CN113500807A - 一种红枣汁过滤装置 - Google Patents

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夷娜
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Abstract

本发明公开一种红枣汁过滤装置，涉及食品生产技术领域，包括初级粉碎过滤桶、二级环形过滤桶和底板，滤桶内中部安装有残渣过滤膜，初级粉碎过滤桶套装于二级环形过滤桶的内孔中，初级粉碎过滤桶的顶部侧壁开设有若干出汁孔，初级粉碎过滤桶套内设置有推磨盘，推磨盘的上表面开设有凹槽，凹槽内设置有精磨叶片。本发明结构简单合理，初榨枣汁在推磨盘向上推动作用下被挤压于桶盖与推磨盘之间，通过该挤压效果出汁并将大颗粒枣渣留于初级粉碎过滤桶内，精磨叶片可对部分枣渣进一步精磨使其融入枣汁并一同出汁，在降低枣汁颗粒度的同时，提高了对枣原料的利用效率；残渣过滤膜不仅能够实现二次精细过滤，而且便于拆装清洗更换，实现回收利用。

Description

一种红枣汁过滤装置
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域，特别是涉及一种红枣汁过滤装置。
背景技术
随着人们生活质量的提高，人们对健康越来越重视，所以果蔬汁受到了人们的青睐。目前，由于红枣营养丰富，功效显著，红枣饮品越来越受欢迎。然而，由于红枣自身结构的特性，如果在榨汁前去核、去皮，不仅会多一道工序，而且红枣核绝大多数以废物的形式丢弃，造成了资源的极大浪费，提高生产成本。因此，将枣皮、枣核一同榨汁是解决上述问题的最佳办法；但是，囫囵枣子所出枣汁会含有皮渣和核渣，不仅容易损坏枣汁生产设备，而且会严重影响枣汁口感。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单合理，过滤效率好，工作效率高的红枣汁过滤装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种红枣汁过滤装置，包括初级粉碎过滤桶、二级环形过滤桶和底板，所述二级环形过滤桶安装于所述底板上，所述二级环形过滤桶内中部安装有残渣过滤膜，所述初级粉碎过滤桶套装于所述二级环形过滤桶的内孔中，所述初级粉碎过滤桶顶部设置有桶盖，所述初级粉碎过滤桶的顶部侧壁开设有若干出汁孔，所述出汁孔用于连通所述初级粉碎过滤桶和所述二级环形过滤桶，所述初级粉碎过滤桶套内设置有推磨盘，所述推磨盘底端通过支撑轴安装于驱动机构，所述推磨盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有精磨叶片，所述精磨叶片通过叶片转轴与所述驱动机构电连接，所述驱动机构能够驱动所述支撑轴上下移动和驱动所述叶片转轴转动。
可选的，所述推磨盘为碗状实心磨盘，所述推磨盘的外周与所述初级粉碎过滤桶的内壁之间设置有密封圈。
可选的，所述驱动机构包括升降板、电机和升降液压缸，所述升降液压缸安装在所述底板上，所述升降板固定在所述升降液压缸的活塞杆顶部，所述电机固定于所述升降板上表面，所述电机的输出轴与所述叶片转轴连接。
可选的，所述二级环形过滤桶的底部设置有成品出料管，所述成品出料管与储汁罐连接；所述成品出料管上沿液体流动方向依次安装有单向阀和出汁泵。
可选的，所述桶盖与所述初级粉碎过滤桶顶部螺纹连接。
可选的，所述升降板与所述底板之间连接有缓冲弹簧。
可选的，所述残渣过滤膜包括自上而下顺次设置的金属滤层、过滤层和支撑层，各层之间通过螺栓贯穿连接；所述金属滤层包括三层带有倾斜夹缝的硬质金属子层，所述硬质金属子层中第一层的倾斜角度是60°，第二层的倾斜方向与第一层的倾斜方向相反，第三层倾斜方向与第二层的倾斜方向在水平方向上夹角呈100°。
可选的，第一层所述硬质金属子层的倾斜夹缝间距为3.5毫米，第二层所述硬质金属子层的倾斜夹缝间距为2毫米，第三层所述硬质金属子层的倾斜夹缝间距为0.6毫米。
可选的，所述过滤层为多孔聚酯纤维层，所述支撑层为金属网支撑层，且所述金属网支撑层上的网孔孔径大于3mm。
可选的，所述二级环形过滤桶通过支架安装于所述底板上。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的红枣汁过滤装置，结构简单合理，初级粉碎过滤桶内的初榨枣汁在推磨盘向上推动作用下被挤压于桶盖与推磨盘之间，通过该挤压效果出汁并将大颗粒枣渣留于初级粉碎过滤桶内，同时，精磨叶片能够在推磨盘挤压出汁的过程中对部分枣渣进一步精磨使其融入枣汁并一同经出汁孔进入二级环形过滤桶内，在降低枣汁颗粒度的同时，提高了对枣原料的利用效率；此外，二级环形过滤桶内设置的残渣过滤膜，不仅能够实现二次精细过滤，使过滤后的枣汁直接装瓶出售，而且便于拆装清洗更换，可以防止过滤膜堵塞，实现回收利用，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明红枣汁过滤装置的结构示意图；
图2为本发明推磨盘的剖面图；
图3为本发明推磨盘的俯视图；
图4为本发明残渣过滤膜的结构示意图；
其中，附图标记为：1、初级粉碎过滤桶；2、二级环形过滤桶；3、底板；4、残渣过滤膜；5、桶盖；6、出汁孔；7、推磨盘；8、支撑轴；9、凹槽；10、精磨叶片；11、升降板；12、电机；13、升降液压缸；14、成品出料管；15、储汁罐；16、单向阀；17、出汁泵；18、缓冲弹簧；19、金属滤层；20、过滤层；21、支撑层；22、倾斜夹缝；23、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种结构简单合理，过滤效率好，工作效率高的红枣汁过滤装置。
基于此，本发明提供一种红枣汁过滤装置，包括初级粉碎过滤桶、二级环形过滤桶和底板，二级环形过滤桶安装于底板上，二级环形过滤桶内中部安装有残渣过滤膜，初级粉碎过滤桶套装于二级环形过滤桶的内孔中，初级粉碎过滤桶顶部设置有桶盖，初级粉碎过滤桶的顶部侧壁开设有若干出汁孔，出汁孔用于连通初级粉碎过滤桶和二级环形过滤桶，初级粉碎过滤桶套内设置有推磨盘，所述推磨盘底端通过支撑轴安装于驱动机构，所述推磨盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有精磨叶片，所述精磨叶片通过叶片转轴与所述驱动机构电连接，所述驱动机构能够驱动所述支撑轴上下移动和驱动所述叶片转轴转动。
本发明提供的红枣汁过滤装置，结构简单合理，初级粉碎过滤桶内的初榨枣汁在推磨盘向上推动作用下被挤压于桶盖与推磨盘之间，通过该挤压效果出汁并将大颗粒枣渣留于初级粉碎过滤桶内，同时，精磨叶片能够在推磨盘挤压出汁的过程中对部分枣渣进一步精磨使其融入枣汁并一同经出汁孔进入二级环形过滤桶内，在降低枣汁颗粒度的同时，提高了对枣原料的利用效率；此外，二级环形过滤桶内设置的残渣过滤膜，不仅能够实现二次精细过滤，使过滤后的枣汁直接装瓶出售，而且便于拆装清洗更换，可以防止过滤膜堵塞，实现回收利用，实用性强。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：
如图1-4所示，本实施例提供一种红枣汁过滤装置，包括初级粉碎过滤桶1、二级环形过滤桶2和底板3，二级环形过滤桶2安装于底板3上，二级环形过滤桶2内中部安装有残渣过滤膜4，残渣过滤膜4为环状，残渣过滤膜4的内圈和外圈分别与二级环形过滤桶2的内圆壁与外圆壁接触并密封；初级粉碎过滤桶1套装于二级环形过滤桶2的内孔中，此处二级环形过滤桶2优选与初级粉碎过滤桶1共用一个侧壁，初级粉碎过滤桶1的顶部侧壁开设有若干出汁孔6，用于连通初级粉碎过滤桶1和二级环形过滤桶2，且优选出汁孔6为倾斜向下的斜孔；初级粉碎过滤桶1顶部设置有桶盖5，初级粉碎过滤桶套1内设置有推磨盘7，推磨盘7底端通过支撑轴8固定于驱动机构，推磨盘7的上表面开设有凹槽9，凹槽9内设置有精磨叶片10，精磨叶片10通过叶片转轴与驱动机构电连接，驱动机构能够驱动支撑轴8上下移动和驱动精磨叶片10转动。
本实施例中，如图2～3所示，推磨盘7为碗状实心磨盘，推磨盘7的外周与初级粉碎过滤桶1的内壁之间设置有密封圈，防止枣汁泄露至推磨盘7下方。
本实施例中，如图1所示，驱动机构包括升降板11、电机12和升降液压缸13，升降液压缸13安装在底板3上，升降板11固定在升降液压缸13的活塞杆顶部，电机12固定于升降板11上表面，电机12的输出轴以常规的轴驱动连接方式与叶片转轴连接，以驱动叶片转轴转动，支撑轴8为空心结构，电机12的输出轴与叶片转轴均位于支撑轴8内，起保护作用。其中，驱动机构还包括电源，电源为电机12供电。同时，优选升降板11的底部对称设置有两个升降液压缸13，提高升降板升降的稳定性。
本实施例中，如图1所示，二级环形过滤桶2的底部设置有成品出料管14，成品出料管14与储汁罐15连接；成品出料管14上沿液体流动方向依次安装有单向阀16和出汁泵17。单向阀16和出汁泵17也可以常规的方式与上述电源电连接。储汁罐15设置有对应的出汁口，供后续程序取汁。
本实施例中，如图1所示，桶盖5优选与初级粉碎过滤桶1顶部螺纹连接。
本实施例中，如图1所示，升降板11与底板3之间连接有缓冲弹簧18。
本实施例中，如图4所示，残渣过滤膜4包括自上而下顺次设置的金属滤层19、过滤层20和支撑层21，各层之间通过螺栓贯穿连接；金属滤层19包括三层带有倾斜夹缝20的硬质金属子层，每层硬质金属子层上的若干倾斜夹缝20平行同向设置；硬质金属子层中第一层的倾斜角度是60°，第二层的倾斜方向与第一层的倾斜方向相反，第三层倾斜方向与第二层的倾斜方向在水平方向上夹角呈100°。通过更改枣汁的通过方向，可提高过滤效果。
本实施例中，如图1所示，第一层硬质金属子层的倾斜夹缝22间距为3.5毫米，第二层硬质金属子层的倾斜夹缝22间距为2毫米，第三层硬质金属子层的倾斜夹缝22间距为0.6毫米。夹缝逐渐变小，逐级过滤，可提高过滤效果。
本实施例中，过滤层20优选为多孔聚酯纤维层，支撑层21为金属网支撑层，且金属网支撑层上的网孔孔径大于3mm。
本实施例中，如图1所示，二级环形过滤桶2通过支架23安装于底板3上。且，上述驱动机构位于该支架23的框体内，合理分布空间，防止产生使用干涉。
下面对本实施例作具体使用原理说明。
首先，打开桶盖5向初级粉碎过滤桶1内加入适量(大量，该初级粉碎过滤桶1容量足够大)初榨枣汁，枣汁可以是经清洗、浸提后生成，为现有枣汁榨汁技术。旋紧桶盖5，同时启动两根升降液压缸13和电机12，使推磨盘7缓慢向上推动枣汁并挤压出汁的同时，精磨叶片10转动，以使得部分枣渣被精磨并融入枣并一同经出汁孔6进入二级环形过滤桶2内，可在降低枣汁颗粒度的同时，提高了对枣原料的利用效率；初级过滤后枣汁进入二级环形过滤桶2后，经残渣过滤膜4的层层过滤后排出，不仅能够实现二次精细过滤，使过滤后的枣汁直接装瓶出售，而且残渣过滤膜4便于拆装清洗更换，可以防止过滤膜堵塞，实现回收利用，实用性强。第一次过滤工作完成后，打开桶盖5，初级粉碎过滤桶1内只存留少量接近干燥的枣渣，该枣渣无法通过出汁孔6，此时，关闭电机12，只开启升降液压缸13使推磨盘7继续上升至初级粉碎过滤桶1，由人工取出推磨盘7上存留的枣渣，必要时将推磨盘7从支撑轴8顶端卸下并清洗。清洗，并将设备组装完好后，可进入下一轮枣汁过滤，如此循环。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种红枣汁过滤装置，其特征在于：包括初级粉碎过滤桶、二级环形过滤桶和底板，所述二级环形过滤桶安装于所述底板上，所述二级环形过滤桶内中部安装有残渣过滤膜，所述初级粉碎过滤桶套装于所述二级环形过滤桶的内孔中，所述初级粉碎过滤桶顶部设置有桶盖，所述初级粉碎过滤桶的顶部侧壁开设有若干出汁孔，所述出汁孔用于连通所述初级粉碎过滤桶和所述二级环形过滤桶，所述初级粉碎过滤桶套内设置有推磨盘，所述推磨盘底端通过支撑轴安装于驱动机构，所述推磨盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有精磨叶片，所述精磨叶片通过叶片转轴与所述驱动机构电连接，所述驱动机构能够驱动所述支撑轴上下移动和驱动所述叶片转轴转动。
2.根据权利要求1所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：所述推磨盘为碗状实心磨盘，所述推磨盘的外周与所述初级粉碎过滤桶的内壁之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：所述驱动机构包括升降板、电机和升降液压缸，所述升降液压缸安装在所述底板上，所述升降板固定在所述升降液压缸的活塞杆顶部，所述电机固定于所述升降板上表面，所述电机的输出轴与所述叶片转轴连接。
4.根据权利要求1所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：所述二级环形过滤桶的底部设置有成品出料管，所述成品出料管与储汁罐连接；所述成品出料管上沿液体流动方向依次安装有单向阀和出汁泵。
5.根据权利要求1所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：所述桶盖与所述初级粉碎过滤桶顶部螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：所述升降板与所述底板之间连接有缓冲弹簧。
7.根据权利要求1所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：所述残渣过滤膜包括自上而下顺次设置的金属滤层、过滤层和支撑层，各层之间通过螺栓贯穿连接；所述金属滤层包括三层带有倾斜夹缝的硬质金属子层，所述硬质金属子层中第一层的倾斜角度是60°，第二层的倾斜方向与第一层的倾斜方向相反，第三层倾斜方向与第二层的倾斜方向在水平方向上夹角呈100°。
8.根据权利要求7所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：第一层所述硬质金属子层的倾斜夹缝间距为3.5毫米，第二层所述硬质金属子层的倾斜夹缝间距为2毫米，第三层所述硬质金属子层的倾斜夹缝间距为0.6毫米。
9.根据权利要求7所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：所述过滤层为多孔聚酯纤维层，所述支撑层为金属网支撑层，且所述金属网支撑层上的网孔孔径大于3mm。
10.根据权利要求1所述的红枣汁过滤装置，其特征在于：所述二级环形过滤桶通过支架安装于所述底板上。
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