CN113507672A - 非等声阻网布和发声器件 - Google Patents

非等声阻网布和发声器件 Download PDF

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CN113507672A CN202110746738.2A CN202110746738A CN113507672A CN 113507672 A CN113507672 A CN 113507672A CN 202110746738 A CN202110746738 A CN 202110746738A CN 113507672 A CN113507672 A CN 113507672A
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Abstract

本发明公开一种非等声阻网布和发声器件。其中,非等声阻网布应用于发声器件,发声器件具有气流孔,非等声阻网布用于覆盖气流孔,非等声阻网布包括至少两个阻尼区域,所述阻尼区域具有不同孔径的网孔。本发明技术方案实现了可调整气流流速的功能,以满足不同的声学需求。

Description

非等声阻网布和发声器件
技术领域
本发明涉及电声转换技术领域,特别涉及一种非等声阻网布和发声器件。
背景技术
发声器件是进行电声转换的基本单元,广泛应用于消费类电子设备中。发声器件中具有气流孔(例如发声单体上的泄露孔,或者发声器件中壳体上的出声孔,又或者发声器件中壳体上的泄压孔,又或者发声器件中透气隔离件上的透气孔)。而目前各种电子设备(手机、音响等)为了追求更好的音质,通常使用等声阻网布覆盖于气流孔,来实现滤波效果。如此,当声波进入气流孔后,将经过等声阻网布;但是,由于等声阻网布无法调节气流流速,进而不能满足不同的声学需求。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种非等声阻网布,旨在实现可调整气流流速的功能,以满足不同的声学需求。
为实现上述目的,本发明提出的一种非等声阻网布,应用于发声器件,所述发声器件具有气流孔,所述非等声阻网布用于覆盖所述气流孔,所述非等声阻网布包括至少两个阻尼区域,所述阻尼区域具有不同孔径的网孔。
在本发明的一实施例中,所述非等声阻网布包括第一阻尼区域和第二阻尼区域,所述第一阻尼区域的网孔孔径大于所述第二阻尼区域的网孔孔径。
在本发明的一实施例中,所述发声器件的内腔具有狭窄区和空旷区,所述狭窄区的气流流速为v1,所述空旷区的气流流速为v2,v1>v2,所述气流孔具有分别对应所述狭窄区和所述空旷区的第一区域和第二区域;
所述第一阻尼区域设于所述第一区域;所述第二阻尼区域设于所述第二区域。
在本发明的一实施例中,所述第一阻尼区域的网孔具有至少一列,每列所述第一阻尼区域的多个网孔沿所述非等声阻网布的长度或宽度方向间隔设置;
所述第二阻尼区域的网孔具有至少一列,每列所述第二阻尼区域的多个网孔沿所述非等声阻网布的长度或宽度方向间隔设置。
在本发明的一实施例中,所述第一声阻区域的声阻范围为0~10000MKS Rayls;所述第二声阻区域的声阻范围为0~10000MKS Rayls。
本发明还提出一种发声器件,包括:
发声单体,所述发声单体上设有泄露孔,所述泄露孔为上述的气流孔;和
上述的非等声阻网布,所述非等声阻网布覆盖于所述泄露孔。
在本发明的一实施例中,所述发声单体包括:
磁路***,所述磁路***包括导磁轭;
盆架,所述盆架和/或所述导磁轭的周缘具有朝向另一者的定位凸起,所述定位凸起与另一者的周缘连接,所述盆架上和/或所述导磁轭上和/或所述盆架和所述导磁轭之间形成所述泄露孔。
本发明还提出一种发声器件,包括:
壳体,所述壳体具有内腔;
发声单体,所述发声单体设于所述内腔中,并将所述内腔分隔成前腔和后腔,所述壳体开设有连通所述前腔的出声孔,所述出声孔为上述的气流孔;以及
上述的非等声阻网布,所述非等声阻网布覆盖于所述出声孔。
本发明还提出一种发声器件,包括:
壳体,所述壳体具有内腔;
发声单体,所述发声单体设于所述内腔中,并与所述壳体围合形成后腔,所述壳体开设有连通所述后腔和外界空间的泄压孔,所述泄压孔为上述的气流孔;以及
上述的非等声阻网布,所述非等声阻网布覆盖于所述泄压孔。
本发明还提出一种发声器件,包括:
壳体,所述壳体具有内腔;
发声单体,所述发声单体设于所述内腔中,并与所述壳体围合形成后腔,所述发声单体设有泄露孔,所述后腔中填充有吸音颗粒;
透气隔离件,所述透气隔离件设于所述后腔,所述透气隔离件用于隔离所述吸音颗粒进入所述泄露孔;其中,所述透气隔离件包括上述的非等声阻网布。
本发明的非等声阻网布,应用至发声器件中时,可对发声器件中的气流孔进行覆盖;其中,非等声阻网布至少两个阻尼区域,且各个阻尼区域的网孔孔径各不相同;如此,当声波进入气流孔时,将经过非等声阻网布,此时,便可通过不同阻尼区域中的孔径不同的网孔对声波的气流流速进行调节,从而使气流在流出气流孔时,流速达到一致,实现可调节气流流速的功能,以改善发声器件的音质,满足不同的声学需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明非等声阻网布一实施例的结构示意图;
图2为本发明发声器件一实施例的剖视图;
图3为本发明发声器件一实施例的部分结构示意图;
图4为本发明发声器件一实施例中发声单体的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1000 发声器件 200 壳体
100 非等声阻网布 210 出声孔
10 第一阻尼区域 300 发声单体
20 第二阻尼区域 310 泄露孔
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种非等声阻网布100,旨在实现可调整气流流速的功能,以满足不同的声学需求。
以下将就本发明非等声阻网布100的具体结构进行说明,并以非等声阻网布100水平为例进行说明:
结合参阅图1至图3,在本发明非等声阻网布100的一实施例中,该非等声阻网布100应用于发声器件1000,所述发声器件1000具有气流孔,所述非等声阻网布100用于覆盖所述气流孔,所述非等声阻网布100包括至少两个阻尼区域,所述阻尼区域具有不同孔径的的网孔。
可以理解的是,本发明的非等声阻网布100,应用至发声器件1000中时,可对发声器件1000中的气流孔进行覆盖;其中,非等声阻网布100至少包括至少两个阻尼区域,且各个阻尼区域的网孔孔径各不相同;如此,当声波进入气流孔时,将经过非等声阻网布100,此时,便可通过不同阻尼区域中的孔径不同的网孔对声波的气流流速进行调节,从而使气流在流出气流时,流速达到一致,实现可调节气流流速的功能,以改善发声器件1000的音质,满足不同的声学需求。
具体地,本发明的非等声阻网布100通过网布编织工艺或局部涂层、多种线材混合编织、不同声阻网布复合等使网布局部孔径变化调整局部声阻,以实现能够根据流经气流孔的气流分布情况,来调节非等声阻网布100上的网孔孔径尺寸,以调节流经气流孔处的气流流速,例如,可使得流经气流孔处的气流流速一致,以避免因气流分布不均产生杂音的现象发生。
在实际应用过程中,发声器件1000的气流孔可为发声单体300上的泄露孔310,或者为发声器件1000中壳体200上的出声孔210,又或者为发声器件1000中壳体200上的泄压孔,又或者为发声器件1000中透气隔离件上的透气孔。
可选地,在使用过程中,非等声阻网布100可直接嵌设在气流孔的内壁,以覆盖气流孔,或者直接粘贴在气流孔的进气端口或出气端口处。
进一步地,结合参阅图1和图3,在本发明非等声阻网布100的一实施例中,所述非等声阻网布100包括第一阻尼区域10和第二阻尼区域20,所述第一阻尼区域10的网孔孔径大于所述第二阻尼区域20的网孔孔径。如此设置,当声波进入气流通道后,将经过非等声阻网布100,此时,便可通过第一阻尼区域10中的网孔和第二阻尼区域20中的网孔对声波的气流流速进行调节,从而使气流在流出气流孔时,流速达到一致,实现可调节气流流速的功能,以改善发声器件1000的音质,满足不同的声学需求。
当然,在其他实施例中,该非等声阻网布100还可包括有第三阻尼区域、第四阻尼区域等等,而每一阻尼区域的网孔孔径的大小均不一致,具体可根据实际的使用情况而定。
结合参阅图1至图3,在本发明非等声阻网布100的一实施例中,所述发声器件1000的内腔具有狭窄区和空旷区,所述狭窄区的气流流速为v1,所述空旷区的气流流速为v2,v1>v2,所述气流孔具有分别对应所述狭窄区和所述空旷区的第一区域和第二区域;所述第一阻尼区域10设于所述第一区域;所述第二阻尼区域20设于所述第二区域。
本实施例中,由于受设计结构的限制(空间受限),发声器件1000的内部(例如壳体200与发声单元之间的空间)通常存在狭窄区和空旷区,例如,因为壳体200内部零件的放置或者壳体上的一些结构,导致部分区域出气不畅,气流较急的区域作为狭窄区,除了狭窄区的其他内部区域作为空旷区;而经过狭窄区和空旷区的声波将产生不同的气流流速,例如,经过狭窄区的气流流速明显大于经过空旷区的气流流速,如此,通过使气流孔的第一区域和第二区域分别对应狭窄区和空旷区,并将第一阻尼区域10和第二阻尼区域20分别设置在第一区域和第二区域,当不同气流流速的声波进入气流孔后,将经过非等声阻网布100,此时,由于第一阻尼区域10设置在气流孔的第一区域,从而在使用过程中与狭窄区相对,第二阻尼区域20设置在气流孔的第二区域,从而在使用时与空旷区相对,便可通过第一阻尼区域10中的网孔和第二阻尼区域20中的网孔对声波的气流流速进行调节,从而实现可调节气流流速的功能,可使得流经气流孔处的气流流速一致,以避免因气流分布不均产生杂音的现象发生,从而达到均匀调速的效果。
进一步地,结合参阅图1和图3,在本发明非等声阻网布100的一实施例中,所述第一阻尼区域10的网孔具有至少一列,每列所述第一阻尼区域10的多个网孔沿所述非等声阻网布100的长度或宽度方向间隔设置;所述第二阻尼区域20的网孔具有至少一列,每列所述第二阻尼区域20的多个网孔沿所述非等声阻网布100的长度或宽度方向间隔设置。
如此设置,通过将第一阻尼区域10的网孔设置成至少一列,并使每列第一阻尼区域10的多个网孔沿非等声阻网布100的长度或宽度方向间隔设置,该设置可便于经过第一阻尼区域10的气流流速更平缓;同样的,第二阻尼区域20的网孔设置成至少一列,同样可便于经过第二阻尼区域20的气流流速更平缓。
可选地,可优选第一阻尼区域10的网孔孔径为0.06mm~0.26mm,具体可选为0.09mm、0.10mm、0.20mm等,网孔排布间距为0.006mm~0.018mm,具体可选为0.009mm、0.010mm、0.011mm等;并可优选第二阻尼区域20的网孔孔径为0.02mm~0.10mm,具体可选为0.06mm、0.07mm等,网孔排布间距为0.13mm~0.21mm,具体可选为0.16mm、0.18mm、0.20mm,以使第一阻尼区域10和第二阻尼区域20实现最佳的调节作用。当然,第一阻尼区域和第二阻尼区域的网孔孔径、网孔排布间距还可设置成其他范围,具体可根据实际的使用需求而定。
实际应用中,通过调整非等声阻网布100的不同阻尼区域网孔的孔径和排布间距可以调整气流孔的流通面积,继而调整特定压差下气流孔内气流的通过量,进而调节声阻。
在一实施例中,第一阻尼区域10的网孔孔径和第二阻尼区域20的网孔孔径具体可通过气流仿真结果进行设计,例如,可以先根据经验在出气不顺畅的狭窄区对应的第一阻尼区域10进行孔径变大设计,后续通过仿真调节空旷区对应的第二阻尼区域20的孔径大小直到气流流速与第一阻尼区域10接近一致,从而使各区域流速均匀,进而改善气流杂音,提升整机音质。
并且,在相同面积的情况下,网孔孔径越大,所能设置的网孔数量越少,如此,通过将第一阻尼区域10的网孔数量设置得更少,可使第一阻尼区域10的网孔孔径设置的更大,以满足实际调节声阻的需求。
当然,第一阻尼区域10的网孔也可呈阵列分布、相邻两列第一阻尼区域10的多个网孔也可错位分布、多个网孔也可呈辐射状、波浪状、环状等形式分布;同样的,第二阻尼区域20的网孔也可呈阵列分布、相邻两列第二阻尼区域20的多个网孔也可错位分布、多个网孔也可呈辐射状、波浪状、环状等形式分布。
结合参阅图1至图3,在本发明非等声阻网布100的一实施例中,所述第一声阻区域的声阻范围为0~10000MKS Rayls;所述第二声阻区域的声阻范围为0~10000MKS Rayls。如此设置,即第一阻尼区域10和第二阻尼区域20的声阻范围均可为0~10000MKS Rayls,而网孔孔径的大小决定了声阻的大小,如此,第一阻尼区域10的网孔孔径和第二阻尼区域20的网孔孔径具体可通过气流仿真结果进行设计,以调节第一阻尼区域10和第二阻尼区域20分别所对应的声阻大小,从而使气流在流出气流孔时,流速达到一致,实现可调节各区域气流流速的功能,以改善发声器件1000的音质,满足不同的声学需求。
结合参阅图4,本发明还提出一种发声器件,该发声器件包括发声单体300以及如前所述的非等声阻网布100,该非等声阻网布100的具体结构详见前述实施例。由于本发声单元采用了前述所述实施例的全部技术方案,因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述发声单体300上设有泄露孔310,所述泄露孔310为如前所述的气流孔;所述非等声阻网布100覆盖于所述泄露孔310。
需要说明的是,发声单体300设于发声器件1000中壳体200的内腔中,并与壳体200围合形成有后腔,发声单体300包括振膜,振膜的背侧形成有空间,泄露孔310连通该空间和后腔,以使振膜在振动过程中用来平衡振膜背侧空间的气压。如此,通过在泄露孔310处覆盖有非等声阻网布100时,当声波进入泄露孔310后,将经过非等声阻网布100,此时,便可通过不同阻尼区域中的孔径不同的网孔对声波的气流流速进行调节,从而使气流在流出气流孔时,流速达到一致,实现可调节气流流速的功能,以改善发声器件1000的音质,满足不同的声学需求。
进一步地,所述发声单体300包括磁路***和盆架;所述磁路***包括导磁轭;所述盆架和/或所述导磁轭的周缘具有朝向另一者的定位凸起,所述定位凸起与另一者的周缘连接,所述盆架上和/或所述导磁轭上和/或所述盆架和所述导磁轭之间形成所述泄露孔310。如此,发声单体300的泄露孔310可形成在盆架上和/或导磁轭上和/或盆架和导磁轭之间,以使振膜在振动过程中通过泄露孔310来平衡振膜背侧空间的气压。
结合参阅图2和图3,本发明还提出一种发声器件1000,该发声器件1000包括壳体200、发声单体300以及如前所述的非等声阻网布100,该非等声阻网布100的具体结构详见前述实施例。由于本发声器件1000采用了前述所述实施例的全部技术方案,因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述壳体200具有内腔;所述发声单体300设于所述内腔中,并将所述内腔分隔成前腔和后腔,所述壳体200开设有连通所述前腔的出声孔210,所述出声孔210为如前所述的气流孔;所述非等声阻网布100覆盖于所述出声孔210。
可以理解的是,由于发声器件1000最终由壳体200上的出声孔210向外传播声音,振膜前侧声音通过出声通道传播至出声孔210,受壳体200结构限制或者壳体内声腔的设计情况,出声通道各处的宽窄可能不一致,出声通道的宽窄限制了气流的流速,进而导致流至出声孔210处的气流流速不均匀,如此,通过在壳体200的出声孔210处覆盖有非等声阻网布100,声波经过出声孔210时,便可通过非等声阻网布100的不同阻尼区域中的孔径不同的网孔对声波的气流流速进行调节,从而使气流在流出气流孔时,流速达到一致,实现可调节气流流速的功能,以改善发声器件1000的音质,满足不同的声学需求。
进一步地,所述出声孔210设有防尘网,所述非等声阻网布100盖设于所述防尘网。如此设置,通过在壳体200的出声孔210处设置有防尘网,可减少外部粉尘、颗粒物等杂质进入发声器件1000的内部,以保证整机音质,而通过将非等声阻网布100盖设在防尘网处,可保证非等声阻网布100的安装稳定性。
本发明还提出一种发声器件1000,该发声器件1000包括壳体200、发声单体300以及如前所述的非等声阻网布100,该非等声阻网布100的具体结构详见前述实施例。由于本发声器件1000采用了前述所述实施例的全部技术方案,因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述壳体200具有内腔;所述发声单体300设于所述内腔中,并与所述壳体200围合形成后腔,所述壳体200开设有连通所述后腔的泄压孔,所述泄压孔为如前所述的气流孔;所述非等声阻网布100覆盖于所述泄压孔。
可以理解的是,通过在壳体200上开设有连通后腔和外界环境的泄压孔,将后腔与外界连通,保证前后腔气压的平衡,避免气压差影响振膜振动。如此,通过在泄压孔处覆盖有非等声阻网布100时,当声波进入泄压孔后,将经过非等声阻网布100,此时,便可通过不同阻尼区域中的孔径不同的网孔对声波的气流流速进行调节,从而使气流在流出气流孔时,流速达到一致,实现可调节气流流速的功能,以改善发声器件1000的音质,满足不同的声学需求。
本发明还提出一种发声器件1000,该发声器件1000包括壳体200、发声单体300、透气隔离件以及如前所述的非等声阻网布100,该非等声阻网布100的具体结构详见前述实施例。由于本发声器件1000采用了前述所述实施例的全部技术方案,因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述壳体200具有内腔;所述发声单体300设于所述内腔中,并与所述壳体200围合形成后腔,所述发声单体300设有泄露孔310,所述后腔中填充有吸音颗粒;所述透气隔离件设于所述后腔,所述透气隔离件用于隔离所述吸音颗粒进入所述泄露孔310;其中,所述透气隔离件包括如前所述的所述非等声阻网布100。
需要说明的是,通过在后腔内填充有吸音颗粒,可通过吸音颗粒来调节发声器件1000的声学性能,透气隔离件用来隔离吸音颗粒进入发声单体300的泄露孔310,以保证整机音质。如此,透气隔离件包括有非等声阻网布100,当声波进入透气隔离件后,将经过非等声阻网布100,此时,便可通过不同阻尼区域中的孔径不同的网孔对声波的气流流速进行调节,从而使气流在流出气流孔时,流速达到一致,实现可调节气流流速的功能,以改善发声器件1000的音质,满足不同的声学需求。
可选地,透气隔离件可插装在后腔中,以隔离吸音颗粒,此时后腔并非全部填充有吸音颗粒,吸音颗粒只是填充在透气隔离件背离发声单体300的一侧;当然,透气隔离件可罩设在发声单体300上,此时后腔全部填充有吸音颗粒。
可选地,非等声阻网布100可为硬质网布,例如为金属钢网,此时透气隔离件无需额外的支撑即可固定于后腔中或发声单体300上;当然,非等声阻网布100也可为柔性网布,此时透气隔离件需要使用支架支撑固定于后腔中或发声单体300上。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种非等声阻网布,应用于发声器件,所述发声器件具有气流孔,其特征在于,所述非等声阻网布用于覆盖所述气流孔,所述非等声阻网布包括至少两个阻尼区域,所述阻尼区域具有不同孔径的网孔。
2.如权利要求1所述的非等声阻网布,其特征在于,所述非等声阻网布包括第一阻尼区域和第二阻尼区域,所述第一阻尼区域的网孔孔径大于所述第二阻尼区域的网孔孔径。
3.如权利要求2所述的非等声阻网布,其特征在于,所述发声器件的内腔具有狭窄区和空旷区,所述狭窄区的气流流速为v1,所述空旷区的气流流速为v2,v1>v2,所述气流孔具有分别对应所述狭窄区和所述空旷区的第一区域和第二区域;
所述第一阻尼区域设于所述第一区域;所述第二阻尼区域设于所述第二区域。
4.如权利要求2所述的非等声阻网布,其特征在于,所述第一阻尼区域的网孔具有至少一列,每列所述第一阻尼区域的多个网孔沿所述非等声阻网布的长度或宽度方向间隔设置;
所述第二阻尼区域的网孔具有至少一列,每列所述第二阻尼区域的多个网孔沿所述非等声阻网布的长度或宽度方向间隔设置。
5.如权利要求2所述的非等声阻网布,其特征在于,所述第一声阻区域的声阻范围为0~10000MKS Rayls;所述第二声阻区域的声阻范围为0~10000MKS Rayls。
6.一种发声器件,其特征在于,包括:
发声单体,所述发声单体上设有泄露孔,所述泄露孔为如权利要求1至5中任一项所述的气流孔;和
如权利要求1至5中任一项所述的非等声阻网布,所述非等声阻网布覆盖于所述泄露孔。
7.如权利要求6所述的发声器件,其特征在于,所述发声单体包括:
磁路***,所述磁路***包括导磁轭;
盆架,所述盆架和/或所述导磁轭的周缘具有朝向另一者的定位凸起,所述定位凸起与另一者的周缘连接,所述盆架上和/或所述导磁轭上和/或所述盆架和所述导磁轭之间形成所述泄露孔。
8.一种发声器件,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有内腔;
发声单体,所述发声单体设于所述内腔中,并将所述内腔分隔成前腔和后腔,所述壳体开设有连通所述前腔的出声孔,所述出声孔为如权利要求1至5中任一项所述的气流孔;以及
如权利要求1至5中任一项所述的非等声阻网布,所述非等声阻网布覆盖于所述出声孔。
9.一种发声器件,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有内腔;
发声单体,所述发声单体设于所述内腔中,并与所述壳体围合形成后腔,所述壳体开设有连通所述后腔和外界空间的泄压孔,所述泄压孔为如权利要求1至5中任一项所述的气流孔;以及
如权利要求1至5中任一项所述的非等声阻网布,所述非等声阻网布覆盖于所述泄压孔。
10.一种发声器件,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有内腔;
发声单体,所述发声单体设于所述内腔中,并与所述壳体围合形成后腔,所述发声单体设有泄露孔,所述后腔中填充有吸音颗粒;
透气隔离件,所述透气隔离件设于所述后腔,所述透气隔离件用于隔离所述吸音颗粒进入所述泄露孔;其中,所述透气隔离件包括如权利要求1至5中任一项所述的非等声阻网布。
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