CN113503705A

CN113503705A - 水泥加工用黏土干燥装置

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Publication number: CN113503705A
Application number: CN202110723647.7A
Authority: CN
Inventors: 苏莹; 向治会
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-29
Filing date: 2021-06-29
Publication date: 2021-10-15

Abstract

本发明属于水泥生产领域，具体涉及水泥加工用黏土干燥装置，包括箱体，所述箱体的左端固定安装有电动机，所述电动机的转轴末端固定安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的右侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内卡接有方形块，所述方形块的右端固定连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有烘干筒，所述烘干筒的左端开设有排气孔；所述烘干筒的右端转动连接有筒盖，所述筒盖的中部固定连接有支撑管。本发明通过采用转动式烘干筒，且烘干筒内设计搅拌叶、刮条等部件，可使得黏土翻滚干燥，通过在烘干筒的筒盖上安装气泵，气泵对筒盖上设计的支撑管输热气，可使得干燥效果更好，且热气可实现循环流动，避免热量过多的浪费。

Description

水泥加工用黏土干燥装置

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，具体为水泥加工用黏土干燥装置。

背景技术

目前在水泥生产过程中，主要涉及破碎及预均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨、水泥包装等工序。其中在生料制备时，包括从原料破碎开始至成分调配到合乎要求的生料过程。生料制备有干法和湿法两种方法。在干法制备过程中,石灰石等大块硬质原料，按传统工艺是先经过一次破碎至大小在100mm左右的块料,或再经第二次破碎至小于25mm的块料（近年来已发展一次即破碎至小于25mm的块料工艺）。黏土等含水原料则应经烘干再与石灰石、铁矿石等按比例送入磨机内，研磨成细的生料粉，输入搅拌库，在库中用压缩空气搅拌,并调整成分至合格的生料粉。

在黏土干燥的过程中，目前采用的干燥装置干燥效率低，而且卸料只能缓慢出料，导致卸料效率低，在烘干过程中还有粉尘污染，干燥设备不方便检修，而且排出的干燥土不方便进行转移。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供水泥加工用黏土干燥装置，解决了水泥生产过程中黏土的烘干问题，具有烘干高效、卸料效率高、无粉尘污染、方便检修以及物料便于转移的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水泥加工用黏土干燥装置，包括箱体，所述箱体的左端固定安装有电动机，所述电动机的转轴末端固定安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的右侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内卡接有方形块，所述方形块的右端固定连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有烘干筒，所述烘干筒的左端开设有排气孔；

所述烘干筒的右端转动连接有筒盖，所述筒盖的中部固定连接有支撑管，所述支撑管上开设有通气孔，所述支撑管的外侧包覆有过滤套，所述支撑管的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的末端固定连接有刮条，所述支撑管的左端固定连接有隔板，所述隔板为多孔镂空结构，所述隔板的表面粘合有过滤网，所述箱体的内部固定安装有加热器；

所述筒盖的右端固定安装有气泵，所述气泵的左端设置有输气管，所述输气管位于支撑管内，所述气泵的下端固定连接有通气管，所述通气管的左端转动连接有螺纹套，所述箱体的右端固定连接有出气管，所述出气管的外侧固定连接有支撑环，所述螺纹套与出气管通过螺纹连接；

所述箱体的右端固定连接有支撑架，所述支撑架内插接有卡销，所述筒盖的右端固定连接有定位架，所述定位架内插接有卡销，所述定位架的右端固定连接有拉杆；

所述箱体的下端固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有底座，所述底座的右侧开设有导向槽，所述导向槽内摆放有车轮，所述车轮的上端固定连接有收集箱。

优选的，所述箱体的左壁开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有连接轴。

优选的，所述箱体的右侧壁开设有通孔，所述通孔内转动连接有烘干筒。

优选的，所述从动锥齿轮内开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块。

优选的，所述连接轴的外侧套接有防尘套，所述防尘套的左端与箱体的内壁接触，所述防尘套的右端接触连接有烘干筒。

优选的，所述刮条与烘干筒的内壁转动连接，所述刮条的数量为两个，两个所述刮条在烘干筒的内部呈对称分布。

优选的，所述箱体的内侧底部固定连接有支撑座，所述支撑座内开设有球槽，所述球槽内摆放有支撑球。

优选的，所述烘干筒的外侧固定连接有防尘圈，所述防尘圈与箱体的外表面接触。

优选的，所述烘干筒的外侧开设有环形槽，所述环形槽内接触连接有支撑球。

优选的，所述过滤套和过滤网均由耐高温纤维编织而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过采用转动式烘干筒，且烘干筒内设计搅拌叶、刮条等部件，可使得黏土翻滚干燥，通过在烘干筒的筒盖上安装气泵，气泵对筒盖上设计的支撑管输热气，可使得干燥效果更好，且热气可实现循环流动，避免热量过多的浪费。

2、本发明通过在支撑管的末端设计隔板，且隔板可在烘干筒内移动，通过在筒盖上设计定位架和拉杆，可将隔板从烘干筒内拉出，从而将烘干筒内盛装的干燥土推出，可大幅提高卸料效率。

3、本发明通过在连接轴的外侧设计防尘套，且在烘干筒的外侧设计防尘圈，可抑制粉尘的流出，在烘干过程中，烘干筒内设计有过滤网和过滤套，也可以阻挡粉尘，从而使得烘干时粉尘少，危害小。

4、本发明通过设计从动齿轮与连接轴方便拆卸连接，可方便将烘干筒抽出，且烘干筒采用支撑球和支撑座支撑，可方便转动，使得烘干筒转动顺畅，在拆卸烘干筒时也不构成干涉，便于拆卸检修。

5、本发明通过设计收集箱，可使得物料在排出时，可直接排放在收集箱，收集箱底部设计车轮，当物料排入收集箱中后，即可将收集箱推走，转移方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A部结构放大图；

图3为本发明图1的B部结构放大图；

图4为本发明图1的C部结构放大图；

图5为本发明图1的支撑座左视图；

图6为本发明图1的支撑管正视图；

图7为本发明图1的隔板左视图；

图8为本发明一个具体实施例的结构示意图。

图中：1、箱体；2、轴孔；3、通孔；4、电动机；5、驱动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、方形槽；8、方形块；9、连接轴；10、防尘套；11、烘干筒；12、排气孔；13、环形槽；14、筒盖；15、支撑管；16、通气孔；17、过滤套；18、搅拌叶；19、刮条；20、隔板；21、过滤网；22、加热器；23、支撑座；24、球槽；25、支撑球；26、气泵；27、输气管；28、通气管；29、螺纹套；30、出气管；31、支撑环；32、防尘圈；33、支撑架；34、卡销；35、定位架；36、拉杆；37、支架；38、底座；39、导向槽；40、车轮；41、收集箱，42、耐磨层，43、耐磨滚珠，44、防抖座，45、防抖槽，46、防抖球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，水泥加工用黏土干燥装置，包括箱体1，箱体1的左端固定安装有电动机4，电动机4的转轴末端固定安装有驱动锥齿轮5，驱动锥齿轮5的右侧啮合有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6内卡接有方形块8，方形块8的右端固定连接有连接轴9，连接轴9的右端固定连接有烘干筒11，烘干筒11的左端开设有排气孔12；

烘干筒11的右端转动连接有筒盖14，筒盖14的中部固定连接有支撑管15，支撑管15上开设有通气孔16，支撑管15的外侧包覆有过滤套17，支撑管15的外侧固定连接有搅拌叶18，搅拌叶18的末端固定连接有刮条19，支撑管15的左端固定连接有隔板20，隔板20为多孔镂空结构，隔板20的表面粘合有过滤网21，箱体1的内部固定安装有加热器22；

筒盖14的右端固定安装有气泵26，气泵26的左端设置有输气管27，输气管27位于支撑管15内，气泵26的下端固定连接有通气管28，通气管28的左端转动连接有螺纹套29，箱体1的右端固定连接有出气管30，出气管30的外侧固定连接有支撑环31，螺纹套29与出气管30通过螺纹连接；

箱体1的右端固定连接有支撑架33，支撑架33内插接有卡销34，筒盖14的右端固定连接有定位架35，定位架35内插接有卡销34，定位架35的右端固定连接有拉杆36；

箱体1的下端固定连接有支架37，支架37的下端固定连接有底座38，底座38的右侧开设有导向槽39，导向槽39内摆放有车轮40，车轮40的上端固定连接有收集箱41。

请参阅图2，箱体1的左壁开设有轴孔2，轴孔2内转动连接有连接轴9。通过轴孔2的设计，为连接轴9提供了转动空间。

请参阅图4，箱体1的右侧壁开设有通孔3，通孔3内转动连接有烘干筒11。通过通孔3的设计，为烘干筒11提供了转动空间。

请参阅图2，从动锥齿轮6内开设有方形槽7，方形槽7内卡接有方形块8。通过方形槽7和方形块8的配合，可使得从动锥齿轮6带动方形块8转动。

请参阅图2，连接轴9的外侧套接有防尘套10，防尘套10的左端与箱体1的内壁接触，防尘套10的右端接触连接有烘干筒11。防尘套10由橡胶制成，通过防尘套10的设计，可使得箱体1内的粉尘不易逸出。

请参阅图1，刮条19与烘干筒11的内壁转动连接，刮条19的数量为两个，两个刮条19在烘干筒11的内部呈对称分布。通过刮条19的设计，可防止黏土附着在烘干筒11内壁。

请参阅图1、图2，箱体1的内侧底部固定连接有支撑座23，支撑座23内开设有球槽24，球槽24内摆放有支撑球25。通过支撑座23和支撑球25的设计，可对烘干筒11具有支撑作用。

请参阅图4，烘干筒11的外侧固定连接有防尘圈32，防尘圈32与箱体1的外表面接触。防尘圈32由橡胶制成，通过防尘圈32的设计，可使得箱体1内不易有粉尘飞出。

请参阅图3，烘干筒11的外侧开设有环形槽13，环形槽13内接触连接有支撑球25。通过环形槽13与支撑球25的配合，可使得烘干筒11转动顺畅。

请参阅图1，过滤套17和过滤网21均由耐高温纤维编织而成。过滤套17和过滤网21具有良好的防尘作用。

本发明具体实施过程如下：当在干燥黏土的过程中，启动电动机4，电动机4的转动带动驱动锥齿轮5转动，驱动锥齿轮5带动从动锥齿轮6转动，从动锥齿轮6带动方形块8转动，方形块8带动连接轴9转动，连接轴9带动烘干筒11转动，烘干筒11可带动其内部盛装的黏土转动，烘干筒11与刮条19发生相对转动，则刮条19可对黏土进行搅动，由于加热器22对箱体1内部的空气加热，可使得烘干筒11受热，从而对其内部的黏土进行干燥，在干燥过程中，启动气泵26，气泵26工作时，可通过通气管28、出气管30抽吸箱体1内的热空气，然后通过输气管27对支撑管15内输入热气，然后经过通气孔16排出，热气输入烘干筒11内，对黏土进行热气流干燥，干燥效果更好，烘干筒11中的热气再通过过滤网21和隔板20，回流至箱体1内，实现热气循环，避免造成热量流失过多；

在干燥过程中，通过在连接轴9的外侧设计防尘套10，且在烘干筒11的外侧设计防尘圈32，可抑制粉尘的流出，在烘干过程中，烘干筒11内设计有过滤网21和过滤套17，也可以阻挡粉尘，从而使得烘干时粉尘少，危害小；

当需要进行卸料时，通过在支撑管15的末端设计隔板20，且隔板20可在烘干筒11内移动，通过在筒盖14上设计定位架35和拉杆36，先将通气管28上的螺纹套29从出气管30上取下，然后拉动筒盖14，筒盖14带动支撑管15移动，从而支撑管15带动隔板20移动，可将隔板20从烘干筒11内拉出，从而将烘干筒11内盛装的干燥土推出，可大幅提高卸料效率；

当需要将烘干筒11拆卸时，向上移动卡销34，即可将卡销34取下，然后向右移动筒盖14，将筒盖14从烘干筒11上取下，然后即可将烘干筒11从箱体1内抽出，连接轴9左端的方形块8与从动锥齿轮6分离，拆卸方便，便于进行检修；

通过设计收集箱41，可使得物料在排出时，可直接排放在收集箱41，收集箱41底部设计车轮40，当物料排入收集箱41中后，即可将收集箱41推走，转移方便快捷。

如图8所示，为提高烘干筒11与筒盖14之间相对移动的可靠性，可在筒盖14上设置有耐磨层42和耐磨滚珠43，耐磨层42可增加筒盖14与烘干筒11之间的耐磨性，耐磨滚珠43可减少筒盖14与烘干筒11之间的相互磨损。

为提高烘干筒11转动地稳定性，箱体1上还设置有位于烘干筒11顶端的防抖座44，防抖座44的底端开设有防抖槽45，防抖槽45与烘干筒11外壁面之间滚动设置有防抖球46，这样，在烘干筒11转动时，可预防烘干筒11发生跳动或者抖动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.水泥加工用黏土干燥装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左端固定安装有电动机（4），所述电动机（4）的转轴末端固定安装有驱动锥齿轮（5），所述驱动锥齿轮（5）的右侧啮合有从动锥齿轮（6），所述从动锥齿轮（6）内卡接有方形块（8），所述方形块（8）的右端固定连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的右端固定连接有烘干筒（11），所述烘干筒（11）的左端开设有排气孔（12）；

所述烘干筒（11）的右端转动连接有筒盖（14），所述筒盖（14）的中部固定连接有支撑管（15），所述支撑管（15）上开设有通气孔（16），所述支撑管（15）的外侧包覆有过滤套（17），所述支撑管（15）的外侧固定连接有搅拌叶（18），所述搅拌叶（18）的末端固定连接有刮条（19），所述支撑管（15）的左端固定连接有隔板（20），所述隔板（20）为多孔镂空结构，所述隔板（20）的表面粘合有过滤网（21），所述箱体（1）的内部固定安装有加热器（22）；

所述筒盖（14）的右端固定安装有气泵（26），所述气泵（26）的左端设置有输气管（27），所述输气管（27）位于支撑管（15）内，所述气泵（26）的下端固定连接有通气管（28），所述通气管（28）的左端转动连接有螺纹套（29），所述箱体（1）的右端固定连接有出气管（30），所述出气管（30）的外侧固定连接有支撑环（31），所述螺纹套（29）与出气管（30）通过螺纹连接；

所述箱体（1）的右端固定连接有支撑架（33），所述支撑架（33）内插接有卡销（34），所述筒盖（14）的右端固定连接有定位架（35），所述定位架（35）内插接有卡销（34），所述定位架（35）的右端固定连接有拉杆（36）；

所述箱体（1）的下端固定连接有支架（37），所述支架（37）的下端固定连接有底座（38），所述底座（38）的右侧开设有导向槽（39），所述导向槽（39）内摆放有车轮（40），所述车轮（40）的上端固定连接有收集箱（41）。

2.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的左壁开设有轴孔（2），所述轴孔（2）内转动连接有连接轴（9）。

3.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧壁开设有通孔（3），所述通孔（3）内转动连接有烘干筒（11）。

4.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述从动锥齿轮（6）内开设有方形槽（7），所述方形槽（7）内卡接有方形块（8）。

5.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述连接轴（9）的外侧套接有防尘套（10），所述防尘套（10）的左端与箱体（1）的内壁接触，所述防尘套（10）的右端接触连接有烘干筒（11）。

6.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述刮条（19）与烘干筒（11）的内壁转动连接，所述刮条（19）的数量为两个，两个所述刮条（19）在烘干筒（11）的内部呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的内侧底部固定连接有支撑座（23），所述支撑座（23）内开设有球槽（24），所述球槽（24）内摆放有支撑球（25）。

8.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述烘干筒（11）的外侧固定连接有防尘圈（32），所述防尘圈（32）与箱体（1）的外表面接触。

9.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述烘干筒（11）的外侧开设有环形槽（13），所述环形槽（13）内接触连接有支撑球（25）。

10.根据权利要求1所述的水泥加工用黏土干燥装置，其特征在于：所述过滤套（17）和过滤网（21）均由耐高温纤维编织而成。