CN113547669A - 一种再生塑料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料回收技术领域，且公开了一种再生塑料回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有回收筒，所述回收筒的内部转动设置有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊的下方转动设置有切割辊，所述切割辊的外壁均匀设置有刀片。由回收筒的顶部放入废旧塑料，放入的废旧塑料在第一挤压辊和第二挤压辊的挤压下被挤压成片状，然后被切割辊的刀片切割，切割成截片状，截片状的废旧塑料向下落去，落到振动的筛网上，同时也被加热器加热，废旧塑料被加热软化，体积缩小，缩小至合适体积的废旧塑料最终通过筛网向下落去，落到内腔中，内腔中堆积的废旧塑料被挤压板来回的挤压，压实后通过弧形槽和挤出槽被挤出。

Description

一种再生塑料回收装置
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种再生塑料回收装置。
背景技术
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，随着环保意识的逐渐增强，人们对塑料的有效回收也越来越重视，因为塑料具有难以降解的特性，如果直接丢弃的话，不仅浪费资源，还会严重的污染环境。
中国专利公告号为：CN110586624B的发明专利，其提供了一种废旧塑料回收再生装置，包括工作箱以及位于所述工作箱中的加热箱，所述工作箱中固定设有第一固定板，所述第一固定板上端面滑动设有第一封闭板，所述第一封闭板可左右滑动，所述加热箱中设有加热腔，所述加热腔向上开口，所述加热腔内腔壁固定设有加热器，所述加热器可以对所述加热腔中的塑料进行加热，本发明改变了传统的利用破碎装置处理废旧塑料的方式，使用加热的方式，将塑料在一定的温度下软化后，将软化后的塑料进行压缩回收，既有效地减少了废旧塑料占据的空间，又较为高效地处理了废旧塑料，将废旧塑料在一定程度上进行再利用，既解决了废旧塑料对环境造成的污染问题，又具有一定的经济性。
上述塑料回收装置中，虽然能够将废旧塑料软化并对其进行压缩回收，但是在实际应用中我们发现，其仍然存在有一定的不足之处，比如：
上述塑料回收装置结构比较复杂，生产成本较高，且其复杂的结构容易在实际运行时出现差错，同时，上述塑料回收装置也不具备切割塑料的功能，大块的塑料直接进行软化效率较低，比较浪费能源；
基于此，我们提出了一种再生塑料回收装置，希冀解决现有技术中的不足之处。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生塑料回收装置，具备结构简单、回收效率高、能够对塑料进行切割的优点。
(二)技术方案
为实现上述结构简单、回收效率高、能够对塑料进行切割的目的，本发明提供如下技术方案：一种再生塑料回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有回收筒，所述回收筒的内部转动设置有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊的下方转动设置有切割辊，所述切割辊的外壁均匀设置有刀片；
所述底座的内部形成有内腔，所述内腔的左端形成有弧形槽，所述弧形槽的左端开设有挤出槽；
所述内腔的内壁活动设置有挤压板，所述底座的背面固定安装有电机，设置在电机与挤压板之间的驱动机构，带动挤压板在内腔的内壁上左右移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一挤压辊和第二挤压辊呈水平排列且相向旋转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一转盘、第二转盘、连接轴和铰接座，所述电机输出轴的末端设置有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间通过固定轴相连接，所述固定轴设置在第一转盘和第二转盘相对一侧的边缘处；
所述固定轴的外壁转动设置有连接轴，所述连接轴的末端活动连接有铰接座，所述铰接座固定安装在挤压板的外壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转盘外壁的中心处还固定安装有传动轴，所述传动轴的末端延伸至底座的外部并固定连接有第一皮带轮；
设置在第一皮带轮与第一挤压辊、第二挤压辊和切割辊之间的传动机构，用于同步带动第一挤压辊、第二挤压辊和切割辊旋转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括第二同步带、第三皮带轮、驱动齿轮、传动轮、换向轮、第一旋转轮和第二旋转轮，所述第三皮带轮通过联动轴一与切割辊之间固定相连，所述第三皮带轮与第一皮带轮之间通过第二同步带相连接；
所述第三皮带轮的外壁还固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合有传动轮，所述传动轮外壁的一侧啮合有换向轮，所述换向轮的外壁啮合有第一旋转轮，所述传动轮外壁的另一侧啮合有第二旋转轮；
所述第一旋转轮通过联动轴二与第一挤压辊之间固定相连，所述第二旋转轮通过联动轴三与第二挤压辊之间固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动轮和换向轮均转动设置在回收筒的外壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回收筒的内壁上还滑动设置有筛网，所述筛网的底部转动设置有振动辊，所述振动辊的外壁固定安装有凸块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回收筒的两侧还设置有加热器，两个所述加热器分别设置在筛网顶部的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振动辊的一端通过联动轴四固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮活动设置在回收筒的外部，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第一同步带相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种再生塑料回收装置，具备以下有益效果：
1、该再生塑料回收装置，由回收筒的顶部放入废旧塑料，放入的废旧塑料在第一挤压辊和第二挤压辊的挤压下被挤压成片状，然后被切割辊的刀片切割，切割成截片状，截片状的废旧塑料向下落去，落到振动的筛网上，同时也被加热器加热，废旧塑料被加热软化，体积缩小，缩小至合适体积的废旧塑料最终通过筛网向下落去，落到内腔中，内腔中堆积的废旧塑料被挤压板来回的挤压，压实后通过弧形槽和挤出槽被挤出，有效减少了废旧塑料占用的空间，又较为高效的处理了废旧塑料，将废旧塑料在一定程度上进行再利用，既解决了废旧塑料对环境造成的污染问题，同时也具有一定的经济性。
2、该再生塑料回收装置，电机运行一方面带动第一转盘和第二转盘旋转，第一转盘和第二转盘旋转通过连接轴带动挤压板来回移动，从而能够压实并挤出废旧塑料，回收效率更高；
电机运行另一方面通过第一皮带轮和第二同步带带动第三皮带轮旋转，第三皮带轮旋转带动切割辊旋转，切割辊旋转通过刀片从而能够切割被挤压成片状的废旧塑料，把其切割成截片状；
电机运行带动第三皮带轮旋转的同时，第三皮带轮还会通过驱动齿轮、传动轮和换向轮带动第一旋转轮和第二旋转轮旋转，第一旋转轮和第二旋转轮旋转带动第一挤压辊和第二挤压辊旋转，第一挤压辊和第二挤压辊旋转从而能够挤压投入的废旧塑料，把废旧塑料挤压成片状；
电机运行带动第一皮带轮旋转的同时，第一皮带轮还会通过第一同步带带动第二皮带轮旋转，第一皮带轮带动振动辊旋转，振动辊旋转通过凸块来回的向上推动筛网，从而使得筛网处于振动状态，防止软化的废旧塑料粘附在筛网上，同时也进一步的提高了加热效率，使得加热更加的充分；
综上所述，通过电机便能够带动整体结构运转，效率更高、结构更加简单的同时，成本也更低，维修起来也更加的便利。
附图说明
图1为本发明整体结构的立体示意图；
图2为本发明整体结构的剖视图；
图3为本发明切割辊部分的立体示意图；
图4为本发明连接轴部分的立体示意图；
图5为本发明图1中A处的放大示意图；
图6为本发明振动辊部分的立体示意图。
图中：1、底座；2、回收筒；3、第一挤压辊；4、第二挤压辊；5、切割辊；6、刀片；7、加热器；8、筛网；9、振动辊；10、凸块；11、内腔；12、弧形槽；13、挤出槽；14、挤压板；15、电机；16、第一转盘；17、第二转盘；18、连接轴；19、铰接座；20、传动轴；21、第一皮带轮；22、第一同步带；23、第二皮带轮；24、第二同步带；25、第三皮带轮；26、驱动齿轮；27、传动轮；28、换向轮；29、第一旋转轮；30、第二旋转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
请参阅图1-图5，一种再生塑料回收装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有回收筒2，回收筒2的顶部开设有投放口，用于投放废旧塑料，回收筒2的内部转动设置有第一挤压辊3和第二挤压辊4，第一挤压辊3和第二挤压辊4呈水平排列且相向旋转，能够有效的挤压废旧塑料，将其挤压成片状，
第一挤压辊3和第二挤压辊4的下方转动设置有切割辊5，切割辊5的外壁均匀设置有刀片6，切割辊5旋转时，能够利用刀片6一截一截的切下片状的废旧塑料，将废旧塑料切割成截片状；
由回收筒2的顶部放入废旧塑料，放入的废旧塑料在第一挤压辊3和第二挤压辊4的挤压下被挤压成片状，然后被切割辊5的刀片6切割，切割成截片状；
底座1的内部形成有内腔11，内腔11的左端形成有弧形槽12，弧形槽12的左端开设有挤出槽13，通过弧形槽12和挤出槽13，便于挤出废旧塑料，内腔11的内壁活动设置有挤压板14，底座1的背面固定安装有电机15，设置在电机15与挤压板14之间的驱动机构，带动挤压板14在内腔11的内壁上左右移动；
内腔11中堆积的废旧塑料被挤压板14来回的挤压，压实后通过弧形槽12和挤出槽13被挤出，有效减少了废旧塑料占用的空间，又较为高效的处理了废旧塑料，将废旧塑料在一定程度上进行再利用，既解决了废旧塑料对环境造成的污染问题，同时也具有一定的经济性；
驱动机构包括第一转盘16、第二转盘17、连接轴18和铰接座19，电机15输出轴的末端设置有第一转盘16和第二转盘17，第一转盘16与第二转盘17之间通过固定轴相连接，固定轴设置在第一转盘16和第二转盘17相对一侧的边缘处，固定轴的外壁转动设置有连接轴18，连接轴18的末端活动连接有铰接座19，铰接座19固定安装在挤压板14的外壁上；
电机15运行带动第一转盘16和第二转盘17旋转，第一转盘16和第二转盘17旋转通过连接轴18能够带动挤压板14来回的移动，从而能够压实并挤出废旧塑料，回收效率更高；
第二转盘17外壁的中心处还固定安装有传动轴20，传动轴20的末端延伸至底座1的外部并固定连接有第一皮带轮21，设置在第一皮带轮21与第一挤压辊3、第二挤压辊4和切割辊5之间的传动机构，用于同步带动第一挤压辊3、第二挤压辊4和切割辊5旋转；
传动机构包括第二同步带24、第三皮带轮25、驱动齿轮26、传动轮27、换向轮28、第一旋转轮29和第二旋转轮30，第三皮带轮25通过联动轴一与切割辊5之间固定相连，第三皮带轮25与第一皮带轮21之间通过第二同步带24相连接；
电机15运行通过第一皮带轮21和第二同步带24带动第三皮带轮25旋转，第三皮带轮25旋转带动切割辊5旋转，切割辊5旋转通过刀片6从而能够切割被挤压成片状的废旧塑料，把其切割成截片状；
第三皮带轮25的外壁还固定安装有驱动齿轮26，驱动齿轮26的外壁啮合有传动轮27，传动轮27外壁的一侧啮合有换向轮28，换向轮28的外壁啮合有第一旋转轮29，传动轮27外壁的另一侧啮合有第二旋转轮30；
第一旋转轮29通过联动轴二与第一挤压辊3之间固定相连，第二旋转轮30通过联动轴三与第二挤压辊4之间固定相连，传动轮27和换向轮28均转动设置在回收筒2的外壁上；
电机15运行带动第三皮带轮25旋转的同时，第三皮带轮25还会通过驱动齿轮26、传动轮27和换向轮28带动第一旋转轮29和第二旋转轮30旋转，第一旋转轮29和第二旋转轮30旋转带动第一挤压辊3和第二挤压辊4旋转，第一挤压辊3和第二挤压辊4旋转从而能够挤压投入的废旧塑料，把废旧塑料挤压成片状。
实施例二：
请参阅图6，在实施例一的基础上，回收筒2的内壁上还滑动设置有筛网8，回收筒2的两侧还设置有加热器7，两个加热器7分别设置在筛网8顶部的两侧，被切割辊5的刀片6切割成截片状的废旧塑料向下落去，会落到筛网8上，同时也被加热器7加热，废旧塑料被加热软化，体积缩小，缩小至合适体积的废旧塑料最终通过筛网8向下落去，落到内腔11中；
筛网8的底部转动设置有振动辊9，振动辊9的外壁固定安装有凸块10，振动辊9的一端通过联动轴四固定连接有第二皮带轮23，第二皮带轮23活动设置在回收筒2的外部，第二皮带轮23与第一皮带轮21之间通过第一同步带22相连接；
电机15运行带动第一皮带轮21旋转的同时，第一皮带轮21还会通过第一同步带22带动第二皮带轮23旋转，第一皮带轮21带动振动辊9旋转，振动辊9旋转通过凸块10来回的向上推动筛网8，从而使得筛网8处于振动状态，防止软化的废旧塑料粘附在筛网8上，同时也进一步的提高了加热效率，使得加热更加的充分。
本发明的工作原理及使用流程：
由回收筒2的顶部放入废旧塑料，放入的废旧塑料在第一挤压辊3和第二挤压辊4的挤压下被挤压成片状，然后被切割辊5的刀片6切割，切割成截片状，截片状的废旧塑料向下落去，落到振动的筛网8上，同时也被加热器7加热，废旧塑料被加热软化，体积缩小，缩小至合适体积的废旧塑料最终通过筛网8向下落去，落到内腔11中，内腔11中堆积的废旧塑料被挤压板14来回的挤压，压实后通过弧形槽12和挤出槽13被挤出，有效减少了废旧塑料占用的空间，又较为高效的处理了废旧塑料，将废旧塑料在一定程度上进行再利用，既解决了废旧塑料对环境造成的污染问题，同时也具有一定的经济性；
电机15运行一方面带动第一转盘16和第二转盘17旋转，第一转盘16和第二转盘17旋转通过连接轴18带动挤压板14来回移动，从而能够压实并挤出废旧塑料，回收效率更高；
电机15运行另一方面通过第一皮带轮21和第二同步带24带动第三皮带轮25旋转，第三皮带轮25旋转带动切割辊5旋转，切割辊5旋转通过刀片6从而能够切割被挤压成片状的废旧塑料，把其切割成截片状；
电机15运行带动第三皮带轮25旋转的同时，第三皮带轮25还会通过驱动齿轮26、传动轮27和换向轮28带动第一旋转轮29和第二旋转轮30旋转，第一旋转轮29和第二旋转轮30旋转带动第一挤压辊3和第二挤压辊4旋转，第一挤压辊3和第二挤压辊4旋转从而能够挤压投入的废旧塑料，把废旧塑料挤压成片状；
电机15运行带动第一皮带轮21旋转的同时，第一皮带轮21还会通过第一同步带22带动第二皮带轮23旋转，第一皮带轮21带动振动辊9旋转，振动辊9旋转通过凸块10来回的向上推动筛网8，从而使得筛网8处于振动状态，防止软化的废旧塑料粘附在筛网8上，同时也进一步的提高了加热效率，使得加热更加的充分；
综上所述，通过电机15便能够带动整体结构运转，效率更高、结构更加简单的同时，成本也更低，维修起来也更加的便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种再生塑料回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有回收筒(2)，所述回收筒(2)的内部转动设置有第一挤压辊(3)和第二挤压辊(4)，所述第一挤压辊(3)和第二挤压辊(4)的下方转动设置有切割辊(5)，所述切割辊(5)的外壁均匀设置有刀片(6)；
所述底座(1)的内部形成有内腔(11)，所述内腔(11)的左端形成有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的左端开设有挤出槽(13)；
所述内腔(11)的内壁活动设置有挤压板(14)，所述底座(1)的背面固定安装有电机(15)，设置在电机(15)与挤压板(14)之间的驱动机构，带动挤压板(14)在内腔(11)的内壁上左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料回收装置，其特征在于：所述第一挤压辊(3)和第二挤压辊(4)呈水平排列且相向旋转。
3.根据权利要求2所述的一种再生塑料回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一转盘(16)、第二转盘(17)、连接轴(18)和铰接座(19)，所述电机(15)输出轴的末端设置有第一转盘(16)和第二转盘(17)，所述第一转盘(16)与第二转盘(17)之间通过固定轴相连接，所述固定轴设置在第一转盘(16)和第二转盘(17)相对一侧的边缘处；
所述固定轴的外壁转动设置有连接轴(18)，所述连接轴(18)的末端活动连接有铰接座(19)，所述铰接座(19)固定安装在挤压板(14)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料回收装置，其特征在于：所述第二转盘(17)外壁的中心处还固定安装有传动轴(20)，所述传动轴(20)的末端延伸至底座(1)的外部并固定连接有第一皮带轮(21)；
设置在第一皮带轮(21)与第一挤压辊(3)、第二挤压辊(4)和切割辊(5)之间的传动机构，用于同步带动第一挤压辊(3)、第二挤压辊(4)和切割辊(5)旋转。
5.根据权利要求4所述的一种再生塑料回收装置，其特征在于：所述传动机构包括第二同步带(24)、第三皮带轮(25)、驱动齿轮(26)、传动轮(27)、换向轮(28)、第一旋转轮(29)和第二旋转轮(30)，所述第三皮带轮(25)通过联动轴一与切割辊(5)之间固定相连，所述第三皮带轮(25)与第一皮带轮(21)之间通过第二同步带(24)相连接；
所述第三皮带轮(25)的外壁还固定安装有驱动齿轮(26)，所述驱动齿轮(26)的外壁啮合有传动轮(27)，所述传动轮(27)外壁的一侧啮合有换向轮(28)，所述换向轮(28)的外壁啮合有第一旋转轮(29)，所述传动轮(27)外壁的另一侧啮合有第二旋转轮(30)；
所述第一旋转轮(29)通过联动轴二与第一挤压辊(3)之间固定相连，所述第二旋转轮(30)通过联动轴三与第二挤压辊(4)之间固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种再生塑料回收装置，其特征在于：所述传动轮(27)和换向轮(28)均转动设置在回收筒(2)的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种再生塑料回收装置，其特征在于：所述回收筒(2)的内壁上还滑动设置有筛网(8)，所述筛网(8)的底部转动设置有振动辊(9)，所述振动辊(9)的外壁固定安装有凸块(10)。
8.根据权利要求7所述的一种再生塑料回收装置，其特征在于：所述回收筒(2)的两侧还设置有加热器(7)，两个所述加热器(7)分别设置在筛网(8)顶部的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种再生塑料回收装置，其特征在于：所述振动辊(9)的一端通过联动轴四固定连接有第二皮带轮(23)，所述第二皮带轮(23)活动设置在回收筒(2)的外部，所述第二皮带轮(23)与第一皮带轮(21)之间通过第一同步带(22)相连接。
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Citations (6)

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DE4100748A1 (de) * 1991-01-12 1992-07-16 Winfried Rupp Vorrichtung zum zerkleinern und sammeln von kunststoffabfaellen
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