CN113500249B - 一种彩钢瓦裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩钢瓦裁切装置，涉及材料裁切技术领域，其技术方案要点包括裁切架体、驱动裁切机构和升降机构；所述裁切架体设置有操作腔室；所述驱动裁切机构包括位于所述操作腔室内并与裁切架体转动连接的切割刀，所述切割刀连接有手动驱动转动的手动驱动单元；所述升降机构位于操作腔室内，且用于放置待裁切彩钢瓦，所述手动驱动单元与升降机构连接，并在所述手动驱动单元驱动切割刀转动时，所述升降机构上升并将待裁切彩钢瓦与切割刀配合裁切作业。本发明通过手动驱动单元控制切割刀转动，并同时令放置待裁切彩钢瓦的升降机构上升，进而在升降机构和驱动裁切机构的协同下完成对待裁切彩钢瓦的有效裁切，具有显著降低裁切难度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及材料裁切技术领域，更具体地说它涉及一种彩钢瓦裁切装置。
背景技术
彩钢瓦又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板。它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。
公开号为CN113042807A的中国专利申请文件公开了一种手动式彩钢瓦裁切装置，该手动式彩钢瓦裁切装置包括壳体，所述壳体上端螺纹连接有螺杆，所述壳体内上端滑动连接有移动块，所述螺杆下端转动连接有移动块所述移动块下端设有限位器，所述限位器中端滑动连接有移动板，所述移动板下端设有刀片，所述壳体内下端设有垫块，所述壳体靠移动块上侧一端设有空气压缩机，所述空气压缩机上端设有抽气管，所述抽气管上端设有涡流室，所述涡流室侧面一端设有热气管，所述热气管下端与垫块固定连接，所述涡流室侧面另一端设有冷气管。
但是该手动式彩钢瓦裁切装置通过热气加热彩钢瓦以降低彩钢瓦的硬度，再以遇冷硬度增加的刀片进行切割，仅采取了硬度的调整降低裁切难度，但在实际操作中，硬度的改变较小，因此难度的降低程度有限，因此无法起到有效的降低彩钢瓦裁切难度的作用，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种彩钢瓦裁切装置，该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种彩钢瓦裁切装置，包括裁切架体、驱动裁切机构和升降机构；所述裁切架体设置有操作腔室；所述驱动裁切机构包括位于所述操作腔室内并与所述裁切架体转动连接的切割刀，所述切割刀连接有手动驱动转动的手动驱动单元；所述升降机构位于所述操作腔室内，且用于放置待裁切彩钢瓦，所述手动驱动单元与所述升降机构连接，并在所述手动驱动单元驱动所述切割刀转动时，所述升降机构上升并将待裁切彩钢瓦与切割刀配合裁切作业。
通过采用上述技术方案，在对待裁切彩钢瓦进行裁切作业时，通过手动驱动单元控制切割刀转动，并同时令放置待裁切彩钢瓦的升降机构上升，进而在升降机构和驱动裁切机构的协同下完成对待裁切彩钢瓦的有效裁切，并在裁切完成后，手动驱动单元的复位将驱动切割刀做反向的转动运动，且令升降机构下降，以实现有效分离彩钢瓦和切割刀的效果，使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
本发明进一步设置为：所述手动驱动单元包括驱动转臂，所述驱动转臂的前侧转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴与所述裁切架体连接固定；所述驱动转臂的后侧连接有驱动转动的传动大齿轮，所述传动大齿轮与所述切割刀连接。
通过采用上述技术方案，在使得驱动转臂做以驱动转轴为轴的轴线转动运动中，带动传动大齿轮的转动，进而再实现令切割刀的转动，具有结构简单和控制便捷的效果。
本发明进一步设置为：所述传动大齿轮固定连接有传动小齿轮，所述传动小齿轮的轴线与所述传动大齿轮的轴线重合，所述传动小齿轮与所述驱动转臂连接，并由所述驱动转臂驱动转动；所述传动大齿轮啮合有连接小齿轮，所述切割刀设置有连接转柱，所述连接转柱与所述连接小齿轮连接固定，且所述连接小齿轮的轴线与所述连接转柱的轴线重合。
通过采用上述技术方案，驱动转臂首先带动传动小齿轮转动，进而在传动小齿轮转动时令传动大齿轮做相同角速度的转动，进而再通过传动大齿轮带动连接小齿轮转动中，使得连接小齿轮的转动角速度大于传动小齿轮的转动角速度，实现令切割刀做与连接小齿轮相同的角速度的转动，以降低驱动转动的转动幅度和难度，提升待裁切彩钢瓦的裁切效率与效果。
本发明进一步设置为：所述驱动转臂包括位于前端的转动支臂和位于后端的驱动支臂，所述驱动支臂的后侧呈以所述驱动转轴为轴心，并与所述传动小齿轮啮合的圆弧；所述转动支臂与所述驱动支臂之间形成有开口朝下的间隔腔体，所述驱动转轴与所述转动支臂的前侧转动连接，并在所述转动支臂的前侧安装固定有手动握柄，所述手动握柄位于所述驱动转轴的前侧，且所述手动握柄至所述驱动转轴的距离小于所述驱动支臂的后侧至所述驱动转轴的距离。
通过采用上述技术方案，在手动握柄转动中，带动转动支臂和驱动支臂转动，此时由于手动握柄的转动角速度与驱动支臂的转动角速度相同，手动握柄至驱动转轴的距离小于驱动支臂的后侧至驱动转轴的距离，以使得驱动支臂后侧的线速度大于手动握柄的移动线速度，以进一步降低手动握柄的驱动难度，并以此在小范围驱动手动握柄后，依次通过驱动支臂、传动小齿轮和连接小齿轮放大切割刀的周向转动速度，以使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
本发明进一步设置为：所述升降机构包括从下至上依次排列的下层板、中层板和上层板，所述中层板设置有用于驱动升降的驱动摆臂，且所述下层板和中层板之间以及所述中层板和上层板之间均设置有升降连接单元，所述驱动摆臂的上端与所述手动握柄连接，并在所述手动握柄驱动所述切割刀转动时，驱动所述中层板升降。
通过采用上述技术方案，在手动握柄转动时，带动驱动摆臂移动，进而将使得驱动摆臂带动升降连接单元运行，以实现在控制切割刀转动的同时，带动升降机构升降运行。
本发明进一步设置为：所述升降连接单元包括中间部位相互铰接的升降转臂和铰接转臂，所述下层板、中层板和上层板的左右两侧均设置有移动横槽以及两端分别插接在相应的所述移动横槽内的移动升降柱；所述铰接转臂的后端与相应的所述下层板或中层板的后端上下转动连接，前端与所述移动升降柱转动连接；所述升降转臂的后端与相应的所述中层板或上层板的后端上下转动连接，前端与相应的所述移动升降柱转动连接。
通过采用上述技术方案，在驱动摆臂移动时，带动中层板上的移动升降柱在移动横槽内沿水平方向的前后横向移动，进而将在使得升降转臂和铰接转臂上端夹角角度增大时，令中层板和上层板下降；并在使得升降转臂和铰接转臂上端夹角角度减小时，令中层板和上层板上升，从而起到有效且便捷的高度控制的作用。
本发明进一步设置为：所述上层板的上侧设置有支撑板，所述支撑板的中间部位设置有与所述切割刀位置匹配的弧形凹槽。
通过采用上述技术方案，支撑板起到有效的支撑待裁切彩钢瓦的作用，弧形凹槽与切割刀匹配，并在支撑板向切割刀靠近后，供切割刀切割待裁切彩钢瓦后***，以提升彩钢瓦裁切效率与效果，并使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
本发明进一步设置为：所述裁切架体的一侧侧壁设置有工作腔体，所述传动大齿轮和连接小齿轮均位于所述工作腔体内，所述工作腔体的下侧设置有连接窗，所述驱动摆臂的下端位于所述连接窗的一侧且与所述中层板连接。
通过采用上述技术方案，工作腔体起到有效的防护连接小齿轮和传动大齿轮的作用，从而提升该彩钢瓦裁切装置的使用稳定性。
本发明进一步设置为：所述升降机构的底部设置有用于前后横向移动的横移机构，所述横移机构用于调整所述升降机构的最高高度与水平方向的前后位置。
通过采用上述技术方案，横移机构在调整升降机构在水平方向上的前后位置时，令驱动摆臂做以移动升降柱为轴的轴向转动，并实现调整升降机构最高高度的效果，便于对不同厚度的待裁切彩钢瓦进行裁切，并使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
本发明进一步设置为：所述横移机构包括与所述裁切架体连接固定的横移底座和与所述升降机构的底部连接固定的横移滑块，所述横移滑块的下侧插接在所述横移底座内，所述横移底座插接有与所述横移滑块螺纹连接的螺纹转柱，所述螺纹转柱的一端设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述螺纹转柱转动，并带动所述横移滑块沿所述横移底座长度方向做前后横向移动运动。
通过采用上述技术方案，驱动件驱动螺纹转柱移动，进而将带动横移滑块沿着横移底座的长度方向做水平方向上的前后横向移动，以实现便捷调整水平方向的前后位置的效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过驱动件控制螺纹转柱的转动，以实现调整横移滑块在横移底座上的位置并达到与相应的待裁切彩钢瓦匹配的目的；再在手动握柄的人工驱动下，通过驱动支臂带动与传动大齿轮同轴的传动小齿轮转动，并在传动大齿轮转动的同时，带动与切割刀同轴的连接小齿轮转动，此时切割刀转动，且手动握柄带动驱动摆臂移动，以使得驱动摆动臂带动升降转臂和铰接转臂以相互铰接的部位为轴线转动，从而实现升降机构高度的调整，并在升降机构上升时，将放置的待裁切彩钢瓦与切割刀靠近并完成彩钢瓦的裁切作业，在升降机构下降时，完成彩钢瓦与切割刀的有效分离。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的***结构示意图；
图3是图2中A部分的放大结构示意图；
图4是图2中B部分的放大结构示意图；
图5是本实施例的局部剖视结构示意图。
附图标记说明：1、裁切架体；11、操作腔室；12、工作腔体；13、连接窗；2、驱动裁切机构；21、切割刀；211、连接转柱；22、驱动转臂；221、转动支臂；222、驱动支臂；223、间隔腔体；224、驱动转轴；225、手动握柄；23、传动大齿轮；231、传动小齿轮；232、连接小齿轮；3、升降机构；31、下层板；32、中层板；33、上层板；34、移动横槽；35、移动升降柱；351、升降转臂；352、铰接转臂；36、驱动摆臂；37、支撑板；371、弧形凹槽；4、横移机构；41、横移底座；42、横移滑块；43、驱动件；44、螺纹转柱。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图对本发明作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种彩钢瓦裁切装置，包括裁切架体1、驱动裁切机构2和升降机构3。驱动裁切机构2用于对待裁切彩钢瓦进行切割，且升降机构3在用于支撑待裁切彩钢瓦的同时，用于将待裁切彩钢瓦传送至驱动裁切机构2内进行裁切，并在完成裁切作业后，将裁切完成的彩钢瓦传出。
如图2、图3所示，裁切架体1设置有操作腔室11。驱动裁切机构2包括位于操作腔室11内并与裁切架体1转动连接的切割刀21。切割刀21连接有手动驱动转动的手动驱动单元。与此同时，升降机构3位于操作腔室11内。其中，手动驱动单元与升降机构3连接，并在手动驱动单元驱动切割刀21转动时，升降机构3上升并使得待裁切彩钢瓦与切割刀21配合并完成裁切作业。相应的，在升降机构3下降并使得待裁切彩钢瓦与切割刀21相互分离后实现传出彩钢瓦的效果。因此，在对待裁切彩钢瓦进行裁切作业时，通过手动驱动单元控制切割刀21转动，并同时令放置待裁切彩钢瓦的升降机构3上升，进而在升降机构3和驱动裁切机构2的协同下完成对待裁切彩钢瓦的有效裁切，并在裁切完成后，手动驱动单元的复位将驱动切割刀21做反向的转动运动，且令升降机构3下降，以实现有效分离裁切完成的彩钢瓦和切割刀21的效果，使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
需要说明的是，手动驱动单元包括驱动转臂22。驱动转臂22的前侧转动连接有驱动转轴224。驱动转轴224与裁切架体1连接固定，以在使得驱动转臂22以驱动转轴224为轴做周向转动时，带动切割刀21的转动。其中，在驱动转臂22的后侧连接有驱动转动的传动大齿轮23。传动大齿轮23与切割刀21连接，进而在使得驱动转臂22做以驱动转轴224为轴的轴线转动运动中，带动传动大齿轮23的转动，再实现令切割刀21的转动，具有结构简单和控制便捷的效果。与此同时，传动大齿轮23固定连接有传动小齿轮231。传动小齿轮231的轴线与传动大齿轮23的轴线重合，并使得传动小齿轮231与驱动转臂22连接，并由驱动转臂22驱动转动。传动大齿轮23啮合有连接小齿轮232。切割刀21设置有连接转柱211，且连接转柱211与连接小齿轮232连接固定。连接小齿轮232的轴线与连接转柱211的轴线重合，以在连接小齿轮232转动中带动连接转柱211和切割刀21转动。在使用时，驱动转臂22首先带动传动小齿轮231转动，进而在传动小齿轮231转动时令传动大齿轮23做相同角速度的转动，再通过传动大齿轮23带动连接小齿轮232转动中，使得连接小齿轮232的转动角速度大于传动小齿轮231的转动角速度，实现令切割刀21做与连接小齿轮232相同的角速度的转动，以降低驱动转动的转动幅度和难度，提升待裁切彩钢瓦的裁切效率与效果。
为了进一步提升切割刀21的驱动转动以及对彩钢瓦的裁切效果，令驱动转臂22包括位于前端的转动支臂221和位于后端的驱动支臂222。驱动支臂222的后侧呈以驱动转轴224为轴心，并与传动小齿轮231啮合的圆弧。在转动支臂221与驱动支臂222之间形成有开口朝下的间隔腔体223，以减少耗材和降低驱动转臂22的驱动转动难度。与此同时，驱动转轴224与转动支臂221的前侧转动连接，并在转动支臂221的前侧安装固定有手动握柄225。手动握柄225位于驱动转轴224的前侧，且手动握柄225至驱动转轴224的距离小于驱动支臂222的后侧至驱动转轴224的距离。因此，在手动握柄225转动中将带动转动支臂221和驱动支臂222转动，此时由于手动握柄225的转动角速度与驱动支臂222的转动角速度相同，手动握柄225至驱动转轴224的距离小于驱动支臂222的后侧至驱动转轴224的距离，以使得驱动支臂222后侧的线速度大于手动握柄225的移动线速度，以进一步降低手动握柄225的驱动难度，并以此在小范围驱动手动握柄225后，依次通过驱动支臂222、传动小齿轮231和连接小齿轮232放大切割刀21的周向转动速度，以使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
如图2、图4所示，升降机构3包括从下至上依次排列的下层板31、中层板32和上层板33。中层板32设置有用于驱动升降的驱动摆臂36，且下层板31和中层板32之间以及中层板32和上层板33之间均设置有升降连接单元。驱动摆臂36的上端与手动握柄225连接，并在手动握柄225驱动切割刀21转动时，驱动中层板32升降。因此，在手动握柄225转动时，带动驱动摆臂36移动，进而将使得驱动摆臂36带动升降连接单元运行，以实现在控制切割刀21转动的同时，带动升降机构3升降运行。其中，升降连接单元包括中间部位相互铰接的升降转臂351和铰接转臂352。在下层板31、中层板32和上层板33的左右两侧均设置有移动横槽34以及两端分别插接在相应的移动横槽34内的移动升降柱35。铰接转臂352的后端与相应的下层板31或中层板32的后端上下转动连接，前端与移动升降柱35转动连接。升降转臂351的后端与相应的中层板32或上层板33的后端上下转动连接，前端与相应的移动升降柱35转动连接，进而在驱动摆臂36移动时，带动中层板32上的移动升降柱35在移动横槽34内沿水平方向的前后横向移动，进而将在使得升降转臂351和铰接转臂352上端夹角角度增大时，令中层板32和上层板33下降；并在使得升降转臂351和铰接转臂352上端夹角角度减小时，令中层板32和上层板33上升，从而起到有效且便捷的高度控制的作用。
需要提及的是，在上层板33的上侧设置有支撑板37。支撑板37的中间部位设置有与切割刀21位置匹配的弧形凹槽371。其中，支撑板37起到有效的支撑待裁切彩钢瓦的作用，弧形凹槽371与切割刀21匹配，并在支撑板37向切割刀21靠近后，供切割刀21切割待裁切彩钢瓦后***，以提升彩钢瓦裁切效率与效果，并使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。与此同时，在裁切架体1的一侧侧壁设置有工作腔体12。传动大齿轮23和连接小齿轮232均位于工作腔体12内。在工作腔体12的下侧设置有连接窗13。驱动摆臂36的下端位于连接窗13的一侧且与所述中层板32连接。其中，工作腔体12起到有效的防护连接小齿轮232和传动大齿轮23的作用，从而提升该彩钢瓦裁切装置的使用稳定性。
如图1、图2、图5所示，在升降机构3的底部设置有用于前后横向移动的横移机构4。横移机构4用于调整升降机构3的最高高度与水平方向的前后位置。因此，横移机构4在调整升降机构3在水平方向上的前后位置时，令驱动摆臂36做以移动升降柱35为轴的轴向转动，并实现调整升降机构3最高高度的效果，便于对不同厚度的待裁切彩钢瓦进行裁切，并使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
需要说明的是，横移机构4包括与裁切架体1连接固定的横移底座41和与升降机构3的底部连接固定的横移滑块42。横移滑块42的下侧插接在横移底座41内，横移底座41插接有与横移滑块42螺纹连接的螺纹转柱44。螺纹转柱44的一端设置有驱动件43，驱动件43用于驱动所述螺纹转柱44转动，并带动横移滑块42沿横移底座41长度方向做前后横向移动运动，以通过驱动件43驱动螺纹转柱44转动并带动横移滑块42沿着横移底座41的长度方向做水平方向上的前后横向移动，以实现便捷调整水平方向的前后位置的效果。
在使用中，通过向下转动的手动握柄225带动驱动支臂222做沿逆时针方向的转动时，带动传动小齿轮231做顺时针转动，此时传动大齿轮23与传动小齿轮231做相同的顺时针转动，并带动啮合的连接小齿轮232做逆时针转动和带动切割刀21做逆时针的转动。因此，切割刀21的前端向下转动，后端向上转动并对待裁切彩钢瓦进行有效的裁切，以在裁切完成后做顺时针的运动而与彩钢瓦之间形成有效的脱离，使得该彩钢瓦裁切装置具有显著降低裁切难度的效果。
综上，本申请通过驱动件43控制螺纹转柱44的转动，以实现调整横移滑块42在横移底座41上的位置并达到与相应的待裁切彩钢瓦匹配的目的；再在手动握柄225的人工驱动下，通过驱动支臂222带动与传动大齿轮23同轴的传动小齿轮231转动，并在传动大齿轮23转动的同时，带动与切割刀21同轴的连接小齿轮232转动，此时切割刀21转动，且手动握柄225带动驱动摆臂36移动，以使得驱动摆动臂带动升降转臂351和铰接转臂352以相互铰接的部位为轴线转动，从而实现升降机构3高度的调整，并在升降机构3上升时，将放置的待裁切彩钢瓦与切割刀21靠近并完成彩钢瓦的裁切作业，在升降机构3下降时，完成彩钢瓦与切割刀21的有效分离。
本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：包括裁切架体(1)、驱动裁切机构(2)和升降机构(3)；所述裁切架体(1)设置有操作腔室(11)；所述驱动裁切机构(2)包括位于所述操作腔室(11)内并与所述裁切架体(1)转动连接的切割刀(21)，所述切割刀(21)连接有手动驱动转动的手动驱动单元；所述升降机构(3)位于所述操作腔室(11)内，且用于放置待裁切彩钢瓦，所述手动驱动单元与所述升降机构(3)连接，并在所述手动驱动单元驱动所述切割刀(21)转动时，所述升降机构(3)上升并将待裁切彩钢瓦与切割刀(21)配合裁切作业；所述升降机构(3)包括从下至上依次排列的下层板(31)、中层板(32)和上层板(33)，所述中层板(32)设置有用于驱动升降的驱动摆臂(36)，所述驱动摆臂(36)的上端与所述手动驱动单元连接，并在所述手动驱动单元驱动所述切割刀(21)转动时，驱动所述中层板(32)升降。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述手动驱动单元包括驱动转臂(22)，所述驱动转臂(22)的前侧转动连接有驱动转轴(224)，所述驱动转轴(224)与所述裁切架体(1)连接固定；所述驱动转臂(22)的后侧连接有驱动转动的传动大齿轮(23)，所述传动大齿轮(23)与所述切割刀(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述传动大齿轮(23)固定连接有传动小齿轮(231)，所述传动小齿轮(231)的轴线与所述传动大齿轮(23)的轴线重合，所述传动小齿轮(231)与所述驱动转臂(22)连接，并由所述驱动转臂(22)驱动转动；所述传动大齿轮(23)啮合有连接小齿轮(232)，所述切割刀(21)设置有连接转柱(211)，所述连接转柱(211)与所述连接小齿轮(232)连接固定，且所述连接小齿轮(232)的轴线与所述连接转柱(211)的轴线重合。
4.根据权利要求3所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述驱动转臂(22)包括位于前端的转动支臂(221)和位于后端的驱动支臂(222)，所述驱动支臂(222)的后侧呈以所述驱动转轴(224)为轴心，并与所述传动小齿轮(231)啮合的圆弧；所述转动支臂(221)与所述驱动支臂(222)之间形成有开口朝下的间隔腔体(223)，所述驱动转轴(224)与所述转动支臂(221)的前侧转动连接，并在所述转动支臂(221)的前侧安装固定有手动握柄(225)，所述手动握柄(225)位于所述驱动转轴(224)的前侧，且所述手动握柄(225)至所述驱动转轴(224)的距离小于所述驱动支臂(222)的后侧至所述驱动转轴(224)的距离。
5.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述下层板(31)和中层板(32)之间以及所述中层板(32)和上层板(33)之间均设置有升降连接单元，所述驱动摆臂(36)的上端与所述手动握柄(225)连接，并在所述手动握柄(225)驱动所述切割刀(21)转动时，驱动所述中层板(32)升降。
6.根据权利要求5所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述升降连接单元包括中间部位相互铰接的升降转臂(351)和铰接转臂(352)，所述下层板(31)、中层板(32)和上层板(33)的左右两侧均设置有移动横槽(34)以及两端分别插接在相应的所述移动横槽(34)内的移动升降柱(35)；所述铰接转臂(352)的后端与相应的所述下层板(31)或中层板(32)的后端上下转动连接，前端与所述移动升降柱(35)转动连接；所述升降转臂(351)的后端与相应的所述中层板(32)或上层板(33)的后端上下转动连接，前端与相应的所述移动升降柱(35)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述上层板(33)的上侧设置有支撑板(37)，所述支撑板(37)的中间部位设置有与所述切割刀(21)位置匹配的弧形凹槽(371)。
8.根据权利要求5所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述裁切架体(1)的一侧侧壁设置有工作腔体(12)，所述传动大齿轮(23)和连接小齿轮(232)均位于所述工作腔体(12)内，所述工作腔体(12)的下侧设置有连接窗(13)，所述驱动摆臂(36)的下端位于所述连接窗(13)的一侧且与所述中层板(32)连接。
9.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述升降机构(3)的底部设置有用于前后横向移动的横移机构(4)，所述横移机构(4)用于调整所述升降机构(3)的最高高度与水平方向的前后位置。
10.根据权利要求9所述的一种彩钢瓦裁切装置，其特征在于：所述横移机构(4)包括与所述裁切架体(1)连接固定的横移底座(41)和与所述升降机构(3)的底部连接固定的横移滑块(42)，所述横移滑块(42)的下侧插接在所述横移底座(41)内，所述横移底座(41)插接有与所述横移滑块(42)螺纹连接的螺纹转柱(44)，所述螺纹转柱(44)的一端设置有驱动件(43)，所述驱动件(43)用于驱动所述螺纹转柱(44)转动，并带动所述横移滑块(42)沿所述横移底座(41)长度方向做前后横向移动运动。
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- 2021-09-10 CN CN202111058650.8A patent/CN113500249B/zh active Active
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