一种衣物处理设备
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体地,涉及一种衣物处理设备。
背景技术
目前的衣物处理设备中常常会设置高功率的装置,比如烘干衣物的加热器。为了保证衣物处理设备的电路正常运行,需要衣物处理设备的电路设计,使衣物处理设备每次只连通一个高功率负载或者同时连通任意个低功率负载,进而保证衣物处理设备的负载总功率不会超过电源线的总负荷功率。
目前已有中国发明专利公开了一种电动汽车的充放电互锁电路,作用于电动汽车的电池组、充电机和作为电池组负载的电机,所述充放电互锁电路包括继电器线圈及其所控制的常闭开关、常开开关,所述继电器线圈两端分别连接充电机电源的正、负极,在电机与蓄电池之间、充电机与蓄电池之间分别连接有两个接触器开关。本发明所述的电动汽车的充放电互锁电路,在放电控制回路串入一个继电器线圈控制的常闭开关,继电器动作取决于充电信号,正常无充电信号时,常闭开关闭合,放电回路导通,有充电信号时常闭开关打开,放电回路不导通,保证了充放电回路双重互锁,充电时不放电。该专利中的互锁电路为内含单刀单掷开关组成的并联电路,该电路排布的方式无法控制电路每次连通一个高功率负载或者同时连通多个低功率负载。
目前已有中国发明专利提供了一种多负载互锁电路及其控制方法,包括MCU、N路负载、N路继电器,N为大于2的整数;每路继电器的常开端连接一路负载,每路继电器的控制单元连接MCU,第i路继电器的常闭端连接第i+1路继电器的常闭端,i为大于0且小于N的整数;所述控制方法包括:MCU检测是否存在负载控制指令输入;如果有,MCU向所述负载控制指令指向的待控负载对应连接的继电器提供高电平、且向N路继电器中的其他继电器输出低电平。本发明提供的电路在任何时刻只有一路负载工作,保证了家用电器的安全和家庭用电的安全。该专利是通过MCU芯片控制电路在任何时刻只有一路负载工作,并且继电器中包括三级管和电阻,使得控制电路比较负载。
综上所述,目前需要衣物处理设备的电路设计,使衣物处理设备每次连通一个高功率负载或同时连通任意个低功率负载,并且互锁电路中仅通过设置单刀双掷开关、单刀双掷开关便可实现对电路的控制。
鉴于以上问题,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决以往衣物处理设备中电路设计不合理,使得电路中连通的负载总功率大于电源线的总负荷功率,导致衣物处理设备电路不稳定的技术问题。本发明提供了一种衣物处理设备,衣物处理设备内部含有多个用电负载,各负载分别对应不同的用电功率。其中高于设定功率的负载称为高功率负载,低于设定功率的负载称为低功率负载。所述衣物处理设备内含多个高功率负载和多个低功率负载,设置第一电路连接所有高功率负载,设置第二电路连接所有低功率负载,第一电路和第二电路相连接,第一电路和第二电路中设置控制装置,所述控制装置控制任意一个高功率负载单独连通、或同时连通任意个低功率负载。当衣物处理设备的电路控制控制任意一个高功率负载单独连通、或同时连通任意个低功率负载时,电路的总负载功率较小,使得电路的总负载功率小于电源线的总负荷功率,进而保证电路的稳定。
进一步地所述控制装置包括单刀单掷开关、单刀双掷开关;第一电路中设置至少一个单刀双掷开关,控制电流流向第一电路或者第二电路;并在电流流向第一电路时,控制第一电路中任意一个高功率负载单独连通;第二电路中设置至少一个单刀单掷开关,控制第二电路中同时连通任意个低功率负载。即电流流入第一电路时,通过第一电路中单刀双掷开关的设置,使得衣物处理设备仅连通一个高功率负载;电流流入第二电路时,通过第二电路中单刀单掷开关的设置,控制衣物处理设备同时连通任意个低功率负载。
进一步地,第一电路的设计为:第一电路中设置并联排布的第一支路和第二支路,第一支路上设置第一高功率负载,第二支路上设置第二高功率负载;第一电路中设置的单刀双掷开关K11和单刀双掷开关K21,单刀双掷开关K11和单刀双掷开关K21均具有一固定点和两个触点,固定点上设有闸刀,闸刀可换向地与A触点和B触点择一相连;单刀双掷开关K11和单刀双掷开关K21的闸刀更换相连的触点,控制电流流向第一电路或第二电路;当电流流向第一电路时,控制第一电路仅连通第一支路或仅连通第二支路。
进一步地,第二电路的具体设计为:第二电路依次并联多个支路,每个支路上设置一低功率负载和一个控制所述支路通断的单刀单掷开关;所有低功率负载的输出端或输入端连接于第二电路的第一公共节点上,所有低功率负载的输入端或输出端连接于第二电路的第二公共节点上
作为一种实施例,第一电路的火线端连接单刀双掷开关K21的固定点,零线端连接单刀双掷开关K11的固定点;单刀双掷开关K21的A触点和单刀双掷开关K11的B触点之间设置第一支路;单刀双掷开关K21的B触点引出第二支路,第二支路连接零线端;单刀双掷开关K11的A触点连接第二电路的第一公共节点,第二电路的第二公共节点连接单刀双掷开关K21的A触点。
作为一种实施例,第一电路的火线端连接单刀双掷开关K21的固定点,零线端连接单刀双掷开关K11的固定点;单刀双掷开关K21的A触点和零线端单刀双掷开关K11的B触点之间设置第一支路;单刀双掷开关K21的B触点引出第二支路,第二支路的第二高功率负载的输出端连接第二电路的第一公共节点;单刀双掷开关K11的A触点连接第二电路的第一公共节点,第二电路的第二公共节点连接单刀双掷开关K21的A触点。
作为一种实施例,第一电路的火线端连接单刀双掷开关K11的固定点,单刀双掷开关K11的B触点连接第一支路,单刀双掷开关K11的A触点连接单刀双掷开关K21的固定点,单刀双掷开关K21的B触点连接第二支路,单刀双掷开关K21的A触点连接第二电路的第一公共节点;第一支路的第一高功率负载的输出端和第二支路的第二高功率负载的输出端并联于同一通路,同一通路与第二电路依次与第二公共节点、零线端相连。
作为一种实施例,第一电路的火线端连接单刀双掷开关K11的固定点,单刀双掷开关K11的B触点连接第一支路,单刀双掷开关K11的A触点连接单刀双掷开关K21的固定点,单刀双掷开关K21的B触点连接第二支路,单刀双掷开关K21的A触点连接第二电路的第一公共节点,第二电路的第二公共节点与零线端相连;第一支路的第一高功率负载的输出端、第二支路的第二高功率负载的输出端分别与第二电路中的任一支路相连,所述相连的位置位于所述支路的单刀单掷开关前。
进一步地,第一电路中设置安装单刀双掷开关的电源控制板,同一电源控制板上安装任意组合的单刀双掷开关。
进一步地,第一电路中设置安装单刀双掷开关的电源控制板,一个电源控制板只安装一个单刀双掷开关,或者所有单刀双掷开关安装在一个电源控制板。采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1)本发明提供的衣物处理设备,可保证电路控制任意一个高功率负载单独连通、或同时连通任意个低功率负载,进而保证电路中连通负载的总功率小于电源线的总负荷功率,进而保证衣物处理设备电路的稳定,使衣物处理设备适用于家庭电路。
2)本发明提供的衣物处理设备中电路的设计,可实现高功率负载由一个单刀双掷开关控制通断或者由两个单刀双掷开关控制通断,低功率负载由两个单刀双掷开关和一个单刀单掷开关控制通断。可根据实际的需要选择负载由何种控制装置、几个控制装置控制。
3)本发明提供的衣物处理设备可实现高功率负载由一个单刀双掷开关控制通断或者由两个单刀双掷开关控制通断,低功率负载由一个单刀单掷开关和两个单刀双掷开关控制通断。可根据实际的需要选择负载由何种控制装置、几个控制装置控制。
4)本发明提供的衣物处理设备可实现高功率负载由一个单刀双掷开关和一个单刀单掷开关控制通断,或者由两个单刀双掷开关和一个单刀单掷开关控制通断;低功率负载由两个单刀双掷开关和一个单刀单掷开关控制通断。可根据实际的需要选择负载由何种控制装置、几个控制装置控制。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本发明实施例1中第一种形式电路原理示意图;
图2是本发明实施例1中第一种形式电路示意图;
图3是本发明实施例1中第一种形式电路另一连接方式示意图;
图4是本发明实施例1中第二种形式电路原理示意图;
图5是本发明实施例1中第二种形式电路示意图;
图6是本发明实施例2中电路原理示意图;
图7是本发明实施例2中第一种形式电路示意图;
图8是本发明实施例2中第二种形式电路示意图;
图9是本发明实施例3中第一种形式电路原理示意图;
图10是本发明实施例3中第一种形式电路示意图;
图11是本发明实施例3中第二种形式电路原理示意图;
图12是本发明实施例3中第二种形式电路示意图。
附图中标号说明:1、第一电路;2、第二电路;3、第一公共节点;4、第二公共节点;5、第一支路;6、第二支路。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的缺陷管理模式进行详细说明。
目前的衣物处理设备往往设置较多的功能,比如洗干一体机,具有衣物护理功能的洗衣机,这就造成衣物处理设备中往往具有多个高功率负载,比如衣物处理设备内部具有多个加热器。并且目前已有较多的衣物处理设备内含多个衣物处理单元,比如双滚筒的洗衣机,同样此类衣物处理设备内部设置较多的高功率负载。为了避免衣物处理设备在工作时,出现多个高功率负载同时工作,使得电路的总功率高于电源线的总负载功率的情况。本发明通过对衣物处理设备的电路设计,使得衣物处理设备的电路单独连通任意一个高功率负载、或者同时连通任意个低功率负载,进而保证连通入电路的总功率低于电源线的总负荷功率,进而保证衣物处理设备的电路稳定性。本发明中所述的高功率负载为功率超过电路总负荷功率一半的装置,低功率负载为功率低于电路总负荷功率一般的装置。并且本发明中所述的电路中的连通是指电流流过,连通某负载是指某负载有电流流过、可运行工作。每种形式的电路连接图中火线端和零线端的位置均可以互换,电路连接图中每个单刀双掷开关A触点和B触点可成对互换。并且电路中的火电端为直接与供电端相连的端部,零线端为与接地线相连的端部。电路连接的所有负载沿电流流动方向均具有输入端和输出端。本发明根据上述电路设计思路,提出了下述3个实施例,每个实施例提出了不同的电路连接形式以满足实际的需要。
实施例1
如图1-5中所示,本实施例提供了一种衣物处理设备,如上所述衣物处理设备中内含多个高功率负载和多个低功率负载。在衣物处理设备的电路中将多个高功率负载连接于第一电路1,多个低功率负载并联于第二电路2,第一电路1和第二电路2相连接,第一电路1和第二电路2中设置控制装置,所述控制装置控制任意一个高功率负载单独连通、或同时连通任意个低功率负载。即通过第一电路1和第二电路2中电路排布和控制装置的设计,使得衣物处理设备单独连通一个高功率负载或同时连通任意个低功率负载。当电路中仅单独连通一个高功率负载时,或者电路中同时连通多个低功率负载时,由于两种情况下电路负载的总功率都较小,使得电路的总负载功率小于电源线的总负荷功率,进而保证电路的稳定。
如图1-5中所示,所述控制装置包括单刀单掷开关、单刀双掷开关。第一电路1中设置单刀双掷开关,控制电流流向第一电路1或者第二电路2;并在电流流向第一电路1时,控制第一电路1中每次至多连通一个高功率负载。即通过第一电路中单刀双掷开关控制衣物处理设备只连通第一电路或者只连通第二电路;并在电流流入第一电路时,控制第一电路控制任意一个高功率负载连通。第二电路2中设置单刀单掷开关,控制第二电路2中各个低功率负载的通断。这样的设置使得衣物处理设备的电流流入第一电路1时,第二电路2不通,衣物处理设备只连通一个高功率负载。或者衣物处理设备的电流流入第二电路2时,第一电路1不通,衣物处理设备只同时连通任意个低功率负载。这样便可保证电路的总功率小于电源线的总负荷功率,进而保证电路的稳定。
如图1-5中所示,第二电路2的具体排布方式为:第二电路2依次并联多个支路,每个支路上设置一低功率负载和一个控制所述支路通断的单刀单掷开关;所有低功率负载的输出端连接于第二电路2的第一公共节点3上,所有低功率负载的输入端连接于第二电路2的第二公共节点4上,第一电路1分别与第一公共节点3、第二公共节点4连接,使得第一电路1和第二电路2相连接。第二电路2中可并联较多个低功率负载,如图1-5中所示,本实施例并联两个低功率负载为例,实际还可并联更多个低功率负载。如图1-5中所示,第一电路1将不同的高功率负载设置在不同的支路上,而后通过在第一电路1中设置单刀双掷开关控制那条支路连通,即控制所述高功率负载连通。本实施例中具体地,第一电路1中并联排布第一支路5和第二支路6,第一支路5上设置第一高功率负载,第二支路6上设置第二高功率负载;第一电路1中设置的单刀双掷开关K11和单刀双掷开关K21,控制衣物处理设备每次仅连通第一支路5或仅连通第二支路6。如图1中所示,为本实施例第一种形式的原理图。第一电路1的火线端连接单刀双掷开关K21的固定点,零线端连接单刀双掷开关K11的固定点;单刀双掷开关K21的A触点和单刀双掷开关K11的B触点之间设置第一支路5;单刀双掷开关K21的B触点引出第二支路6,第二支路6连接零线端;单刀双掷开关K11的A触点连接第二电路2的第一公共节点3,第二电路2的第二公共节点4连接单刀双掷开关K21的A触点。即通过单刀双掷开关K11、K21的设置,使得单刀双掷开关K11连接B触点且单刀双掷开关K21连接A触点时,第一支路5的第一高功率负载接入电路;当K11连接A触点时,电流流入第二电路2,衣物处理设备只能连接低功率负载;当K21连接B触点时,第二高功率负载接入电路。本实施例第一电路1中单刀双掷开关的A、B触点可互换。
如图2-3中所示,本实施例还给出了根据第一种形式的原理图提供的两种具体电路连接形式。图2和图3的区别在于,单刀单掷开关K31和单刀单掷开关K41是否设置在同一烘干板上。图2和图3中所示的电路连接的具体方式为:K11连接A触点,K21连接A触点,第一低功率负载可工作(K31闭合),第二低功率负载可工作(K41闭合),第一高功率负载、第二高功率负载不能工作。K11连接B触点,K21连接A触点,第一高功率负载工作,第二高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。K21连接B触点,第二高功率负载工作。
如图4中所示,本实施例提供了第二种形式的原理图。第一电路1的火线端连接单刀双掷开关K21的固定点,零线端连接单刀双掷开关K11的固定点;单刀双掷开关K21的A触点和零线端单刀双掷开关K11的B触点之间设置第一支路5;单刀双掷开关K21的B触点引出第二支路6,第二支路的第二高功率负载的输出端连接第二电路2的第一公共节点3;单刀双掷开关K11的A触点连接第二电路2的第一公共节点3,第二电路2的第二公共节点4连接单刀双掷开关K21的A触点。本实施例第一电路1中单刀双掷开关的A、B触点可互换。第二种形式的原理图与第一种形式原理图的区别在于,第二支路6是否与第二电路2相串联,第一种形式的第二支路6自身连接零线,而第二种形式的第二支路6与第二电路2相连,共同由单刀双掷开关K11决定能否连接零线。
如图5所示,给出了根据第二种形式原理图提出的具体电路连接形式。K11连接A触点,K21连接A触点,第一低功率负载可工作(K31闭合),第二低功率负载可工作(K41闭合)第一高功率负载、第二高功率负载不能工作。K11连接B触点,K21连接A触点,第一高功率负载工作,第二高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。K11在A触点,K21在B触点,第二高功率负载工作,第一高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。
本实施例通过提供的电路设计,使得衣物处理设备的电路中每次单独连通一个高功率负载或者同时连通多个低功率负载,进而保证电路的总负载功率不会超过电源线的总负荷功率。本实施例还提供了多种电路的具体连接形式,实际连接时可根据需要选择连接形式。
实施例2
如图6-8所示,本实施例在实施例1的基础上提供了一种衣物处理设备,本实施例衣物处理设备的电路设计,同样使得衣物处理设备控制任意一个高功率负载单独连通、或者同时连通任意个低功率负载,但本实施例提供的电路连接的形式不同于实施例1。
如图6所示为本实施例电路原理示意图,本实施例的第一电路1中设置两个单刀双掷开关,并且将两个单刀双掷开关串联,通过两个单刀双掷开关引出两条支路,每个支路上设置一个高功率负载,通过单刀双掷开关控制所在支路的高功率负载的通断。具体地,第一电路1的火线端连接单刀双掷开关K11的固定点,单刀双掷开关K11的B触点连接第一支路5,单刀双掷开关K11的A触点连接单刀双掷开关K21的固定点,单刀双掷开关K21的B触点连接第二支路6,单刀双掷开关K21的A触点连接第二电路2的第一公共节点3;第一支路5的第一高功率负载的输出端和第二支路6的第二高功率负载的输出端并联于同一通路,同一通路与第二电路2依次与第二公共节点4、零线端相连。即通过第一电路1中,两个单刀双掷开关的串联,使得第一高功率负载或者第二高功率负载连通入电路。相互串联的单刀双掷开关,使得电流或者流入所述单刀双掷开关所在的支路,或者流向相邻的下一个单刀双掷开关。
如图7-8所示,根据本实施例的原理图给出了两种具体电路连接形式。图7和图8的主要区别在于是否将单刀双掷开关K11和K12设置在同一块电源控制板上。图7-8,具体为:K11连接A触点,K21连接A触点,第一低功率负载可工作(K31闭合),第二低功率负载可工作(K41闭合),第一高功率负载、第二高功率负载不能工作。K11连接B触点,第一高功率负载工作,第二高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。K11连接A触点,K21连接B触点,第二高功率负载工作,第一高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。本实施例在实施例1的基础上又提供了保证衣物处理设备控制任意一个高功率负载单独连通或者连通任意个低功率负载同时连通的方案,实际使用时可根据需要选择具体的电路连接形式。
实施例3
如图9-12中所示,本实施例在上述实施例的基础上提供了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备中同样通过电路的设计,使得衣物处理设备控制任意一个高功率负载单独连通、或者同时连通任意个低功率负载,进而保证电路的总负载功率不超过电源线的总负荷功率。本实施例与上述实施例的区别在于:本实施例的第一电路1的每个高功率负载所在的支路都与第二电路2的任意支路相连,并且第一电路1的支路与第二电路2的支路相连的位置均位于所述第二电路2的支路上单刀单掷开关之前。即电路中每个高功率负载能否连通除取决于单刀双掷开关外,还取决于高功率负载所连的第二电路2的支路中的单刀单掷开关是否连通。这样设置使得每个高功率负载通过单刀双掷开关和单刀单掷开关共同控制。
如图9、11所示,第一电路1的火线端连接单刀双掷开关K11的固定点,单刀双掷开关K11的B触点连接第一支路5,单刀双掷开关K11的A触点连接单刀双掷开关K21的固定点,单刀双掷开关K21的B触点连接第二支路6,单刀双掷开关K21的A触点连接第二电路2的第一公共节点3,第二电路2的第二公共节点4与零线端相连;第一支路5的第一高功率负载的输出端、第二支路6的第二高功率负载的输出端分别与第二电路2中的任一支路相连,所述相连的位置位于所述支路的单刀单掷开关前。具体地,如图9中所示,第一支路5连接第一低功率负载所在支路,使得单刀单掷开关K31可决定第一高功率负载的通断;第二支路6连接第二低功率负载所在支路,使得单刀单掷开关K41可决定第二高功率负载的通断。如图11中所示,第一支路5连接第二低功率负载所在的支路,使得单刀单掷开关K41可决定第一高功率负载的通断;第一支路6连接第一低功率负载所在的支路,使得单刀单掷开干K31可决定第二高功率负载的通断。
如图10中所示,为根据图9中所示的电路原理图提供的电路具体连接形式:K11连接A触点,K21连接A触点:第一低功率负载可工作(K31闭合);第二低功率负载可工作(K41闭合),第一高功率负载、第二高功率负载不能工作。K11连接B触点,K31闭合,第一高功率负载工作,第二高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。K11连接A触点,K21连接B触点,K41闭合,第二高功率负载工作,第一高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。
如图12中所示,为根据图11中所示的电路原理图提供的电路具体连接形式:K11连接A触点,K21连接A触点,第一低功率负载可工作(K31闭合),第二低功率负载可工作(K41闭合);第一高功率负载、第二高功率负载不能工作。K11连接B触点,K41闭合,第一高功率负载工作,第二高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。K11连接A触点,K21连接B触点,K31闭合,第二高功率负载工作,第一高功率负载、第一低功率负载、第二低功率负载不能工作。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。