CN113512381A - 一种抗回粘吸塑胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸塑胶技术领域，具体涉及一种抗回粘吸塑胶及其制备方法，该抗回粘吸塑胶包括以下原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、增塑剂、流平剂、多异氰酸酯、聚环氧乙烷、去离子水。该抗回粘吸塑胶具有优异的耐温性和抗回粘性能，五金或玩家等产品真空吸塑包装完成后不易发生回粘漏气的情况，能够长时间保持包装的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及吸塑胶技术领域，具体涉及一种抗回粘吸塑胶及其制备方法。
背景技术
真空吸塑工艺广泛地应用于电脑桌、梳妆台、橱柜、门板、家具、玩具、五金等产品的封装或包装制造中。其施工过程是将PVC薄膜覆盖在喷胶后晾干的密度板上，通过真空吸塑机加热软化PVC并活化吸塑胶水，利用真空抽走PVC膜和密度板胶膜间的空气，依靠大气压力使PVC膜紧紧地粘贴在密度板上。这种工艺最大的特点是不需要再喷涂油漆或涂料，是一种免漆工艺，这种特点在门板和家具的制备中尤为重要。如果吸塑胶的抗回粘性能不好PVC薄膜容易发生翘边的情况。
同样，在玩具或五金的包装应用中，吸塑胶在包装完成后如果抗回粘性能不好，容易发生部分脱胶的情况，从而损坏包装的密封性，从而增加外部环境中的水汽、VOC等对包装产品损伤的可能。
因此，如何有效提高吸塑胶的抗回粘性能是提高真空吸塑包装品质的重要途径之一。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种抗回粘吸塑胶，该抗回粘吸塑胶具有优异的耐温性和抗回粘性能，五金或玩家等产品真空吸塑包装完成后不易发生回粘漏气的情况，能够长时间保持包装的密封性。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种抗回粘吸塑胶，包括以下原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、增塑剂、流平剂、多异氰酸酯、聚环氧乙烷、去离子水。
优选的，包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物15-19份、苯乙烯5-10份、丙烯酸丁酯5-10份、丙烯酸20-25份、苯基溶纤剂0.5-1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-5份、增塑剂0.5-1、流平剂0.5-1份、多异氰酸酯2-3份、聚环氧乙烷1-2份、去离子水50-60份。
优选的，包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物15-17份、苯乙烯5-8份、丙烯酸丁酯5-8份、丙烯酸20-23份、苯基溶纤剂0.5-0.8份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-4份、增塑剂0.5-0.8、流平剂0.5-0.8份、多异氰酸酯2-2.5份、聚环氧乙烷1-1.5份、去离子水50-55份。
优选的，包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物17-19份、苯乙烯8-10份、丙烯酸丁酯8-10份、丙烯酸23-25份、苯基溶纤剂0.8-1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-5份、增塑剂0.8-1、流平剂0.8-1份、多异氰酸酯2.5-3份、聚环氧乙烷1.5-2份、去离子水55-60份。
优选的，所述大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物的数均分子量为5万-50万。
更为优选的，所述大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物的数均分子量为8万。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或一种以上的组合物。
优选的，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的一种。
优选的，多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。
一种抗回粘吸塑胶的制备方法，包含如上所述的抗回粘吸塑胶，包括以下步骤：1)、将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、以及50％的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应2-4h，2)、将大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、聚环氧乙烷、流平剂以及剩余的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应1-2h，3)、将增塑剂和多异氰酸酯加入反应釜内，搅拌混合均匀，并保温1-2h，4)、降温出料。
优选的，所述步骤1)中的搅拌速度为350-450r/min，反应温度为80-90℃，所述步骤2)中搅拌速度为550-750r/min，反应温度为95-100℃，所述步骤3)中的搅拌速度为500-600r/min，保温温度为60-70℃。
本发明的有益效果在于：本发明该抗回粘吸塑胶使用大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物作为大分子保护成分，吸塑胶成膜后可以赋予涂膜较高的硬度，提高吸塑胶涂层的抗回粘性能；而增塑剂可以有效提高吸塑胶的耐热性和机械性能；聚环氧乙烷配合流平剂可以避免沉淀，显著改善胶液成分的均一性，引入了多关能度单体三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，使本发明的吸塑胶比市场上现有产品具有更强的内聚力，水汽不容易渗透进胶层，胶层内部结构结合力强，胶层整体性强，不会出现胶液局部过度软化而回粘现象；且羟基(-OH)与异氰酸酯基(-NCO)基团进行反应，将双键引入到胶液体系中，合成含双键的胶液进一步增强胶液的内聚力，从而进一步提高胶液的耐温性能。大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、增塑剂、聚环氧乙烷、流平剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、多异氰酸酯相互协同作用，显著提高了吸塑胶形成的胶层的结构强度，并提高胶层本身的耐温性和内聚力，增强胶层内部各部位之间的结合力，在较高的温度下依然能够保持胶层的完整性，从而达到显著提高吸塑胶的抗回粘性能的目的，五金或玩家等产品真空吸塑包装完成后不易发生回粘漏气的情况，能够长时间保持包装的密封性。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种抗回粘吸塑胶，包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物15份、苯乙烯5份、丙烯酸丁酯5份、丙烯酸20份、苯基溶纤剂0.5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份、增塑剂0.5、流平剂0.5份、多异氰酸酯2份、聚环氧乙烷1份、去离子水50份。
所述大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物的数均分子量为5万。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。
一种抗回粘吸塑胶的制备方法，包含如上所述的抗回粘吸塑胶，包括以下步骤：1)、将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、以及50％的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应2h，2)、将大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、聚环氧乙烷、流平剂以及剩余的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应1h，3)、将增塑剂和多异氰酸酯加入反应釜内，搅拌混合均匀，并保温1h，4)、降温出料。
所述步骤1)中的搅拌速度为350r/min，反应温度为80℃，所述步骤2)中搅拌速度为550r/min，反应温度为95℃，所述步骤3)中的搅拌速度为500r/min，保温温度为60℃。
实施例2
一种抗回粘吸塑胶，包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物16份、苯乙烯7份、丙烯酸丁酯7份、丙烯酸22份、苯基溶纤剂0.7份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3.5份、增塑剂0.7、流平剂0.7份、多异氰酸酯2.3份、聚环氧乙烷1.4份、去离子水51份。
所述大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物的数均分子量为8万。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯。
所述流平剂为聚甲基苯基硅氧烷。
多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。
一种抗回粘吸塑胶的制备方法，包含如上所述的抗回粘吸塑胶，包括以下步骤：1)、将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、以及50％的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应3h，2)、将大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、聚环氧乙烷、流平剂以及剩余的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应1.5h，3)、将增塑剂和多异氰酸酯加入反应釜内，搅拌混合均匀，并保温1.5h，4)、降温出料。
所述步骤1)中的搅拌速度为400r/min，反应温度为85℃，所述步骤2)中搅拌速度为650r/min，反应温度为97℃，所述步骤3)中的搅拌速度为550r/min，保温温度为65℃。
实施例3
一种抗回粘吸塑胶，包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物17份、苯乙烯8份、丙烯酸丁酯8份、丙烯酸23份、苯基溶纤剂0.8份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、增塑剂0.8、流平剂0.8份、多异氰酸酯2.5份、聚环氧乙烷1.5份、去离子水55份。
所述大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物的数均分子量为12万。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷。
多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。
一种抗回粘吸塑胶的制备方法，包含如上所述的抗回粘吸塑胶，包括以下步骤：1)、将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、以及50％的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应3h，2)、将大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、聚环氧乙烷、流平剂以及剩余的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应1.5h，3)、将增塑剂和多异氰酸酯加入反应釜内，搅拌混合均匀，并保温1.5h，4)、降温出料。
所述步骤1)中的搅拌速度为400r/min，反应温度为85℃，所述步骤2)中搅拌速度为700r/min，反应温度为98℃，所述步骤3)中的搅拌速度为580r/min，保温温度为65℃。
实施例4
一种抗回粘吸塑胶，包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物19份、苯乙烯10份、丙烯酸丁酯10份、丙烯酸25份、苯基溶纤剂1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、增塑剂1、流平剂1份、多异氰酸酯3份、聚环氧乙烷2份、去离子水60份。
所述大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物的数均分子量为50万。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二乙酯以1:2形成的组合物。
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。
一种抗回粘吸塑胶的制备方法，包含如上所述的抗回粘吸塑胶，包括以下步骤：1)、将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、以及50％的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应4h，2)、将大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、聚环氧乙烷、流平剂以及剩余的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应2h，3)、将增塑剂和多异氰酸酯加入反应釜内，搅拌混合均匀，并保温2h，4)、降温出料。
所述步骤1)中的搅拌速度为450r/min，反应温度为90℃，所述步骤2)中搅拌速度为750r/min，反应温度为100℃，所述步骤3)中的搅拌速度为600r/min，保温温度为70℃。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于：本对比例将实施例1中的大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物替换为数均分子量为8000的丙烯酸(酯)类共聚物。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于：本对比例不包含三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和多异氰酸酯。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于：本对比例不包含流平剂和聚环氧乙烷。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于：本对比例不包含增塑剂。
抗回粘测试：将涂布哟吸塑胶的两个胶面贴合在一起，并置于一定环境温度下持续施加垂直胶面的拉扯力(1KG)，24h后观察是否发生回粘现象，多次试验并逐步升高环境温度，直到发生回粘停止试验，以发生回粘的前一次试验温度为最大耐热不回粘温度并记录于下表：
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗回粘吸塑胶，其特征在于：包括以下原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、增塑剂、流平剂、多异氰酸酯、聚环氧乙烷、去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种抗回粘吸塑胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物15-19份、苯乙烯5-10份、丙烯酸丁酯5-10份、丙烯酸20-25份、苯基溶纤剂0.5-1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-5份、增塑剂0.5-1、流平剂0.5-1份、多异氰酸酯2-3份、聚环氧乙烷1-2份、去离子水50-60份。
3.根据权利要求1所述的一种抗回粘吸塑胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物15-17份、苯乙烯5-8份、丙烯酸丁酯5-8份、丙烯酸20-23份、苯基溶纤剂0.5-0.8份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-4份、增塑剂0.5-0.8、流平剂0.5-0.8份、多异氰酸酯2-2.5份、聚环氧乙烷1-1.5份、去离子水50-55份。
4.根据权利要求1所述的一种抗回粘吸塑胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物17-19份、苯乙烯8-10份、丙烯酸丁酯8-10份、丙烯酸23-25份、苯基溶纤剂0.8-1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-5份、增塑剂0.8-1、流平剂0.8-1份、多异氰酸酯2.5-3份、聚环氧乙烷1.5-2份、去离子水55-60份。
5.根据权利要求1所述的一种抗回粘吸塑胶，其特征在于：所述大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物的数均分子量为5万-50万。
6.根据权利要求1所述的一种抗回粘吸塑胶，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或一种以上的组合物。
7.根据权利要求1所述的一种抗回粘吸塑胶，其特征在于：所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种抗回粘吸塑胶，其特征在于：多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。
9.一种抗回粘吸塑胶的制备方法，其特征在于：包含权利要求1-8任一项所述的抗回粘吸塑胶，包括以下步骤：1)、将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯基溶纤剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、以及50％的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应2-4h，2)、将大数均分子量丙烯酸(酯)类共聚物、聚环氧乙烷、流平剂以及剩余的去离子水加入到反应釜内，持续搅拌反应1-2h，3)、将增塑剂和多异氰酸酯加入反应釜内，搅拌混合均匀，并保温1-2h，4)、降温出料。
10.根据权利要求9所述的一种抗回粘吸塑胶的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的搅拌速度为350-450r/min，反应温度为80-90℃，所述步骤2)中搅拌速度为550-750r/min，反应温度为95-100℃，所述步骤3)中的搅拌速度为500-600r/min，保温温度为60-70℃。
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