CN113540840B - 杆装全绝缘快接箱 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电力设备技术领域，尤其是杆装全绝缘快接箱，针对当与快接插头连接的电缆受到拉力时，容易造成快接插头脱落的情况发生，容易造成用电的安全隐患的问题，现提出以下方案，包括水泥锥形杆和快接插头，所述水泥锥形杆的中间位置通过螺栓固定有快接插座安装支架，且快接插座安装支架的顶部外壁通过螺栓固定有快接插座本体，所述快接插座本体的一侧外壁设置有插拔式快接头，所述插拔式快接头的内壁嵌装有导电管，所述导电管的内壁开设有若干等距离分布的凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有若干连接弹簧，所述连接弹簧远离凹槽的一端连接有压板。本发明可以有效防止快接插头受到轻微拉力造成脱落的情况发生，提高了人们使用的安全性。

Description

杆装全绝缘快接箱
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及杆装全绝缘快接箱。
背景技术
杆装全绝缘快接箱(中压快接插座)是固定安装在经过电力供应保障评估论证的10kV架空配电线路的特定电杆上，安装该装置后只要由一个综合性小型班组即可随时实现将中压移动发电车快速接入供电，也可随时实现将中压移动箱变车快速接入10kV配电线路实现取电；中压移动发电车和中压移动箱变车配套电缆的快速对接插头与本装置的连接组件相匹配。
现有的快接箱在使用时，当快接插头***至快接插座中进行取电时，当与快接插头连接的电缆受到拉力时，容易造成快接插头脱落的情况发生，容易造成用电的安全隐患。
发明内容
基于当与快接插头连接的电缆受到拉力时，容易造成快接插头脱落的情况发生，容易造成用电的安全隐患的技术问题，本发明提出了杆装全绝缘快接箱。
本发明提出的杆装全绝缘快接箱，包括水泥锥形杆和快接插头，所述水泥锥形杆的中间位置通过螺栓固定有快接插座安装支架，且快接插座安装支架的顶部外壁通过螺栓固定有快接插座本体，所述快接插座本体的一侧外壁设置有插拔式快接头，所述插拔式快接头的内壁嵌装有导电管，所述导电管的内壁开设有若干等距离分布的凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有若干连接弹簧，所述连接弹簧远离凹槽的一端连接有压板，所述压板的一端与凹槽的内壁相铰接，所述导电管的一侧内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定筒的一端设置有滑动板，所述滑动板远离复位弹簧的一端设置有活动块，所述固定筒和活动块相对一侧外壁分别设置有第二导电凸起和第一导电凸起，所述快接插座本体的外壁设置有显示灯。
优选地，所述压板靠近快接插头的外壁设置有防滑凸起，且防滑凸起为橡胶材质。
优选地，所述水泥锥形杆位于快接插座安装支架上方的外壁通过螺栓固定有避雷针安装支架，所述避雷针安装支架的外壁固定有供电线，所述供电线的一端连接有导线连接端子，所述导线连接端子远离供电线的一端连接有连接线，所述连接线远离导线连接端子的一端与导电管相连接。
优选地，所述水泥锥形杆位于快接插座安装支架下方的外壁通过螺栓固定有电缆抱箍支架，且电缆抱箍支架的内壁设置有电缆，所述电缆的顶端与快接插头相连接。
优选地，所述快接插座本体的顶部外壁固定连接有绝缘子，且连接线位于绝缘子的内部，所述快接插座本体的底部外壁设置有绝缘板。
优选地，所述快接插座本***于绝缘板两侧的底部外壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有屏蔽网。
优选地，所述插拔式快接头的外壁套接有绝缘帽，且绝缘帽的一端设置有拉耳。
优选地，所述插拔式快接头的顶部外壁和底部外壁均开设有嵌入槽，所述绝缘帽的底部外壁设置有嵌入凸起，所述嵌入槽与嵌入凸起相适配，所述绝缘帽的外壁设置有防滑凸筋。
优选地，所述快接插头的内壁设置有限位杆，所述插拔式快接头的外壁开设有限位孔，所述限位杆与限位孔相适配。
优选地，所述限位孔的内壁开设有若干等距离分布的散热槽，所述散热槽的内壁设置有散热凸起，所述散热槽的外壁连接有导热片，所述导热片远离散热槽的一端与导电管的外壁相接触。
本发明中的有益效果为：
1、该杆装全绝缘快接箱，使用时，快接插头***至导电管内时，当快接插头完全***后，快接插头能够将活动块完全挤入至固定槽内，此时第一导电凸起和第二导电凸起相接触，电路接通显示灯点亮即可提醒工作人员插头已经完全插好，当快接插头插在导电管内时，压板能够在连接弹簧的作用下对快接插头的四周外壁进行牢牢挤压固定，从而可以有效防止快接插头受到轻微拉力造成脱落的情况发生，提高了人们使用的安全性。
2、该杆装全绝缘快接箱，当快接插头没有***至插拔式快接头内时，可以将绝缘帽套在插拔式快接头上对其进行防护，避免其漏电的情况发生；当绝缘帽套在插拔式快接头表面时，嵌入凸起能够进入至嵌入槽内，从而能够将绝缘帽牢牢卡接，避免绝缘帽脱落的情况发生。
3、该杆装全绝缘快接箱，当快接插头插在插拔式快接头上时，限位杆能够进入至限位孔内对快接插头进行限位，可以进一步避免快接插头脱落的情况发生；接插座工作时会产生热量，热量能够通过导热片传递给散热槽，然后通过散热槽内部的散热凸起散发至大气中，从而能够对其进行散热，避免快接插座本体温度过高造成烧坏的情况发生。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的杆装全绝缘快接箱的立体图结构示意图；
图2为本发明提出的杆装全绝缘快接箱的A处放大结构示意图；
图3为本发明提出的杆装全绝缘快接箱的凸显快接插座本体立体结构示意图；
图4为本发明提出的杆装全绝缘快接箱的凸显快接插座本体剖视结构示意图；
图5为本发明提出的杆装全绝缘快接箱的B处放大结构示意图；
图6为本发明提出的杆装全绝缘快接箱的C处放大结构示意图；
图7为本发明提出的杆装全绝缘快接箱的D处放大结构示意图；
图8为本发明提出的杆装全绝缘快接箱的E处放大结构示意图。
图中：1、避雷针安装支架；2、电缆抱箍支架；3、水泥锥形杆；4、电缆；5、供电线；6、快接插座安装支架；7、绝缘子；9、快接插头；10、快接插座本体；11、导线连接端子；12、屏蔽网；13、绝缘板；14、绝缘帽；15、连接线；16、插拔式快接头；17、嵌入凸起；18、导电管；19、防滑凸筋；20、拉耳；21、连接弹簧；22、压板；23、防滑凸起；24、散热凸起；25、散热槽；26、限位孔；27、导热片；28、滑动板；29、活动块；30、第一导电凸起；31、第二导电凸起；32、固定筒；33、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图8，杆装全绝缘快接箱，包括水泥锥形杆3和快接插头9，水泥锥形杆3的中间位置通过螺栓固定有快接插座安装支架6，且快接插座安装支架6的顶部外壁通过螺栓固定有快接插座本体10，快接插座本体10的一侧外壁设置有插拔式快接头16，插拔式快接头16的内壁嵌装有导电管18，导电管18的内壁开设有若干等距离分布的凹槽，凹槽的内壁固定连接有若干连接弹簧21，连接弹簧21远离凹槽的一端连接有压板22，压板22的一端与凹槽的内壁相铰接，导电管18的一侧内壁开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接有固定筒32，固定筒32的内壁设置有复位弹簧33，复位弹簧33远离固定筒32的一端设置有滑动板28，滑动板28远离复位弹簧33的一端设置有活动块29，固定筒32和活动块29相对一侧外壁分别设置有第二导电凸起31和第一导电凸起30，快接插座本体10的外壁设置有显示灯。
具体的，压板22靠近快接插头9的外壁设置有防滑凸起23，且防滑凸起23为橡胶材质，通过防滑凸起23能够起到良好的防滑效果，能够增加压板22给与快接插头9外壁的摩擦力，进一步防止快接插头9脱落的情况发生。
具体的，水泥锥形杆3位于快接插座安装支架6上方的外壁通过螺栓固定有避雷针安装支架1，避雷针安装支架1的外壁固定有供电线5，供电线5的一端连接有导线连接端子11，导线连接端子11远离供电线5的一端连接有连接线15，连接线15远离导线连接端子11的一端与导电管18相连接，通过将供电线5安装在避雷针安装支架1上可以有效利用避雷针对其进行避雷防护，通过供电线5能够给导电管18进行供电。
具体的，水泥锥形杆3位于快接插座安装支架6下方的外壁通过螺栓固定有电缆抱箍支架2，且电缆抱箍支架2的内壁设置有电缆4，电缆4的顶端与快接插头9相连接，通过快接插头9能够给电缆4进行供电，将电缆4利用电缆抱箍支架2进行固定可以降低拉动力造成快接插头9脱落的情况发生。
具体的，快接插座本体10的顶部外壁固定连接有绝缘子7，且连接线15位于绝缘子7的内部，快接插座本体10的底部外壁设置有绝缘板13，通过绝缘板13和绝缘子7能够良好的绝缘效果，可以避免快接插座本体10出现漏电的情况发生，提高了其使用的安全性。
具体的，快接插座本体10位于绝缘板13两侧的底部外壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有屏蔽网12，通过屏蔽网12能够起到良好的信号屏蔽效果，能够避免外界电流信号对快接插座的工作造成干扰。
具体的，插拔式快接头16的外壁套接有绝缘帽14，且绝缘帽14的一端设置有拉耳20，当快接插头9没有***至插拔式快接头16内时，可以将绝缘帽14套在插拔式快接头16上对其进行防护，避免其漏电的情况发生。
具体的，插拔式快接头16的顶部外壁和底部外壁均开设有嵌入槽，绝缘帽14的底部外壁设置有嵌入凸起17，嵌入槽与嵌入凸起17相适配，绝缘帽14的外壁设置有防滑凸筋19，当绝缘帽14套在插拔式快接头16表面时，嵌入凸起17能够进入至嵌入槽内，从而能够将绝缘帽14牢牢卡接，避免绝缘帽14脱落的情况发生。
具体的，快接插头9的内壁设置有限位杆，插拔式快接头16的外壁开设有限位孔26，限位杆与限位孔26相适配，当快接插头9插在插拔式快接头16上时，限位杆能够进入至限位孔26内对快接插头9进行限位，可以进一步避免快接插头9脱落的情况发生。
具体的，限位孔26的内壁开设有若干等距离分布的散热槽25，散热槽25的内壁设置有散热凸起24，散热槽25的外壁连接有导热片27，导热片27远离散热槽25的一端与导电管18的外壁相接触，快接插座工作时会产生热量，热量能够通过导热片27传递给散热槽25，然后通过散热槽25内部的散热凸起24散发至大气中，从而能够对其进行散热，避免快接插座本体10温度过高造成烧坏的情况发生。
本发明的工作原理：使用时，快接插头9***至导电管18内时，当快接插头9完全***后，快接插头9能够将活动块29完全挤入至固定槽内，此时第一导电凸起30和第二导电凸起31相接触，电路接通显示灯点亮即可提醒工作人员插头已经完全插好，当快接插头9插在导电管18内时，压板22能够在连接弹簧21的作用下对快接插头9的四周外壁进行牢牢挤压固定，从而可以有效防止快接插头9受到轻微拉力造成脱落的情况发生，提高了人们使用的安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.杆装全绝缘快接箱，包括水泥锥形杆(3)和快接插头(9)，所述水泥锥形杆(3)的中间位置通过螺栓固定有快接插座安装支架(6)，且快接插座安装支架(6)的顶部外壁通过螺栓固定有快接插座本体(10)，所述快接插座本体(10)的一侧外壁设置有插拔式快接头(16)，其特征在于，所述插拔式快接头(16)的内壁嵌装有导电管(18)，所述导电管(18)的内壁开设有若干等距离分布的凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有若干连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)远离凹槽的一端连接有压板(22)，所述压板(22)的一端与凹槽的内壁相铰接，所述导电管(18)的一侧内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有固定筒(32)，所述固定筒(32)的内壁设置有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)远离固定筒(32)的一端设置有滑动板(28)，所述滑动板(28)远离复位弹簧(33)的一端设置有活动块(29)，所述固定筒(32)和活动块(29)相对一侧外壁分别设置有第二导电凸起(31)和第一导电凸起(30)，所述快接插座本体(10)的外壁设置有显示灯，所述压板(22)靠近快接插头(9)的外壁设置有防滑凸起(23)，且防滑凸起(23)为橡胶材质，所述水泥锥形杆(3)位于快接插座安装支架(6)上方的外壁通过螺栓固定有避雷针安装支架(1)，所述避雷针安装支架(1)的外壁固定有供电线(5)，所述供电线(5)的一端连接有导线连接端子(11)，所述导线连接端子(11)远离供电线(5)的一端连接有连接线(15)，所述连接线(15)远离导线连接端子(11)的一端与导电管(18)相连接，所述水泥锥形杆(3)位于快接插座安装支架(6)下方的外壁通过螺栓固定有电缆抱箍支架(2)，且电缆抱箍支架(2)的内壁设置有电缆(4)，所述电缆(4)的顶端与快接插头(9)相连接；
所述快接插头(9)的内壁设置有限位杆，所述插拔式快接头(16)的外壁开设有限位孔(26)，所述限位杆与限位孔(26)相适配；
所述限位孔(26)的内壁开设有若干等距离分布的散热槽(25)，所述散热槽(25)的内壁设置有散热凸起(24)，所述散热槽(25)的外壁连接有导热片(27)，所述导热片(27)远离散热槽(25)的一端与导电管(18)的外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述快接插座本体(10)的顶部外壁固定连接有绝缘子(7)，且连接线(15)位于绝缘子(7)的内部，所述快接插座本体(10)的底部外壁设置有绝缘板(13)。
3.根据权利要求2所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述快接插座本体(10)位于绝缘板(13)两侧的底部外壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有屏蔽网(12)。
4.根据权利要求1所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述插拔式快接头(16)的外壁套接有绝缘帽(14)，且绝缘帽(14)的一端设置有拉耳(20)；当快接插头(9)没有***至插拔式快接头(16)内时，可以将绝缘帽(14)套在插拔式快接头(16)上对其进行防护，避免其漏电的情况发生。
5.根据权利要求4所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述插拔式快接头(16)的顶部外壁和底部外壁均开设有嵌入槽，所述绝缘帽(14)的底部外壁设置有嵌入凸起(17)，所述嵌入槽与嵌入凸起(17)相适配，所述绝缘帽(14)的外壁设置有防滑凸筋(19)。
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