CN113511705B - 一种反渗透滤芯及*** - Google Patents

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Abstract

本发明属于***技术领域，具体涉及一种反渗透滤芯及***，包括滤芯、滤座、滤筒、滤盖和控制器；所述滤座转动连接在滤筒下端，滤座的上端安装有滤芯；本发明中的***通过多节电动推杆的设置，使得多节电动推杆能够挤压导流管内的水往滤芯外流出，从而使得被滤芯阻挡的细菌和矿物质金属颗粒能够被导流管内受挤压而流出的水带离至过滤层的表面，并且多节电动推杆的第二节杆能够推动凹块内的水对过滤层的表面进行冲刷，进而使得过滤层表面的细菌和矿物质金属颗粒脱离，一方面避免细菌对过滤层造成腐蚀，提高滤芯的使用寿命，另一方面避免细菌和矿物质金属颗粒堆积在过滤层表面，造成滤芯的堵塞，使得***的过滤速率得到提升。

Description

一种反渗透滤芯及***
技术领域
本发明属于***技术领域，具体涉及一种反渗透滤芯及***。
背景技术
***是一种将自来水进行深度过滤和消毒的饮水装置，通过使用不同的过滤材料来提升直饮水的安全和质量，所以***一推广至各个地区，从而在很大程度上提高了全民的饮水安全和饮水质量，现有技术中，***内部的滤芯因为长时间的使用，使得滤芯表面堆积有细菌和矿物质金属颗粒，从而造成滤芯的堵塞，影响净水机对自来水的过滤速率，细菌堆积在滤芯表面并加速对滤芯的腐蚀，使得净水机的净水效果不断减弱。
现有技术中也出现了一些关于滤芯及***的技术方案，如申请号为CN201811069521.7的一项中国专利公开了一种滤芯及***，包括：中心件；进水管，其侧壁上设有若干原水出水孔，进水管的至少一端形成原水进水口，且若干进水管围绕中心件设置形成中心管组；滤芯片组，设有若干，滤芯片组中的滤芯片穿设于中心件与进水管之间，并围绕中心管组卷制形成有进水流道、产水流道；滤芯片组还包括设置于每一进水流道内的进水格网，进水格网的起始侧与进水管的安装外壁连接，安装外壁为进水管远离中心件的侧壁，从而实现加快滤芯卷制的目的；但是该技术方案无法避免因为***内部的滤芯长时间的使用，使得滤芯表面堆积有细菌和矿物质金属颗粒，从而造成滤芯的堵塞，影响净水机对自来水的过滤速率，细菌堆积在滤芯表面并加速对滤芯的腐蚀，使得净水机的净水效果不断减弱，进而造成该技术方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种反渗透滤芯及***，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种反渗透滤芯及***，本发明中的***通过多节电动推杆的设置，使得多节电动推杆能够挤压导流管内的水往滤芯外流出，从而使得被滤芯阻挡的细菌和矿物质金属颗粒能够被导流管内受挤压而流出的水带离至过滤层的表面，并且多节电动推杆的第二节杆能够推动凹块内的水对过滤层的表面进行冲刷，进而使得过滤层表面的细菌和矿物质金属颗粒脱离，一方面避免细菌对过滤层造成腐蚀，提高滤芯的使用寿命，另一方面避免细菌和矿物质金属颗粒堆积在过滤层表面，造成滤芯的堵塞，使得***的过滤速率得到提升。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种***，包括滤芯、滤座、滤筒、滤盖和控制器；所述滤座转动连接在滤筒下端，滤座的上端安装有滤芯；所述滤芯位于滤筒内，滤芯的上方设有凹块，滤芯包括过滤层和导流管；所述导流管外壁设有均匀布置的渗透孔；所述凹块与滤筒固连，凹块的底端开设有通孔；所述通孔位于凹块底端的中心，通孔与导流管连通；所述凹块的底端开设有斜孔；所述斜孔位于凹块的边缘，斜孔内安装有一号单向阀，斜孔靠近滤芯的一端朝向过滤层的表面；所述凹块的侧壁开设有出水孔；所述出水孔位于滤筒的上方；所述凹块的上端转动连接有滤盖；所述滤盖内侧壁上设置有一号环形槽；所述一号环形槽与出水孔位置正对；所述滤盖的外侧壁上开设有净水口；所述净水口与一号环形槽连通；所述滤盖的底端固连有多节电动推杆；所述多节电动推杆与通孔正对，多节电动推杆上套设有压板；所述压板与凹块的侧壁滑动接触，压板上端设有一号磁铁；所述多节电动推杆的第二节杆底端上设有二号磁铁；所述一号磁铁与二号磁铁正对；所述滤筒的侧壁设置有进水口和出水口；所述控制器控制***自动运行；
现有技术中，因为***内部的滤芯长时间的使用，使得滤芯表面堆积有细菌和矿物质金属颗粒，从而造成滤芯的堵塞，影响净水机对自来水的过滤速率，细菌堆积在滤芯表面并加速对滤芯的腐蚀，使得净水机的净水效果不断减弱；
工作时，工作人员通过控制器控制***开启，此时控制器控制多节电动推杆上升，多节电动推杆通过一号磁铁和二号磁铁之间的吸引，从而带动压板上升，当多节电动推杆第一节杆的底端位于通孔的上方时，压板位于出水孔的上方，控制器控制进水口打开，而出水口处于关闭状态，自来水不断从进水口进入将滤筒灌满，因为斜孔内装有一号单向阀，从而阻挡滤筒内的自来水进入凹块，此时滤筒内的自来水会在压力的作用下通过滤芯的过滤层，并在过滤层的不断过滤下，过滤的水流能够透过渗透孔进入导流管的内部，自来水中的细菌和矿物质金属颗粒会被过滤层阻挡在滤芯的表面，随着导流管内过滤的水增多，导流管内过滤的水会从通孔流至凹块内，再由凹块侧壁上的出水孔流出，此时过滤的水经一号环形槽，最后从净水口流出；工作结束后，控制器控制净水口和进水口关闭，此时出水口打开，滤筒内剩余的废水从出水口流出，因为净水口关闭，且导流管内充满水，此时凹块内处于稳压状态，凹块内过滤的水不会从一号单向阀流出，此时控制器控制多节电动推杆下降，多节电动推杆的第一节杆会进入通孔往导流管内不断深入，使得多节电动推杆的第一节杆推动导流管内的水往滤芯的表面流出，从而使得导流管内过滤的净水在流出时，过滤的净水能够带离附着在过滤层表面的细菌和矿物质金属颗粒，电动推杆的第二节杆会推动压板挤压凹块内的水，使得凹块内的水经一号单向阀并从斜孔喷出，因为斜孔朝向靠近滤芯的一端朝向滤芯的过滤层表面，所以凹块内的水从斜孔喷向滤芯的过滤层表面，当多节电动推杆的第二节杆推动压板与凹块底部接触时，多节电动推杆的第一节杆下端与滤座的上端接触，此时控制器控制多节电动推杆停止；当滤芯需要更换时，使用者转动滤座，使得滤座带动滤芯转动，当滤座与滤筒底部分离时，滤芯与凹块底端转动分离，再将滤座上需更换的滤芯转动取下，再将新的滤芯安装上，将滤芯伸入滤筒，转动滤座，使得滤座带动滤芯同时转动，从而使得滤芯安装在凹块上；
本发明通过多节电动推杆的设置，使得多节电动推杆能够挤压导流管内的水往滤芯外流出，从而使得被滤芯阻挡的细菌和矿物质金属颗粒能够被导流管内受挤压而流出的水带离至过滤层的表面，并且多节电动推杆的第二节杆能够推动凹块内的水对过滤层的表面进行冲刷，进而使得过滤层表面的细菌和矿物质金属颗粒脱离，一方面避免细菌对过滤层造成腐蚀，提高滤芯的使用寿命，另一方面避免细菌和矿物质金属颗粒堆积在过滤层表面，造成滤芯的堵塞，使得***的过滤速率得到提升。
优选的，所述凹块的底端转动连接有环套；所述环套截面形状为L型，环套的内壁与通孔贴合；所述导流管与环套之间是转动连接；所述环套内设有螺纹槽；所述多节电动推杆第一节杆的底端固连有丝杠；所述滤座上端转动安装有转动块；所述转动块上端开设有一号滑槽；所述导流管滑动连接在一号滑槽内；所述导流管的截面形状与一号滑槽的截面形状一致；工作时，控制器控制多节电动推杆向下伸长，使得丝杠能够伸入环套，使得环套与丝杠组成丝杠螺母副，并且随着多节电动推杆推动丝杠向下移动，使得环套沿着丝杠的中心轴旋转，因为环套与导流管螺纹连接，转动块与滤座转动连接，所以环套旋转的过程中，环套能够带动滤芯进行旋转，使得滤芯旋转时，滤芯能够带动转动块在滤座上进行转动，当多节电动推杆推动丝杠与一号滑槽槽底接触时，此时多节电动推杆停止，使得环套停止转动；当滤芯旋转时，凹块内的水能够对旋转的滤芯进行冲洗，增大滤芯的冲洗面积和水流对滤芯的冲洗力度，随着滤芯的旋转，导流管内水的流速加快，增大了水流对过滤层所阻挡的细菌和矿物质金属颗粒的冲击力；本发明通过环套的设置，使得环套与丝杠配合，从而使得多节电动推杆推动丝杠向下伸长，使得丝杠能够推动环套使其带动滤芯进行旋转，一方面滤芯旋转，使得凹块内的水对滤芯的冲洗面积增大，且冲洗力增强，提高了对滤芯表面的清洁效果，使得滤芯的使用寿命增强，另一方面滤芯的旋转，使得细菌和矿物质金属颗粒在离心力的作用下脱离过滤层的表面，降低滤芯表面细菌和矿物质金属颗粒的附着，进一步提升净水机对自来水的过滤速率。
优选的，所述滤座上端开设有一号凹槽；所述一号凹槽内滑动连接有滑板；所述转动块转动连接在滑板内；所述滑板的形状为圆形，滑板的截面形状与一号凹槽的截面形状一致，滑板与一号凹槽的槽底之间设有一号弹簧；所述一号弹簧的一端与滑板固连，另一端与一号凹槽的槽底固连；所述一号凹槽两侧开设有二号滑槽；所述二号滑槽内滑动连接有限位块；所述限位块与滑板的高度相同，限位块与滑板固连；当滤芯需要更换时，使用者转动滤座，使得滤座上的一号凹槽和二号滑槽转动，因为限位块受二号滑槽阻挡，所以限位块在二号滑槽侧壁的推动下，限位块能够带动滑板随滤座进行转动，因为多节电动推杆推动丝杠，使得丝杠的底端与一号滑槽底端接触，所以环套与丝杠螺纹连接无法旋转，滤芯与转动块也随着环套无法旋转，当滤座与滤筒旋转底部分离时，转动块拉动滑板，使得滑板拉伸一号弹簧并伸出一号凹槽，直至一号弹簧受拉伸的弹力大于导流管与一号滑槽的槽壁之间静摩擦力时，一号弹簧恢复带动滑板靠近一号凹槽的槽底，此时滑板拉动转动块向下移动，使得导流管沿着一号滑槽的槽壁朝远离一号滑槽的槽底方向滑动，当滤座完全脱离滤筒时，导流管伸出一号滑槽，因为环套与丝杠处于螺纹连接的卡紧状态，所以转动需要更换的滤芯，使得滤芯从环套上转动下来，再将新的滤芯转动上去，此时将滤座与滤筒对齐，使得导流管与一号滑槽对齐，向上转动滤座，使得滤座与滤筒螺纹连接，滤座带动滑板上升，此时导流管推动滑板挤压一号弹簧，直至一号弹簧受挤压的弹力大于导流管与一号滑槽槽壁之间的静摩擦力时，一号弹簧推动滑板，使得滑板带动转动块上升，从而使得导流管滑入一号滑槽；使得滑板通过拉伸或压缩一号弹簧来实现对不同长度的滤芯均能够进行更换使用，提高了该发明的实用性。
优选的，所述一号滑槽的槽底安装有压力传感器；所述压力传感器的上方设有弧形板；所述弧形板为硅胶材料制成，弧形板与一号滑槽的侧壁固连，弧形板的凹面朝向压力传感器；当多节电动推杆与弧形板接触时，多节电动推杆推动丝杠向下，使得弧形板发生变形，并使得弧形板与压力传感器接触，压力传感器传递电信号至控制器，控制器控制多节电动推杆停止运行；工作时，导流管的水流在多节电动推杆的推动下，水流能够向滤芯的外部扩散，且导流管内的水受到多节电动推杆的推动，从而使得导流管内的水对弧形板产生推力，从而使得弧形板产生变形并向压力传感器的方向凹陷，但水流的推力有限，使得变形的弧形板不与压力传感器接触，直至丝杠与弧形板接触，丝杠推动变形的弧形板再次产生变形并向压力传感器的方向凹陷，直至弧形板与压力传感器接触；压力传感器发出电信号至控制器，使得控制器控制多节电动推杆停止。
优选的，所述滤座的靠近滤芯的一面设置为曲面，滤座上端开设有二号环形槽；所述二号环形槽位于滤座的边缘，二号环形槽与出水口连通；当多节电动推杆推动导流管内的净水使其排出时，排出的净水能够沿着滤座的曲面流入二号环形槽，并从出水口流出；工作结束后，控制器控制净水口和进水口关闭，此时出水口打开，滤筒内剩余的废水从出水口流出，控制器控制多节电动推杆向下伸长，使得多节电动推杆推动剩余水对滤芯进行清理，使得滤芯所阻挡的细菌和矿物质金属颗粒被剩余水流顺着滤芯滤芯的表层流至滤座上端，将滤座上端残留的细菌和矿物质金属颗粒冲刷至二号环形槽，最后顺着二号环形槽从出水口流出。
一种滤芯，该滤芯适用于上述的***，包括过滤层和导流管；所述过滤层内开设有斜槽；所述斜槽内滑动连接有抑菌活性炭棒；所述抑菌活性炭棒与导流管的外壁之间设有三号弹簧；所述三号弹簧的一端与抑菌活性炭棒固连，另一端与导流管固连；所述斜槽远离导流管的一端安装有二号单向阀；工作时，多节电动推杆推动丝杠向下伸长，使得环套带动滤芯转动，使得斜槽内的抑菌活性炭棒在离心力的作用下不断拉伸三号弹簧，并向二号单向阀的方向滑动，使得导流管内的一部分水流流入抑菌活性炭棒和导流管之间，因为过滤层是反渗透膜缠绕在导流管上，从而形成过滤层，并对自来水进行层层过滤，所以相邻的两层反渗透膜之间很容易储存细菌和矿物质金属颗粒；导流管内的水流在多节电动推杆的推动下，一部分水流能够推动被过滤层阻挡的细菌和矿物质金属颗粒中体积较小的一部分穿过过滤层至过滤层的最外层表面，另一部分水流能够推动被滤芯阻挡的细菌和矿物质金属颗粒中体积较大的一部分从两个相邻的过滤层之间向下流出直至到达斜槽，因为抑菌活性炭棒能够抑制细菌附着和繁殖，所以流入斜槽的水流能够顺着抑菌活性炭棒将细菌从二号单向阀带离出去，当滤芯停止转动时三号弹簧恢复拉动抑菌活性炭棒远离二号单向阀，且位于抑菌活性炭棒和导流管之间过滤的水受抑菌活性炭棒的挤压下，一部分流入靠近导流管的过滤层，使得过滤的水对靠近导流管的过滤层再次进行清理，另一部分顺着抑菌活性炭棒从二号单向阀流出，并对抑菌活性炭棒表面进行冲洗，在对自来水过滤的过程中，二号单向阀阻挡自来水进入斜槽，并且经过滤层层过滤的水进入斜槽会被抑菌活性炭棒再次过滤；本发明通过斜槽和抑菌活性炭棒的设置，使得过滤层之间的细菌和矿物质金属颗粒能够流入斜槽并顺着抑菌活性炭棒流出，避免了过滤层之间的细菌和矿物质金属颗粒残留和积累，从而提高过滤后的水对过滤层的清理效果，也降低了细菌对滤芯过滤层的腐蚀，提升了滤芯的使用寿命，并且抑菌活性炭棒能够对过滤的自来水再次过滤，进而提升水质。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中的***通过多节电动推杆的设置，使得多节电动推杆能够挤压导流管内的水往滤芯外流出，从而使得被滤芯阻挡的细菌和矿物质金属颗粒能够被导流管内受挤压而流出的水带离至过滤层的表面，并且多节电动推杆的第二节杆能够推动凹块内的水对过滤层的表面进行冲刷，进而使得过滤层表面的细菌和矿物质金属颗粒脱离，一方面避免细菌对过滤层造成腐蚀，提高滤芯的使用寿命，另一方面避免细菌和矿物质金属颗粒堆积在过滤层表面，造成滤芯的堵塞，使得***的过滤速率得到提升。
2.本发明中的***通过通过环套的设置，使得环套与丝杠配合，从而使得多节电动推杆丝杠向下伸长的过程中，丝杠能够推动环套使其带动滤芯进行旋转，一方面滤芯旋转，使得凹块内的水对滤芯的冲洗面积增大，且冲洗力增强，提高了对滤芯表面的清洁效果，使得滤芯的使用寿命增强，另一方面滤芯的旋转，使得细菌和矿物质金属颗粒在离心力的作用下脱离过滤层的表面，降低滤芯表面细菌和矿物质金属颗粒的附着，进一步提升净水机对自来水的过滤速率。
3.本发明中的反渗透滤芯通过斜槽和抑菌活性炭棒的设置，使得过滤层之间的细菌和矿物质金属颗粒能够流入斜槽并顺着抑菌活性炭棒流出，避免了过滤层之间的细菌和矿物质金属颗粒残留和积累，从而提高过滤后的水对过滤层的清理效果，也降低了细菌对滤芯过滤层的腐蚀，提升了滤芯的使用寿命，并且抑菌活性炭棒能够对过滤的自来水再次过滤，进而提升水质。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明中***的立体图；
图2是本发明中***的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图中：1、滤芯；11、过滤层；111、斜槽；112、抑菌活性炭棒；113、三号弹簧；114、二号单向阀；12、导流管；2、滤座；21、转动块；22、一号滑槽；23、一号凹槽；231、二号滑槽；232、限位块；24、滑板；25、一号弹簧；26、二号环形槽；3、滤筒；4、滤盖；41、一号环形槽；42、净水口；43、多节电动推杆；431、二号磁铁；44、压板；441、一号磁铁；5、凹块；51、通孔；52、斜孔；53、一号单向阀；54、出水孔；55、环套；56、丝杠；6、压力传感器；7、弧形板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种***，包括滤芯1、滤座2、滤筒3、滤盖4和控制器；所述滤座2转动连接在滤筒3下端，滤座2的上端安装有滤芯1；所述滤芯1位于滤筒3内，滤芯1的上方设有凹块5，滤芯1包括过滤层11和导流管12；所述导流管12外壁设有均匀布置的渗透孔；所述凹块5与滤筒3固连，凹块5的底端开设有通孔51；所述通孔51位于凹块5底端的中心，通孔51与导流管12连通；所述凹块5的底端开设有斜孔52；所述斜孔52位于凹块5的边缘，斜孔52内安装有一号单向阀53，斜孔52靠近滤芯1的一端朝向过滤层11的表面；所述凹块5的侧壁开设有出水孔54；所述出水孔54位于滤筒3的上方；所述凹块5的上端转动连接有滤盖4；所述滤盖4内侧壁上设置有一号环形槽41；所述一号环形槽41与出水孔54位置正对；所述滤盖4的外侧壁上开设有净水口42；所述净水口42与一号环形槽41连通；所述滤盖4的底端固连有多节电动推杆43；所述多节电动推杆43与通孔51正对，多节电动推杆43上套设有压板44；所述压板44与凹块5的侧壁滑动接触，压板44上端设有一号磁铁441；所述多节电动推杆43的第二节杆底端上设有二号磁铁431；所述一号磁铁441与二号磁铁431正对；所述滤筒3的侧壁设置有进水口和出水口；所述控制器控制***自动运行；
现有技术中，因为***内部的滤芯1长时间的使用，使得滤芯1表面堆积有细菌和矿物质金属颗粒，从而造成滤芯1的堵塞，影响净水机对自来水的过滤速率，细菌堆积在滤芯1表面并加速对滤芯1的腐蚀，使得净水机的净水效果不断减弱；
工作时，工作人员通过控制器控制***开启，此时控制器控制多节电动推杆43上升，多节电动推杆43通过一号磁铁441和二号磁铁431之间的吸引，从而带动压板44上升，当多节电动推杆43第一节杆的底端位于通孔51的上方时，压板44位于出水孔54的上方，控制器控制进水口打开，而出水口处于关闭状态，自来水不断从进水口进入将滤筒3灌满，因为斜孔52内装有一号单向阀53，从而阻挡滤筒3内的自来水进入凹块5，此时滤筒3内的自来水会在压力的作用下通过滤芯1的过滤层11，并在过滤层11的不断过滤下，过滤的水流能够透过渗透孔进入导流管12的内部，自来水中的细菌和矿物质金属颗粒会被过滤层11阻挡在滤芯1的表面，随着导流管12内过滤的水增多，导流管12内过滤的水会从通孔51流至凹块5内，再由凹块5侧壁上的出水孔54流出，此时过滤的水经一号环形槽41，最后从净水口42流出；工作结束后，控制器控制净水口42和进水口关闭，此时出水口打开，滤筒3内剩余的废水从出水口流出，因为净水口42关闭，且导流管12内充满水，此时凹块5内处于稳压状态，凹块5内过滤的水不会从一号单向阀53流出，此时控制器控制多节电动推杆43下降，多节电动推杆43的第一节杆会进入通孔51往导流管12内不断深入，使得多节电动推杆43的第一节杆推动导流管12内的水往滤芯1的表面流出，从而使得导流管12内过滤的净水在流出时，过滤的净水能够带离附着在过滤层11表面的细菌和矿物质金属颗粒，电动推杆的第二节杆会推动压板44挤压凹块5内的水，使得凹块5内的水经一号单向阀53并从斜孔52喷出，因为斜孔52朝向靠近滤芯1的一端朝向滤芯1的过滤层11表面，所以凹块5内的水从斜孔52喷向滤芯1的过滤层11表面，当多节电动推杆43的第二节杆推动压板44与凹块5底部接触时，多节电动推杆43的第一节杆下端与滤座2的上端接触，此时控制器控制多节电动推杆43停止；当滤芯1需要更换时，使用者转动滤座2，使得滤座2带动滤芯1转动，当滤座2与滤筒3底部分离时，滤芯1与凹块5底端转动分离，再将滤座2上需更换的滤芯1转动取下，再将新的滤芯1安装上，将滤芯1伸入滤筒3，转动滤座2，使得滤座2带动滤芯1同时转动，从而使得滤芯1安装在凹块5上；
本发明通过多节电动推杆43的设置，使得多节电动推杆43能够挤压导流管12内的水往滤芯1外流出，从而使得被滤芯1阻挡的细菌和矿物质金属颗粒能够被导流管12内受挤压而流出的水带离至过滤层11的表面，并且多节电动推杆43的第二节杆能够推动凹块5内的水对过滤层11的表面进行冲刷，进而使得过滤层11表面的细菌和矿物质金属颗粒脱离，一方面避免细菌对过滤层11造成腐蚀，提高滤芯1的使用寿命，另一方面避免细菌和矿物质金属颗粒堆积在过滤层11表面，造成滤芯1的堵塞，使得***的过滤速率得到提升。
优选的，所述凹块5的底端转动连接有环套55；所述环套55截面形状为L型，环套55的内壁与通孔51贴合；所述导流管12与环套55之间是转动连接；所述环套55内设有螺纹槽；所述多节电动推杆43第一节杆的底端固连有丝杠56；所述滤座2上端转动安装有转动块21；所述转动块21上端开设有一号滑槽22；所述导流管12滑动连接在一号滑槽22内；所述导流管12的截面形状与一号滑槽22的截面形状一致；工作时，控制器控制多节电动推杆43向下伸长，使得丝杠56能够伸入环套55，使得环套55与丝杠56组成丝杠56螺母副，并且随着多节电动推杆43推动丝杠56向下移动，使得环套55沿着丝杠56的中心轴旋转，因为环套55与导流管12螺纹连接，转动块21与滤座2转动连接，所以环套55旋转的过程中，环套55能够带动滤芯1进行旋转，使得滤芯1旋转时，滤芯1能够带动转动块21在滤座2上进行转动，当多节电动推杆43推动丝杠56与一号滑槽22槽底接触时，此时多节电动推杆43停止，使得环套55停止转动；当滤芯1旋转时，凹块5内的水能够对旋转的滤芯1进行冲洗，增大滤芯1的冲洗面积和水流对滤芯1的冲洗力度，随着滤芯1的旋转，导流管12内水的流速加快，增大了水流对过滤层11所阻挡的细菌和矿物质金属颗粒的冲击力；本发明通过环套55的设置，使得环套55与丝杠56配合，从而使得多节电动推杆43推动丝杠56向下伸长，使得丝杠56能够推动环套55使其带动滤芯1进行旋转，一方面滤芯1旋转，使得凹块5内的水对滤芯1的冲洗面积增大，且冲洗力增强，提高了对滤芯1表面的清洁效果，使得滤芯1的使用寿命增强，另一方面滤芯1的旋转，使得细菌和矿物质金属颗粒在离心力的作用下脱离过滤层11的表面，降低滤芯1表面细菌和矿物质金属颗粒的附着，进一步提升净水机对自来水的过滤速率。
优选的，所述滤座2上端开设有一号凹槽23；所述一号凹槽23内滑动连接有滑板24；所述转动块21转动连接在滑板24内；所述滑板24的形状为圆形，滑板24的截面形状与一号凹槽23的截面形状一致，滑板24与一号凹槽23的槽底之间设有一号弹簧25；所述一号弹簧25的一端与滑板24固连，另一端与一号凹槽23的槽底固连；所述一号凹槽23两侧开设有二号滑槽231；所述二号滑槽231内滑动连接有限位块232；所述限位块232与滑板24的高度相同，限位块232与滑板24固连；当滤芯1需要更换时，使用者转动滤座2，使得滤座2上的一号凹槽23和二号滑槽231转动，因为限位块232受二号滑槽231阻挡，所以限位块232在二号滑槽231侧壁的推动下，限位块232能够带动滑板24随滤座2进行转动，因为多节电动推杆43推动丝杠56，使得丝杠56的底端与一号滑槽22底端接触，所以环套55与丝杠56螺纹连接无法旋转，滤芯1与转动块21也随着环套55无法旋转，当滤座2与滤筒3旋转底部分离时，转动块21拉动滑板24，使得滑板24拉伸一号弹簧25并伸出一号凹槽23，直至一号弹簧25受拉伸的弹力大于导流管12与一号滑槽22的槽壁之间静摩擦力时，一号弹簧25恢复带动滑板24靠近一号凹槽23的槽底，此时滑板24拉动转动块21向下移动，使得导流管12沿着一号滑槽22的槽壁朝远离一号滑槽22的槽底方向滑动，当滤座2完全脱离滤筒3时，导流管12伸出一号滑槽22，因为环套55与丝杠56处于螺纹连接的卡紧状态，所以转动需要更换的滤芯1，使得滤芯1从环套55上转动下来，再将新的滤芯1转动上去，此时将滤座2与滤筒3对齐，使得导流管12与一号滑槽22对齐，向上转动滤座2，使得滤座2与滤筒3螺纹连接，滤座2带动滑板24上升，此时导流管12推动滑板24挤压一号弹簧25，直至一号弹簧25受挤压的弹力大于导流管12与一号滑槽22槽壁之间的静摩擦力时，一号弹簧25推动滑板24，使得滑板24带动转动块21上升，从而使得导流管12滑入一号滑槽22；使得滑板24通过拉伸或压缩一号弹簧25来实现对不同长度的滤芯1均能够进行更换使用，提高了该发明的实用性。
优选的，所述一号滑槽22的槽底安装有压力传感器6；所述压力传感器6的上方设有弧形板7；所述弧形板7为硅胶材料制成，弧形板7与一号滑槽22的侧壁固连，弧形板7的凹面朝向压力传感器6；当多节电动推杆43与弧形板7接触时，多节电动推杆43推动丝杠56向下，使得弧形板7发生变形，并使得弧形板7与压力传感器6接触，压力传感器6传递电信号至控制器，控制器控制多节电动推杆43停止运行；工作时，导流管12的水流在多节电动推杆43的推动下，水流能够向滤芯1的外部扩散，且导流管12内的水受到多节电动推杆43的推动，从而使得导流管12内的水对弧形板7产生推力，从而使得弧形板7产生变形并向压力传感器6的方向凹陷，但水流的推力有限，使得变形的弧形板7不与压力传感器6接触，直至丝杠56与弧形板7接触，丝杠56推动变形的弧形板7再次产生变形并向压力传感器6的方向凹陷，直至弧形板7与压力传感器6接触；压力传感器6发出电信号至控制器，使得控制器控制多节电动推杆43停止。
优选的，所述滤座2的靠近滤芯1的一面设置为曲面，滤座2上端开设有二号环形槽26；所述二号环形槽26位于滤座2的边缘，二号环形槽26与出水口连通；当多节电动推杆43推动导流管12内的净水使其排出时，排出的净水能够沿着滤座2的曲面流入二号环形槽26，并从出水口流出；工作结束后，控制器控制净水口42和进水口关闭，此时出水口打开，滤筒3内剩余的废水从出水口流出，控制器控制多节电动推杆43向下伸长，使得多节电动推杆43推动剩余水对滤芯1进行清理，使得滤芯1所阻挡的细菌和矿物质金属颗粒被剩余水流顺着滤芯1滤芯1的表层流至滤座2上端，将滤座2上端残留的细菌和矿物质金属颗粒冲刷至二号环形槽26，最后顺着二号环形槽26从出水口流出。
一种滤芯1，该滤芯1适用于上述的***，包括过滤层11和导流管12；所述过滤层11内开设有斜槽111；所述斜槽111内滑动连接有抑菌活性炭棒112；所述抑菌活性炭棒112与导流管12的外壁之间设有三号弹簧113；所述三号弹簧113的一端与抑菌活性炭棒112固连，另一端与导流管12固连；所述斜槽111远离导流管12的一端安装有二号单向阀114；工作时，多节电动推杆43推动丝杠56向下伸长，使得环套55带动滤芯1转动，使得斜槽111内的抑菌活性炭棒112在离心力的作用下不断拉伸三号弹簧113，并向二号单向阀114的方向滑动，使得导流管12内的一部分水流流入抑菌活性炭棒112和导流管12之间，因为过滤层11是反渗透膜缠绕在导流管12上，从而形成过滤层11，并对自来水进行层层过滤，所以相邻的两层反渗透膜之间很容易储存细菌和矿物质金属颗粒；导流管12内的水流在多节电动推杆43的推动下，一部分水流能够推动被过滤层11阻挡的细菌和矿物质金属颗粒中体积较小的一部分穿过过滤层11至过滤层11的最外层表面，另一部分水流能够推动被滤芯1阻挡的细菌和矿物质金属颗粒中体积较大的一部分从两个相邻的过滤层11之间向下流出直至到达斜槽111，因为抑菌活性炭棒112能够抑制细菌附着和繁殖，所以流入斜槽111的水流能够顺着抑菌活性炭棒112将细菌从二号单向阀114带离出去，当滤芯1停止转动时三号弹簧113恢复拉动抑菌活性炭棒112远离二号单向阀114，且位于抑菌活性炭棒112和导流管12之间过滤的水受抑菌活性炭棒112的挤压下，一部分流入靠近导流管12的过滤层11，使得过滤的水对靠近导流管12的过滤层11再次进行清理，另一部分顺着抑菌活性炭棒112从二号单向阀114流出，并对抑菌活性炭棒112表面进行冲洗，在对自来水过滤的过程中，二号单向阀114阻挡自来水进入斜槽111，并且经过滤层11层过滤的水进入斜槽111会被抑菌活性炭棒112再次过滤；本发明通过斜槽111和抑菌活性炭棒112的设置，使得过滤层11之间的细菌和矿物质金属颗粒能够流入斜槽111并顺着抑菌活性炭棒112流出，避免了过滤层11之间的细菌和矿物质金属颗粒残留和积累，从而提高过滤后的水对过滤层11的清理效果，也降低了细菌对滤芯1过滤层11的腐蚀，提升了滤芯1的使用寿命，并且抑菌活性炭棒112能够对过滤的自来水再次过滤，进而提升水质。
工作时，工作人员通过控制器控制***开启，此时控制器控制多节电动推杆43上升，多节电动推杆43通过一号磁铁441和二号磁铁431之间的吸引，从而带动压板44上升，当多节电动推杆43第一节杆的底端位于通孔51的上方时，压板44位于出水孔54的上方，控制器控制进水口打开，而出水口处于关闭状态，自来水不断从进水口进入将滤筒3灌满，因为斜孔52内装有一号单向阀53，从而阻挡滤筒3内的自来水进入凹块5，此时滤筒3内的自来水会在压力的作用下通过滤芯1的过滤层11，并在过滤层11的不断过滤下，过滤的水流能够透过渗透孔进入导流管12的内部，自来水中的细菌和矿物质金属颗粒会被过滤层11阻挡在滤芯1的表面，随着导流管12内过滤的水增多，导流管12内过滤的水会从通孔51流至凹块5内，再由凹块5侧壁上的出水孔54流出，此时过滤的水经一号环形槽41，最后从净水口42流出；工作结束后，控制器控制净水口42和进水口关闭，此时出水口打开，滤筒3内剩余的废水从出水口流出，因为净水口42关闭，且导流管12内充满水，此时凹块5内处于稳压状态，凹块5内过滤的水不会从一号单向阀53流出，此时控制器控制多节电动推杆43下降，多节电动推杆43的第一节杆会进入通孔51往导流管12内不断深入，使得多节电动推杆43的第一节杆推动导流管12内的水往滤芯1的表面流出，从而使得导流管12内过滤的净水在流出时，过滤的净水能够带离附着在过滤层11表面的细菌和矿物质金属颗粒，电动推杆的第二节杆会推动压板44挤压凹块5内的水，使得凹块5内的水经一号单向阀53并从斜孔52喷出，因为斜孔52朝向靠近滤芯1的一端朝向滤芯1的过滤层11表面，所以凹块5内的水从斜孔52喷向滤芯1的过滤层11表面，当多节电动推杆43的第二节杆推动压板44与凹块5底部接触时，多节电动推杆43的第一节杆下端与滤座2的上端接触，此时控制器控制多节电动推杆43停止；当滤芯1需要更换时，使用者转动滤座2，使得滤座2带动滤芯1转动，当滤座2与滤筒3底部分离时，滤芯1与凹块5底端转动分离，再将滤座2上需更换的滤芯1转动取下，再将新的滤芯1安装上，将滤芯1伸入滤筒3，转动滤座2，使得滤座2带动滤芯1同时转动，从而使得滤芯1安装在凹块5上；控制器控制多节电动推杆43向下伸长，使得丝杠56能够伸入环套55，使得环套55与丝杠56组成丝杠56螺母副，并且随着多节电动推杆43推动丝杠56向下移动，使得环套55沿着丝杠56的中心轴旋转，因为环套55与导流管12螺纹连接，转动块21与滤座2转动连接，所以环套55旋转的过程中，环套55能够带动滤芯1进行旋转，使得滤芯1旋转时，滤芯1能够带动转动块21在滤座2上进行转动，当多节电动推杆43推动丝杠56与一号滑槽22槽底接触时，此时多节电动推杆43停止，使得环套55停止转动；当滤芯1旋转时，凹块5内的水能够对旋转的滤芯1进行冲洗，增大滤芯1的冲洗面积和水流对滤芯1的冲洗力度，随着滤芯1的旋转，导流管12内水的流速加快，增大了水流对过滤层11所阻挡的细菌和矿物质金属颗粒的冲击力；当滤芯1需要更换时，使用者转动滤座2，使得滤座2上的一号凹槽23和二号滑槽231转动，因为限位块232受二号滑槽231阻挡，所以限位块232在二号滑槽231侧壁的推动下，限位块232能够带动滑板24随滤座2进行转动，因为多节电动推杆43推动丝杠56，使得丝杠56的底端与一号滑槽22底端接触，所以环套55与丝杠56螺纹连接无法旋转，滤芯1与转动块21也随着环套55无法旋转，当滤座2与滤筒3旋转底部分离时，转动块21拉动滑板24，使得滑板24拉伸一号弹簧25并伸出一号凹槽23，直至一号弹簧25受拉伸的弹力大于导流管12与一号滑槽22的槽壁之间静摩擦力时，一号弹簧25恢复带动滑板24靠近一号凹槽23的槽底，此时滑板24拉动转动块21向下移动，使得导流管12沿着一号滑槽22的槽壁朝远离一号滑槽22的槽底方向滑动，当滤座2完全脱离滤筒3时，导流管12伸出一号滑槽22，因为环套55与丝杠56处于螺纹连接的卡紧状态，所以转动需要更换的滤芯1，使得滤芯1从环套55上转动下来，再将新的滤芯1转动上去，此时将滤座2与滤筒3对齐，使得导流管12与一号滑槽22对齐，向上转动滤座2，使得滤座2与滤筒3螺纹连接，滤座2带动滑板24上升，此时导流管12推动滑板24挤压一号弹簧25，直至一号弹簧25受挤压的弹力大于导流管12与一号滑槽22槽壁之间的静摩擦力时，一号弹簧25推动滑板24，使得滑板24带动转动块21上升，从而使得导流管12滑入一号滑槽22；使得滑板24通过拉伸或压缩一号弹簧25来实现对不同长度的滤芯1均能够进行更换使用；导流管12的水流在多节电动推杆43的推动下，水流能够向滤芯1的外部扩散，且导流管12内的水受到多节电动推杆43的推动，从而使得导流管12内的水对弧形板7产生推力，从而使得弧形板7产生变形并向压力传感器6的方向凹陷，但水流的推力有限，使得变形的弧形板7不与压力传感器6接触，直至丝杠56与弧形板7接触，丝杠56推动变形的弧形板7再次产生变形并向压力传感器6的方向凹陷，直至弧形板7与压力传感器6接触；压力传感器6发出电信号至控制器，使得控制器控制多节电动推杆43停止；工作结束后，控制器控制净水口42和进水口关闭，此时出水口打开，滤筒3内剩余的废水从出水口流出，控制器控制多节电动推杆43向下伸长，使得多节电动推杆43推动剩余水对滤芯1进行清理，使得滤芯1所阻挡的细菌和矿物质金属颗粒被剩余水流顺着滤芯1滤芯1的表层流至滤座2上端，将滤座2上端残留的细菌和矿物质金属颗粒冲刷至二号环形槽26，最后顺着二号环形槽26从出水口流出；多节电动推杆43推动丝杠56向下伸长，使得环套55带动滤芯1转动，使得斜槽111内的抑菌活性炭棒112在离心力的作用下不断拉伸三号弹簧113，并向二号单向阀114的方向滑动，使得导流管12内的一部分水流流入抑菌活性炭棒112和导流管12之间，因为过滤层11是反渗透膜缠绕在导流管12上，从而形成过滤层11，并对自来水进行层层过滤，所以相邻的两层反渗透膜之间很容易储存细菌和矿物质金属颗粒；导流管12内的水流在多节电动推杆43的推动下，一部分水流能够推动被过滤层11阻挡的细菌和矿物质金属颗粒中体积较小的一部分穿过过滤层11至过滤层11的最外层表面，另一部分水流能够推动被滤芯1阻挡的细菌和矿物质金属颗粒中体积较大的一部分从两个相邻的过滤层11之间向下流出直至到达斜槽111，因为抑菌活性炭棒112能够抑制细菌附着和繁殖，所以流入斜槽111的水流能够顺着抑菌活性炭棒112将细菌从二号单向阀114带离出去，当滤芯1停止转动时三号弹簧113恢复拉动抑菌活性炭棒112远离二号单向阀114，且位于抑菌活性炭棒112和导流管12之间过滤的水受抑菌活性炭棒112的挤压下，一部分流入靠近导流管12的过滤层11，使得过滤的水对靠近导流管12的过滤层11再次进行清理，另一部分顺着抑菌活性炭棒112从二号单向阀114流出，并对抑菌活性炭棒112表面进行冲洗，在对自来水过滤的过程中，二号单向阀114阻挡自来水进入斜槽111，并且经过滤层11层过滤的水进入斜槽111会被抑菌活性炭棒112再次过滤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种***，包括滤芯(1)、滤座(2)、滤筒(3)、滤盖(4)和控制器，其特征在于：所述滤座(2)转动连接在滤筒(3)下端，滤座(2)的上端安装有滤芯(1)；所述滤芯(1)位于滤筒(3)内，滤芯(1)的上方设有凹块(5)，滤芯(1)包括过滤层(11)和导流管(12)；所述导流管(12)外壁设有均匀布置的渗透孔；所述凹块(5)与滤筒(3)固连，凹块(5)的底端开设有通孔(51)；所述通孔(51)位于凹块(5)底端的中心，通孔(51)与导流管(12)连通；所述凹块(5)的底端开设有斜孔(52)；所述斜孔(52)位于凹块(5)的边缘，斜孔(52)内安装有一号单向阀(53)，斜孔(52)靠近滤芯(1)的一端朝向过滤层(11)的表面；所述凹块(5)的侧壁开设有出水孔(54)；所述出水孔(54)位于滤筒(3)的上方；所述凹块(5)的上端转动连接有滤盖(4)；所述滤盖(4)内侧壁上设置有一号环形槽(41)；所述一号环形槽(41)与出水孔(54)位置正对；所述滤盖(4)的外侧壁上开设有净水口(42)；所述净水口(42)与一号环形槽(41)连通；所述滤盖(4)的底端固连有多节电动推杆(43)；所述多节电动推杆(43)与通孔(51)正对，多节电动推杆(43)上套设有压板(44)；所述压板(44)与凹块(5)的侧壁滑动接触，压板(44)上端设有一号磁铁(441)；所述多节电动推杆(43)的第二节杆底端上设有二号磁铁(431)；所述一号磁铁(441)与二号磁铁(431)正对；所述滤筒(3)的侧壁设置有进水口和出水口；所述控制器控制***自动运行；
所述凹块(5)的底端转动连接有环套(55)；所述环套(55)截面形状为L型，环套(55)的内壁与通孔(51)贴合；所述导流管(12)与环套(55)之间是转动连接；所述环套(55)内设有螺纹槽；所述多节电动推杆(43)第一节杆的底端固连有丝杠(56)；所述滤座(2)上端转动安装有转动块(21)；所述转动块(21)上端开设有一号滑槽(22)；所述导流管(12)滑动连接在一号滑槽(22)内；所述导流管(12)的截面形状与一号滑槽(22)的截面形状一致。
2.根据权利要求1所述的一种***，其特征在于：所述滤座(2)上端开设有一号凹槽(23)；所述一号凹槽(23)内滑动连接有滑板(24)；所述转动块(21)转动连接在滑板(24)内；所述滑板(24)的形状为圆形，滑板(24)的截面形状与一号凹槽(23)的截面形状一致，滑板(24)与一号凹槽(23)的槽底之间设有一号弹簧(25)；所述一号弹簧(25)的一端与滑板(24)固连，另一端与一号凹槽(23)的槽底固连；所述一号凹槽(23)两侧开设有二号滑槽(231)；所述二号滑槽(231)内滑动连接有限位块(232)；所述限位块(232)与滑板(24)的高度相同，限位块(232)与滑板(24)固连。
3.根据权利要求2所述的一种***，其特征在于：所述一号滑槽(22)的槽底安装有压力传感器(6)；所述压力传感器(6)的上方设有弧形板(7)；所述弧形板(7)为硅胶材料制成，弧形板(7)与一号滑槽(22)的侧壁固连，弧形板(7)的凹面朝向压力传感器(6)；当多节电动推杆(43)与弧形板(7)接触时，多节电动推杆(43)推动丝杠(56)向下，使得弧形板(7)发生变形，并使得弧形板(7)与压力传感器(6)接触，压力传感器(6)传递电信号至控制器，控制器控制多节电动推杆(43)停止运行。
4.根据权利要求3所述的一种***，其特征在于：所述滤座(2)的靠近滤芯(1)的一面设置为曲面，滤座(2)上端开设有二号环形槽(26)；所述二号环形槽(26)位于滤座(2)的边缘，二号环形槽(26)与出水口连通；当多节电动推杆(43)挤压导流管(12)内的净水使其排出时，排出的净水能够沿着滤座(2)的曲面流入二号环形槽(26)，并从出水口流出。
5.一种反渗透滤芯，其特征在于：该反渗透滤芯(1)适用于权利要求1-4中任意一项所述的***，包括过滤层(11)和导流管(12)；所述过滤层(11)内开设有斜槽(111)；所述斜槽(111)内滑动连接有抑菌活性炭棒(112)；所述抑菌活性炭棒(112)与导流管(12)的外壁之间设有三号弹簧(113)；所述三号弹簧(113)的一端与抑菌活性炭棒(112)固连，另一端与导流管(12)固连；所述斜槽(111)远离导流管(12)的一端安装有二号单向阀(114)。
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