CN113512797A - 一种抗菌面料、抗菌面料的织造方法及抗菌灭菌衣物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗菌面料、抗菌面料的织造方法及抗菌灭菌衣物,所述抗菌面料包括相互交织的经纱与纬纱;所述经纱与所述纬纱均为抗菌纱线;按照重量份数计,所述抗菌纱线包括5~40重量份的彩棉纤维、30~65重量份的长绒原棉纤维以及30重量份的抗菌纤维。本发明提供的抗菌面料,首先通过在纺纱过程中添加抗菌纤维,得到抗菌纱线,再利用抗菌纱线作为经纱与纬纱来进行织造,到抗菌面料,进而通过抗菌面料中的抗菌纤维释放抗菌分子来实现抗菌,使得抗菌分子在衣物清洗过程中不易于脱落,有利于提高抗菌面料的耐水洗性能,使得抗菌面料的抗菌效果持久。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域,具体而言,涉及一种抗菌面料、抗菌面料的织造方法及抗菌灭菌衣物。
背景技术
随着科技的不断发展以及生活水平的提高,人们对日常生活用品质量的要求也越来越高。其中,纺织面料作为一种生活中不可或缺的日用品,更是受到了人们的广泛关注。
目前,人们对纺织面料的需求,已不仅仅停留在舒适、美观层面,越来越多的人开始关注纺织面料使用过程中对人体健康的影响。
为提高面料的舒适度,纺织面料通常具有多孔结构;但是在使用过程中,这些面料上的多孔结构容易吸附人体的油脂、汗液等分泌物,并进一步粘附外界的灰尘、杂质等,产生适于微生物生存的环境,导致细菌等滋生,危害人体健康。
为抑制细菌等微生物在面料中滋生,目前市场上有关于抗菌面料的报道;现有的抗菌面料,多为通过对成型后的面料进行抗菌处理,使得面料的表面具有一层纳米银粒子等抗菌成分;这种抗菌面料的耐水洗性能较差,抗菌性能持续时间较短。
发明内容
本发明解决的问题是目前抗菌面料的抗菌性能持续时间较短。
为解决上述问题,本发明提供一种抗菌面料,包括相互交织的经纱与纬纱;所述经纱与所述纬纱均为抗菌纱线;按照重量份数计,所述抗菌纱线包括5~40重量份的彩棉纤维、30~65重量份的长绒原棉纤维以及30重量份的抗菌纤维。
可选地,所述抗菌纤维包括含二氧化硅的莫代尔纤维。
可选地,所述抗菌纱线为包芯纱;所述包芯纱包括纱芯,以及包覆于所述纱芯外侧的纱皮;所述纱芯以及所述纱皮中的一个为所述抗菌纤维。
可选地,所述包芯纱包括外抗菌包芯纱与内抗菌包芯纱;所述外抗菌包芯纱的所述纱芯为所述彩棉纤维与所述长绒原棉纤维,所述外抗菌包芯纱的所述纱皮为所述抗菌纤维;所述内抗菌包芯纱的所述纱芯为所述抗菌纤维,所述内抗菌包芯纱的所述纱皮为所述彩棉纤维与所述长绒原棉纤维。
可选地,所述经纱为所述外抗菌包芯纱与所述内抗菌包芯纱中的一种,所述纬纱为所述外抗菌包芯纱与所述内抗菌包芯纱中的另一种。
可选地,所述抗菌面料包括至少两层针织层;从里层至外层,所述针织层的紧密度逐渐增加。
本发明的另一目的在于提供一种如上所述的抗菌面料的织造方法,包括如下步骤:
S1:按照重量份数计,以5~40重量份的彩棉纤维、30~65重量份的长绒原棉纤维以及30重量份的抗菌纤维为原料,进行纺纱,得到经纱与纬纱;
S2:采用织机对所述经纱与所述纬纱进行织造,得到抗菌面料。
可选地,步骤S1中的所述纺纱包括外抗菌包芯纱纺纱过程以及内抗菌包芯纱纺纱过程。
本发明的再一目的在于提供一种抗菌灭菌衣物,其特征在于,由如上所述的抗菌面料制作;所述抗菌灭菌衣物经环氧乙烷灭菌处理。
与现有技术相比,本发明提供的抗菌面料具有如下优势:
本发明提供的抗菌面料,首先通过在纺纱过程中添加抗菌纤维,得到抗菌纱线,再利用抗菌纱线作为经纱与纬纱来进行织造,得到抗菌面料,进而通过抗菌面料中的抗菌纤维释放抗菌分子来实现抗菌,使得抗菌分子在衣物清洗过程中不易于脱落,有利于提高抗菌面料的耐水洗性能,使得抗菌面料的抗菌效果持久。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面对本发明的具体实施例做详细的说明。
由于目前的抗菌面料多为通过对成型后的面料进行抗菌处理,也就是,先以普通的纤维对面料进行织造,再将织造完成的面料在制备的抗菌液中进行浸渍,使得抗菌成分粘附于面料上,得到抗菌面料;将该抗菌面料制成衣物后,通过抗菌面料上粘附的抗菌成分析出来实现抗菌。这种抗菌面料,随着衣物的清洗,粘附于面料上的抗菌成分逐渐脱离,导致衣物的抗菌性能越来越弱,直至抗菌功能消失。
为解决现有的抗菌面料抗菌性能持续时间较短的问题,本发明提供一种抗菌面料,该抗菌面料包括相互交织的经纱与纬纱;经纱与纬纱均为抗菌纱线;按照重量份数计,抗菌纱线包括5~40重量份的彩棉纤维、30~65重量份的长绒原棉纤维以及30重量份的抗菌纤维。
本申请通过在纱线中加入抗菌纤维,得到具有抗菌功能的抗菌纱线,再进一步对抗菌纱线进行织造,得到具有抗菌功能的抗菌面料;该抗菌面料通过抗菌纤维释放的抗菌分子进行抗菌,在对衣物进行水洗过程中,抗菌分子不易于发生脱落,抗菌效果持久。
本申请通过将抗菌面料的经纱与纬纱都选用抗菌纱线,一方面有利于增加抗菌成分的含量,增加抗菌面料的抗菌效果;另一方面有利于提高抗菌面料抗菌效果的均一性。
为在保证抗菌面料抗菌效果的同时,提高提高抗菌面料的舒适性以及环保性,本申请优选抗菌纱线由彩棉纤维、长绒原棉纤维以及抗菌纤维纺纱得到,并进一步优选,按照重量份数计,抗菌纱线包括5~40重量份的彩棉纤维、30~65重量份的长绒原棉纤维以及30重量份的抗菌纤维。
本发明提供的抗菌面料,首先通过在纺纱过程中添加抗菌纤维,得到抗菌纱线,再利用抗菌纱线作为经纱与纬纱来进行织造,到抗菌面料,进而通过抗菌面料中的抗菌纤维释放抗菌分子来实现抗菌,使得抗菌分子在衣物清洗过程中不易于脱落,有利于提高抗菌面料的耐水洗性能,使得抗菌面料的抗菌效果持久。
本申请中的抗菌纤维可以为天然抗菌纤维,如薰衣草纤维、竹纤维等,也可以为通过对普通纤维进行改性得到;本申请优选该抗菌纤维为包括含二氧化硅的莫代尔纤维,即通过二氧化硅等物质对莫代尔纤维进行改性得到;使用过程中,通过抗菌纤维中的二氧化硅成分进行杀菌,来实现抗菌效果;为保证抗菌效果,本申请优选该抗菌面料中,二氧化硅的含量为1000ppm;本申请未对改性方法进行改进,具体改性过程可参见相关的现有技术。
抗菌面料中,作为经纱的抗菌纱线,与作为纬纱的抗菌纱线,可以完全相同,也可以不同,也就是说,作为经纱的抗菌纱线与作为纬纱的抗菌纱线,组成可以相同,也可以不同,具体可根据产品需求而定。
进一步的,该抗菌纱线可以是按照配比,对彩棉纤维、长绒原棉纤维以及抗菌纤维进行混纺得到的普通纱线,也可以为包芯纱;本申请优选抗菌纱线为包芯纱;该包芯纱包括纱芯,以及包覆于纱芯外侧的纱皮;纱芯以及纱皮中的一个为抗菌纤维。
具体的,本申请中的包芯纱包括外抗菌包芯纱与内抗菌包芯纱;其中外抗菌包芯纱的纱芯为彩棉纤维与长绒原棉纤维,外抗菌包芯纱的纱皮为抗菌纤维;内抗菌包芯纱的纱芯为抗菌纤维,内抗菌包芯纱的纱皮为彩棉纤维与长绒原棉纤维。
其中彩棉纤维与长绒原棉纤维作为纱芯或纱皮时,本申请优选二者通过混纺的方式相结合。
外抗菌包芯纱通过设置于外侧的抗菌纤维直接释放抗菌成分进行抗菌,抗菌效果迅速、直接,但是抗菌成分易于损失,导致抗菌效果衰减;内抗菌包芯纱,通过设置于内部的抗菌纤维进行抗菌;抗菌过程中,抗菌纤维释放的抗菌成分需要穿过外侧的纱皮后与细菌等微生物接触,起到抗菌效果,抗菌过程缓慢,但是由于抗菌纤维被包覆于纱皮的内部,抗菌分子不易于损失,有利于使得抗菌面料的抗菌效果更加持久。
本申请提供的抗菌面料,可根据面料的抗菌需求来选择外抗菌包芯纱与内抗菌包芯纱的比例;譬如,对于使用周期较短,且对舒适性要求不高的产品,可优选经纱与纬纱均为外抗菌包芯纱,以便于提高使用周期内产品的抗菌效果;对于使用周期较长,或对舒适性要求较高的产品,可优选经纱与纬纱均为内抗菌包芯纱,以便于在保证产品舒适性的同时,使得该产品的抗菌效果能够持续较长的时间,从而保证在产品的整个使用周期内抗菌效果能够持续。
或者,也可以根据需求设置抗菌面料中外抗菌包芯少与内抗菌包芯纱的比例。
具体的,为兼顾抗菌面料的舒适性以及抗菌效果的持续性,本申请优选抗菌面料中经纱为外抗菌包芯纱与内抗菌包芯纱中的一种,纬纱为外抗菌包芯纱与内抗菌包芯纱中的另一种,即经纱为外抗菌包芯纱,纬纱为内抗菌包芯纱;或,经纱为内抗菌包芯纱,纬纱为外抗菌包芯纱。
通过将经纱与纬纱分别设置为外抗菌包芯纱与内抗菌包芯纱中的一种,一方面,内抗菌包芯纱的外侧为舒适度较高的彩棉纤维以及长绒原棉纤维,有利于提高抗菌面料的柔软性,保证抗菌面料的舒适度;另一方面,通过外抗菌包芯纱外侧的抗菌纤维释放抗菌分子,来达到抗菌的目的;此外,该抗菌面料使用过程中,使用的初期,抗菌面料中外抗菌包芯纱外侧的抗菌纤维中,抗菌分子含量较高,抗菌效果好;此时,由于内抗菌包芯纱中,抗菌纤维位于纱皮的内部,且纱皮具有较高的致密度,在纱皮的阻隔下,内部抗菌纤维中的抗菌分子被限制在内抗菌包芯纱内部;随着抗菌面料使用时间的增加,以及对抗菌面料清洗次数的增多,外抗菌包芯纱外侧抗菌纤维中的抗菌分子含量逐渐减少,抗菌效果逐渐下降;此时,内抗菌包芯纱外侧纱皮的致密度逐渐减小,相邻纤维之间的空隙增加,从而使得位于内部的抗菌纤维中的抗菌分子容易通过纱皮到达抗菌面料的表面,进而进一步增加抗菌面料的抗菌效果。
本申请通过将经纱与纬纱分别设置为外抗菌包芯纱与内抗菌包芯纱中的一种,使得抗菌面料使用的不同阶段,外抗菌包芯纱以及内抗菌包芯纱轮流起抗菌作用,从而延长抗菌面料抗菌效果的持续时间,提高抗菌效果。
为提高抗菌面料的舒适性,本申请优选抗菌纱线中包括彩棉纤维以及长绒原棉纤维,以便于通过彩棉纤维以及长绒原棉纤维来提高抗菌面料的柔软性与吸汗性,提高使用的舒适度;但是同时,由于彩棉纤维以及长绒原棉纤维的存在,又使得抗菌面料在吸汗或清洗后不利于晾干;面料长时间处于潮湿状态,更有利于细菌等微生物的生存,从而增加了面料中滋生细菌等微生物的几率;为便于将抗菌面料晾干,本申请优选该抗菌面料包括至少两层针织层;从里层至外层,针织层的紧密度逐渐增加。
本申请中的里层,具体是指抗菌面料使用过程中,贴近人体的一侧;相反,外层具体是指,抗菌面料使用过程中,远离人体的一侧。
从里层至外层针织层的紧密度逐渐增加,从而使得抗菌面料中,从里到外,相邻纤维之间的间隙越来越小,从而能够在相邻纤维之间的间隙中形成类毛细作用,在毛细作用下,人体分泌的汗液易于被引导至抗菌面料的外侧,一方面有利于使得抗菌面料与人体接触的一侧保持干爽,提高使用的舒适度;另一方面,将汗液引导至抗菌面料的外侧后,由于外侧空气流通较好,有利于抗菌面料晾干,减少抗菌面料处于潮湿状态的时间,进而减少细菌的滋生,提高抗菌效果。
本发明的另一目的在于提供一种如上所述的抗菌面料的织造方法,该织造方法包括如下步骤:
S1:按照重量份数计,以5~40重量份的彩棉纤维、30~65重量份的长绒原棉纤维以及30重量份的抗菌纤维为原料,进行纺纱,得到经纱与纬纱;
S2:采用织机对经纱与纬纱进行织造,得到抗菌面料。
具体的纺纱方法以及织造方法,可根据产品的需求选择相应的现有技术来实现;本申请优选织造过程中,选用4跑道单面大开幅织机,32针高密针筒,配上德国GROZ36#钢针,以每分钟20转的速度让输纱长度均匀,使布面条纹更加精细、均匀、光洁、清晰。
本申请优选织造的抗菌面料为平纹结构,采用缩小网孔的织法,增加空气流通,提高抗菌面料的晾干速度;通过织机、钢针以及均匀的输纱长度协同作用,使得纤维之间的间隙均匀,保证空气流通,有利于维持面料干爽,使皮肤随时可呼吸新鲜空气,避免闷热。
本申请优选纺纱工艺包括:开清棉-梳棉-清梳联-混三并-粗纱-细纱-络筒-捻线-倍捻;具体的,首先先将原料并成细小棉束,清除杂质后,均匀混合,进一步将其松成单根纤维,再经过更加细致的梳理、并合,将多根棉条并合在一起,使粗细不匀的片断有机会相互补偿,便于提高棉条的均匀性。经过280倍抽长拉细,配上合适的捻度,使得纱线表面光洁,条干精细,使后期织物具有更加清爽、均匀的视觉效果。
本发明提供的抗菌面料的织造方法,首先通过在纺纱过程中添加抗菌纤维,得到抗菌纱线,再利用抗菌纱线作为经纱与纬纱来进行织造,得到抗菌面料,进而通过抗菌面料中的抗菌纤维释放抗菌分子来实现抗菌,使得抗菌分子在衣物清洗过程中不易于脱落,有利于提高抗菌面料的耐水洗性能,使得抗菌面料的抗菌效果持久。
当抗菌纱线为包芯纱时,本申请步骤S1中的纺纱方法包括外抗菌包芯纱纺纱过程以及内抗菌包芯纱纺纱过程。
具体的,外抗菌包芯纱纺纱过程以及内抗菌包芯纱纺纱包括,首先以彩棉纤维以及长绒原棉纤维为原料进行纺纱,得到的第一纱线;再以抗菌纤维为原料进行纺纱,得到第二纱线;外抗菌包芯纱的纺纱过程为,将第一纱线与第二纱线进行并线处理,使第二纱线包覆于第一纱线的外侧,得到外抗菌包芯纱;同样,内抗菌包芯纱的纺纱过程为,将第一纱线与第二纱线进行并线处理,使第一纱线包覆于第二纱线的外侧,得到内抗菌包芯纱。
本发明的再一目的在于提供一种抗菌灭菌衣物,刚抗菌灭菌衣物由如上所述的抗菌面料制作;抗菌灭菌衣物经环氧乙烷灭菌处理。
经本申请提供的抗菌面料制备的衣物,能够抑制细菌滋生,且耐水洗性能较好,抗菌效果持续时间长。
进一步的,本申请提供的衣物,在出厂之前,进行环氧乙烷灭菌处理,以使出厂衣物,如内衣等,初次使用之前不需进行洗涤,从而得到抗菌灭菌的免洗衣物。
具体的,环氧乙烷灭菌的流程包括预热、预湿、抽真空、通入气化环氧乙烷达到预定浓度、维持灭菌时间、清除灭菌柜内环氧乙烷气体、解析以除去灭菌物品内环氧乙烷的残留。
环氧乙烷是一种光谱灭菌剂,具有很强的穿透性,可在常温下杀灭包括芽孢、结核杆菌、细菌、病毒、真菌等各种微生物,灭菌物品可以被包裹、整体封装,从而可使灭菌后物品使用前保持无菌状态,对于本申请而言,可以得到第一次使用前免洗的衣物;本申请优选灭菌后,抗菌灭菌衣物的包装采用医用级灭菌袋,在保证彻底灭菌,环氧乙烷易于解析的同时,其抑菌作用在室温下至少须保持两年;进一步的,在抗菌灭菌衣物的包装内张贴灭菌变色标签,可以通过色卡颜色变化清楚知道抗菌灭菌衣物是否经过灭菌,以及目前是否处于无菌状态。
此外,通过环氧乙烷对衣物进行灭菌后,若环氧乙烷的残留超标,也会对人体健康造成伤害;本申请优选配备专业的强制解析室,以便于对抗菌灭菌衣物进行强制解析,确保残留达标;具体的,可在衣物出厂前,按一次性使用卫生用品卫生标准(GB 15979-2002),进行相关检测,并出具检测报告。
本发明提供的抗菌灭菌衣物,采用本发明提供的抗菌面料进行制作,通过抗菌面料中的抗菌纤维释放抗菌分子来实现抗菌,使得抗菌分子在衣物清洗过程中不易于脱落,有利于提高抗菌面料的耐水洗性能,使得抗菌面料的抗菌效果持久;再进一步在出厂前对衣物进行灭菌处理,使得出厂衣物处于无菌状态,进而使该抗菌灭菌衣物在第一次使用前无须洗涤,提高使用的便利性。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员,在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种抗菌面料,其特征在于,包括相互交织的经纱与纬纱;所述经纱与所述纬纱均为抗菌纱线;按照重量份数计,所述抗菌纱线包括5~40重量份的彩棉纤维、30~65重量份的长绒原棉纤维以及30重量份的抗菌纤维。
2.如权利要求1所述的抗菌面料,其特征在于,所述抗菌纤维包括含二氧化硅的莫代尔纤维。
3.如权利要求1所述的抗菌面料,其特征在于,所述抗菌纱线为包芯纱;所述包芯纱包括纱芯,以及包覆于所述纱芯外侧的纱皮;所述纱芯以及所述纱皮中的一个为所述抗菌纤维。
4.如权利要求3所述的抗菌面料,其特征在于,所述包芯纱包括外抗菌包芯纱与内抗菌包芯纱;所述外抗菌包芯纱的所述纱芯为所述彩棉纤维与所述长绒原棉纤维,所述外抗菌包芯纱的所述纱皮为所述抗菌纤维;所述内抗菌包芯纱的所述纱芯为所述抗菌纤维,所述内抗菌包芯纱的所述纱皮为所述彩棉纤维与所述长绒原棉纤维。
5.如权利要求4所述的抗菌面料,其特征在于,所述经纱为所述外抗菌包芯纱与所述内抗菌包芯纱中的一种,所述纬纱为所述外抗菌包芯纱与所述内抗菌包芯纱中的另一种。
6.如权利要求1~5任一项所述的抗菌面料,其特征在于,所述抗菌面料包括至少两层针织层;从里层至外层,所述针织层的紧密度逐渐增加。
7.一种如权利要求1~6任一项所述的抗菌面料的织造方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:按照重量份数计,以5~40重量份的彩棉纤维、30~65重量份的长绒原棉纤维以及30重量份的抗菌纤维为原料,进行纺纱,得到经纱与纬纱;
S2:采用织机对所述经纱与所述纬纱进行织造,得到抗菌面料。
8.如权利要求7所述的抗菌面料的织造方法,其特征在于,步骤S1中的所述纺纱包括外抗菌包芯纱纺纱过程以及内抗菌包芯纱纺纱过程。
9.一种抗菌灭菌衣物,其特征在于,由如权利要求1~6任一项所述的抗菌面料制作;所述抗菌灭菌衣物经环氧乙烷灭菌处理。
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