CN113509492B - 一种水蛭干的炮制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水蛭干的炮制工艺，属于农副产品加工技术领域，该工艺包括清洗、冷冻、晾干和炒制，水蛭先在低温下养殖，排出脏物、刺激生成水蛭素，再低温促使水蛭冬眠，降低水蛭活性，之后急冷冻僵水蛭，保持舒张状态，通过穿刺设备穿好后晾干，最后使用炒料炒制成水蛭干；本发明制成的水蛭干的水蛭素含量高，药用价值高，水蛭干体形舒展、表面焦黄、腥臭气味淡；此外本发明还提供了用于水蛭干穿刺的穿刺设备，通过振动将粘结的冷冻水蛭分散，驱动组件带动穿刺针将水蛭有序穿刺，并通过齿轮与齿条啮合实现穿刺针的进退料，进而实现连续穿刺作业，解决水蛭生产瓶颈工序，大大提升水蛭干的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于农副产品加工技术领域，具体地，涉及一种水蛭干的炮制工艺。
背景技术
水蛭是一种动物类中药，它的药用价值很早就为人们所认识，近代药理研究表明，水蛭具有抗凝、抗血栓、降血脂等药理作用，临床上用于治疗心、脑血管等疾病获较好疗效。
现在水蛭养殖户把活体水蛭加工成干，加工质量的好坏决定后期水蛭干售价的高低，加工质量的好坏取决于加工方法。现有的加工方法包括以下两种：生晒法：用两头细尖的竹签***水蛭的尾部，将头部翻到尾，拉出头，去净血，晒至八成干，抽出竹签，再晒干；水烫法：将水蛭集中放入器皿中，将开水突然倒入，热水淹没水蛭2-3指为宜，待水蛭死亡后，即捞出洗净放在干净的地方晒干；现有技术中水蛭干加工过程中存在以下问题：
1、水蛭身体柔软，穿刺晾晒操作不便，生产效率极其低下；
2、水蛭采用水烫、沙烫或者直接炒制，强烈外界刺激，水蛭吐出含有水蛭素的分泌物，降低药用价值，且水蛭受刺激蜷缩，导致水蛭干品相不好；
3、水蛭干腥臭味突出，难以入口。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种水蛭干的炮制工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水蛭干的炮制工艺，包括如下步骤：
清洗：取活体水蛭清除杂质后放入养殖器，加入没过水蛭的清水，将养殖器置于2-5℃环境中，断绝食物供给养殖2-3天，将水蛭体内的***物自然排出，之后将水蛭使用盐水浸泡5-8min，对水蛭进行杀菌并除去表面黏液，再用清水冲洗，得到洗净水蛭；
冷冻：将洗净水蛭沥除水分，置于制冷设备中，按照降温速度为3-5℃/h降温至0-2℃，缓慢降低水蛭的活性，保持水蛭身体呈舒展状态，之后以降温速度为15-20℃/h降温至-5℃，使水蛭快速僵硬，避免水蛭蜷缩，保温冷冻1-2h，将水蛭冻死，得到冷冻水蛭；
晾干：将冷冻水蛭放入穿刺设备的料斗中，振动板将相互粘结的冷冻水蛭分散开，热风机从料箱底部吹入热风将冷冻水蛭表面解冻，降低表面硬度，解冻后的水蛭从导料槽板滑落至穿刺盒中，气缸驱动穿刺针将解冻水蛭有序穿入，取出穿有解冻水蛭的穿刺针放置在风干室内，在解冻水蛭表面喷洒白酒，对水蛭的表面进行杀菌，再者，避免在晾干过程中蚊虫滋生，另外，白酒具有除腥增香的功效，之后自然晾干至水蛭含水量为10-12％，得到预干水蛭；
炒制：将预干水蛭和炒料加入炒锅中，控制搅拌速度为20-30r/min，温度为70-90℃，炒制2-3h，将炒好的水蛭和炒料放入容器内自然冷却至室温，随后使用振动筛将炒料筛除，得到水蛭干。
进一步地，清洗步骤中，盐水采用食用盐和自来水稀释制成，且盐水的质量浓度为1-1.2％。
进一步地，炒制步骤中，炒料包括石英砂、滑石粉和姜黄粉，且石英砂、滑石粉、姜黄粉的用量质量比为3:1:0.55-0.7。
进一步地，所述穿刺设备包括机架，机架顶面的一侧设置有料箱，料箱的一侧设置有穿刺盒，所述料箱的中部倾斜设置有振动板，且振动板的两端均连接有振动组件，通过振动组件驱动振动板进行振动，将相互粘结的冷冻水蛭振动分开，料箱靠近穿刺盒的侧壁上开设有出料口，出料口与振动板的一端相对设置，且出料口与穿刺盒之间连通设置有导料槽板，该导料槽板用于将冷冻水蛭导入穿刺盒中，穿刺盒的下方设置有穿刺针，且穿刺针与驱动组件连接，该驱动组件用于驱动穿刺针刺入水蛭和进退料；
进一步地，所述振动组件包括振动电机和安装板，安装板设置于振动板两端的下方，且振动板与料箱的内壁固定连接，安装板的顶面均设置有导柱，导柱的底端与安装板固定连接，导柱的顶端贯穿振动板，导柱的外侧均套设有第一弹簧，振动板两端的底面均开设有沉槽，且第一弹簧与沉槽设配嵌入安装，振动电机的输出端与振动板的顶面连接，将振动电机与外界电源电性连接，向振动板传递振动，再通过第一弹簧的回复作用，将振动幅度放大，有利于将粘结的冷冻水蛭分散；
进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、滑板和导轨，所述导轨与机架的内侧壁固定连接，滑板靠近导轨的侧壁固定有与导轨适配滑动安装的滑块，滑板远离导轨的侧壁上固定有齿条，且齿条一侧啮合连接有齿轮，驱动电机的输出端与齿轮的旋转中心固定连接，驱动电机驱动齿轮旋转，从而带动滑板沿穿刺盒的长度方向进行往复运动，实现穿刺针的进给，滑板的中部贯穿设置有顶杆，顶杆的顶端固定连接有限位块，且穿刺针的底端与限位块螺纹连接，顶杆的底端固定有冲击块，顶杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧位于滑板的底面和冲击块的顶面之间，增强冲击块的回复性，避免顶杆与滑块卡死，冲击块的下方设置有气缸，通过气缸输出端往复顶升冲击块，进而驱动穿刺针上下穿刺解冻水蛭，实现有序穿刺水蛭。
进一步地，所述穿刺盒为内部设置有多个隔断的盒状结构，穿刺盒的盒顶开设有穿刺针适配穿过的限位孔，穿刺盒的盒底开设有落料孔，且落料孔内设置有若干塑料片，若干塑料片关于落料孔的中心轴线等角度分布，解冻水蛭落在塑料片上，穿刺针向上运动穿过解冻水蛭，并在限位孔的限位作用下被穿入穿刺针，往复穿刺将解冻水蛭有序穿在穿刺针上。
进一步地，料箱侧壁的底部设置有若干组热风机，振动板上开设有若干通孔，通过热风机从底部吹进热风，将冷冻水蛭表面解冻，降低水蛭表面硬度，便于穿刺针刺入。
进一步地，料箱的顶部设置有料斗，且料斗的底端延伸至靠近振动电机的一侧。
进一步地，所述穿刺针的周侧面上设置有若干倒刺，该倒刺增大解冻水蛭与穿刺针的摩擦力。
本发明的有益效果：
1、本发明提供的一种水蛭干的炮制工艺，将水蛭先在2-5℃环境中绝食养殖，排出水蛭体内的脏物，同时，在低温环境下，水蛭会释放大量的水蛭素，使得制备的水蛭干的药用价值更高。
2、本发明提供的一种水蛭干的炮制工艺，洗净后的水蛭缓慢降温至0-2℃，人为干预使水蛭进入冬眠状态，此时水蛭身体仍保持舒张状态，活性降低，然后急冷迅速冻僵水蛭，使水蛭保持舒展状态，提高水蛭干的外观。
3、本发明提供的一种水蛭干的炮制工艺，在水蛭干制备过程中提供了一种炒料，该炒料包括石英砂、滑石粉和姜黄粉，其中石英砂起传热作用，可以均匀的加热水蛭，滑石粉有效降低水蛭毒性，加入姜黄粉炒制可使水蛭表面呈焦黄色，提升水蛭干的色泽，同时辛香气味可除腥。
4、本发明提供了一种用于水蛭晾干的穿刺设备，该设备通过振动将粘结的冷冻水蛭分散，驱动组件带动穿刺针对水蛭有序穿刺，并通过齿轮与齿条啮合实现穿刺针的进退料，进而实现连续穿刺作业，大大提升水蛭的穿刺效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明穿刺设备的结构示意图；
图2为料箱的内部结构示意图；
图3为图1中A处的局部剖视结构示意图；
图4为穿刺盒的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
111、机架；112、热风机；113、料箱；114、料斗；115、导料槽板；116、穿刺盒；117、穿刺针；118、滑板；119、导轨；120、气缸；121、驱动电机；122、齿轮；211、安装板；212、第一弹簧；213、导柱；214、振动电机；215、振动板；216、出料口；311、齿条；312、限位块；313、顶杆；314、滑块；315、第二弹簧；316、冲击块；411、塑料片；412、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例制备一种炒料，具体制备过程如下：
按照重量份计，取石英砂30份、滑石粉5.5份和姜黄粉7粉，放入搅拌器中搅拌10min，制成炒料。
实施例2
请参阅图1-4所示，一种水蛭干的炮制工艺，包括如下步骤：
清洗：取活体水蛭清洗杂质后放入养殖器，加入没过水蛭的清水，将养殖器置于2℃环境中，断绝食物供给养殖2天，将水蛭体内的***物自然排出，之后将水蛭使用质量浓度为1％的盐水浸泡5min，对水蛭进行杀菌并除去表面黏液，再用清水冲洗，得到洗净水蛭；
冷冻：将洗净水蛭沥除水分，置于制冷设备中，按照降温速度为3℃/h降温至2℃，缓慢降低水蛭的活性，保持水蛭身体呈舒展状态，之后以降温速度为15℃/h降温至-5℃，使水蛭快速僵硬，避免水蛭蜷缩，保温冷冻1h，将水蛭冻死，得到冷冻水蛭；
晾干：将冷冻水蛭放入穿刺设备的料斗114中，振动板215将相互粘结的冷冻水蛭分散开，热风机112从料箱113底部吹入热风将冷冻水蛭表面解冻，降低表面硬度，解冻后的水蛭从导料槽板115槽滑落至穿刺盒116中，气缸120驱动穿刺针117将解冻水蛭有序穿入，取出穿有解冻水蛭的穿刺针117放置在风干室内，在解冻水蛭表面喷洒白酒，之后自然晾干至水蛭含水量为10％，得到预干水蛭；
炒制：将预干水蛭和实施例1制得的炒料加入炒锅中，控制搅拌速度为20r/min，温度为70℃，炒制3h，将炒好的水蛭和炒料放入容器内自然冷却至室温，随后使用振动筛将炒料筛除，得到水蛭干。
实施例3
请参阅图1-4所示，一种水蛭干的炮制工艺，包括如下步骤：
清洗：取活体水蛭清洗杂质后放入养殖器，加入没过水蛭的清水，将养殖器置于3℃环境中，断绝食物供给养殖3天，将水蛭体内的***物自然排出，之后将水蛭使用质量浓度为1.1％的盐水浸泡6min，对水蛭进行杀菌并除去表面黏液，再用清水冲洗，得到洗净水蛭；
冷冻：将洗净水蛭沥除水分，置于制冷设备中，按照降温速度为4℃/h降温至2℃，缓慢降低水蛭的活性，保持水蛭身体呈舒展状态，之后以降温速度为18℃/h降温至-5℃，使水蛭快速僵硬，避免水蛭蜷缩，保温冷冻1h，将水蛭冻死，得到冷冻水蛭；
晾干：将冷冻水蛭放入穿刺设备的料斗114中，振动板215将相互粘结的冷冻水蛭分散开，热风机112从料箱113底部吹入热风将冷冻水蛭表面解冻，降低表面硬度，解冻后的水蛭从导料槽板115槽滑落至穿刺盒116中，气缸120驱动穿刺针117将解冻水蛭有序穿入，取出穿有解冻水蛭的穿刺针117放置在风干室内，在解冻水蛭表面喷洒白酒，之后自然晾干至水蛭含水量为11％，得到预干水蛭；
炒制：将预干水蛭和实施例1制得的炒料加入炒锅中，控制搅拌速度为25r/min，温度为80℃，炒制1h，将炒好的水蛭和炒料放入容器内自然冷却至室温，随后使用振动筛将炒料筛除，得到水蛭干。
实施例4
请参阅图1-4所示，一种水蛭干的炮制工艺，包括如下步骤：
清洗：取活体水蛭清洗杂质后放入养殖器，加入没过水蛭的清水，将养殖器置于5℃环境中，断绝食物供给养殖3天，将水蛭体内的***物自然排出，之后将水蛭使用质量浓度为1.2％的盐水浸泡8min，对水蛭进行杀菌并除去表面黏液，再用清水冲洗，得到洗净水蛭；
冷冻：将洗净水蛭沥除水分，置于制冷设备中，按照降温速度为5℃/h降温至0℃，缓慢降低水蛭的活性，保持水蛭身体呈舒展状态，之后以降温速度为20℃/h降温至-5℃，使水蛭快速僵硬，避免水蛭蜷缩，保温冷冻2h，将水蛭冻死，得到冷冻水蛭；
晾干：将冷冻水蛭放入穿刺设备的料斗114中，振动板215将相互粘结的冷冻水蛭分散开，热风机112从料箱113底部吹入热风将冷冻水蛭表面解冻，降低表面硬度，解冻后的水蛭从导料槽板115槽滑落至穿刺盒116中，气缸120驱动穿刺针117将解冻水蛭有序穿入，取出穿有解冻水蛭的穿刺针117放置在风干室内，在解冻水蛭表面喷洒白酒，之后自然晾干至水蛭含水量为12％，得到预干水蛭；
炒制：将预干水蛭和实施例1制得的炒料加入炒锅中，控制搅拌速度为30r/min，温度为90℃，炒制2h，将炒好的水蛭和炒料放入容器内自然冷却至室温，随后使用振动筛将炒料筛除，得到水蛭干。
对比例1
本对比例为市售生晒水蛭干。
对比例2
本对比例为市售水烫烘干水蛭干。
对比例3
本对比例为市售滑石粉炒制水蛭干。
对实施例2-4和对比例1-3进行感官评测，具体数据如表1：
表1
由表1可知，实施例2-4制得的水蛭干，体形舒展、中部微鼓，呈焦黄色，轻微焦腥味，具有上乘品相。
有效成分测试：取实施例2-4和对比例1-3各10g，研磨成粉末，加入100mL生理盐水浸泡1h，之后过滤制成提取液，取新鲜猪血10mL，再将制成的提取分别加入猪血中，在置于37℃恒温水浴中，记录猪血的凝固时间，具体数据如表2：
表2
由表2可知，实施例2-4制备的提取液具有良好的抗凝血功效，表明实施例2-4制备的水蛭干中的抗凝血有效成分高且易浸出。
请参阅图1-4所示，上述实施例中所述穿刺设备包括机架111，机架111顶面的一侧设置有料箱113，料箱113的一侧设置有穿刺盒116，所述料箱113的中部倾斜设置有振动板215，且振动板215的两端均连接有振动组件，通过振动组件驱动振动板215进行振动，将相互粘结的冷冻水蛭振动分开，料箱113靠近穿刺盒116的侧壁上开设有出料口216，出料口216与振动板215的一端相对设置，且出料口216与穿刺盒116之间连通设置有导料槽板115，该导料槽板115用于将冷冻水蛭导入穿刺盒116中，穿刺盒116的下方设置有穿刺针117，且穿刺针117与驱动组件连接，该驱动组件用于驱动穿刺针117刺入水蛭和进退料；
所述振动组件包括振动电机214和安装板211，安装板211设置于振动板215两端的下方，且振动板215与料箱113的内壁固定连接，安装板211的顶面均设置有导柱213，导柱213的底端与安装板211固定连接，导柱213的顶端贯穿振动板215，导柱213的外侧均套设有第一弹簧212，振动板215两端的底面均开设有沉槽，且第一弹簧212与沉槽设配嵌入安装，振动电机214的输出端与振动板215的顶面连接，将振动电机214与外界电源电性连接，向振动板215传递振动，再通过第一弹簧212的回复作用，将振动幅度放大，有利于将粘结的冷冻水蛭分散；
所述驱动组件包括驱动电机121、滑板118、导轨119，所述导轨119与机架111的内侧壁固定连接，滑板118靠近导轨119的侧壁固定有与导轨119适配滑动安装的滑块314，滑板118远离导轨119的侧壁上固定有齿条311，且齿条311一侧啮合连接有齿轮122，驱动电机121的输出端与齿轮122的旋转中心固定连接，驱动电机121驱动齿轮122旋转，从而带动滑板118沿穿刺盒116的长度方向进行往复运动，实现穿刺针117的进给，滑板118的中部贯穿设置有顶杆313，顶杆313的顶端固定连接有限位块312，且穿刺针117的底端与限位块312螺纹连接，顶杆313的底端固定有冲击块316，顶杆313的外侧套设有第二弹簧315，且第二弹簧315位于滑板118的底面和冲击块316的顶面之间，增强冲击块316的回复性，避免顶杆313与滑板118卡死，冲击块316的下方设置有气缸120，通过气缸120输出端往复顶升冲击块316，进而驱动穿刺针117上下穿刺解冻水蛭，实现有序穿刺水蛭。
所述穿刺盒116为内部设置有多个隔断的盒状结构，穿刺盒116的盒顶开设有穿刺针117适配穿过限位孔412，穿刺盒116盒底开设有落料孔，且落料孔设置有若干塑料片411，若干塑料片411关于落料孔的中心轴线等角度分布，解冻水蛭落在塑料片411上，穿刺针117向上运动穿过解冻水蛭，并在限位孔412的限位作用下被穿入在穿刺针117，往复穿刺将解冻水蛭有序穿在穿刺针117上。
料箱113侧壁的底部设置有若干组热风机112，振动板215上开设有若干通孔，通过热风机112从底部吹进热风，将冷冻水蛭表面解冻，降低水蛭表面硬度，便于穿刺针117刺入。
料箱113的顶部设置有料斗114，且料斗114的底端延伸至靠近振动电机214的一侧。
所述穿刺针117的周侧面上设置有若干倒刺，该倒刺增大解冻水蛭与穿刺针117的摩擦力。
本发明工作原理：
将冷冻步骤制成的冷冻水蛭放入料斗114中，经料斗114导入至振动板215上，振动电机214启动，向振动板215传递振动，再通过第一弹簧212的回复作用，将振动幅度放大，对粘结的冷冻水蛭振动分散；热风机112从料箱113的下侧吹入热风，将冷冻水蛭表面解冻，降低水蛭表面硬度，便于穿刺；解冻水蛭经导料槽板115落入穿刺盒116中，气缸120顶升冲击块316，进而驱动穿刺针117向上穿刺水蛭，在限位孔412的阻挡作用下，水蛭被穿在穿刺针117上，气缸120复位，第二弹簧315回复，驱动穿刺针117向下退出穿刺盒116，完成一次水蛭穿刺，如此往复即可完成水蛭的有序穿刺，当水蛭穿满穿刺针117时，驱动电机121驱动齿轮122旋转，齿轮122与齿条311啮合，驱动滑板118移动，将穿满水蛭的穿刺针117退出，在滑板118的顶面的两端均设置穿刺针117，即可连续进行穿刺作业，大大提高生产效率。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种水蛭干的炮制工艺，其特征在于，包括以下步骤：
清洗：取活体水蛭清除杂质，加入清水在2-5℃环境中断食养殖2-3天，之后使用盐水浸泡5-8min，清水冲洗，得到洗净水蛭；
冷冻：将洗净水蛭沥干，按照降温速度为3-5℃/h降温至0-2℃，之后按照降温速度为15-20℃/h降温至-5℃，保温冷冻1-2h，得到冷冻水蛭；
晾干：将冷冻水蛭放入穿刺设备的料斗(114)中，经振动分散和热风解冻后被穿在穿刺针(117)上，在水蛭表面喷洒白酒，之后自然风干至含水量为10-12％，得到预干水蛭；
炒制：将预干水蛭和炒料加入炒锅中，在温度为70-90℃，炒制2-3h，再将水蛭和炒料自然冷却至室温，筛除炒料，得到水蛭干；
清洗步骤中，盐水采用食用盐和自来水稀释制成，且盐水的质量浓度为1-1.2％；
炒制步骤中，炒料包括石英砂、滑石粉和姜黄粉，且石英砂、滑石粉、姜黄粉的用量质量比为3:1:0.55-0.7；
所述晾干过程的穿刺方法为：
将冷冻步骤制成的冷冻水蛭放入料斗(114)中，经料斗(114)导入至振动板(215)上，振动电机(214)启动，向振动板(215)传递振动，再通过第一弹簧(212)的回复作用，将振动幅度放大，对粘结的冷冻水蛭振动分散；
热风机(112)从料箱(113)的下侧吹入热风，降低水蛭表面硬度，对冷冻水蛭热风解冻；
解冻水蛭经导料槽板(115)落入穿刺盒(116)中，气缸(120)顶升冲击块(316)，进而驱动穿刺针(117)向上穿刺水蛭，在限位孔(412)的阻挡作用下，水蛭被穿在穿刺针(117)上，气缸(120)复位，第二弹簧(315)回复，驱动穿刺针(117)向下退出穿刺盒(116)，当水蛭穿满穿刺针(117)时，驱动电机(121)驱动齿轮(122)旋转，齿轮(122)与齿条(311)啮合，驱动滑板(118)移动，将穿满水蛭的穿刺针(117)退出，完成水蛭穿刺；
所述穿刺设备包括机架(111)，机架(111)顶面的一侧设置有料箱(113)，料箱(113)的一侧设置有穿刺盒(116)，所述料箱(113)的中部倾斜设置有振动板(215)，且振动板(215)的两端均连接有振动组件，通过振动组件驱动振动板(215)进行振动，将相互粘结的冷冻水蛭振动分开，料箱(113)靠近穿刺盒(116)的侧壁上开设有出料口(216)，出料口(216)与振动板(215)的一端相对设置，且出料口(216)与穿刺盒(116)之间连通设置有导料槽板(115)，该导料槽板(115)用于将冷冻水蛭导入穿刺盒(116)中，穿刺盒(116)的下方设置有穿刺针(117)，且穿刺针(117)连接有驱动组件，该驱动组件用于驱动穿刺针(117)刺入水蛭和进退料；
所述振动组件包括振动电机(214)和安装板(211)，安装板(211)设置于振动板(215)两端的下方，且振动板(215)与料箱(113)的内壁固定连接，安装板(211)的顶面均设置有导柱(213)，导柱(213)的底端与安装板(211)固定连接，导柱(213)的顶端贯穿振动板(215)，导柱(213)的外侧均套设有第一弹簧(212)，振动板(215)两端的底面均开设有沉槽，且第一弹簧(212)与沉槽设配嵌入安装，振动电机(214)的输出端与振动板(215)的顶面连接，将振动电机(214)与外界电源电性连接，向振动板(215)传递振动，再通过第一弹簧(212)的回复作用，将振动幅度放大；
所述驱动组件包括驱动电机(121)、滑板(118)、导轨(119)，所述导轨(119)与机架(111)的内侧壁固定连接，滑板(118)靠近导轨(119)的侧壁固定有与导轨(119)适配滑动安装的滑块(314)，滑板(118)远离导轨(119)的侧壁上固定有齿条(311)，且齿条(311)一侧啮合连接有齿轮(122)，驱动电机(121)的输出端与齿轮(122)的旋转中心固定连接，驱动电机(121)驱动齿轮(122)旋转，从而带动滑板(118)沿穿刺盒(116)的长度方向进行往复运动，实现穿刺针(117)的进给，滑板(118)的中部贯穿设置有顶杆(313)，顶杆(313)的顶端固定连接有限位块(312)，且穿刺针(117)的底端与限位块(312)螺纹连接，顶杆(313)的底端固定有冲击块(316)，顶杆(313)的外侧套设有第二弹簧(315)，且第二弹簧(315)位于滑板(118)的底面和冲击块(316)的顶面之间，冲击块(316)的下方设置有气缸(120)，通过气缸(120)输出端往复顶升冲击块(316)，进而驱动穿刺针(117)上下穿刺解冻水蛭；
所述穿刺盒(116)为内部设置有多个隔断的盒状结构，穿刺盒(116)的盒顶开设有穿刺针(117)适配穿过限位孔(412)，穿刺盒(116)盒底开设有落料孔，且落料孔设置有若干塑料片(411)，若干塑料片(411)关于落料孔的中心轴线等角度分布，解冻水蛭落在塑料片(411)上，穿刺针(117)向上运动穿过解冻水蛭，并在限位孔(412)的限位作用下被穿入在穿刺针(117)，往复穿刺将解冻水蛭有序穿在穿刺针(117)上；
料箱(113)侧壁的底部设置有若干组热风机(112)，振动板(215)上开设有若干通孔，通过热风机(112)从底部吹进热风，将冷冻水蛭表面解冻；
料箱(113)的顶部设置有料斗(114)，且料斗(114)的底端延伸至靠近振动电机(214)的一侧；
所述穿刺针(117)的周侧面上设置有若干倒刺，该倒刺增大解冻水蛭与穿刺针(117)的摩擦力。
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