CN113506096B - 一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法 - Google Patents

一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法,包括:分别从之前的不同***中提取出与实物编号对应的生产过程数据、与资产编号对应的项目订单号、与项目订单号对应的招采标数据;根据预设的实物编号与资产编号之间的对应关系,将实物编号转换为相应的资产编号,得到与转换后的资产编号对应的生产过程数据;根据指向相同的资产编号的生产过程数据和项目订单号、对生产过程数据评估得到的质量评估数据,以及指向相同的项目订单号的招采标数据,构建资产编号、生产过程数据、质量评估数据、项目订单号、招采标数据之间的全量对应关系表;基于全量关系表构建得到电网EIP***。构建得到的EIP***包含有更全面的信息。

Description

一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法
技术领域
本申请涉及数据处理及整合领域,特别涉及一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。
背景技术
在计量设备中,用电信息采集终端是对各信息采集点用电信息采集的设备,可以实现电能表数据的采集、数据管理、数据双向传输以及转发或执行控制。其中,集中器是指收集各采集器或电能表的数据,并进行处理储存,同时能和主站或手持设备进行数据交换的设备。集中器在用电信息采集***中始终处于通信控制枢纽的位置,是智能电网建设中的重要组成部分,其良好的工作状况可保证用电信息采集***采集成功率稳步增长。
当前,电网中的各种设备在各种阶段的状态信息分属于多个不同的***,但这些子***之间因各种因素导致无法互通,这对快速查询到全生命周期数据造成的较大的困扰。
发明内容
本申请的目的是提供一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。
为实现上述目的,本申请在第一方面提供了一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法,该方法包括:
从电网NQI***中提取出与每个实物编号对应的生产过程数据;
从电网MDS***中提取出与每个资产编号对应的项目订单号;
从电网ECP***中提取出与每个项目订单号对应的招采标数据;
根据预设的实物编号与资产编号之间的对应关系,将实物编号转换为相应的资产编号,得到与转换后的资产编号对应的生产过程数据;
根据指向相同的资产编号的生产过程数据和项目订单号、对生产过程数据评估得到的质量评估数据,以及指向相同的项目订单号的招采标数据,构建资产编号、生产过程数据、质量评估数据、项目订单号、招采标数据之间的全量对应关系表;
基于全量关系表构建得到电网EIP***。
可选的,该方法还包括:
控制电网设备的供应商收集每台处于生产过程的电网设备的生产参数;
控制供应商根据同批次的电网设备的生产参数与要求的标准参数之间的实际差异大小,确定是否存在生产异常的电网设备;
控制供应商对存在生产异常的电网设备按照预设的维修标准进行维修,直至异常得到恢复或相应的电网设备被标注为报废状态;
控制供应商将全量的生产参数经加密后通过第一网关与第二网关构建起的安全传输路径,传输至电网NQI***的生产参数存储服务器;其中,第一网关设置在供应商的内网环境下,第二网关设置在电网本地的内网环境下,全量的生产参数包括未经维修的原始生产参数、经维修的修改后生产参数;
响应于生产参数存储服务器存储有数据,调用预设的解密密钥对存储的数据进行解密,并将解密后的生成参数存储为相应的实物编号的生产过程数据。
可选的,该方法还包括:
检测生产参数是否受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断;
若检测到受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断中的至少一项,为相应批次的生产参数附加不可靠标记;
将附加有不可靠标记的生产参数暂存至待验证存储器,直至待验证存储器中存储的数据被确认可靠后再转移至生产参数存储服务器。
可选的,该方法还包括:
按周期统计第一网关传输至第二网关的传输请求总量、传输失败量、传输请求超时未响应量;
根据传输失败量、传输请求超时未影响量占传输请求总量的比例,确定与当前的第二网关对应的服务器的请求负荷;
根据请求负荷的大小调整后续每个单位时间内向第二网关传输请求的数量。
可选的,该方法还包括:
将供应商和预先为电网EIP***设置的身份信息,利用非对称加密算法生成公钥和私钥;
将公钥下发给供应商,以使供应商使用公钥对传输的全量的生产参数进行加密。
可选的,该方法还包括:
按照预设的优先级配置信息确定全量对应关系表中各类参数的排序优先级;
按照排序优先级呈现与查询参数对应的其它参数。
可选的,该方法还包括:
获取样本生产过程数据;
调用经预训练后的质量标注算法对样本生成过程数据进行生产质量标注,得到第一标注结果;
从样本生成过程数据中随机抽样得到目标样本数据,并通过分配给具有可信质量标注能力的标注对象进行生产质量标注,得到第二标注结果;
响应于相同的样本生产过程数据的第一标注结果与第二标注结果差别超过预设差别,重新对本批次的样本生成过程数据进行生成质量标注。
为实现上述目的,本申请在第二方面提供了一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置,该装置包括:
NQI***参数提取单元,被配置成从电网NQI***中提取出与每个实物编号对应的生产过程数据;
MDS***参数提取单元,被配置成从电网MDS***中提取出与每个资产编号对应的项目订单号;
ECP***参数提取单元,被配置成从电网ECP***中提取出与每个项目订单号对应的招采标数据;
按预设对应关系转换单元,被配置成根据预设的实物编号与资产编号之间的对应关系,将实物编号转换为相应的资产编号,得到与转换后的资产编号对应的生产过程数据;
全量对应关系表生成单元,被配置成根据指向相同的资产编号的生产过程数据和项目订单号、对生产过程数据评估得到的质量评估数据,以及指向相同的项目订单号的招采标数据,构建资产编号、生产过程数据、质量评估数据、项目订单号、招采标数据之间的全量对应关系表;
EIP***构建单元,被配置成基于全量关系表构建得到电网EIP***。
可选的,该装置还包括:
生产参数控制收集单元,被配置成控制电网设备的供应商收集每台处于生产过程的电网设备的生产参数;
异常确定控制单元,被配置成控制供应商根据同批次的电网设备的生产参数与要求的标准参数之间的实际差异大小,确定是否存在生产异常的电网设备;
异常维修控制单元,被配置成控制供应商对存在生产异常的电网设备按照预设的维修标准进行维修,直至异常得到恢复或相应的电网设备被标注为报废状态;
加密传输控制单元,被配置成控制供应商将全量的生产参数经加密后通过第一网关与第二网关构建起的安全传输路径,传输至电网NQI***的生产参数存储服务器;其中,第一网关设置在供应商的内网环境下,第二网关设置在电网本地的内网环境下,全量的生产参数包括未经维修的原始生产参数、经维修的修改后生产参数;
解密存储单元,被配置成响应于生产参数存储服务器存储有数据,调用预设的解密密钥对存储的数据进行解密,并将解密后的生成参数存储为相应的实物编号的生产过程数据。
可选的,该装置还包括:
异常检测单元,被配置成检测生产参数是否受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断;
不可靠标记附加单元,被配置成若检测到受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断中的至少一项,为相应批次的生产参数附加不可靠标记;
转移单元,被配置成将附加有不可靠标记的生产参数暂存至待验证存储器,直至待验证存储器中存储的数据被确认可靠后再转移至生产参数存储服务器。
可选的,该装置还包括:
数量请求单元,被配置成按周期统计第一网关传输至第二网关的传输请求总量、传输失败量、传输请求超时未响应量;
请求符合确定单元,被配置成根据传输失败量、传输请求超时未影响量占传输请求总量的比例,确定与当前的第二网关对应的服务器的请求负荷;
传输量调整单元,被配置成根据请求负荷的大小调整后续每个单位时间内向第二网关传输请求的数量。
可选的,该装置还包括:
非对称加密算法单元,被配置成将供应商和预先为电网EIP***设置的身份信息,利用非对称加密算法生成公钥和私钥;
公钥下发单元,被配置成将公钥下发给供应商,以使供应商使用公钥对传输的全量的生产参数进行加密。
可选的,该装置还包括:
排序优先级确定单元,被配置成按照预设的优先级配置信息确定全量对应关系表中各类参数的排序优先级;
按优先级呈现单元,被配置成按照排序优先级呈现与查询参数对应的其它参数。
可选的,该装置还包括:
样本数据获取单元,被配置成获取样本生产过程数据;
模型标注单元,被配置成调用经预训练后的质量标注算法对样本生成过程数据进行生产质量标注,得到第一标注结果;
标注对象标注单元,被配置成从样本生成过程数据中随机抽样得到目标样本数据,并通过分配给具有可信质量标注能力的标注对象进行生产质量标注,得到第二标注结果;
较大差别重新标注单元,被配置成响应于相同的样本生产过程数据的第一标注结果与第二标注结果差别超过预设差别,重新对本批次的样本生成过程数据进行生成质量标注。
为实现上述目的,本申请在第三方面提供了一种电子设备,该电子设备包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于在执行存储于存储器上的计算机程序时可实现如上述第一方面中任一实施方式所描述的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法的各步骤。
为实现上述目的,本申请在第四方面提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面中任一实施方式所描述的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法的各步骤。
相比于现有技术,本申请所提供的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法,通过深究不同电网子***中存在实质关联或存在隐含映射关系的不同参数进行统一,从而将其作为核心串联起分散在不同子***中的不同参数,从而在结合一些新参数的基础上构建出更加全面、能够满足快速、全量查询的电网EIP***。
本申请同时还提供了一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置、电子设备及计算机可读存储介质,具有上述有益效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法的流程图;
图2为本申请实施例提供的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法中一种获取到生产过程数据的方法的流程图;
图3为本申请实施例提供的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法中一种生成过程数据异常检测的方法的流程图;
图4为本申请实施例提供的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法中一种对生成过程数据进行质量检验的方法的流程图;
图5为本申请实施例提供的一种控制数据来源的流程示意图;
图6为本申请实施例提供的一种数据保真处理流程的示意图;
图7为本申请实施例提供的一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置的结构框图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
请参见图1,图1为本申请实施例提供的一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法的流程图,其包括以下步骤:
步骤101:从电网NQI***中提取出与每个实物编号对应的生产过程数据;
本步骤旨在由适于执行本申请所提供的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法的执行主体(例如运行在服务器所提供的硬件资源上的EIP服务器)从NQI***中提取出与电网设备的实物编号相关联的生产过程数据。
其中,本步骤提及的NQI***是国网计量设备质量一站式数字化服务云平台,平台依托国家能源计量中心(电力)、智能量测联盟,联合阿里云、行业有经验的信息化服务商共同打造,借鉴工业互联网模式,在云上打造计量设备全链条、全环节质量服务场景体系,构建计量设备质量服务体系,实现设备制造、设备使用、质量监管与公共服务的全景呈现,打造各方共赢质量服务新生态。其上汇集有电网设备的采集器的生产数据、试验数据、检验数据(即生成过程中的全生命周期数据),在该***上,以采集器为例,其以采集器的实物编号(ID)串联每一台采集器的完整生产数据。当然,该NQI***也可以收录有其它类型的电网设备,例如居民的电表、变压器等配套设备。
步骤102:从电网MDS***中提取出与每个资产编号对应的项目订单号;
本步骤旨在由上述执行主体从MDS***中提取出与电网设备的资产编号相关联的项目订单号。其中,本步骤提及的MDS***是集计划、检定、仓储、配送等全过程管理为一体的省级计量中心生产调度平台,实现了省级计量中心范围所有业务的全覆盖,通过营销、用电信息采集等***接口,实现对计量资产全寿命周期管理和全过程质量监控。其中,项目订单覆盖了上述各式信息。
步骤103:从电网ECP***中提取出与每个项目订单号对应的招采标数据;
本步骤旨在由上述执行主体从ECP***中提取出与每个项目订单号对应的招采标数据。其中,本步骤提及的ECP***是国网电子商务平台,主要发布国家电网招标、国家电网采购、国家电网询价公告、国家电网竞价信息,中标公示以及拟在建等项目信息,为电力以及电力相关企业提供服务。可知该ECP***主要是将业务数据进行贯通,主要包括采购订单号、框架协议等。
步骤104:根据预设的实物编号与资产编号之间的对应关系,将实物编号转换为相应的资产编号,得到与转换后的资产编号对应的生产过程数据;
需要说明的是,电网设备的实物编号是由供应上在生产过程中为其赋予的编号,而资产编号则是供应商将生产合格的电网设备交付给国网后由国网重新赋予其的编号,因此两者以相同的实物设备作为关联。具体的,资产编号也可以在生产完成之前就已由国网发送给供应商,以由供应商在生产完成之后自行替换为相应的资产编号,但实物编号作为表征设备在生产过程中的身份信息使得以保留。
在步骤101和步骤102的基础上,本步骤旨在由上述执行主体根据预设的实物编号与资产编号之间的对应关系,将实物编号转换为相应的资产编号,得到与转换后的资产编号对应的生产过程数据。
步骤105:根据指向相同的资产编号的生产过程数据和项目订单号、对生产过程数据评估得到的质量评估数据,以及指向相同的项目订单号的招采标数据,构建资产编号、生产过程数据、质量评估数据、项目订单号、招采标数据之间的全量对应关系表;
在步骤103、步骤104的基础上,本步骤旨在由上述执行主体根据指向相同的资产编号的生产过程数据和项目订单号、对生产过程数据评估得到的质量评估数据,以及指向相同的项目订单号的招采标数据,来构建以资产编号为核心、剩余参数作为一级附属或者一级附属的二级附属的全量对应关系。
步骤106:基于全量关系表构建得到电网EIP***。
在步骤105的基础上,本步骤旨在由上述执行主体将全量对应关系的全量关系表以合适的方式构建为电网EIP***。
具体的,构建出的电网EIP***可以通过接口复用或其它方式调用到所需查询的具体信息,而并非是将各子***中的具体信息复制一份后重新整理,得以尽可能的减少重复数据的产生。
进一步的,还可以按照预设的优先级配置信息确定全量对应关系表中各类参数的排序优先级,从而得以按照排序优先级呈现与查询参数对应的其它参数,以尽可能的符合实际查询用户的信息查询效率。
相比于现有技术,本实施例所提供的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法,通过深究不同电网子***中存在实质关联或存在隐含映射关系的不同参数进行统一,从而将其作为核心串联起分散在不同子***中的不同参数,从而在结合一些新参数的基础上构建出更加全面、能够满足快速、全量查询的电网EIP***。
在上述实施例的基础上,图2为本申请实施例提供的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法中一种获取到生产过程数据的方法的流程图,具体包括以下步骤:
步骤201:控制电网设备的供应商收集每台处于生产过程的电网设备的生产参数;
由于之前供应商通常仅按批次同时将同一批次的多台电网设备的生产参数记录为一个参数,即并未细化到具体的每台设备,而仅为多台设备记录一个参数,后续即使能够通过该参数确定该设备存在异常,也需要一一验证具体是哪台设备真正存在异常,因此本实施例要求供应上收集每台处于生产过程的电网设备的生产参数,具体到每台电网设备。具体的,可以通过建立精度较高、独立式的信息采集或传感器部署在每台电网设备中,以区分不同电网设备的生产参数。
步骤202:控制供应商根据同批次的电网设备的生产参数与要求的标准参数之间的实际差异大小,确定是否存在生产异常的电网设备;
在步骤201的基础上,本步骤旨在由上述执行主体控制供应商在生产制造过程中自行对生产参数进行异常判别,进而确定是否存在异常的电网设备,进而尽可能的提早发现、降低维修成本。其中,异常判别标准应为供应商与国网之间预先制定好的标准,而不应为两者中任一者自行决定的标准,从而尽可能的防止因自行制定标准导致的漏检或错检问题出现。
步骤203:控制供应商对存在生产异常的电网设备按照预设的维修标准进行维修,直至异常得到恢复或相应的电网设备被标注为报废状态;
在步骤202的基础上,本步骤旨在由上述执行主体控制供应商对存在生产异常的电网设备按照预设的维修标准进行维修,直至异常得到恢复或相应的电网设备被标注为报废状态。其中,维修标准也应供应商与国网之间预先制定好的标准,而不应为两者中任一者自行决定的标准,从而尽可能的防止因自行制定标准导致的表面维修问题出现。而异常得到恢复通常可证明经过维修该电网设备得以重新被算作正常的设备,而被标注为报废状态则表征该电网设备经维修也并未修好且也不具备再维修的价值。
步骤204:控制供应商将全量的生产参数经加密后通过第一网关与第二网关构建起的安全传输路径,传输至电网NQI***的生产参数存储服务器;
在步骤201、步骤202、步骤203的基础上,本步骤旨在控制供应商将全量的生产参数经加密后通过第一网关与第二网关构建起的安全传输路径,传输至电网NQI***的生产参数存储服务器。
其中,第一网关设置在供应商的内网环境下,第二网关设置在电网本地的内网环境下,全量的生产参数包括未经维修的原始生产参数、经维修的修改后生产参数。即上述执行主体为了更好的监控生产过程数据,需要供应商上传全部过程的参数,而不是供应商想上传的参数。
其中,供应商所使用的加密方式可以为:将供应商和预先为电网EIP***设置的身份信息,利用非对称加密算法生成公钥和私钥;将公钥下发给所述供应商,以使供应商使用公钥对传输的全量的生产参数进行加密。
即通过综合供应商和预先为电网EIP***设置的身份信息,来得以控制用于生成公钥和私钥的非对称加密算法的基础参数是唯一的。
步骤205:响应于生产参数存储服务器存储有数据,调用预设的解密密钥对存储的数据进行解密,并将解密后的生成参数存储为相应的实物编号的生产过程数据。
在步骤204的基础上,本步骤旨在由上述执行主体在感知到自身的生产参数存储服务器上存储有数据时,调用预设的解密密钥(例如上例中的私钥)对存储的数据进行解密,并将解密后的生成参数存储为相应的实物编号的生产过程数据。
需要说明的是,在本实施例中,生产参数存储服务器仅用于存储未整合为生产过程数据的生产参数,因此通常情况下其中是空的,即表征已被全部处理,因此每当其中存储有数据就一定是新数据,就可以触发对新数据的处理流程。
本实施例通过流程201-步骤205提供了一种获取全量生产过程数据,且能够控制获取到的生产过程数据是真实可靠数据的实现方式。
在上述实施例的基础上,为了避免供应商在传输数据过程中试图篡改数据,本实施例还通过图3所示的一种生成过程数据异常检测的方法给出了一种解决方案,具体包括以下步骤:
步骤301:检测生产参数是否受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断;
其中,是否出现未授权的篡改操作可通过检查修改操作的数字签名或用户身份来确认,异常维修参数的出现则可以通过对历史同类异常的维修参数的分析、总结,进而能够得以与当前的实际维修参数进行相似性验证,传输数据流出现异常中断则有可能表征因第三方拦截了传输通路并对拦截到的数据进行篡改的行为。因此,上述三种任意一种情况都有可能表征在传输数据过程中试图篡改数据的这一行为,因此本实施例将其作为检测重点。
步骤302:响应于检测到受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断中的至少一项,为相应批次的生产参数附加不可靠标记;
本步骤建立在步骤301的检测结果为检测到受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断中的至少一项,上述执行主体均会为相应批次的生产参数附加不可靠标记,以表征本批次收到的生产参数不可靠。
之所以并未直接附加更加肯定的篡改标记,是因为不排除因特殊情况或偶发情况导致出现上述情况,因此暂且附加不可靠标记来进行后续排查。
步骤303:将附加有不可靠标记的生产参数暂存至待验证存储器,直至待验证存储器中存储的数据被确认可靠后再转移至生产参数存储服务器。
在步骤302的基础上,本步骤旨在由上述执行主体将附加有不可靠标记的生产参数暂存至待验证存储器,直至待验证存储器中存储的数据被确认可靠后再转移至生产参数存储服务器。即待验证存储器就作为二次排查的数据存储载体,可为专业的运维人员或异常排查人员分配访问到该待验证存储器的数据接口,以便于其对其中的数据进行排查。
在图3所示实施例的基础上,为了尽可能的保证从第一网关传输至第二网关的数据能够大概率的一次传输成功,还可以采用如下方式来调整单位时间的传输量:
按周期统计第一网关传输至第二网关的传输请求总量、传输失败量、传输请求超时未响应量;
根据传输失败量、传输请求超时未影响量占传输请求总量的比例,确定与当前的第二网关对应的服务器的请求负荷;
根据请求负荷的大小调整后续每个单位时间内向第二网关传输请求的数量。
上述实施例充分利用了第二网关在具有高请求符合的情况下会出现响应慢、响应失败率增高的特性,因此通过反映此特性的参数来进行负反馈调整。从而提升一次传输成功率,避免造成某些数据被供应商侧认为传输出去了,但国网侧却没有收到的异常情况出现。
为加深对生产过程数据采集过程的理解,此处还以电网设备中的常见的集中器为例,给出一种具体的实现方式:
集中器制造商应提供原材料/组部件检验数据、生产工艺及过程检验数据、试验数据和视频数据等生产现场采集数据。产生新的数据后,自行同步更新到供应商侧的中间数据库中。部署在供应商侧的网关服务器设备,将按一定频率调用供应商提供的接口,主动申请抓取相关数据。
详细功能描述:
1)供应商产生新的生产/检验数据时,应及时同步到中间库中,以便网关及时抓取;
2)如果返回的Json中,参数status为"1",则应在参数"message"中写入相应问题描述,以便平台工作组及时掌握情况,并采取改进和调整措施(请参见下表1);
3)供应商返回数据集后,应及时对中间库中的相关数据做标记或删除,以免下一次重复处理;
4)供应商侧返回数据集后,暂时不用考虑网关侧是否成功接收并处理了数据集,只需要及时响应网关侧的抓取请求,并确保按照正确形式返回数据集即可;
5)供应商返回数据集时,应注意数据集中包含的数据数量,不应超过请求信息中规定的最大值。
表1 Json数据结构示意
Figure 713081DEST_PATH_IMAGE001
在上述任意实施例的基础上,为了尽可能的保证对生产过程数据对应的生产指令进行准确的标注或评价,本实施例还通过图4提供了一种对生产过程数据进行质量检验的方法的流程图,具体包括以下步骤:
步骤401:获取样本生产过程数据;
步骤402:调用经预训练后的质量标注算法对样本生成过程数据进行生产质量标注,得到第一标注结果;
其中,该质量标注算法是一种预训练模型,即通过预先标注有结果的样本数据训练后的模型,通常采用神经网络作为模型的框架,以期让该质量标注算法中样本对中学习到隐藏的对应关系,进而使其具有部分生产质量标注或评价能力。
步骤403:从样本生成过程数据中随机抽样得到目标样本数据,并通过分配给具有可信质量标注能力的标注对象进行生产质量标注,得到第二标注结果;
区别于质量标注算法,本步骤所使用的标注对象通常为具有专业标注能力的标注员或标注专家,为尽可能的减少其标注工作量和提升效率,从样本生成过程数据中随机抽样得到少量的目标样本数据来分配给标注对象来进行标注。其中,选择具有可信质量标注能力的标注对象可以通过对标注对象的标注能力标签的合理筛选完成,例如基于预设的标注需求来确定对应的标注能力类别和每个类别的标注能力下的具体标注能力值。
步骤404:响应于相同的样本生产过程数据的第一标注结果与第二标注结果差别超过预设差别,重新对本批次的样本生成过程数据进行生成质量标注。
在步骤402和步骤403的基础上,本步骤旨在由上述执行主体在相同的样本生产过程数据的第一标注结果与第二标注结果差别较大时,重新对本批次的样本生成过程数据进行生成质量标注。
对应的,若两者的标注结果差别不大,也就意味着本批次由标注算法标注得到的标注结果具有较高的可信度。
为加深为本申请对如何实现所采集的生产过程数据的保真,本实施例此处也通过如下内容进行详细介绍一种实现方式,主要包括三部分
1)数据源:
数据源真实有效是保证数据真实性的基础,智慧物联网关***需要从供应商侧采集的数据,除了一部分来源于供应商侧的信息管理***外,主要来源于生产现场的生产装备、数据采集器、试验/检测装备以及摄像头设备等,网关直接通过主动抓取的方式获取生产试验数据是最有效的方式(请参见图5)。
2)网络安全:
即通讯网络安全的问题,是包括EIP***在内的所有计算机***面临的重要挑战。网络安全涉及的方面十分广泛,其中网络攻击、入侵及病毒将对智慧物联网关抓取数据的保真工作产生重大隐患和影响。
智慧物联网关正常情况下会被部署在供应商侧的内网环境中,并通过供应商侧的网络交换机与数采平台及外网环境交互链接。
一方面,需要供应商侧至少满足GBT22239-2019信息安全技术网络安全等级保护基本要中的第二级安全要求,确保自身内网环境的安全可靠和稳定,不受任何威胁与侵害,能正常实现资源共享和信息流转功能,同时保障网络环境中的硬件设备、管理软件正常运行;
另一方面,智慧物联网关在设计和建设上秉承国网统一的安全策略并满足安全等级等保三级要求,采用满足国网建设要求的工具和技术手段,确保抓取到的数据在传输到云端的品类管理中心的过程中的绝对安全,不被篡改和丢失,保证链接通道安全可控。
3)技术策略-方差计算法(请参见图6和下表2):
数据保真方案规定,一组数据的平均值±方差值,所得到的区间范围即为该数据项的校验值域,如平均值为10,方差为2,则数据项的值在8 ~ 12之间为正常数据。
考虑到有数据项波动范围较大,即便是真实数据也有可能不在计算出的区间范围,所以允许配置规则的时候,加入一个波动范围的可选项,波动范围上限不超过50%。
选定采集数据项后,由品类中心通过交互界面,配置数据取样模型,包含数据取样的频率、数据取样条数、数据项等参数条件。这里的取样数据用于标准方差的计算和更新。
表2配置规则需要传递3~6个参数的示意表
Figure 555135DEST_PATH_IMAGE002
为辅助实现上述3个目的,还需要创建新的微服务或在原有的程序里开发接口,至少实现三个功能:①定时计算方差并更新配置信息表,②接收原始数据并校验,③处理校验不通过的数据。
接收原始数据,需提供接口或方法给数据采集任务调用,同告警一样,采集任务调用后无需知道具体执行过程和结果,无论是否通过校验,数据都会正常入库。
功能一:接口
入参(该接口或方法提供给采集定时任务调用),参见下表3:
表3对应关系表
Figure 373181DEST_PATH_IMAGE003
功能二:定时任务
定时任务可以用quartz框架,参考采集和推送定时任务,在程序启动时加载一遍保真配置信息表中的数据,并为每一套规则创建定时任务,定时任务启动后,按配置要求的时间间隔,定时计算方差和值域,更新配置信息表,值得注意的是,如果在重新计算方差和更新配置表的过程中,程序接收到了采集任务发送来的数据,需要校验,新旧交替之际可能会有较小概率出现误差,个人认为可以忽略。
定时任务每更新一次配置信息,都要记录日志,或者新建一张保真配置信息历史表,保留之前配置信息,方便追溯。
除了定时程序以外,还需要提供一个功能接口,用以启用和停用规则,可以参照采集和推送定时任务的启用停用接口开发。
功能三:不通过数据的处理
校验不通过的数据,本地记录一份日志,如需发送给品类中心或供应商,再讨论这部分数据如何传输。
基于上述内容,一个具体的数据保真配置信息表可参见下表4:
表4数据保真配置信息表
Figure 453132DEST_PATH_IMAGE004
因为情况复杂,无法一一列举进行阐述,本领域技术人员应能意识到根据本申请提供的基本方法原理结合实际情况可以存在很多的例子,在不付出足够的创造性劳动下,应均在本申请的保护范围内。
下面请参见图7,图7为本申请实施例所提供的一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置的结构框图,本实施例作为对应于上述方法实施例的装置实施例存在,该基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置700可以包括:
NQI***参数提取单元701,被配置成从电网NQI***中提取出与每个实物编号对应的生产过程数据;
MDS***参数提取单元702,被配置成从电网MDS***中提取出与每个资产编号对应的项目订单号;
ECP***参数提取单元703,被配置成从电网ECP***中提取出与每个项目订单号对应的招采标数据;
按预设对应关系转换单元704,被配置成根据预设的实物编号与资产编号之间的对应关系,将实物编号转换为相应的资产编号,得到与转换后的资产编号对应的生产过程数据;
全量对应关系表生成单元705,被配置成根据指向相同的资产编号的生产过程数据和项目订单号、对生产过程数据评估得到的质量评估数据,以及指向相同的项目订单号的招采标数据,构建资产编号、生产过程数据、质量评估数据、项目订单号、招采标数据之间的全量对应关系表;
EIP***构建单元706,被配置成基于全量关系表构建得到电网EIP***。
在本申请的一些其它实施例中,该基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置700还可以包括:
生产参数控制收集单元,被配置成控制电网设备的供应商收集每台处于生产过程的电网设备的生产参数;
异常确定控制单元,被配置成控制供应商根据同批次的电网设备的生产参数与要求的标准参数之间的实际差异大小,确定是否存在生产异常的电网设备;
异常维修控制单元,被配置成控制供应商对存在生产异常的电网设备按照预设的维修标准进行维修,直至异常得到恢复或相应的电网设备被标注为报废状态;
加密传输控制单元,被配置成控制供应商将全量的生产参数经加密后通过第一网关与第二网关构建起的安全传输路径,传输至电网NQI***的生产参数存储服务器;其中,第一网关设置在供应商的内网环境下,第二网关设置在电网本地的内网环境下,全量的生产参数包括未经维修的原始生产参数、经维修的修改后生产参数;
解密存储单元,被配置成响应于生产参数存储服务器存储有数据,调用预设的解密密钥对存储的数据进行解密,并将解密后的生成参数存储为相应的实物编号的生产过程数据。
在本申请的一些其它实施例中,该基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置700还可以包括:
异常检测单元,被配置成检测生产参数是否受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断;
不可靠标记附加单元,被配置成若检测到受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断中的至少一项,为相应批次的生产参数附加不可靠标记;
转移单元,被配置成将附加有不可靠标记的生产参数暂存至待验证存储器,直至待验证存储器中存储的数据被确认可靠后再转移至生产参数存储服务器。
在本申请的一些其它实施例中,该基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置700还可以包括:
数量请求单元,被配置成按周期统计第一网关传输至第二网关的传输请求总量、传输失败量、传输请求超时未响应量;
请求符合确定单元,被配置成根据传输失败量、传输请求超时未影响量占传输请求总量的比例,确定与当前的第二网关对应的服务器的请求负荷;
传输量调整单元,被配置成根据请求负荷的大小调整后续每个单位时间内向第二网关传输请求的数量。
在本申请的一些其它实施例中,该基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置700还可以包括:
非对称加密算法单元,被配置成将供应商和预先为电网EIP***设置的身份信息,利用非对称加密算法生成公钥和私钥;
公钥下发单元,被配置成将公钥下发给供应商,以使供应商使用公钥对传输的全量的生产参数进行加密。
在本申请的一些其它实施例中,该基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置700还可以包括:
排序优先级确定单元,被配置成按照预设的优先级配置信息确定全量对应关系表中各类参数的排序优先级;
按优先级呈现单元,被配置成按照排序优先级呈现与查询参数对应的其它参数。
在本申请的一些其它实施例中,该基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置700还可以包括:
样本数据获取单元,被配置成获取样本生产过程数据;
模型标注单元,被配置成调用经预训练后的质量标注算法对样本生成过程数据进行生产质量标注,得到第一标注结果;
标注对象标注单元,被配置成从样本生成过程数据中随机抽样得到目标样本数据,并通过分配给具有可信质量标注能力的标注对象进行生产质量标注,得到第二标注结果;
较大差别重新标注单元,被配置成响应于相同的样本生产过程数据的第一标注结果与第二标注结果差别超过预设差别,重新对本批次的样本生成过程数据进行生成质量标注。
相比于现有技术,本实施例所提供的基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置,通过深究不同电网子***中存在实质关联或存在隐含映射关系的不同参数进行统一,从而将其作为核心串联起分散在不同子***中的不同参数,从而在结合一些新参数的基础上构建出更加全面、能够满足快速、全量查询的电网EIP***。
基于上述实施例,本申请还提供了一种电子设备,该电子设备可以包括存储器和处理器,其中,该存储器中存有计算机程序,该处理器调用该存储器中的计算机程序时,可以实现上述实施例所提供的步骤。当然,该电子设备还可以包括各种必要的网络接口、电源以及其它零部件等。
本申请还提供了一种计算机可读存储介质,其上存有计算机程序,该计算机程序被执行终端或处理器执行时可以实现上述实施例所提供的步骤。该存储介质可以包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory ,ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory ,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法,包括:
从电网NQI***中提取出与每个实物编号对应的生产过程数据;
从电网MDS***中提取出与每个资产编号对应的项目订单号;
从电网ECP***中提取出与每个所述项目订单号对应的招采标数据;
根据预设的实物编号与资产编号之间的对应关系,将所述实物编号转换为相应的资产编号,得到与转换后的资产编号对应的生产过程数据;
根据指向相同的资产编号的生产过程数据和项目订单号、对所述生产过程数据评估得到的质量评估数据,以及指向相同的项目订单号的招采标数据,构建以资产编号为核心、所述核心与生产过程数据、质量评估数据、项目订单号、招采标数据之间的全量对应关系表;
基于所述全量关系表构建得到电网EIP***;
还包括:获取样本生产过程数据;
调用经预训练后的质量标注算法对所述样本生成过程数据进行生产质量标注,得到第一标注结果;
从所述样本生成过程数据中随机抽样得到目标样本数据,并通过分配给具有可信质量标注能力的标注对象进行生产质量标注,得到第二标注结果;
响应于相同的样本生产过程数据的第一标注结果与第二标注结果差别超过预设差别,重新对本批次的样本生成过程数据进行生成质量标注。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括:
控制电网设备的供应商收集每台处于生产过程的电网设备的生产参数;
控制所述供应商根据同批次的电网设备的生产参数与要求的标准参数之间的实际差异大小,确定是否存在生产异常的电网设备;
控制所述供应商对存在生产异常的电网设备按照预设的维修标准进行维修,直至异常得到恢复或相应的电网设备被标注为报废状态;
控制所述供应商将全量的生产参数经加密后通过第一网关与第二网关构建起的安全传输路径,传输至所述电网NQI***的生产参数存储服务器;其中,所述第一网关设置在所述供应商的内网环境下,所述第二网关设置在电网本地的内网环境下,全量的生产参数包括未经维修的原始生产参数、经维修的修改后生产参数;
响应于所述生产参数存储服务器存储有数据,调用预设的解密密钥对存储的数据进行解密,并将解密后的生成参数存储为相应的实物编号的生产过程数据。
3.根据权利要求2所述的方法,还包括:
检测所述生产参数是否受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断;
若检测到受到未授权的篡改操作、出现区别于历史维修参数的异常维修参数或传输数据流出现异常中断中的至少一项,为相应批次的生产参数附加不可靠标记;
将附加有所述不可靠标记的生产参数暂存至待验证存储器,直至所述待验证存储器中存储的数据被确认可靠后再转移至所述生产参数存储服务器。
4.根据权利要求2所述的方法,还包括:
按周期统计所述第一网关传输至所述第二网关的传输请求总量、传输失败量、传输请求超时未响应量;
根据所述传输失败量、所述传输请求超时未影响量占所述传输请求总量的比例,确定与当前的第二网关对应的服务器的请求负荷;
根据所述请求负荷的大小调整后续每个单位时间内向所述第二网关传输请求的数量。
5.根据权利要求2所述的方法,还包括:
将所述供应商和预先为所述电网EIP***设置的身份信息,利用非对称加密算法生成公钥和私钥;
将所述公钥下发给所述供应商,以使所述供应商使用所述公钥对传输的全量的生产参数进行加密。
6.根据权利要求1所述的方法,还包括:
按照预设的优先级配置信息确定所述全量对应关系表中各类参数的排序优先级;
按照所述排序优先级呈现与查询参数对应的其它参数。
7.一种基于工业互联网标识解析体系的***间接口装置,包括:
NQI***参数提取单元,被配置成从电网NQI***中提取出与每个实物编号对应的生产过程数据;
MDS***参数提取单元,被配置成从电网MDS***中提取出与每个资产编号对应的项目订单号;
ECP***参数提取单元,被配置成从电网ECP***中提取出与每个所述项目订单号对应的招采标数据;
按预设对应关系转换单元,被配置成根据预设的实物编号与资产编号之间的对应关系,将所述实物编号转换为相应的资产编号,得到与转换后的资产编号对应的生产过程数据;
全量对应关系表生成单元,被配置成根据指向相同的资产编号的生产过程数据和项目订单号、对所述生产过程数据评估得到的质量评估数据,以及指向相同的项目订单号的招采标数据,构建以资产编号为核心、所述核心与生产过程数据、质量评估数据、项目订单号、招采标数据之间的全量对应关系表;
EIP***构建单元,被配置成基于所述全量关系表构建得到电网EIP***;
样本数据获取单元,被配置成获取样本生产过程数据;
模型标注单元,被配置成调用经预训练后的质量标注算法对样本生成过程数据进行生产质量标注,得到第一标注结果;
标注对象标注单元,被配置成从样本生成过程数据中随机抽样得到目标样本数据,并通过分配给具有可信质量标注能力的标注对象进行生产质量标注,得到第二标注结果;
较大差别重新标注单元,被配置成响应于相同的样本生产过程数据的第一标注结果与第二标注结果差别超过预设差别,重新对本批次的样本生成过程数据进行生成质量标注。
8.一种电子设备,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于在执行存储于存储器上的计算机程序时可实现如权利要求1至6任一项所述的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法的各步骤。
9.一种可读存储介质,其特征在于,所述可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序在被处理器执行后可实现如权利要求1至6任一项所述的基于工业互联网标识解析体系的***间接口方法的各步骤。
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