CN113548773A - 一种工业园区废水预处理方法及*** - Google Patents
一种工业园区废水预处理方法及*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN113548773A CN113548773A CN202110906091.5A CN202110906091A CN113548773A CN 113548773 A CN113548773 A CN 113548773A CN 202110906091 A CN202110906091 A CN 202110906091A CN 113548773 A CN113548773 A CN 113548773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- tank
- waste water
- industrial park
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 219
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 title description 4
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 31
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 49
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 29
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 28
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 25
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 25
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46176—Galvanic cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种工业园区废水预处理方法及***,所述处理方法包括以下步骤:均质调节池接收工业园区废水,对废水水质进行均质处理,对废水水量进行调节处理,然后将均质处理后的废水通入PH调节池;PH调节池接收均质处理后的废水,并向废水中添加酸溶液,准确调节废水的PH值,将调酸废水流入铁碳催化池。本发明通过均质调节池对废水进行均质处理,同时调整废水进入均质调节池的流动量,通过强酸、电解的处理,有效降解废水中的有机物,再向废水中添加强碱、PAM以及PAC配置溶液,有效沉降废水中的悬浮絮状物,最后对废水进行水解酸化和沉淀处理,有效去除废水中的CODCr污染物,同时提高废水的可生化性指标B/C比值。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,特别涉及一种工业园区废水预处理方法及***。
背景技术
工业园区为我国经济的快速发展做出了重要贡献,随着工业园区的增多,必然会导致工业园区废水排放量的增加,由此带来的环境污染问题不容忽视。
工业园区废水成分复杂,除了含有常规污染物外,还存在难降解杂环类物质、重金属离子等,其具有污染物浓度高、污染成分多样、难降解、水质水量不稳定、危害性大等特点,常规的污水预处理工艺已经无法有效降低工业园区废水中难降解CODCr污染物浓度以及提高工业园区废水的可生化性,造成对下游废水生化工艺和深度处理工艺的负荷冲击。
因此,发明一种工业园区废水预处理方法及***来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种工业园区废水预处理方法及***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业园区废水预处理方法,包括以下步骤:
均质调节池接收工业园区废水,对废水水质进行均质处理,对废水水量进行调节处理,然后将均质处理后的废水通入PH调节池;
PH调节池接收均质处理后的废水,并向废水中添加酸溶液,准确调节废水的PH值,将调酸废水流入铁碳催化池;
铁碳催化池通过在内部添加铁、碳合成催化剂,并通过铁碳微电解技术对调酸废水进行电解处理,随后将电解后的废水通入混凝沉淀池中;
混凝沉淀池对电解的废水进行中和、混凝、沉淀处理,并将混凝沉淀后的废水通入水解酸化池内部;
水解酸化池接收混凝沉淀后的废水,并对其进行水解酸化、沉淀处理,利用泵将水解酸化后的废水送往下游废水处理装置内部。
进一步的,所述均质调节池通过收集管道接收工业园区废水包括:
正常工况条件下,均质调节池通过收集管道接收工业园区废水;
事故工况条件下,将工业园区废水通过收集管道进入事故池,对废水进行暂时储存,利用废水提升泵将废水小流量泵入均质调节池。
进一步的,所述正常工况条件为CODCr≤500mg/l、TDS≤5000mg/l;
所述事故工况条件为CODCr>500mg/l或TDS>5000mg/l。
进一步的,所述混凝沉淀池中对电解的废水进行中和、混凝、沉淀处理包括:
在中和池中添加碱溶液,调整废水的PH值,调整后的废水通入混凝池内部,向混凝池内部添加PAM、PAC配置溶液,形成大量悬浮絮状物,然后将混凝池内部的废水通入沉淀池内部进行沉淀处理。
进一步的,所述酸溶液为98%浓度硫酸溶液,所述碱溶液为30%浓度氢氧化钠溶液。
本发明还提供一种工业园区废水预处理***,
包括均质调节池,用于接收工业园区废水,对废水水质进行均质处理,对废水水量进行调节处理,然后将均质处理后的废水通入PH调节池;
PH调节池,用于接收均质处理后的废水,并向废水中添加酸溶液,准确调节废水的PH值,将调酸废水流入铁碳催化池;
铁碳催化池,用于通过在内部添加铁、碳合成催化剂,并通过铁碳微电解技术对调酸废水进行电解处理,随后将电解后的废水通入混凝沉淀池中;
混凝沉淀池,用于对电解的废水进行中和、混凝、沉淀处理,并将混凝沉淀后的废水通入水解酸化池内部;
水解酸化池,用于接收混凝沉淀后的废水,并对其进行水解酸化、沉淀处理,利用泵将水解酸化后的废水送往下游废水处理装置内部。
进一步的,所述均质调节池包括正常工况条件接收废水和事故工况条件接收废水;
所述正常工况条件接收废水,用于通过收集管道接收工业园区废水;
所述事故工况条件接收废水,将工业园区废水通过收集管道进入事故池,对废水进行暂时储存,利用废水提升泵将废水小流量泵入均质调节池。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过均质调节池对废水进行均质处理,同时调整废水进入均质调节池的流动量,通过强酸、电解的处理,有效降解废水中的有机物,再向废水中添加强碱、PAM以及PAC配置溶液,有效沉降废水中的悬浮絮状物,最后对废水进行水解酸化和沉淀处理,有效去除废水中的CODCr污染物,同时提高废水的可生化性指标B/C比值。
2、本发明通过均质调节池在正常工况条件和事故工况条件接收废水时,能够根据废水中CODCr和TDS实际状态选择适用的工况条件,能够保证废水的均质作用,同时也能限定进入均质调节池的水量,方便使得废水全面均质的效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的工业园区废水预处理流程示意框图;
图2示出了本发明实施例的工业园区废水预处理工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种工业园区废水预处理方法,如图1-2所示,包括以下步骤:
步骤一、均质调节池接收工业园区废水,对废水水质进行均质处理,对废水水量进行调节处理,然后将均质处理后的废水通入PH调节池。
均质调节池通过收集管道接收工业园区废水时,需要在正常工况条件和事故工况条件两种情况下进行接收。
正常工况条件下,均质调节池通过收集管道接收工业园区废水,正常工况条件为CODCr≤500mg/l、TDS≤5000mg/l,其中COD(Chemical Oxygen Demand:化学需氧量),TDS(Total dissolved solids:总溶解固态)。
事故工况条件下,将工业园区废水通过收集管道进入事故池,对废水进行暂时储存,利用废水提升泵将废水小流量泵入均质调节池。其中,小流量为不超过在正常工况条件下设计流量的1/20。示例性的,处于正常工况条件下时,均质调节池接收废水的流量为X,处于事故条件下时,均质调节池接收废水的流量≤X/20。
对废水进行均质调节处理时,需要对废水进行搅拌处理,防止淤泥在均质调节池淤积,同时更好的将废水混合均匀。
步骤二、PH调节池接收均质处理后的废水,并向废水中添加酸溶液,准确调节废水的PH值,将调酸废水流入铁碳催化池。
在PH调节池内部,向废水内部添加98%浓度硫酸溶液,将废水的PH值调整至3-4之间,并在PH调节池内设置空气搅拌***,将酸溶液和废水更好的混合均匀,准确调节废水PH值,空气搅拌***对PH调节池内部的废水进行搅拌处理时,空气搅拌***的空气搅拌量为2-2.5m3/min。
步骤三、铁碳催化池通过在内部添加铁、碳合成催化剂,并通过铁碳微电解技术对调酸废水进行电解处理,随后将电解后的废水通入混凝沉淀池中。
铁碳催化池内部通过添加铁、碳合成催化剂的填料,且铁碳催化池内填料的孔隙率为0.65,利用铁碳微电解技术对废水进行电解处理,以达到降解有机物的目的。
步骤四、混凝沉淀池对电解的废水进行中和、混凝、沉淀处理,并将混凝沉淀后的废水通入水解酸化池内部。
混凝沉淀池内部包括中和池、混凝池和沉淀池,其中中和池处于混凝沉淀池前端,在中和池中添加碱溶液,其中碱溶液为30%浓度氢氧化钠溶液,调整废水的PH值,将废水的PH值调整至7-8之间。混凝池处于混凝沉淀池中段,调整后的废水通入混凝池内部,向混凝池内部添加PAM(聚丙烯酰胺)、PAC(聚合氯化铝)配置溶液,和废水中的悬浮物进行混凝、絮凝反应,形成悬浮物大颗粒絮体。沉淀池处于混凝沉淀池末端,然后将混凝池内部的废水通入沉淀池内部进行沉淀处理,有效沉降悬浮物大颗粒絮体,并将沉降形成的淤泥外排至污泥脱水装置。
步骤五、水解酸化池接收混凝沉淀后的废水,并对其进行水解酸化、沉淀处理,利用泵将水解酸化后的废水送往下游废水处理装置内部。
水解酸化池内设置机械搅拌装置以及回流装置,其中机械搅拌装置输入功率取值为6W/h.m3,提高废水的B/C(BOD5:生化需氧量与COD:化学需氧量)比值,利用会回流装置确保废水在水解酸化池的搅拌时长,保证提高废水的水解酸化效率。在水解酸化池末端设置合建平流沉淀池,有效去除水解酸化过程中产生的悬浮物,其中合建平流沉淀池的表面负荷取值为2-2.5m3/(m2.h)。
本发明还提供一种工业园区废水预处理***,包括均质调节池,用于接收工业园区废水,对废水水质进行均质处理,对废水水量进行调节处理,然后将均质处理后的废水通入PH调节池;PH调节池,用于接收均质处理后的废水,并向废水中添加酸溶液,准确调节废水的PH值,将调酸废水流入铁碳催化池;铁碳催化池,用于通过在内部添加铁、碳合成催化剂,并通过铁碳微电解技术对调酸废水进行电解处理,随后将电解后的废水通入混凝沉淀池中;混凝沉淀池,用于对电解的废水进行中和、混凝、沉淀处理,并将混凝沉淀后的废水通入水解酸化池内部;水解酸化池,用于接收混凝沉淀后的废水,并对其进行水解酸化、沉淀处理,利用泵将水解酸化后的废水送往下游废水处理装置内部。
所述均质调节池包括正常工况条件接收废水和事故工况条件接收废水;所述正常工况条件接收废水,用于通过收集管道接收工业园区废水;所述事故工况条件接收废水,将工业园区废水通过收集管道进入事故池,对废水进行暂时储存,利用废水提升泵将废水小流量泵入均质调节池。
本发明能够现实对工业园区废水的水质起到均质作用,对水量起到调节作用;经本发明工艺流程预处理后的工业园区废水中CODCr污染物去除率达到25%-30%,废水的可生化性指标B/C比值可提高到0.15-0.2。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种工业园区废水预处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
均质调节池接收工业园区废水,对废水水质进行均质处理,对废水水量进行调节处理,然后将均质处理后的废水通入PH调节池;
PH调节池接收均质处理后的废水,并向废水中添加酸溶液,准确调节废水的PH值,将调酸废水流入铁碳催化池;
铁碳催化池通过在内部添加铁、碳合成催化剂,并通过铁碳微电解技术对调酸废水进行电解处理,随后将电解后的废水通入混凝沉淀池中;
混凝沉淀池对电解的废水进行中和、混凝、沉淀处理,并将混凝沉淀后的废水通入水解酸化池内部;
水解酸化池接收混凝沉淀后的废水,并对其进行水解酸化、沉淀处理,利用泵将水解酸化后的废水送往下游废水处理装置内部。
2.根据权利要求1所述的工业园区废水预处理方法,其特征在于:
所述均质调节池通过收集管道接收工业园区废水包括:
正常工况条件下,均质调节池通过收集管道接收工业园区废水;
事故工况条件下,将工业园区废水通过收集管道进入事故池,对废水进行暂时储存,利用废水提升泵将废水小流量泵入均质调节池。
3.根据权利要求2所述的工业园区废水预处理方法,其特征在于:
所述正常工况条件为CODCr≤500mg/l、TDS≤5000mg/l;
所述事故工况条件为CODCr>500mg/l或TDS>5000mg/l。
4.根据权利要求1所述的工业园区废水预处理方法,其特征在于:
所述混凝沉淀池中对电解的废水进行中和、混凝、沉淀处理包括:
在中和池中添加碱溶液,调整废水的PH值,调整后的废水通入混凝池内部,向混凝池内部添加PAM、PAC配置溶液,形成大量悬浮絮状物,然后将混凝池内部的废水通入沉淀池内部进行沉淀处理。
5.根据权利要求4所述的工业园区废水预处理方法,其特征在于:
所述酸溶液为98%浓度硫酸溶液,所述碱溶液为30%浓度氢氧化钠溶液。
6.一种工业园区废水预处理***,其特征在于:
包括均质调节池,用于接收工业园区废水,对废水水质进行均质处理,对废水水量进行调节处理,然后将均质处理后的废水通入PH调节池;
PH调节池,用于接收均质处理后的废水,并向废水中添加酸溶液,准确调节废水的PH值,将调酸废水流入铁碳催化池;
铁碳催化池,用于通过在内部添加铁、碳合成催化剂,并通过铁碳微电解技术对调酸废水进行电解处理,随后将电解后的废水通入混凝沉淀池中;
混凝沉淀池,用于对电解的废水进行中和、混凝、沉淀处理,并将混凝沉淀后的废水通入水解酸化池内部;
水解酸化池,用于接收混凝沉淀后的废水,并对其进行水解酸化、沉淀处理,利用泵将水解酸化后的废水送往下游废水处理装置内部。
7.根据权利要求6所述的工业园区废水预处理***,其特征在于:
所述均质调节池包括正常工况条件接收废水和事故工况条件接收废水;
所述正常工况条件接收废水,用于通过收集管道接收工业园区废水;
所述事故工况条件接收废水,将工业园区废水通过收集管道进入事故池,对废水进行暂时储存,利用废水提升泵将废水小流量泵入均质调节池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110906091.5A CN113548773A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种工业园区废水预处理方法及*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110906091.5A CN113548773A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种工业园区废水预处理方法及*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113548773A true CN113548773A (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78105480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110906091.5A Pending CN113548773A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种工业园区废水预处理方法及*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113548773A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103112994A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-22 | 上海问鼎环保科技有限公司 | 一种处理农药废水的方法 |
CN103466885A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-25 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 一种太阳能硅片生产过程产生的废水的处理工艺 |
US20170066671A1 (en) * | 2011-03-21 | 2017-03-09 | Farm Pilot Project Coordination, Inc. | Method and system for treatment of agricultural and industrial wastewaters containing solids and nutrients |
CN109761455A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-17 | 东华工程科技股份有限公司 | 一种合成及发酵类制药工业污水的处理方法 |
CN213739086U (zh) * | 2020-10-20 | 2021-07-20 | 南京万瑞环境科技有限公司 | 制药废水综合处理装置 |
-
2021
- 2021-08-09 CN CN202110906091.5A patent/CN113548773A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170066671A1 (en) * | 2011-03-21 | 2017-03-09 | Farm Pilot Project Coordination, Inc. | Method and system for treatment of agricultural and industrial wastewaters containing solids and nutrients |
CN103112994A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-22 | 上海问鼎环保科技有限公司 | 一种处理农药废水的方法 |
CN103466885A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-25 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 一种太阳能硅片生产过程产生的废水的处理工艺 |
CN109761455A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-17 | 东华工程科技股份有限公司 | 一种合成及发酵类制药工业污水的处理方法 |
CN213739086U (zh) * | 2020-10-20 | 2021-07-20 | 南京万瑞环境科技有限公司 | 制药废水综合处理装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李怀林: "《企业环境因素的识别与管理》", 30 November 2006, 中国计量出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104478157B (zh) | 一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液的处理方法 | |
CN102718353B (zh) | 难降解工业废水深度处理***及方法 | |
CN102730862B (zh) | 合成橡胶生产中的污水处理方法 | |
CN109485185B (zh) | 一种油田作业废液的脉冲电化学处理方法及装置 | |
CN204702628U (zh) | 水性油墨废液处理*** | |
CN104529017A (zh) | 一种电镀混合水的处理方法和装置 | |
CN106830467B (zh) | 一种基于铁泥回用的Fenton法污水处理一体化装置及其方法 | |
CN109111019B (zh) | 高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法和*** | |
CN111499120A (zh) | 一种脱硝催化剂再生废水的处理***及方法 | |
CN113955899A (zh) | 一种高效的涂料生产废水处理***以及工艺 | |
CN214360438U (zh) | 一种强化混凝除去ss和tp的污水处理装置 | |
CN112520913A (zh) | 一种电絮凝处理难降解有机废水预处理工艺 | |
CN210215108U (zh) | 一种煤化工高浓度废水处理*** | |
CN102329050B (zh) | 一种高效处理碱法麦草浆中段废水的工艺及装置 | |
CN111410259A (zh) | 一种新型混凝废水处理工艺 | |
CN111439892A (zh) | 一体化膜生物反应器生活污水处理装置及方法 | |
CN113548773A (zh) | 一种工业园区废水预处理方法及*** | |
CN112010503B (zh) | 一种液态过氧化环己酮生产废水的处理工艺 | |
CN215712423U (zh) | 一种中小规模槟榔生产废水的处理***及操作流程 | |
CN213112847U (zh) | 电泳废水处理*** | |
KR20020018572A (ko) | 순환와류방식을 이용한 하폐수 고도 처리 장치 | |
CN106007112A (zh) | 一种高浓度煤气化废水处理方法及*** | |
CN113651495A (zh) | 钢桶喷漆线废水处理工艺 | |
CN111943395A (zh) | 电泳废水处理***及处理方法 | |
CN105461163A (zh) | 湿纺腈纶生产聚合废水处理***及处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211026 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |