CN113564013A - 一种半固态发酵生产清香米醋的方法 - Google Patents

一种半固态发酵生产清香米醋的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113564013A
CN113564013A CN202110912984.0A CN202110912984A CN113564013A CN 113564013 A CN113564013 A CN 113564013A CN 202110912984 A CN202110912984 A CN 202110912984A CN 113564013 A CN113564013 A CN 113564013A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
semi
vinegar
producing
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110912984.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李国权
熊锋
朱胜虎
崔鹏景
张豹
奚宽鹏
杨乐云
王英豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co ltd filed Critical Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co ltd
Priority to CN202110912984.0A priority Critical patent/CN113564013A/zh
Publication of CN113564013A publication Critical patent/CN113564013A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12JVINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
    • C12J1/00Vinegar; Preparation or purification thereof
    • C12J1/04Vinegar; Preparation or purification thereof from alcohol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12JVINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
    • C12J1/00Vinegar; Preparation or purification thereof
    • C12J1/10Apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种半固态发酵生产清香米醋的方法。醋酸发酵采用半固态发酵法,具体步骤为:将米酒和发酵种子液置于醋酸发酵罐中,同时,采用超声波进行超声波辅助发酵,当发酵罐中总酸含量达到1‑2g/100mL时,取醋醅加入至醋酸发酵罐中,添加量为液态发酵料的9‑15%,进行半固态发酵。本发明的制备方法采用低频超声辅助半固态发酵,超声波空化效应有助于物料的混合及微生物的新陈代谢,使得制备得到的米醋的清香更加突出。

Description

一种半固态发酵生产清香米醋的方法
技术领域
本发明涉及一种半固态发酵生产清香米醋的方法,属于食醋加工技术领域。
背景技术
食醋作为调味品被人们广泛使用已有上千年的历史,在长期适应过程中,人们对于食醋的保健功效有了越来越清晰的认识。食醋含有丰富的氨基酸、多种糖类物质、有机酸、川芎嗪、多酚、黄酮等,营养十分丰富。食醋具有抗疲劳、抗氧化、调节血液的酸碱平衡、软化血管、预防动脉硬化等多种生理药理活性,其保健、食疗等功效越来越引起人们的重视。
传统的食醋发酵方式主要是固态发酵、液态发酵方式。固态发酵的食醋风味醇厚,但发酵周期较长,一般在20-30天;液态发酵主要是以大米为原料,添加或不添加营养盐等辅助液态醋发酵,发酵周期较短一般在20-30小时,产量大,色泽浅,淀粉利用率较高,但发酵***较简单,口味单一。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种半固态发酵生产清香米醋的方法,增加了米醋中的风味物质,并提高了米醋中功能性物质川芎嗪的含量。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种半固态发酵生产清香米醋的方法,醋酸发酵采用半固态发酵法,具体步骤为:将米酒和发酵种子液置于醋酸发酵罐中,同时,采用超声波进行超声波辅助发酵,当发酵罐中总酸含量达到1-2g/100mL时,取醋醅加入至醋酸发酵罐中,添加量为液态发酵料的9-15%,进行半固态发酵。
所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,所述米酒是通过以下步骤获得的:
(1)原料准备:将糯米粉碎后与水混合后糊化,得到混合液;
(2)液化:向步骤(1)中的混合液中加入α淀粉酶,反应1-2h,得到液化液;
(3)糖化:向步骤(2)中的液化液中加入糖化酶,反应20-40min后,得到糖化液;
(4)米酒发酵:糖化液置于酒精发酵罐中,控制发酵温度30-35℃,加入酿酒酵母进行发酵;酒精发酵料发酵至第2-4天,按照0.5-3%的接种量将产香酵母种子液加入到酒精发酵罐中,控制发酵温度为28-30℃,发酵至第5-7天;再发酵温度控制在20-30℃,发酵至9-12天酒精发酵结束,过滤后得到米酒。
所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,所述产香酵母种子液是通过以下步骤获得的:将产香酵母CICC33174菌粉倒入装有麦芽汁培养基的三角瓶中活化2天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度30-35℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为80-150rpm/min,以NaOH溶液控制培养液p H值恒定为4.5-7,发酵16-48h,得到产香酵母种子液。
所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,所述糖化时还加入了纤维素酶和半纤维素酶。
所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,所述醋酸发酵采用巴斯德醋杆菌种子液。
所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,所述巴斯德醋杆菌种子液是通过以下步骤获得的:将巴斯德醋杆菌CICC 20753菌粉倒入装有营养盐培养基的三角瓶中活化1-3天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度27-33℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为100-800rpm/min,发酵扩培12-96h,得到巴斯德醋杆菌种子液。
所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,所述超声波辅助发酵条件为:频率24kHz、功率30-100W/m3、工作1-4s间歇5s。
所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,还包括补料步骤:当发酵罐中酒精含量低于0.3-1%时,将米酒与醋醅进行混合作为补料液,均匀流加入醋酸发酵罐进行补料。
所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,所述醋醅是通过以下步骤获得的:将米酒和发酵种子液置于醋酸发酵罐中,发酵至第8-12天得到所述醋醅。
本发明所达到的有益效果:
本发明的制备方法采用低频超声辅助半固态发酵,超声波空化效应助于物料的混合及微生物的新陈代谢,使得制备得到的米醋的清香更加突出。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种半固态发酵生产清香米醋的方法,包括以下步骤:
1、粉碎:将半年内生产的新鲜糯米利用粉碎机粉碎制备米粉,粉碎粒度达到40-80目;
2、混合:将米粉与水按照1:5的比例进行混合,泵入调配罐;
3、糊化:将步骤2中所得的混合液在90-120℃条件下糊化30-60min,冷却至60-70℃时泵入液化罐;
4、向液化罐中加入2‰(w/w)α淀粉酶(酶活10u/mL),保温1-2h,得到液化液;
5、糖化:将步骤(3)中的液化液经螺旋板冷却器降至55-65℃,加入0.5‰(w/w)糖化酶(酶活10u/mL)进行糖化,糖化时间为20-40min;
6、米酒的制备
6.1、产香酵母种子液的培养:将产香酵母CICC33174菌粉倒入装有麦芽汁培养基的三角瓶中活化(30-37℃、160-200rpm/min)2天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度30-35℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为80-150rpm/min,以NaOH溶液控制培养液p H值恒定为4.5-7,发酵16-48h。发酵结束后,产香酵母菌的活菌数达到1*109cfu/ml以上;
6.2、米酒发酵:糖化结束后糖化液通过螺旋板冷器将至30-35℃,泵入酒精发酵罐中,控制发酵温度30-35℃,加入0.03%-0.3%丹宝利耐高温高活性酿酒酵母(w/w)进行发酵;
6.3、增香发酵:酒精发酵料发酵至第2-4天,按照0.5-3%的接种量将培养的产香酵母种子液加入到酒精发酵罐中,此阶段控制发酵温度为28-30℃,发酵至第5-7天;
6.4、陈酿发酵:此阶段发酵温度控制在20-30℃,发酵至9-12天酒精发酵结束;
6.5、过滤:取酒精发酵罐中米酒上清液,通过板框过滤机进行过滤,得到澄清米酒;
6.6、米酒质量要求:米酒酒精度含量在8%以上,不挥发酸含量(以乳酸计)不低于0.6g/100mL,残糖含量低于1.5g/L,无盐固形物含量不低于2g/100mL,乙酸乙酯含量不低于2.0g/L;
7、醋酸发酵
7.1、巴斯德醋杆菌种子液的培养:将巴斯德醋杆菌CICC 20753菌粉倒入装有营养盐培养基的三角瓶中活化(27-33℃、150-250rpm/min)1-3天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度27-33℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为100-800rpm/min,发酵扩培12-96h,总酸(以乙酸计)达到0.8-1.6g/100mL以上结束扩培,巴斯德醋杆菌的活菌数达到1*108cfu/ml以上;
7.2、发酵启动:用水将步骤6中制备的米酒稀释3-5倍加入醋酸发酵罐中,接入3-10%的巴斯德醋杆菌种子液,通气量为0.06-0.15v/(v*min),发酵温度为28-32℃,搅拌速率为100-800rpm/min;
7.3、低频超声辅助半固态发酵:当发酵罐中总酸含量达到1-2g/100mL时,取发酵至第8-12天的醋醅加入至醋酸发酵罐中,添加量为液态发酵料的9-15%,进行半固态发酵。醋酸发酵罐罐体装有低频发散式超声波辅助装置,利用频率24kHz、功率30-100W/m3、工作1-4s间歇5s的方式进行辅助发酵;
7.4、补料:当发酵罐中酒精含量低于0.3%时,将步骤6中制备的米酒及时与9-15%(w/w)发酵至第8-12天的醋醅进行混合作为补料液,均匀流加入醋酸发酵罐进行补料;所述醋醅是通过以下步骤获得的:将米酒和发酵种子液置于醋酸发酵罐中,发酵至第8-12天得到所述醋醅。
7.5、分割:当醋酸发酵罐中总酸达到7-9g/100mL,酒精残留低于0.3%,则可进行分割补料,分割体积为发酵体积的25-50%的醋醪,加入相同体积的7.4中所述的补料;
8、后酵:将步骤7.5中的分割醋醪装入残存罐中,静置后酵7-10天;
9、过滤灭菌
取上清醋液依次通过板框压滤、膜超滤、120-132℃高温灭菌30-120S,制备得到一款清香米醋。
在醋酸发酵时使用半固态发酵工艺,同时,低频超声辅助半固态发酵,超声波空化效应有助于物料的混合及微生物的新陈代谢,米醋的清香更加突出。
在制酒阶段采用产香酵母进行增香发酵,米醋中乙酸乙酯含量大幅增加;使用巴斯德醋杆菌种子液进行发酵,使米醋中的总酸含量较高;使用镇江香醋醋醅,镇江香醋醋醅在米醋半固态发酵体系中能产生更多风味物质。产品米醋中风味物质种类增加20%以上,功能性物质川芎嗪含量达到10mg/L以上,口感风味、质量均有很好的改善。
实施例2
一种半固态发酵生产清香米醋的方法,包括以下步骤:
1、粉碎:将新鲜糯米利用粉碎机粉碎制备米粉,粉碎粒度达到40-80目;
2、混合:将米粉与水按照1:3的比例进行混合,泵入调配罐;
3、糊化:将步骤2中所得的混合液在90-120℃条件下糊化30-60min,冷却至60-70℃时泵入液化罐;
4、向液化罐中加入0.05‰(w/w)α淀粉酶(酶活10u/mL),保温1-2h,得到液化液;
5、糖化:将步骤(3)中的液化液经螺旋板冷却器降至55-65℃,加入0.5‰(w/w)糖化酶(酶活10u/mL)和0.05‰(w/w)的纤维素酶和0.05‰(w/w)的半纤维素酶进行糖化,糖化时间为20-40min;
6、米酒的制备
6.1、产香酵母种子液的培养:将产香酵母CICC33174菌粉倒入装有麦芽汁培养基的三角瓶中活化(30-37℃、160-200rpm/min)2天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度30-35℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为80-150rpm/min,以NaOH溶液控制培养液p H值恒定为4.5-7,发酵16-48h。发酵结束后,产香酵母菌的活菌数达到1*109cfu/ml以上;
6.2、米酒发酵:糖化结束后糖化液通过螺旋板冷器将至30-35℃,泵入酒精发酵罐中,控制发酵温度30-35℃,加入0.3%丹宝利耐高温高活性酿酒酵母(w/w)进行发酵;
6.3、增香发酵:酒精发酵料发酵至第2-4天,按照0.5-3%的接种量将培养的产香酵母种子液加入到酒精发酵罐中,此阶段控制发酵温度为28-30℃,发酵至第5-7天;
6.4、陈酿发酵:此阶段发酵温度控制在20-30℃,发酵至9-12天酒精发酵结束;
6.5、过滤:取酒精发酵罐中米酒上清液,通过板框过滤机进行过滤,得到澄清米酒;
6.6、米酒质量要求:米酒酒精度含量在8%以上,不挥发酸含量(以乳酸计)不低于0.6g/100mL,残糖含量低于1.5g/L,无盐固形物含量不低于2g/100mL,乙酸乙酯含量不低于2.0g/L;
7、醋酸发酵
7.1、巴斯德醋杆菌种子液的培养:将巴斯德醋杆菌CICC 20753菌粉倒入装有营养盐培养基的三角瓶中活化(27-33℃、150-250rpm/min)1-3天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度27-33℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为100-800rpm/min,发酵扩培12-96h,总酸(以乙酸计)达到0.8-1.6g/100mL以上结束扩培,巴斯德醋杆菌的活菌数达到1*108cfu/ml以上;
7.2、发酵启动:用水将步骤6中制备的米酒稀释3-5倍加入醋酸发酵罐中,接入3-10%的巴斯德醋杆菌种子液,通气量为0.06v/(v*min),发酵温度为28-32℃,搅拌速率为100-800rpm/min;
7.3、低频超声辅助半固态发酵:当发酵罐中总酸含量达到1-2g/100mL时,取发酵至第8-12天的醋醅加入至醋酸发酵罐中,添加量为液态发酵料的9-15%,进行半固态发酵。醋酸发酵罐罐体装有低频发散式超声波辅助装置,利用频率24kHz、功率30-100W/m3、工作1-4s间歇5s的方式进行辅助发酵;
7.4、补料:当发酵罐中酒精含量低于0.3%时,将步骤6中制备的米酒及时与9-15%(w/w)发酵至第8-12天的醋醅进行混合作为补料液,均匀流加入醋酸发酵罐进行补料;所述醋醅是通过以下步骤获得的:将米酒和发酵种子液置于醋酸发酵罐中,发酵至第8-12天得到所述醋醅;
7.5、分割:当醋酸发酵罐中总酸达到7-9g/100mL,酒精残留低于0.3%,则可进行分割补料,分割体积为发酵体积的25-50%的醋醪,加入相同体积的7.4中所述的补料;
8、后酵:将步骤7.5中的分割醋醪装入残存罐中,静置后酵7-10天;
9、过滤灭菌
取上清醋液依次通过板框压滤、膜超滤、120-132℃高温灭菌30-120S,制备得到一款清香米醋。
糖化时采用多种混合酶能够更好地分解不溶性纤维素,使得纤维素更好地被利用,并且得到的产品醋中营养物质含量丰富,氨基酸、乳酸、不挥发酸含量高,口感更醇厚柔和。
实施例3
一种半固态发酵生产清香米醋的方法,包括以下步骤:
1、粉碎:将新鲜糯米利用粉碎机粉碎制备米粉,粉碎粒度达到40-80目;
2、混合:将米粉与水按照1:4的比例进行混合,泵入调配罐;
3、糊化:将步骤2中所得的混合液在90-120℃条件下糊化30-60min,冷却至60-70℃时泵入液化罐;
4、向液化罐中加入0.5‰(w/w)α淀粉酶(酶活10u/mL),保温1-2h,得到液化液;
5、糖化:将步骤(3)中的液化液经螺旋板冷却器降至55-65℃,加入0.8‰(w/w)糖化酶(酶活10u/mL)和0.2‰(w/w)的纤维素酶和0.2‰(w/w)的半纤维素酶进行糖化,糖化时间为20-40min;
6、米酒的制备
6.1、产香酵母种子液的培养:将产香酵母CICC33174菌粉倒入装有麦芽汁培养基的三角瓶中活化(30-37℃、160-200rpm/min)2天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度30-35℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为80-150rpm/min,以NaOH溶液控制培养液p H值恒定为4.5-7,发酵16-48h。发酵结束后,产香酵母菌的活菌数达到1*109cfu/ml以上;
6.2、米酒发酵:糖化结束后糖化液通过螺旋板冷器将至30-35℃,泵入酒精发酵罐中,控制发酵温度30-35℃,加入0.03%-0.3%丹宝利耐高温高活性酿酒酵母(w/w)进行发酵;
6.3、增香发酵:酒精发酵料发酵至第2-4天,按照0.5-3%的接种量将培养的产香酵母种子液加入到酒精发酵罐中,此阶段控制发酵温度为28-30℃,发酵至第5-7天;
6.4、陈酿发酵:此阶段发酵温度控制在20-30℃,发酵至9-12天酒精发酵结束;
6.5、过滤:取酒精发酵罐中米酒上清液,通过板框过滤机进行过滤,得到澄清米酒;
6.6、米酒质量要求:米酒酒精度含量在8%以上,不挥发酸含量(以乳酸计)不低于0.6g/100mL,残糖含量低于1.5g/L,无盐固形物含量不低于2g/100mL,乙酸乙酯含量不低于2.0g/L;
7、醋酸发酵
7.1、巴斯德醋杆菌种子液的培养:将巴斯德醋杆菌CICC 20753菌粉倒入装有营养盐培养基的三角瓶中活化(27-33℃、150-250rpm/min)1-3天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度27-33℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为100-800rpm/min,发酵扩培12-96h,总酸(以乙酸计)达到0.8-1.6g/100mL以上结束扩培,巴斯德醋杆菌的活菌数达到1*108cfu/ml以上;
7.2、发酵启动:用水将步骤6中制备的米酒稀释3-5倍加入醋酸发酵罐中,接入3-10%的巴斯德醋杆菌种子液,通气量为0.06-0.15v/(v*min),发酵温度为28-32℃,搅拌速率为100-800rpm/min;
7.3、低频超声辅助半固态发酵:当发酵罐中总酸含量达到1-2g/100mL时,取发酵至第8-12天的醋醅加入至醋酸发酵罐中,添加量为液态发酵料的9-15%,进行半固态发酵。醋酸发酵罐罐体装有低频发散式超声波辅助装置,利用频率24kHz、功率30-100W/m3、工作1-4s间歇5s的方式进行辅助发酵;
7.4、补料:当发酵罐中酒精含量低于0.3%时,将步骤6中制备的米酒及时与9-15%(w/w)发酵至第8-12天的醋醅进行混合作为补料液,均匀流加入醋酸发酵罐进行补料;所述醋醅是通过以下步骤获得的:将米酒和发酵种子液置于醋酸发酵罐中,发酵至第8-12天得到所述醋醅。
7.5、分割:当醋酸发酵罐中总酸达到7-9g/100mL,酒精残留低于0.3%,则可进行分割补料,分割体积为发酵体积的25-50%的醋醪,加入相同体积的7.4中所述的补料;
8、后酵:将步骤7.5中的分割醋醪装入残存罐中,静置后酵7-10天;
9、过滤灭菌
取上清醋液依次通过板框压滤、膜超滤、120-132℃高温灭菌30-120S,制备得到一款清香米醋。
对比例1
7.3、低频超声辅助半固态发酵:当发酵罐中总酸含量达到1-2g/100mL时,取发酵至第8-12天的醋醅加入至醋酸发酵罐中,添加量为液态发酵料的9-15%,进行半固态发酵。
其余与实施例3相同。
对比例2
与实施例3相比,取消6.3增香发酵这一步。
对各实施例和对比例制备得到的米醋进行各项指标的检测,结果见表1。
表1检测结果
Figure BDA0003204364210000091
与对比例1相比,实施例1、2和3的米醋理化指标更好,感官评价也更好,低频超声辅助半固态发酵,超声波空化效应有助于物料的混合及微生物的新陈代谢,米醋的清香更加突出。与对比例2相比,实施例1、2和3的米醋具有更好的感官评价,同时,米醋中乙酸乙酯含量增加。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,醋酸发酵采用半固态发酵法,具体步骤为:将米酒和发酵种子液置于醋酸发酵罐中,同时,采用超声波进行超声波辅助发酵,当发酵罐中总酸含量达到1-2g/100mL时,取醋醅加入至醋酸发酵罐中,添加量为液态发酵料的9-15%,进行半固态发酵。
2.根据权利要求1所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,所述米酒是通过以下步骤获得的:
(1)原料准备:将糯米粉碎后与水混合后糊化,得到混合液;
(2)液化:向步骤(1)中的混合液中加入α淀粉酶,反应1-2h,得到液化液;
(3)糖化:向步骤(2)中的液化液中加入糖化酶,反应20-40min后,得到糖化液;
(4)米酒发酵:糖化液置于酒精发酵罐中,控制发酵温度30-35℃,加入酿酒酵母进行发酵;酒精发酵料发酵至第2-4天,按照0.5-3%的接种量将产香酵母种子液加入到酒精发酵罐中,控制发酵温度为28-30℃,发酵至第5-7天;再发酵温度控制在20-30℃,发酵至9-12天酒精发酵结束,过滤后得到米酒。
3.根据权利要求2所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,所述产香酵母种子液是通过以下步骤获得的:将产香酵母CICC33174菌粉倒入装有麦芽汁培养基的三角瓶中活化2天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度30-35℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为80-150rpm/min,以NaOH溶液控制培养液p H值恒定为4.5-7,发酵16-48h,得到产香酵母种子液。
4.根据权利要求2所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,所述糖化时还加入了纤维素酶和半纤维素酶。
5.根据权利要求1或2所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,所述醋酸发酵采用巴斯德醋杆菌种子液。
6.根据权利要求5所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,所述巴斯德醋杆菌种子液是通过以下步骤获得的:将巴斯德醋杆菌CICC 20753菌粉倒入装有营养盐培养基的三角瓶中活化1-3天,转接于发酵罐中进行扩培,控制温度27-33℃,罐内压强为0.04MPa,搅拌速度为100-800rpm/min,发酵扩培12-96h,得到巴斯德醋杆菌种子液。
7.根据权利要求1所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,所述超声波辅助发酵条件为:频率24kHz、功率30-100W/m3、工作1-4s间歇5s。
8.根据权利要求1所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,还包括补料步骤:当发酵罐中酒精含量低于0.3-1%时,将米酒与醋醅进行混合作为补料液,均匀流加入醋酸发酵罐进行补料。
9.根据权利要求1或8所述的一种半固态发酵生产清香米醋的方法,其特征是,所述醋醅是通过以下步骤获得的:将米酒和发酵种子液置于醋酸发酵罐中,发酵至第8-12天得到所述醋醅。
CN202110912984.0A 2021-08-10 2021-08-10 一种半固态发酵生产清香米醋的方法 Pending CN113564013A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110912984.0A CN113564013A (zh) 2021-08-10 2021-08-10 一种半固态发酵生产清香米醋的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110912984.0A CN113564013A (zh) 2021-08-10 2021-08-10 一种半固态发酵生产清香米醋的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113564013A true CN113564013A (zh) 2021-10-29

Family

ID=78171066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110912984.0A Pending CN113564013A (zh) 2021-08-10 2021-08-10 一种半固态发酵生产清香米醋的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113564013A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115651800A (zh) * 2022-11-17 2023-01-31 山西紫林醋业股份有限公司 一种降低固态发酵食醋浊度的全程控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103385518A (zh) * 2013-08-13 2013-11-13 新疆农业大学 一种沙棘雪菊果醋饮品及其制备方法
CN104388254A (zh) * 2014-12-22 2015-03-04 孝感一品食品有限责任公司 一种采用半固态发酵制备风味米酒醪的方法
CN106520509A (zh) * 2016-12-09 2017-03-22 广东厨邦食品有限公司 一种纯米醋的生产方法
CN206529454U (zh) * 2017-01-23 2017-09-29 湖南湘鹰食品科技有限公司 一种苹果醋生产发酵罐
CN108018206A (zh) * 2017-12-18 2018-05-11 四川万兆羊机电科技有限公司 一种基于超声波的发酵***
CN108330053A (zh) * 2018-04-03 2018-07-27 镇江市恒升酿造有限公司 一种风味香醋酿造工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103385518A (zh) * 2013-08-13 2013-11-13 新疆农业大学 一种沙棘雪菊果醋饮品及其制备方法
CN104388254A (zh) * 2014-12-22 2015-03-04 孝感一品食品有限责任公司 一种采用半固态发酵制备风味米酒醪的方法
CN106520509A (zh) * 2016-12-09 2017-03-22 广东厨邦食品有限公司 一种纯米醋的生产方法
CN206529454U (zh) * 2017-01-23 2017-09-29 湖南湘鹰食品科技有限公司 一种苹果醋生产发酵罐
CN108018206A (zh) * 2017-12-18 2018-05-11 四川万兆羊机电科技有限公司 一种基于超声波的发酵***
CN108330053A (zh) * 2018-04-03 2018-07-27 镇江市恒升酿造有限公司 一种风味香醋酿造工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙悦;夏蓉;陶汇源;石吉勇;邹小波;: "超声波促进巴氏醋杆菌发酵生长的研究" *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115651800A (zh) * 2022-11-17 2023-01-31 山西紫林醋业股份有限公司 一种降低固态发酵食醋浊度的全程控制方法
CN115651800B (zh) * 2022-11-17 2023-10-10 山西紫林醋业股份有限公司 一种降低固态发酵食醋浊度的全程控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101215517B (zh) 一种发芽糙米醋的生产工艺及其产品
CN103881887A (zh) 一种果醋及其固定化生产方法
CN107034087B (zh) 一种基于多酶系的酒醪制备方法及其在食醋酿造中的应用
CN109486645B (zh) 应用固定化靶向多微菌种酿造调香老陈醋的方法
CN113564015A (zh) 一种液态发酵食醋及其制备方法
CN106520509B (zh) 一种纯米醋的生产方法
CN110923083A (zh) 一种酵母混菌培养制备酵母麸曲的方法
CN111454799A (zh) 一种风味麦芽啤酒及其制备方法
CN113564013A (zh) 一种半固态发酵生产清香米醋的方法
CN111826251A (zh) 一种火龙果百合酒的生产方法
CN114106975A (zh) 一种卧式滚筒固态发酵罐分批补料酿造食醋的方法
CN1238486C (zh) 多种生物酶酿造黄酒的方法
CN109609331B (zh) 一种红曲百香果醋及其梯度生物发酵制备方法
CN110042037A (zh) 一种生料醋的制备方法
CN113831997B (zh) 一种体态红亮的发酵食醋及其制备方法
CN111763591B (zh) 低度紫薯饮料酒及其制备方法
CN113150915A (zh) 一种竹酒生产制备方法
CN107541407B (zh) 一种富含γ-氨基丁酸的红曲酒酿造方法
CN113025464A (zh) 一种零添加多原料酿造食醋及其制备方法
CN107828627A (zh) 一种食醋加工方法
CN111778125A (zh) 一种中草药酒曲酿酒工艺
CN108753541A (zh) 一种葡萄米酒的制备方法
CN109517690B (zh) 一种白酒的液态发酵方法
CN109628335B (zh) 柠檬蒸馏酒酿酒酵母和其应用以及柠檬蒸馏酒制备方法
CN108719937B (zh) 一种板栗酱油及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211029

RJ01 Rejection of invention patent application after publication