CN113532854A - 一种滚珠丝杠副轴向加载测试装置 - Google Patents

一种滚珠丝杠副轴向加载测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种滚珠丝杠副轴向加载试验装置，包括：底座和与其相对的顶板；连接轴，位于底座和顶板之间，连接轴一端嵌入顶板内；限位板，设置在底座上并与底座固定连接，以实现连接轴周向固定功能，从而保证滚珠丝杠副周向位置；传动销，固定安装在滚珠丝杠副上，以实现连接轴的轴向固定功能；滚珠丝杠副通过连接轴与顶板相连且滚珠丝杠副、连接轴与顶板同轴安装，实现压力的有效传递；滚珠丝杠副的一端嵌入底座内且与底座通过凹槽配合连接；另一端放置在连接轴内部并嵌入顶板内部。该轴向加载试验装置实现了对滚珠丝杠副的薄弱点施加压力，并保证在施力过程中，滚珠丝杠副的轴向固定及周向固定，装置安全可靠。

Description

一种滚珠丝杠副轴向加载测试装置
技术领域
本发明涉及试验装置技术领域，具体涉及一种滚珠丝杠副轴向加载测试装置。
背景技术
随着电动传动技术的发展，滚珠丝杠副传动由于其结构简单、传动效率高、传动精度高、可靠性较高等优点，逐渐成为主流传动机构的发展方向，在航天领域中得到了广泛应用。
随着我国航天技术的不断发展，航天飞行器对滚珠丝杠副的体积、质量、静动态响应状态、承载能力和可靠性等都提出了更高的性能要求。滚珠丝杠副传动的可靠与稳定直接关系到航天器的正常运行，这就对滚珠丝杠副前期的模拟加载测试提出了非常高的要求。
航天工况的特点主要有：短时高过载、有限工作寿命、高可靠性、承受相当时间的无润滑条件下正常工作。因此，针对航天的特殊工况，如何提出一种滚珠丝杠副的轴向加载测试装置，实现轴向加载，成为目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种滚珠丝杠副的轴向加载测试装置，实现了加载过程中对连接轴的轴向固定及周向固定功能，压力有效施加在滚珠丝杠副及传动销的薄弱点。
为了实现上述目的，本发明提供了一种滚珠丝杠副轴向加载测试装置，包括：底座和与其相对的顶板；连接轴，位于底座和顶板之间，所述连接轴一端嵌入所述顶板内；限位板，设置在底座上并与底座固定连接，以实现连接轴周向固定功能；传动销，固定安装在滚珠丝杠副上，以实现连接轴的轴向固定功能；所述滚珠丝杠副通过连接轴与顶板相连，且滚珠丝杠副、连接轴与顶板同轴安装，实现压力的有效传递；所述滚珠丝杠副的一端嵌入所述底座内且与底座通过凹槽配合连接；另一端放置在所述连接轴内部并嵌入顶板内部。
根据本发明，所述限位板呈L型结构，一个端面通过螺钉固定在底座上，另一个端面与连接轴相接触防止连接轴周向移动。
根据本发明，所述传动销通过螺钉与滚珠丝杠副固定连接，且所述传动销设置在连接轴附近以通过传动销保证连接轴的轴向固定。
根据本发明，所述滚珠丝杠副通过凹槽与底座配合连接。
根据本发明，顶板、连接轴与滚珠丝杠副同轴安装，实现压力由顶板至连接轴，直至滚珠丝杠副及传动销薄弱点。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种滚珠丝杠副轴向加载测试装置，解决了滚珠丝杠和传动销的薄弱点不便于直接受力、轴向压力加载稳定性等因素造成的测试限制、安全性和可靠性等问题，能够实现在保持连接轴向及周向固定的情况下，对滚珠丝杠进行轴向加载，是地面功能测试和性能测试的重要技术实现途径，为真实产品的设计制造提供了技术支撑，大幅度降低了研发设计、测试试验的成本和人力物力，具有很大的实际应用价值。
附图说明
图1示意性地示出了滚珠丝杠副轴向加载测试装置的结构示意图。
图2示意性地示出了滚珠丝杠副轴向加载测试装置的剖面结构图。
具体实施方式
下文将结合附图和具体实施例对本发明的结构和应用做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。
参见图1-2所示，本发明提供了一种滚珠丝杠副的轴向加载测试装置，主要包括底座10、与其相对的顶板30、连接轴40、传动销50和限位板60等。连接轴40位于底座10和顶板30之间，连接轴40一端嵌入顶板30内。限位板60设置在底座10上并与底座10固定连接，以实现连接轴40周向固定功能。
测试时，滚珠丝杠副20的一端嵌入所述底座10内且与底座10通过凹槽配合连接，另一端放置在连接轴40内部并嵌入顶板30内部。滚珠丝杠副20与底座10通过凹槽配合连接，实现滚珠丝杠副20的轴向定位功能，从而保证其轴向位置。滚珠丝杠副20通过连接轴40与顶板30相连，即滚珠丝杠副20、连接轴40与顶板30同轴安装，实现压力的有效传递。优选地，所述滚珠丝杠副20通过凹槽与底座10配合连接，通过凹槽连接有利于降低装配复杂度并保证轴向位置精度。
如图2所示，传动销50固定安装在滚珠丝杠副20上，例如传动销50通过螺钉安装在滚珠丝杠副20上。传动销50设置在连接轴40附近以通过传动销50保证连接轴40的轴向固定。
优选地，限位板60通过螺钉与底座10固定连接，限位板60设置在连接轴40附近以通过限位板60保证连接轴40的周向固定，进一步保证滚珠丝杠副20周向位置。
具体地，限位板60可以是呈L型结构，一个端面通过螺钉固定在底座10上，另一个端面与连接轴40相接触以防止连接轴40周向移动。
采用本发明的轴向加载测试装置，将滚珠丝杠副20自下而上安装完成后，将滚珠丝杠副轴向加载装置放到垂直压力台上，压力从顶板30传递到连接轴40，由连接轴40传递到滚珠丝杠副20和传动销50。采用本发明的轴向加载测试装置实现了对滚珠丝杠副20的薄弱点施加压力，并保证在施力过程中，滚珠丝杠副20的轴向固定及周向固定，装置安全可靠。
以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚珠丝杠副轴向加载测试装置，其特征在于，包括：
底座(10)和与其相对的顶板(30)；
连接轴(40)，位于底座(10)和顶板(30)之间，所述连接轴(40)一端嵌入所述顶板(30)内；
限位板(60)，设置在底座(10)上并与底座(10)固定连接，以实现连接轴(40)周向固定功能，从而保证滚珠丝杠副(20)周向位置；
传动销(50)，固定安装在滚珠丝杠副(20)上，以实现连接轴(40)轴向固定；
所述滚珠丝杠副(20)通过连接轴(40)与顶板(30)相连，且滚珠丝杠副(20)、连接轴(40)与顶板(30)同轴安装，实现压力的有效传递；
所述滚珠丝杠副(20)的一端嵌入所述底座(10)内且与底座(10)通过凹槽配合连接；另一端放置在所述连接轴(40)内部并嵌入顶板(30)内部。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副轴向加载测试装置，其特征在于，
所述限位板(60)通过螺钉与底座(10)固定连接，且所述限位板(60)设置在连接轴(40)附近以通过限位板(60)保证连接轴(40)的周向固定。
3.根据权利要求2所述的滚珠丝杠副轴向加载测试装置，其特征在于，所述限位板(60)呈L型结构，一个端面通过螺钉固定在底座(10)上，另一个端面与连接轴(40)相接触防止连接轴(40)周向移动。
4.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副轴向加载测试装置，其特征在于，所述传动销(50)通过螺钉安装在滚珠丝杠副(20)上，且所述传动销(50)设置在连接轴(40)附近以通过传动销(50)保证连接轴(40)的轴向固定。
5.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副轴向加载测试装置，其特征在于，所述滚珠丝杠副(20)通过凹槽与底座(10)配合连接。
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