CN113531711B - 一种除湿再热***及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除湿再热***及其控制方法，包括外机、内机和分歧箱，所述外机包括压缩机、油分离器、四通阀、室外换热器和气液分离器；所述分歧箱内设有壳管换热器；所述内机包括除湿换热器和再热换热器；该除湿换热器和再热换热器相互平行设置，且所述再热换热器临近所述内机出风口；所述壳管换热器分别连接油分离器和室内机等，可以提升流入在热换热器的制冷剂温度，提高除湿再热时的出风温度，避免出现制冷冷感，提高用户体验。而且，还可以连接多个相同的或不同类型的内机，满足不同室内环境的需求，非常适合市场推广。

Description

一种除湿再热***及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种空调***及其控制方法，具体的说是一种除湿再热***及其控制方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人们对于空调舒适性的要求不断提高，不同的人对于空调出风温度的要求也不尽相同。现有的除湿再热***大都是三管制的，即，外机和内机之间通过三根管路相连，如此会造成内机的可选择性较少，且安装不便，并使安装成本增大。虽然也有一些两管制的除湿再热***，但是，存在再热量低、出风温度控制范围窄等缺点。因此，需要推出一种用户内机选择性多、安装方便且风温控制宽广的除湿再热***，更好的满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种除湿再热***及其控制方法，可以在运行除湿再热模式时，在更大的范围内控制出风温度，充分满足用户的需求，而且，还可以使安装更加方便，并可以适应不同类型的内机，适合推广。

本发明的技术方案是：

一种除湿再热***，包括外机、内机和分歧箱，所述外机包括压缩机、油分离器、四通阀、室外换热器和气液分离器；所述分歧箱内设有壳管换热器；所述内机包括除湿换热器和再热换热器；该除湿换热器和再热换热器相互平行设置，且所述再热换热器临近所述内机出风口；

所述压缩机的排气口和吸气口分别连接所述油分离器的进口和气液分离器的出口；

所述四通阀的四个端口分别连接所述油分离器的出口、室外换热器的第一端、气液分离器的进口和除湿换热器的第一端；

所述除湿换热器的第二端通过第五电子膨胀阀后连接所述再热换热器的第二端；

所述再热换热器的第一端依次经过第三电子膨胀阀和第一电子膨胀阀后连接到所述室外换热器的第二端；

所述壳管换热器的f1端经过第二电子膨胀阀后连接到所述油分离器的出口，其f2端连接到所述第一电子膨胀阀和第三电子膨胀阀之间的管路，其f3端经过第四电子膨胀阀后连接所述再热换热器的第一端，其f4端经过单向阀后连接至所述第一电子膨胀阀和第三电子膨胀阀之间的管路。

进一步的，所述分歧箱通过截止阀与所述外机和内机相连。

进一步的，所述分歧箱设置于所述外机的内部或外部。

进一步的，所述内机为多个；每个所述内机的结构及其与所述分歧箱和外机的连接方式均相同。

一种除湿再热***的控制方法，包括以下步骤：

1）制冷模式，

第一电子膨胀阀开启，控制流量；第二电子膨胀阀关闭；第三电子膨胀阀开启，起节流作用；第四电子膨胀阀关闭；第五电子膨胀阀全开；

通过设于除湿换热器两端的温度传感器检测出风温度T3和进风温度T1，计算得内机过热度P=T3-T1；

若P1≤P≤P2，则第三电子膨胀阀开度不变；若P＞P2，第三电子膨胀阀开度开大，每1分钟调节一次；若P＜P1第三电子膨胀阀开度关小，每1分钟调节一次；其中，P1和P2为设定过热度，且P1＜P2；

2）除湿再热模式，

第一电子膨胀阀开启，控制流量；第二电子膨胀阀开启，起限流作用；第三电子膨胀阀关闭；第四电子膨胀阀全开；第五电子膨胀阀开启，起节流作用；

通过设于除湿换热器两端的温度传感器检测出风温度T3和进风温度T1，计算得内机过热度P=T3-T1；

若P1≤P≤P2，则第五电子膨胀阀开度不变；若P＞P2，第五电子膨胀阀开度开大，每1分钟调节一次；若P＜P1第五电子膨胀阀开度关小，每1分钟调节一次；

若T3≤W1，则第二电子膨胀阀开度增大；若T3≥W2，则第二电子膨胀阀开度减小；每1分钟调节一次；其中，W1和W2为设定温度，W1＜W2；

3）制热模式，

第一电子膨胀阀开启，起节流作用；第二电子膨胀阀关闭；第三电子膨胀阀开启至固定开度；第四电子膨胀阀关闭；第五电子膨胀阀全开；

通过设于压缩机排气口处的温度传感器，检测排气温度Tp；

若W3≤Tp≤W4，则第一电子膨胀阀保持当前开度不变；若Tp＞W4，则第一电子膨胀阀开度开大；若Tp＜W3，则第一电子膨胀阀开度开小；每1分钟调节一次；其中，W3和W4为设定温度，W3＜W4。

本发明的有益效果：

本发明可通过两管连接，实现除湿再热功能，方便安装和控制。而且，在运行除湿再热模式时，可在更大的范围内控制出风温度，充分满足用户的需求，同时，还可以连接多个相同的或不同类型的内机，满足不同室内环境的需求，非常适合市场推广。

附图说明

图1是本发明的***结构示意图。

图2是制冷模式时的制冷剂流向示意图。

图3是除湿再热模式时的制冷剂流向示意图。

图4是制热模式时的制冷剂流向示意图。

其中，1-压缩机；2-油分离器；3-四通阀；4-室外换热器；5-第一电子膨胀阀；6-第二电子膨胀阀；7-气液分离器；8-壳管换热器；9-单向阀；10-第四电子膨胀阀；11-第三电子膨胀阀；12-除湿换热器；13-第五电子膨胀阀；14-再热换热器；100-外机；200-分歧箱；301-内机I；302-内机II。箭头为制冷剂流向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示。

一种除湿再热***，包括外机100、内机I301、内机II302和分歧箱200。所述内机I301和内机II302的结构及其与所述分歧箱200和外机100的连接方式均相同，因而，本实施例关于***结构和控制方法的描述均以内机I为例。

所述外机包括压缩机1、油分离器2、四通阀3、室外换热器4和气液分离器7等。

所述分歧箱200内设有壳管换热器8、第三电子膨胀阀11和第四电子膨胀阀10等。该壳管换热器8包括四个端口：f1、f2、f3和f4。其中，f1和f4相导通，f2和f3相导通，使制冷剂在该壳管换热器中进行热交换。

所述内机I301均包括除湿换热器12、再热换热器14和第五电子膨胀阀13。该除湿换热器12和再热换热器14相互平行设置，且所述再热换热器14临近所述内机出风口，使其可在室内风机的作用下，使室内空气依次经过所述除湿换热器和再热换热器，实现除湿再热效果。

所述***的制冷剂循环回路包括以下连接：

所述压缩机1的排气口和吸气口分别连接所述油分离器2的进口和气液分离器的出口；

所述四通阀3的四个端口分别连接所述油分离器2的出口、室外换热器4的第一端、气液分离器7的进口和除湿换热器12的第一端；

所述除湿换热器12的第二端通过第五电子膨胀阀13后连接所述再热换热器14的第二端；

所述再热换热器14的第一端依次经过第三电子膨胀阀11和第一电子膨胀阀5后连接到所述室外换热器4的第二端；

所述壳管换热器8的f1端经过第二电子膨胀阀6后连接到所述油分离器2的出口；

所述壳管换热器8的f2连接到所述第一电子膨胀阀5和第三电子膨胀阀11之间的管路；

所述壳管换热器8的f3端经过第四电子膨胀阀10后连接所述再热换热器14的第一端；

所述壳管换热器8的f4端经过单向阀9后连接至所述第一电子膨胀阀5和第三电子膨胀阀11之间的管路。

所述分歧箱100可通过截止阀与所述外机100和内机相连，使安装更加方便。

所述分歧箱200设置于所述外机100的外部，方便连接。或者，该分歧箱200也可设置于所述外机100内，使***结构更加紧凑，方便安装。

本发明可以同时连接两台以上的内机，而且，还可连接其他类型的内机，如，只包含单个换热器的普通内机等，并通过两管与分歧箱相连，以便满足不同环境的需求。

本发明一种除湿再热***的控制方法，包括以下步骤：

1）制冷模式，如图2所示，

第一电子膨胀阀开启，控制流量；第二电子膨胀阀关闭；第三电子膨胀阀开启，起节流作用；第四电子膨胀阀关闭；第五电子膨胀阀全开；

通过设于除湿换热器两端的温度传感器检测出风温度T3和进风温度T1，计算得内机过热度P=T3-T1；

若P1≤P≤P2，则第三电子膨胀阀开度不变；若P＞P2，第三电子膨胀阀开度开大，每1分钟调节一次；若P＜P1第三电子膨胀阀开度关小，每1分钟调节一次；其中，P1和P2为设定过热度，且P1＜P2；优选的，P1为1℃，P2为3℃；所述第三电子膨胀阀开度的开大或关小均为每次4步；

此模式下，所述壳管换热器不参与运行；制冷剂流向为：压缩机排气口---油分离器---四通阀---室外换热器---第一电子膨胀阀---第三电子膨胀阀---再热换热器----第五电子膨胀阀---除湿换热器----四通阀---气液分离器---压缩机吸气口；其中，再热换热器和除湿换热器均作为蒸发器，可以增强制冷效率；同时，还可以降低制冷剂流动产生的噪声，提高使用的适应性；

2）除湿再热模式，如图3所示，

第一电子膨胀阀开启，控制流量；第二电子膨胀阀开启，起限流作用；第三电子膨胀阀关闭；第四电子膨胀阀全开；第五电子膨胀阀开启，起节流作用；

通过设于除湿换热器两端的温度传感器检测出风温度T3和进风温度T1，计算得内机过热度P=T3-T1；

若P1≤P≤P2，则第五电子膨胀阀开度不变；若P＞P2，第五电子膨胀阀开度开大，每次调节4P，每1分钟调节一次；若P＜P1第五电子膨胀阀开度关小，每次调节4步，每1分钟调节一次；

若T3≤W1，则第二电子膨胀阀开度增大；若T3≥W2，则第二电子膨胀阀开度减小；每1分钟调节一次；其中，W1和W2为设定温度，W1＜W2；优选的， W1为20℃，W2为22℃；所述第二电子膨胀阀开度的初始开度为120步，后续的开度开大或关小为每次4步；

此时，制冷剂的流向为：压缩机排气口---油分离器，分为两路，一路为：四通阀---室外换热器---第一电子膨胀阀---壳管换热器f2f3，另一路为：第二电子膨胀阀---壳管换热器f1f4---壳管换热器f2f3；两路合并后，继续以下流向：第四电子膨胀阀---再热换热器---第五电子膨胀阀---除湿换热器---四通阀---气液分离器----压缩机吸气口；

此模式下，一方面可以通过调节第五电子膨胀阀的开度，来控制除湿的效率；同时，还可通过调节第二电子膨胀阀的开度，并通过壳管换热器的换热器作用，提高流经再热换热器的制冷剂温度，进而提高出风温度，避免制冷冷感；

3）制热模式，如图4所示，

第一电子膨胀阀开启，起节流作用；第二电子膨胀阀关闭；第三电子膨胀阀开启至固定开度；第四电子膨胀阀关闭；第五电子膨胀阀全开；

通过设于压缩机排气口处的温度传感器，检测排气温度Tp；

若W3≤Tp≤W4，则第一电子膨胀阀保持当前开度不变；若Tp＞W4，则第一电子膨胀阀开度开大；若Tp＜W3，则第一电子膨胀阀开度开小；每1分钟调节一次；其中，W3和W4为设定温度，W3＜W4；优选的，W3为70℃，W4为80℃；所述第一电子膨胀阀开度的开大或关小均为每次4步；

此模式下，壳管换热器不参与运行；制冷剂流向为：压缩机排气口---油分离器---四通阀---除湿换热器---第五电子膨胀阀---再热换热器---第三电子膨胀阀---第一电子膨胀阀---室外加热器---四通阀---气液分离器---压缩机吸气口；其中，所述除湿换热器和再热换热器均作为冷凝器，提高制热效率；同时，还可以降低制冷剂流动产生的噪声，提高使用的适应性。

本发明可通过两管连接，实现除湿再热功能，方便安装和控制。而且，还解决了现有两管制***再热能力不足的问题，可在运行除湿再热模式时，在更大的范围内控制出风温度，充分满足用户的需求。同时，还可以连接多个相同的或不同类型的内机，满足不同室内环境的需求，非常适合市场推广。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种除湿再热***，包括外机、内机和分歧箱，其特征是，所述外机包括压缩机、油分离器、四通阀、室外换热器和气液分离器；所述分歧箱内设有壳管换热器；所述内机包括除湿换热器和再热换热器；该除湿换热器和再热换热器相互平行设置，且所述再热换热器临近所述内机出风口；

所述压缩机的排气口和吸气口分别连接所述油分离器的进口和气液分离器的出口；

所述四通阀的四个端口分别连接所述油分离器的出口、室外换热器的第一端、气液分离器的进口和除湿换热器的第一端；

所述除湿换热器的第二端通过第五电子膨胀阀后连接所述再热换热器的第二端；

所述再热换热器的第一端依次经过第三电子膨胀阀和第一电子膨胀阀后连接到所述室外换热器的第二端；

所述壳管换热器的f1端经过第二电子膨胀阀后连接到所述油分离器的出口，其f2端连接到所述第一电子膨胀阀和第三电子膨胀阀之间的管路，其f3端经过第四电子膨胀阀后连接所述再热换热器的第一端，其f4端经过单向阀后连接至所述第一电子膨胀阀和第三电子膨胀阀之间的管路。

2.根据权利要求1所述的除湿再热***，其特征是，所述分歧箱通过截止阀与所述外机和内机相连。

3.根据权利要求1所述的除湿再热***，其特征是，所述分歧箱设置于所述外机的内部或外部。

4.根据权利要求1所述的除湿再热***，其特征是，所述内机为多个；每个所述内机的结构及其与所述分歧箱和外机的连接方式均相同。

5.一种根据权利要求1至4任一所述的除湿再热***的控制方法，其特征是，包括以下步骤：

1）制冷模式，

第一电子膨胀阀开启，控制流量；第二电子膨胀阀关闭；第三电子膨胀阀开启，起节流作用；第四电子膨胀阀关闭；第五电子膨胀阀全开；

通过设于除湿换热器两端的温度传感器检测出风温度T3和进风温度T1，计算得内机过热度P=T3-T1；

若P1≤P≤P2，则第三电子膨胀阀开度不变；若P＞P2，第三电子膨胀阀开度开大，每1分钟调节一次；若P＜P1第三电子膨胀阀开度关小，每1分钟调节一次；其中，P1和P2为设定过热度，且P1＜P2；

2）除湿再热模式，

第一电子膨胀阀开启，控制流量；第二电子膨胀阀开启，起限流作用；第三电子膨胀阀关闭；第四电子膨胀阀全开；第五电子膨胀阀开启，起节流作用；

通过设于除湿换热器两端的温度传感器检测出风温度T3和进风温度T1，计算得内机过热度P=T3-T1；

若P1≤P≤P2，则第五电子膨胀阀开度不变；若P＞P2，第五电子膨胀阀开度开大，每1分钟调节一次；若P＜P1第五电子膨胀阀开度关小，每1分钟调节一次；

若T3≤W1，则第二电子膨胀阀开度增大；若T3≥W2，则第二电子膨胀阀开度减小；每1分钟调节一次；其中，W1和W2为设定温度，W1＜W2；

3）制热模式；

第一电子膨胀阀开启，起节流作用；第二电子膨胀阀关闭；第三电子膨胀阀开启至固定开度；第四电子膨胀阀关闭；第五电子膨胀阀全开；

通过设于压缩机排气口处的温度传感器，检测排气温度Tp；

若W3≤Tp≤W4，则第一电子膨胀阀保持当前开度不变；若Tp＞W4，则第一电子膨胀阀开度开大；若Tp＜W3，则第一电子膨胀阀开度开小；每1分钟调节一次；其中，W3和W4为设定温度，W3＜W4。

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