CN113530266A - 一种幕墙工程用悬吊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙工程用悬吊装置，涉及幕墙工程技术领域，所述安装座一侧的中间位置处固定有固定套筒。本发明通过设置有进出气孔、换气盒、扇叶、第二传动轴、支撑限位架、配合绳、第一滑轮、第二滑轮盒支撑挡板之间的配合，外界空气通过进出气孔高压进出换气盒内，使扇叶带动第二传动轴和支撑限位架转动，第一滑轮与支撑限位架保持同步转动，对配合绳进行拉动缠绕，使第二滑轮同步转动带动支撑挡板转动直至与支撑限位架内侧保持垂直固定，在支撑限位架上的缓冲垫和支撑挡板的作用下，可有效的对玻璃幕墙在悬吊过程中起到夹持固定保护作用，大大的降低了玻璃幕墙在悬吊过程中发生晃动脱落的事故发生，提高悬吊装置的实用性和可靠性。

Description

一种幕墙工程用悬吊装置

技术领域

本发明涉及幕墙工程技术领域，具体为一种幕墙工程用悬吊装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑***护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)，幕墙主要分为玻璃幕墙、金属板幕墙和非金属板(玻璃除外)幕墙三大类，目前，玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

玻璃幕墙在安装时通常需要用到悬吊装置，现有的玻璃幕墙悬吊装置大多结构简单，功能较为单一，无法适用与不同平面弧度的玻璃幕墙，在对幕墙进行悬吊时需要工作人员手动进行调整固定，实用性较低。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种幕墙工程用悬吊装置，以解决现有的玻璃幕墙悬吊装置大多结构简单，功能较为单一，无法适用与不同平面弧度的玻璃幕墙，在对幕墙进行悬吊时需要工作人员手动进行调整固定，实用性较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种幕墙工程用悬吊装置，包括安装座，所述安装座一侧的中间位置处固定有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有传动机构，所述固定套筒内部的侧壁皆转动连接有延伸至其外侧的支撑臂，且多组所述支撑臂皆与传动机构相配合，四组所述支撑臂末端的两侧皆设置有换气盒，多组所述换气盒之间皆转动连接有第二传动轴，且多组所述第二传动轴皆贯穿两组换气盒至其外侧，多组所述第二传动轴位于换气盒内部的表面皆设置有扇叶，多组所述第二传动轴表面的中间位置处且位于两组换气盒之间皆固定连接有支撑限位架，多组所述第二传动轴的两侧且位于换气盒表面的两侧皆固定有第一滑轮，四组所述支撑限位架表面两侧的顶部皆转动连接有延伸至其内部的第三传动轴，多组所述第三传动轴表面位于支撑限位架表面两侧皆固定有支撑挡板，多组所述第三传动轴末端且位于支撑挡板两侧皆固定有第二滑轮。

通过采用上述技术方案，换气盒内的扇叶可带动第二传动轴和支撑限位架转动，第一滑轮与支撑限位架保持同步转动，可对配合绳进行拉动缠绕，使第二滑轮同步转动带动支撑挡板转动，在支撑限位架上的缓冲垫和支撑挡板的作用下，可有效的对玻璃幕墙在悬吊过程中起到夹持固定保护作用

本发明进一步设置为，四组所述支撑臂表面皆均匀分布设置有多组真空吸盘，多组所述真空吸盘与支撑臂之间皆设置有弹性机构，四组所述支撑臂的内侧皆设置有送气主软管，多组所述送气主软管与真空吸盘之间皆连通有吸气管，多组所述吸气管内部皆设置有单向气阀。

通过采用上述技术方案，在吸气管内的单向气阀的作用下，送气主软管内的气体无法进入吸气管内，可有效防止对真空吸盘造成破环。

本发明进一步设置为，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机安装于安装座远离固定套筒一侧的中间位置处，所述伺服电机的输出端贯穿安装座且固定连接有蜗杆，且所述蜗杆与固定套筒转动连接，所述固定套筒内部皆转动连接有多组第一传动轴，多组所述第一传动轴表面的中间位置处皆固定连接有蜗轮，且四组所述蜗轮皆与蜗杆啮合连接，四组所述第一传动轴两端且位于蜗轮的两端皆与支撑臂固定连接，且四组所述支撑臂皆通过第一传动轴与固定套筒转动连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机可带动蜗杆进行转动，使四组与其啮合连接的蜗轮在第一传动轴与固定套筒的转动连接下进行转动，从而使四组支撑臂通过与第一传动轴的固定而发生摆动。

本发明进一步设置为，多组所述弹性机构包括套筒，多组所述套筒内部皆滑动连接有延伸至其外侧的伸缩杆，多组所述伸缩杆与套筒之间皆连接有复位弹簧，多组所述真空吸盘底部的中间位置处皆设置有阻尼铰接座，且多组所述阻尼铰接座皆与伸缩杆顶部转动连接。

通过采用上述技术方案，阻尼铰接座可带动真空吸盘转动，伸缩杆在复位弹簧的作用下使真空吸盘自动调节角度与位置，使其适用与不同平面弧度的幕墙玻璃表面保持紧密贴合。

本发明进一步设置为，多组所述第一滑轮与第二滑轮之间皆对应连接有配合绳，且多组所述第一滑轮与第二滑轮之间皆处于同一竖直线。

通过采用上述技术方案，配合绳可使第一滑轮和第二滑轮保持同步转动。

本发明进一步设置为，多组所述第三传动轴与支撑限位架之间皆连接有扭簧，其多组所述第三传动轴皆与支撑限位架限位转动连接。

通过采用上述技术方案，在扭簧的弹性复位特性下，可带动第三传动轴、支撑挡板和第二滑轮反向转动，使第二滑轮将配合绳进行收回。

本发明进一步设置为，四组所述送气主软管末端的两侧皆连通有连接管，且多组所述连接管皆延伸至换气盒内部与扇叶相配合，多组所述换气盒表面远离连接管一端皆开设有延伸至换气盒内部的进出气孔，且多组所述进出气孔皆与扇叶相配合。

通过采用上述技术方案，进出气孔可将外接空气或内部空气进行吸入或排出，扇叶在高速气压的吹动下可带动第二传动轴进行转动。

本发明进一步设置为，多组所述换气盒表面一端的底部皆固定有支撑板，多组所述支撑板顶部皆设置有磁吸块，且多组所述支撑板和磁吸块皆与支撑限位架相配合。

通过采用上述技术方案，支撑板和磁吸块可对支撑限位架进行磁吸支撑固定，防止支撑限位架发生晃动脱落。

本发明进一步设置为，四组所述支撑限位架内侧皆设置有缓冲垫，且四组所述缓冲垫皆可拆卸更换。

通过采用上述技术方案，缓冲垫可对玻璃幕墙起到夹持缓冲固定的作用。

本发明进一步设置为，四组所述送气主软管远离支撑限位架一端皆延伸至安装座表面一侧，且多组所述送气主软管皆与外界真空气泵相连接。

通过采用上述技术方案，真空气泵可对送气主软管进行抽气或充气。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过设置有进出气孔、换气盒、扇叶、第二传动轴、支撑限位架、配合绳、第一滑轮、第二滑轮盒支撑挡板之间的配合，外界空气通过进出气孔高压进入换气盒内，使扇叶带动第二传动轴和支撑限位架转动，支撑限位架向上旋转与支撑臂表面最终保持垂直卡合，第一滑轮与支撑限位架保持同步转动，从而对配合绳进行拉动缠绕，使第二滑轮同步转动带动支撑挡板转动直至与支撑限位架内侧保持垂直固定，在支撑限位架上的缓冲垫和支撑挡板的作用下，可有效的对玻璃幕墙在悬吊过程中起到夹持固定保护作用，大大的降低了玻璃幕墙在悬吊过程中发生晃动脱落的事故发生，提高悬吊装置的实用性和可靠性；

2、本发明通过设置有伺服电机、蜗杆、蜗轮、第一传动轴、固定套筒、支撑臂、阻尼铰接座、真空吸盘、伸缩杆和复位弹簧之间的配合，伺服电机带动蜗杆进行转动，使蜗轮在第一传动轴与固定套筒的转动连接下进行转动，从而使四组支撑臂通过与第一传动轴的固定而发生摆动，工作人员可根据玻璃幕墙的平面弧度调整四组支撑臂的倾斜角度，通过阻尼铰接座带动真空吸盘转动，伸缩杆在复位弹簧的作用下可使真空吸盘自动调节角度与位置，使其适用与不同平面弧度的幕墙玻璃表面保持紧密贴合，大大提升悬吊装置的实用性。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明的纵向剖视图；

图4为本发明图3中B处的放大图；

图5为本发明的横向剖视图；

图6为本发明图5中C处的放大图；

图7为本发明局部的结构示意图；

图8为本发明图7中D处的放大图；

图9为本发明局部的横向剖视图。

图中：1、安装座；2、固定套筒；3、支撑臂；4、真空吸盘；5、传动机构；501、伺服电机；502、蜗杆；503、第一传动轴；504、蜗轮；6、弹性机构；601、套筒；602、伸缩杆；603、复位弹簧；604、阻尼铰接座；7、送气主软管；8、吸气管；9、单向气阀；10、连接管；11、支撑限位架；12、缓冲垫；13、支撑挡板；14、换气盒；15、进出气孔；16、支撑板；17、磁吸块；18、第二传动轴；19、扇叶；20、第一滑轮；21、第二滑轮；22、配合绳；23、第三传动轴；24、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种幕墙工程用悬吊装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，包括安装座1，安装座1一侧的中间位置处固定有固定套筒2，固定套筒2的内部设置有传动机构5，固定套筒2内部的侧壁皆转动连接有延伸至其外侧的支撑臂3，且多组支撑臂3皆与传动机构5相配合，四组支撑臂3末端的两侧皆设置有换气盒14，多组换气盒14之间皆转动连接有第二传动轴18，且多组第二传动轴18皆贯穿两组换气盒14至其外侧，多组第二传动轴18位于换气盒14内部的表面皆设置有扇叶19，多组第二传动轴18表面的中间位置处且位于两组换气盒14之间皆固定连接有支撑限位架11，多组第二传动轴18的两侧且位于换气盒14表面的两侧皆固定有第一滑轮20，四组支撑限位架11表面两侧的顶部皆转动连接有延伸至其内部的第三传动轴23，多组第三传动轴23表面位于支撑限位架11表面两侧皆固定有支撑挡板13，多组第三传动轴23末端且位于支撑挡板13两侧皆固定有第二滑轮21，换气盒14内的扇叶19可带动第二传动轴18和支撑限位架转动，第一滑轮与支撑限位架保持同步转动，可对配合绳22进行拉动缠绕，使第二滑轮21同步转动带动支撑挡板13转动，在支撑限位架11上的缓冲垫12和支撑挡板13的作用下，可有效的对玻璃幕墙在悬吊过程中起到夹持固定保护作用

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，四组传动机构5表面皆均匀分布设置有多组真空吸盘4，多组真空吸盘4与支撑臂3之间皆设置有弹性机构6，四组支撑臂3的内侧皆设置有送气主软管7，多组送气主软管7与真空吸盘4之间皆连通有吸气管8，多组吸气管8内部皆设置有单向气阀9，在吸气管8内的单向气阀9的作用下，送气主软管7内的气体无法进入吸气管8内，可有效防止对真空吸盘4造成破环。

请参阅图3、图5和图7，传动机构5包括伺服电机501，伺服电机501安装于安装座1远离固定套筒2一侧的中间位置处，伺服电机501的输出端贯穿安装座1且固定连接有蜗杆502，且蜗杆502与固定套筒2转动连接，固定套筒2内部皆转动连接有多组第一传动轴503，多组第一传动轴503表面的中间位置处皆固定连接有蜗轮504，且四组蜗轮504皆与蜗杆502啮合连接，四组第一传动轴503两端且位于蜗轮504的两端皆与支撑臂3固定连接，且四组支撑臂3皆通过第一传动轴503与固定套筒2转动连接，伺服电机501可带动蜗杆502进行转动，使四组与其啮合连接的蜗轮504在第一传动轴503与固定套筒2的转动连接下进行转动，从而使四组支撑臂3通过与第一传动轴503的固定而发生摆动。

请参阅图4、图7和图8，多组弹性机构6包括套筒601，多组套筒601内部皆滑动连接有延伸至其外侧的伸缩杆602，多组伸缩杆602与套筒601之间皆连接有复位弹簧603，多组真空吸盘4底部的中间位置处皆设置有阻尼铰接座604，且多组阻尼铰接座604皆与伸缩杆602顶部转动连接，阻尼铰接座604可带动真空吸盘4转动，伸缩杆602在复位弹簧603的作用下使真空吸盘4自动调节角度与位置，使其适用与不同平面弧度的幕墙玻璃表面保持紧密贴合。

请参阅图2、图6、图7和图8，多组第一滑轮20与第二滑轮21之间皆对应连接有配合绳22，且多组第一滑轮20与第二滑轮21之间皆处于同一竖直线，配合绳22可使第一滑轮20和第二滑轮21保持同步转动。

请参阅图9，多组第三传动轴23与支撑限位架11之间皆连接有扭簧24，其多组第三传动轴23皆与支撑限位架11限位转动连接，在扭簧24的弹性复位特性下，可带动第三传动轴23、支撑挡板13和第二滑轮21反向转动，使第二滑轮21将配合绳22进行收回。

请参阅图2、图6、图7和图8，四组送气主软管7末端的两侧皆连通有连接管10，且多组连接管10皆延伸至换气盒14内部与扇叶19相配合，多组换气盒14表面远离连接管10一端皆开设有延伸至换气盒14内部的进出气孔15，且多组进出气孔15皆与扇叶19相配合，进出气孔15可将外接空气或内部空气进行吸入或排出，扇叶19在高速气压的吹动下可带动第二传动轴18进行转动。

请参阅图1、图2、图3和图7，多组换气盒14表面一端的底部皆固定有支撑板16，多组支撑板16顶部皆设置有磁吸块17，且多组支撑板16和磁吸块17皆与支撑限位架11相配合，支撑板16和磁吸块17可对支撑限位架11进行磁吸支撑固定，防止支撑限位架11发生晃动脱落。

请参阅图1、图3、图7和图8，四组支撑限位架11内侧皆设置有缓冲垫12，且四组缓冲垫12皆可拆卸更换，缓冲垫12可对玻璃幕墙起到夹持缓冲固定的作用。

请参阅图3和图7，四组送气主软管7远离支撑限位架11一端皆延伸至安装座1表面一侧，且多组送气主软管7皆与外界真空气泵相连接，真空气泵可对送气主软管7进行抽气或充气。

本发明的工作原理为：在使用时，首先工作人员可根据玻璃幕墙平面弧度控制启动伺服电机501，伺服电机501输出端带动蜗杆502进行转动，使四组与其啮合连接的蜗轮504在第一传动轴503与固定套筒2的转动连接下进行转动，从而使四组支撑臂3通过与第一传动轴503的固定而发生摆动，工作人员可根据玻璃幕墙的平面弧度调整四组支撑臂3的倾斜角度，随后工作人员控制悬吊装置使支撑臂3表面安装的多组真空吸盘4与玻璃幕墙进行抵压接触，当真空吸盘4根据幕墙玻璃的表面弧度相互接触抵压时，通过阻尼铰接座604带动真空吸盘4转动，伸缩杆602在复位弹簧603的作用下使真空吸盘4自动调节角度与位置，使其适用与不同平面弧度的幕墙玻璃表面保持紧密贴合，随后工作人员启动外接真空气泵，通过真空气泵对送气主软管7进行抽气，在真空吸盘4与送气主软管7之间通过吸气管8的连通下，使真空吸盘4产生负压对幕墙玻璃牢牢吸住，此时在真空气泵抽气的作用下，外界空气通过进出气孔15高压进入换气盒14内，使高压气体吹向扇叶19表面，从而使扇叶19带动第二传动轴18进行转动，在第二传动轴18与支撑限位架11的固定下，支撑限位架11向上旋转与支撑臂3表面最终保持垂直卡合，在第二传动轴18带动支撑限位架11转动的同时，第二传动轴18两侧的第一滑轮20也保持同步转动，第一滑轮20转动对配合绳22进行拉动缠绕，从而使第二滑轮21同步转动，第二滑轮21带动支撑挡板13进行转动直至与支撑限位架11内侧保持垂直固定，在支撑限位架11上的缓冲垫12和支撑挡板13的作用下，可有效的对玻璃幕墙在悬吊过程中起到夹持固定保护作用，大大的降低了玻璃幕墙在悬吊过程中发生晃动脱落的事故发生，提高悬吊装置的实用性和可靠性，当需要对玻璃幕墙进行卸下时，工作人员控制外接真空气泵向送气主软管7内充气，在吸气管8内的单向气阀9的作用下，送气主软管7内的气体无法进入吸气管8内，有效防止了对真空吸盘4造成破环，送气主软管7内的气体通过连接管10进入换气盒14内，并吹向扇叶19使其带动第二传动轴18反向转动，从而使支撑限位架11旋转返回原位，在扭簧24的弹性复位特性下，带动第三传动轴23、支撑挡板13和第二滑轮21反向转动，使第二滑轮21将配合绳22进行收回，支撑板16和磁吸块17对折回的支撑限位架11进行磁吸支撑固定，无需人工手动操作，最后工作人员关闭真空气泵使真空吸盘4取消对幕墙玻璃的固定即可，大大提升了悬吊装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种幕墙工程用悬吊装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)一侧的中间位置处固定有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)的内部设置有传动机构(5)，所述固定套筒(2)内部的侧壁皆转动连接有延伸至其外侧的支撑臂(3)，且多组所述支撑臂(3)皆与传动机构(5)相配合，四组所述支撑臂(3)末端的两侧皆设置有换气盒(14)，多组所述换气盒(14)之间皆转动连接有第二传动轴(18)，且多组所述第二传动轴(18)皆贯穿两组换气盒(14)至其外侧，多组所述第二传动轴(18)位于换气盒(14)内部的表面皆设置有扇叶(19)，多组所述第二传动轴(18)表面的中间位置处且位于两组换气盒(14)之间皆固定连接有支撑限位架(11)，多组所述第二传动轴(18)的两侧且位于换气盒(14)表面的两侧皆固定有第一滑轮(20)，四组所述支撑限位架(11)表面两侧的顶部皆转动连接有延伸至其内部的第三传动轴(23)，多组所述第三传动轴(23)表面位于支撑限位架(11)表面两侧皆固定有支撑挡板(13)，多组所述第三传动轴(23)末端且位于支撑挡板(13)两侧皆固定有第二滑轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：四组所述支撑臂(3)表面皆均匀分布设置有多组真空吸盘(4)，多组所述真空吸盘(4)与支撑臂(3)之间皆设置有弹性机构(6)，四组所述支撑臂(3)的内侧皆设置有送气主软管(7)，多组所述送气主软管(7)与真空吸盘(4)之间皆连通有吸气管(8)，多组所述吸气管(8)内部皆设置有单向气阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括伺服电机(501)，所述伺服电机(501)安装于安装座(1)远离固定套筒(2)一侧的中间位置处，所述伺服电机(501)的输出端贯穿安装座(1)且固定连接有蜗杆(502)，且所述蜗杆(502)与固定套筒(2)转动连接，所述固定套筒(2)内部皆转动连接有多组第一传动轴(503)，多组所述第一传动轴(503)表面的中间位置处皆固定连接有蜗轮(504)，且四组所述蜗轮(504)皆与蜗杆(502)啮合连接，四组所述第一传动轴(503)两端且位于蜗轮(504)的两端皆与支撑臂(3)固定连接，且四组所述支撑臂(3)皆通过第一传动轴(503)与固定套筒(2)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：多组所述弹性机构(6)包括套筒(601)，多组所述套筒(601)内部皆滑动连接有延伸至其外侧的伸缩杆(602)，多组所述伸缩杆(602)与套筒(601)之间皆连接有复位弹簧(603)，多组所述真空吸盘(4)底部的中间位置处皆设置有阻尼铰接座(604)，且多组所述阻尼铰接座(604)皆与伸缩杆(602)顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：多组所述第一滑轮(20)与第二滑轮(21)之间皆对应连接有配合绳(22)，且多组所述第一滑轮(20)与第二滑轮(21)之间皆处于同一竖直线。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：多组所述第三传动轴(23)与支撑限位架(11)之间皆连接有扭簧(24)，其多组所述第三传动轴(23)皆与支撑限位架(11)限位转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：四组所述送气主软管(7)末端的两侧皆连通有连接管(10)，且多组所述连接管(10)皆延伸至换气盒(14)内部与扇叶(19)相配合，多组所述换气盒(14)表面远离连接管(10)一端皆开设有延伸至换气盒(14)内部的进出气孔(15)，且多组所述进出气孔(15)皆与扇叶(19)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：多组所述换气盒(14)表面一端的底部皆固定有支撑板(16)，多组所述支撑板(16)顶部皆设置有磁吸块(17)，且多组所述支撑板(16)和磁吸块(17)皆与支撑限位架(11)相配合。

9.根据权利要求1所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：四组所述支撑限位架(11)内侧皆设置有缓冲垫(12)，且四组所述缓冲垫(12)皆可拆卸更换。

10.根据权利要求2所述的一种幕墙工程用悬吊装置，其特征在于：四组所述送气主软管(7)远离支撑限位架(11)一端皆延伸至安装座(1)表面一侧，且多组所述送气主软管(7)皆与外界真空气泵相连接。

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