CN113546579A - 一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机 - Google Patents

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刘德龙
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers

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Abstract

本发明公开了一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，包括控制柜，还包括压辊和环模，所述压辊由主驱动轴驱动，所述压辊和环模均设置在料仓内，所述料仓的上方设置有进料口，所述环模外侧设置有出料壳体，所述出料壳体还设置有出料口，所述主驱动轴设置在传动箱上，所述传动箱通过联轴器连接有主驱动电机，所述压辊与所述环模的间距能够通过调节机构进行调节。本发明在常规设备的基础上进行改进，将压辊设置为能够调节的连接结构，并且他通过调节机构进行压辊的调节，进而能够实现颗粒生产过程中的调节或者压辊磨损之后的调节。

Description

一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机
技术领域
本发明特别涉及一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机。
背景技术
现有技术情况：环模颗粒机（又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。现有的环模颗粒机已基本成型，但在局部结构上存在不足，比如压辊在长时间的使用后，发生磨损后与环模的间距产生改变，影响颗粒的品质和整机的生产效率，且更换压辊的成本也不低，为了改善这种情况，本发明提出了一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，包括控制柜，还包括压辊和环模，所述压辊由主驱动轴驱动，所述压辊和环模均设置在料仓内，所述料仓的上方设置有进料口，所述环模外侧设置有出料壳体，所述出料壳体还设置有出料口，所述主驱动轴设置在传动箱上，所述传动箱通过联轴器连接有主驱动电机，所述压辊与所述环模的间距能够通过调节机构进行调节。
作为优选，所述主驱动电机、联轴器和传动箱构成装置支撑底座，所述料仓设置在传动箱对应位置的上方。
作为优选，所述出料壳体外部设置有设置有驱动电机，所述驱动电机连接减速组件，所述减速组件的输出轴伸入所述出料壳体内并连接转动托盘，带动所述转动托盘移动，将物料输送至出料口。
作为优选，所述进料口的上方连接有连接软管，所述连接软管连接供料蛟龙的出料端，所述供料蛟龙的顶端设置提供动力的蛟龙电机，所述供料蛟龙的进料端伸入物料堆内。
作为优选，所述环模固定，所述压辊能够移动，即所述调节机构能够控制压辊移动。
作为优选，所述调节机构包括间隙调整油缸、间隙调整斜铁、调整斜铁导向柱、回位拉簧和移动传感尺，所述间隙调整油缸的输出轴连接驱动间隙调整斜铁，所述间隙调整斜铁能够带动所述调整斜铁导向柱移动，所述间隙调整斜铁能够带动所述压辊移动，且整个过程由移动传感尺监控。
作为优选，所述间隙调整斜铁设置两段斜度相同的斜面，所述压辊与间隙调整斜铁的接触面设置对应的斜面，当间隙调整斜铁的高度发生移动时，会推动所述压辊产生位移，或者在复位时不会影响所述压辊的移动。
作为优选，所述移动传感尺连接控制柜，监控所述间隙调整斜铁的移动距离，并且同时控制柜连接控制所述间隙调整油缸，整个过程能够通过控制柜控制。
作为优选，所述间隙调整油缸设置有油压监控器和供油流量传感器，且油压监控器和供油流量传感器均连接控制柜，即控制柜能够控制油压监控器和供油流量传感器油缸的供油量和油压，可以实时进行对间隙调整油缸的控制。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：常规环模颗粒机在长时间使用后，压辊会产生磨损，进而导致颗粒机的生产效率和出料品质下降，需要人工进行调整间距，过程繁琐，且大部分用户在压辊无法移动的情况下会被迫更换压辊产生较大成本，而本发明在常规设备的基础上进行改进，将压辊设置为能够调节的连接结构，并且他通过调节机构进行压辊的调节，进而能够实现颗粒生产过程中的调节或者压辊磨损之后的调节。
附图说明
图1 本发明结构示意图；
图2 本发明局部结构详细示意图；
图3 本发明部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。前述定义仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示，本发明提供一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，包括控制柜，还包括压辊22和环模20，所述压辊22由主驱动轴16驱动，所述压辊22和环模20均设置在料仓21内，所述料仓21的上方设置有进料口5，所述环模20外侧设置有出料壳体19，所述出料壳体19还设置有出料口6，所述主驱动轴16设置在传动箱15上，所述传动箱15通过联轴器14连接有主驱动电机13，所述压辊22与所述环模20的间距能够通过调节机构进行调节。
所述主驱动电机13、联轴器14和传动箱15构成装置支撑底座，所述料仓21设置在传动箱15对应位置的上方。
所述出料壳体19外部设置有设置有驱动电机17，所述驱动电机17连接减速组件18，所述减速组件18的输出轴伸入所述出料壳体19内并连接转动托盘，带动所述转动托盘移动，将物料输送至出料口6。
所述进料口5的上方连接有连接软管4，所述连接软管4连接供料蛟龙2的出料端，所述供料蛟龙2的顶端设置提供动力的蛟龙电机3，所述供料蛟龙2的进料端伸入物料堆1内。
所述环模20固定，所述压辊22能够移动，即所述调节机构能够控制压辊22移动。
所述调节机构包括间隙调整油缸7、间隙调整斜铁8、调整斜铁导向柱9、回位拉簧10和移动传感尺11，所述间隙调整油缸7的输出轴连接驱动间隙调整斜铁8，所述间隙调整斜铁8能够带动所述调整斜铁导向柱9移动，所述间隙调整斜铁8能够带动所述压辊22移动，且整个过程由移动传感尺11监控。
所述间隙调整斜铁8设置两段斜度相同的斜面，所述压辊22与间隙调整斜铁8的接触面设置对应的斜面，当间隙调整斜铁8的高度发生移动时，会推动所述压辊22产生位移，或者在复位时不会影响所述压辊22的移动。
所述移动传感尺11连接控制柜，监控所述间隙调整斜铁8的移动距离，并且同时控制柜连接控制所述间隙调整油缸7，整个过程能够通过控制柜控制。
所述间隙调整油缸7设置有油压监控器和供油流量传感器，且油压监控器和供油流量传感器均连接控制柜，即控制柜能够控制油压监控器和供油流量传感器油缸7的供油量和油压，可以实时进行对间隙调整油缸7的控制。
装置使用时，通过供料蛟龙2进行供料，并且通过压辊22和环模20进行颗粒压制，此过程与常规的结构相同，并无区别，区别在于本装置的压辊22位置能够调节，这就可以实现在压制颗粒的过程中，对压辊22实时调节，或者在长时间使用后对压辊22的初始位置进行调节，并且人工调整因人而异存在较大的偏差,可能导致机器运行不稳定,调整不同心甚至导致机器损坏,本设计机器间隙调整液压***设置高低2种压力,机器启动时间隙调整油缸7低压供油,间隙调整油缸7压力仅能将压辊22顶至与环模20接触,进入物料后转成高压供油,防止因为进入物料压力加大将压辊22顶回去,回位拉簧10将压辊22与间隙调整斜铁8拉靠,防止机器空转时压辊22来回晃动,移动传感尺11将压辊22调整位置信息传送給控制柜,由（控制柜综合信息给予相应的动作）,控制柜首先自检油量,然后按顺序启动各个润滑油泵,然后启动主电机,电机空转平稳后低压调整间隙,接着开始供原料,间隙转为高压供油,控制柜根据电流波动自动调整供料速度,保持机器稳定生产。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，包括控制柜，还包括压辊和环模，所述压辊由主驱动轴驱动，所述压辊和环模均设置在料仓内，所述料仓的上方设置有进料口，所述环模外侧设置有出料壳体，所述出料壳体还设置有出料口，所述主驱动轴设置在传动箱上，所述传动箱通过联轴器连接有主驱动电机，所述压辊与所述环模的间距能够通过调节机构进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，所述主驱动电机、联轴器和传动箱构成装置支撑底座，所述料仓设置在传动箱对应位置的上方。
3.根据权利要求1所述的一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，所述出料壳体外部设置有设置有驱动电机，所述驱动电机连接减速组件，所述减速组件的输出轴伸入所述出料壳体内并连接转动托盘，带动所述转动托盘移动，将物料输送至出料口。
4.根据权利要求1所述的一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，所述进料口的上方连接有连接软管，所述连接软管连接供料蛟龙的出料端，所述供料蛟龙的顶端设置提供动力的蛟龙电机，所述供料蛟龙的进料端伸入物料堆内。
5.根据权利要求1所述的一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，所述环模固定，所述压辊能够移动，即所述调节机构能够控制压辊移动。
6.根据权利要求5所述的一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，所述调节机构包括间隙调整油缸、间隙调整斜铁、调整斜铁导向柱、回位拉簧和移动传感尺，所述间隙调整油缸的输出轴连接驱动间隙调整斜铁，所述间隙调整斜铁能够带动所述调整斜铁导向柱移动，所述间隙调整斜铁能够带动所述压辊移动，且整个过程由移动传感尺监控。
7.根据权利要求6所述的一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，所述间隙调整斜铁设置两段斜度相同的斜面，所述压辊与间隙调整斜铁的接触面设置对应的斜面，当间隙调整斜铁的高度发生移动时，会推动所述压辊产生位移，或者在复位时不会影响所述压辊的移动。
8.根据权利要求7所述的一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，所述移动传感尺连接控制柜，监控所述间隙调整斜铁的移动距离，并且同时控制柜连接控制所述间隙调整油缸，整个过程能够通过控制柜控制。
9.根据权利要求5所述的一种能够调节压辊位置的立式环模颗粒机，其特征在于，所述间隙调整油缸设置有油压监控器和供油流量传感器，且油压监控器和供油流量传感器均连接控制柜，即控制柜能够控制油压监控器和供油流量传感器油缸的供油量和油压，可以实时进行对间隙调整油缸的控制。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4770621A (en) * 1986-01-24 1988-09-13 Gebruder Buhler Ag Pellet mill
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