CN113495456A - 粉筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种粉筒，可拆卸地安装在电子成像设备中，电子成像设备包括结合部和接收口；粉筒包括粉筒筒体和出粉结构，出粉结构连接于粉筒筒体的出粉端；出粉结构包括固定出粉板、引导部和出粉口，且引导部具有第一端部和第二端部；出粉结构还包括保持部，当粉筒安装至电子成像设备时，结合部相对于引导部从引导部移动至保持部，使粉筒筒体内的显影剂能够经出粉口、接收口流入电子成像设备中。本发明在该引导部和保持部的作用下能够使图像形成设备中用于接收显影剂的接收口被逐渐打开，并使该接收口在粉筒安装过程中不会过早地抵接到出粉结构的其他部件，进而避免粉筒在安装移动过程中出现显影剂因摩擦震动等原因造成的显影剂飞散。

Description

粉筒

技术领域

本发明涉及图像形成技术领域，具体涉及一种粉筒。

背景技术

电子成像装置是通过电照相成像处理技术在记录材料上形成图像的设备，例如：电子照相复印件、激光打印机、电子照相打印机、传真机、文字处理机等。其内部能够可拆卸地安装用于供应显影剂(如碳粉)的粉筒，随着显影剂不断地参与电子成像，当粉筒中的显影剂消耗殆尽，需要用户及时替换粉筒或者向粉筒中注入新的显影剂，这使得粉筒成为电子成像中更换频繁的易耗件之一。

现有技术中，粉筒在电子成像装置内用于接收显影剂的显影剂补充装置中安装和拆卸。而粉筒在该显影剂补充装置的每一次安装和拆卸操作都涉及到粉筒出粉口与显影剂补充装置受粉口的联通和断开。

图1为现有技术所公开的一种能够可拆卸地安装在显影剂补充装置上的粉筒的***视图。粉筒1包括：用于容纳显影剂的粉筒筒体2，位于粉筒筒体2长度方向上第一端21处的出粉结构3、相对于出粉结构3滑动的滑板4，其中，出粉结构3包括上凸缘部分3a、下凸缘部分3b，以及在出粉结构3内还包括搅拌架、混粉部、出粉口等用于将粉筒筒体2中的碳粉排出的结构，根据不同排出原理可设计不同的结构。图2a-图2c中，图2a为显影剂补充装置及的结构示意图；图2b为显影剂补充装置的局部放大的截面图；图2c为显影剂接收部的透视图。显影剂补充装置8中至少包括显影剂接收部11、第一、第二滑板卡接部8a和8b，显影剂接收部11包括接收口11a、用于开启和关闭接收口11a的结合部11b、密封件13，其中，位于接收口11a中的挡块15用于密封接收口11a，通过结合部11b带动显影剂接收部11的上升和下降使接收口11a与挡块15处于间隔和接触状态，从而开启和关闭接收口11a，此外还可设置弹性件12以使结合部11b克服弹性件12的弹力上升和在弹性件12的弹力作用下下降。图3a-图3c中，示出了出粉结构3的下凸缘部分3b上的导轨结构，以及该导轨结构用于提升显影剂补充装置中的结合部11b，以打开显影剂补充装置的接收口11a的过程。其中，导轨结构含有一上升的第一部分3b2和第二部分3b4，随着粉筒1沿箭头A方向的安装，由第一部分3b2引导结合部11b上升使接收口11a开启，并在第二部分3b4上继续移动至粉筒中的出粉口(未示出)完全打开的位置，以使粉筒中的出粉口与接收口11a形成一贯通的显影剂排放通道。在粉筒的拆卸过程中，同理，当粉筒1沿安装方向A的反方向B运动，使粉筒中的出粉口及接收口11a分别关闭。然而，在依靠导轨的第二部分3b4引导结合部11b的移动过程中，由于接收口11a已经完全开启，且已上升至足够高度，并会先后分别贴合出粉结构3、滑板4底部的相应部位并随着粉筒的安装/拆卸动作继续沿A/B方向移动，即使做到密封和位置的对准，仍不可避免地发生相对位移，由于显影剂为极轻的微粒粉末，很容易在相对位移发生因摩擦震动时因各密封件的弹性变形而受到弹力造成显影剂飞散。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于提供一种能够避免在安装过程中显影剂飞散的粉筒。

为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案。

本发明公开了一种粉筒，可拆卸地安装在电子成像设备中，所述电子成像设备包括显影剂补充装置，所述显影剂补充装置包括显影剂接收部，所述显影剂接收部包括可移动的结合部和接收口；所述粉筒包括：

粉筒筒体，所述粉筒筒体用于存储显影剂；

出粉结构，所述出粉结构连接于所述粉筒筒体的出粉端，用于将所述粉筒筒体中的显影剂排出；

所述出粉结构包括固定出粉板、引导部和出粉口，且所述引导部具有第一端部和第二端部；

所述出粉结构还包括保持部，当所述粉筒安装至所述电子成像设备时，所述结合部相对于所述引导部从所述引导部移动至所述保持部，使所述粉筒筒体内的显影剂能够经所述出粉口、所述接收口流入所述电子成像设备中。

在一种具体的实施方式中，所述保持部相对于所述引导部更靠近所述出粉口。

在一种具体的实施方式中，所述引导部呈直线倾斜设置于所述固定出粉板相对的两侧壁，在第一方向上，所述第二端部位于所述第一端部的上方。

在一种具体的实施方式中，所述引导部可移动地设置在所述固定出粉板的侧壁上，所述引导部能够沿第二方向和与第二方向相反的方向移动。

在一种具体的实施方式中，所述出粉结构还包括锁定件，所述锁定件活动设置于所述引导部，并且所述锁定件在所述引导部上具有解锁位置和锁定位置，在所述锁定件随所述引导部沿与第二方向相反的方向移动的过程中，所述锁定件能够位于锁定位置，所述锁定件伸出所述引导部，以对所述结合部进行限位。

在一种具体的实施方式中，所述保持部与所述引导部间隔设置，所述结合部能够越过所述引导部与所述保持部之间的间隙后停留在所述保持部上。

在一种具体的实施方式中，所述保持部沿所述引导部所在的直线倾斜设置；或，所述保持部沿第二方向延伸。

在一种具体的实施方式中，当所述锁定件位于锁定位置时，所述锁定件伸出所述引导部，且所述锁定件的至少一部分位于所述引导部与所述保持部之间的间隙。

在一种具体的实施方式中，所述保持部可移动地设置在所述固定出粉板的侧壁上。

在一种具体的实施方式中，所述保持部能够在承载所述引导部引导来的所述结合部后沿第二方向移动。

在一种具体的实施方式中，所述保持部设有导柱，所述固定出粉板的侧壁设有与所述导柱相配合的导槽，使所述保持部能够沿所述导槽移动。

在一种具体的实施方式中，所述保持部设有抵接面，所述抵接面与所述结合部抵接以带动所述结合部跟随所述保持部移动。

在一种具体的实施方式中，所述引导部可伸展和折叠。

在一种具体的实施方式中，所述引导部包括第一部分和第二部分，所述第一部分固定设置在所述固定出粉板的侧壁上，所述第一部分上设有轨道，所述第二部分能够相对于所述第一部分在所述轨道内滑动。

在一种具体的实施方式中，所述引导部包括推动件，所述第二部分设有第三受力块；

在所述粉筒安装在所述电子成像设备前，所述推动件作用于所述第二部分使所述第二部分处于与所述第一部分大部分重叠的折叠状态；

在所述粉筒安装在所述电子成像设备的过程中，所述结合部与所述第三受力块抵接并推动所述第三受力块使所述第二部分沿所述轨道滑动伸展。

在一种具体的实施方式中，所述保持部与所述引导部的第二端部相连接设置。

在一种具体的实施方式中，所述保持部为弹性体结构。

在一种具体的实施方式中，所述引导部为片状结构，所述引导部与所述结合部之间的接触为线接触。

相比于现有技术，本发明提供的粉筒包括引导部和保持部，在两者的作用下使电子成像设备中用于接收显影剂的接收口被逐渐打开，并使该接收口在粉筒安装过程中不会过早地抵接到出粉结构的其他部件(例如固定出粉板或活动出粉板)，进而避免粉筒在安装移动过程中出现显影剂因摩擦震动等原因造成的显影剂飞散。

附图说明

图1为现有技术的粉筒的***视图；

图2a为显影剂补充装置的结构示意图；

图2b为显影剂补充装置的局部放大的截面图；

图2c为显影剂接收部的透视图；

图3a为现有技术的粉筒的导轨结构的示意图；

图3b为现有技术的粉筒的导轨结构的示意图；

图3c为现有技术的粉筒的导轨结构的示意图；

图4为根据本发明实施例一的粉筒的结构示意图；

图5为根据本发明实施例一的粉筒出粉结构处的结构示意图；

图6为根据本发明实施例一的粉筒的出粉结构的结构示意图；

图7为根据本发明实施例一的粉筒出粉结构的结构示意图；

图8a为根据本发明实施例一的粉筒位于待开启接收口11a的第一位置处的示意图；

图8b为根据本发明实施例一的粉筒粉筒位于形成排出通道并开启接收口11a的第二位置处的示意图；

图9为根据本发明实施例二的出粉结构的示意图；

图10a为根据本发明实施例二的粉筒位于待开启接收口11a的第一位置处的示意图；

图10b为根据本发明实施例二的粉筒位于形成排出通道并开启接收口11a的第二位置处的示意图；

图11为根据本发明实施例二的变形结构的示意图；

图12为根据本发明实施例二的变形结构的示意图；

图13为根据本发明实施例二的变形结构的示意图；

图14为实施例三中出粉结构的示意图；

图15为实施例三中出粉结构的***图；

图16为实施例三中固定出粉板的局部放大图；

图17为实施例三中引导部远离固定出粉板一侧的面的示意图；

图18为实施例三中引导部靠近固定出粉板一侧的面的示意图；

图19为实施例三中引导部的立体示意图；

图20和图21为实施例三中锁定件不同视角的立体视图；

图22为实施例三中粉筒装入电子成像设备前出粉结构的示意图；

图23为图22移除引导部的内部结构示意图；

图24为实施例三中粉筒在电子成像设备内安装到位时出粉结构的示意图；

图25为图24移除引导部的内部结构示意图；

图26a为实施例四的出粉结构的侧面结构示意图；

图26b为实施例四的出粉结构的侧面结构示意图；

图26c为实施例四的出粉结构的侧面结构示意图；

图27a为实施例五的出粉结构的侧面结构示意图；

图27b为实施例五的出粉结构的侧面结构示意图；

图28a为实施例五的出粉结构的侧面结构示意图；

图28b为实施例五的出粉结构的侧面结构示意图；

图29a为实施例六的出粉结构的侧面结构示意图；

图29b为实施例六的出粉结构的侧面结构示意图；

图29c为实施例六的出粉结构的侧面结构示意图；

图30为实施例六的出粉结构的结构示意图；

图31为实施例七的出粉结构的结构示意图；

图32为实施例七的出粉结构的结构示意图；

图33为实施例八的出粉结构的侧面结构示意图；

图34a为实施例九的出粉结构的侧面结构示意图；

图34b为实施例九的出粉结构的侧面结构示意图；

图35为实施例十的出粉结构的结构示意图；

图36为实施例十的出粉结构的侧面结构示意图；

图37为实施例十的出粉结构的结构示意图；

图38为实施例十的出粉结构的侧面结构示意图；

图39为实施例十的引导部的结构示意图；

图40为实施例十一的出粉结构的结构示意图；

图41为实施例十一的出粉结构的侧面结构示意图；

图42为实施例十一的出粉结构的侧面结构示意图；

图43为实施例十二的出粉结构的局部结构示意图；

图44为实施例十二的引导部的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

实施例一

本实施例提供了一种粉筒，可拆卸地安装在电子成像设备中。本发明的粉筒与现有技术的粉筒安装方式相似，也是安装在位于电子成像设备中的显影剂补充装置8上，如图2a-图2c。

参照图4-图6所示，粉筒100包括外壳110、粉筒筒体120和出粉结构130。粉筒筒体120在本实施例中大体为长圆柱结构，在粉筒筒体120长度的延伸方向上，粉筒筒体120的两端分别为第一端121和第二端122，第一端121为出粉端，并且粉筒筒体120内部具有容纳腔，用于存储显影剂。当粉筒100被安装于电子成像设备时，该粉筒筒体120在电子成像设备中能够被驱动绕其旋转轴L旋转工作。出粉结构130连接于第一端121，用于将粉筒筒体120中的显影剂排出至电子成像设备中参与显影。外壳110包覆于出粉结构130。

进一步地，在粉筒筒体120上设置有齿圈123。齿圈123可以与电子成像设备啮合，以从电子成像设备获取旋转驱动力，从而带动粉筒筒体120绕其旋转轴L并相对于出粉结构130旋转。

出粉结构130包括连接部160和固定出粉板180，连接部160连接于粉筒筒体120的第一端121，并且连接部160开设有出粉口140(参照图7所示)。固定出粉板120连接于连接部160，且固定出粉板120具有一开口181。在第一方向(图6中的Z方向)上，出粉口140的投影与开口181的投影至少部分重叠，在本实施例中，出粉口140在第一方向上的投影完全落入开口181在第一方向上的投影内。出粉结构130内部的机械结构，可以为现有技术中的根据不同送粉原理所设置的结构，在此不做赘述。

在本实施例中，固定出粉板180和出粉口140均位于出粉结构130的底部，具体地，出粉口140可开设在连接部160底部并相对于固定出粉板180更靠近旋转轴L。开口181开设于固定出粉板180底部，开口181的形状尺寸大于出粉口140，在第一方向上，出粉口140位于开口181的上方，即，出粉口140与旋转轴L之间的距离小于开口181与旋转轴L之间的距离，使得粉筒筒体120内部存储的显影剂可通过出粉口140及开口181排向粉筒的外部。

出粉结构130还包括活动出粉板190，在第一方向上，活动出粉板190设于连接部160和固定出粉板180之间。在活动出粉板190上设置有出粉孔(未示出)，当粉筒安装进电子成像设备中的显影剂补充装置时，第一滑板卡接部8a、第二滑板卡接部8a能够卡接活动出粉板190的两侧凸块(未示出)，使活动出粉板190与显影剂补充装置8相接合保持固定状态，固定出粉板180则随着粉筒100沿第二方向(图6中的+X方向)继续进行安装动作，使活动出粉板190与固定出粉板180发生相对移动，当固定出粉板180上的开口181经活动出粉板190上的出粉孔与出粉口140逐渐相重合时，形成排出通道，粉筒筒体120内部存储的显影剂可通过出粉口140、活动出粉板190上的出粉孔及开口181排向粉筒的外部。

在粉筒安装至电子成像设备时，为了方便对显影剂接收部的移动进行引导，出粉结构130还包括引导部131，通过引导部131对显影剂补充装置8中显影剂接收部11的结合部11b进行引导，以简单的结构和行程开启接收口11a。具体地，参照图6所示，固定出粉板180具有远离粉筒筒体120的第一端体182，以及靠近粉筒筒体120的第二端体183，在旋转轴L方向上，固定出粉板180的两侧镜像设置有具有向上折弯的侧壁，引导部131为分别自固定出粉板180的两侧的侧壁上延伸出的突出结构。

具体的，引导部131连接于固定出粉板180的侧壁上，且引导部131在自第一端体182向第二端体183的方向上呈直线倾斜设置，或呈曲线倾斜设置，且引导部131具有第一端部131a和第二端部131b，第二端部131b相对于第一端部131a更靠近旋转轴L，即，在第一方向上，第二端部131b位于第一端部131a的上方，且，第二端部131b位于出粉口140的上方。在本实施例中，在第二端部131b处，引导部131所倾斜的斜率不为0，换句话说，在第二端部131b附近的引导部131与轴L不平行。当粉筒安装至电子成像设备时，显影剂接收部沿引导部131由第一端部131a移动至第二端部131b，使粉筒筒体120内的显影剂能够经出粉口140、显影剂接收部流入电子成像设备中。

同时参照图8a、图8b所示，以粉筒的安装操作为例，随着粉筒100沿第二方向(图8a中的+X方向)安装在显影剂补充装置8上，在图8a中，粉筒位于待开启接收口11a的第一位置处。用于开启和关闭接收口11a的结合部11b位于引导部131的第一端部131a处，随着粉筒沿着第二方向进一步移动，引导部131导引结合部11b逐渐攀升至第二端部131b处，此时，结合部11b的向上运动逐渐打开接收口11a，并且随着上述第一滑板卡接部8a、第二滑板卡接部8b对活动出粉板190的卡接使活动出粉板190上的出粉孔、出粉口140及开口181逐渐形成显影剂排出通道，最终在第二端部131b处完成接收口11a与排出通道的吻合对接，此时，该排出通道位于经过第二端部131b且垂直于旋转轴L的平面处，可允许粉筒筒体120内的显影剂流入电子成像设备中。即，在图8b中，粉筒位于形成排出通道并开启接收口11a的第二位置处，在该第二端部131b处使粉筒中的显影剂得以顺利流至显影剂补充装置中。在此之前的移动过程中，接收口11a则处于未完全开启的状态。由此，在引导部131的作用下使接收口11a在粉筒安装过程中不会过早地抵接到固定出粉板180或活动出粉板190，不会出现粉筒在安装移动中使显影剂因摩擦震动等原因造成的显影剂飞散。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，出粉结构130还包括保持部132。

参照图9-图10b所示，其中，图10a和图10b分别为粉筒处于待开启接收口11a的第一位置和形成排出通道并开启接收口11a的第二位置。出粉结构130还包括保持部132，在粉筒安装于电子成像设备时，保持部132用于对结合部进行限位。优选地，在固定出粉板180的两侧侧壁上镜像设置有一对保持部132。保持部132可以为自固定出粉板180的侧壁向外伸出的突起，可以设置在引导部131以外，也可设置在引导部131上。当保持部132设置在引导部131以外时，保持部132可以是与引导部131的第二端部131b相间隔一段距离的独立部分，即，保持部132与引导部131的第二端部131b间隔设置，以使移动至第二端部131b处的结合部11b能够卡接在保持部132与引导部131之间的间隙处，如图10b所示，以保持接收口11a的开启状态。

此外，对保持部132可做其它结构的变形，例如可以是如图11所示的薄片结构133，或者如图12所示的圆柱结构134，亦或者横断面为三角形、锥形、规则或不规则的多边形等结构，在粉筒位于形成排出通道并开启接收口11a的位置时，利用保持部132与引导部131之间的间隙使结合部11b保持在开启接收口11a的位置。以及，当保持部132设置在引导部131上时，保持部132还可以是位于第二端部131b的具有高摩擦系数的表面，或者如图13所示的凹槽135，直接利用摩擦力或者凹槽卡位使结合部11b保持在保持部上，以保持开启接收口11a的位置。

优选地，还可在引导部131的第二端部131b、保持部132的与结合部11b相卡接的接触部分(即位于间隔处的部分)设置倒角结构，使粉筒在拆卸过程中更加容易脱离该卡接结构。

实施例三

本实施例提供了一种新的粉筒方案。在本实施例中没有明确指出的部分与现有技术及实施例一种保持相同，本实施例主要介绍用于引导电子成像设备的结合部11b的结构。

参照图14～图16所示，图14为本实施例中出粉结构的示意图，图15为本实施例中出粉结构的***图，图16为固定出粉板的局部放大图。出粉结构230包括连接部260、固定出粉板280和引导部231(导向件)。连接部260连接于粉筒筒体120的第一端，固定出粉板280连接于连接部260，引导部231可移动地设置于固定出粉板280的侧壁上。

参照图17～图19所示，图17为引导部远离固定出粉板一侧的面的示意图，图18为引导部靠近固定出粉板一侧的面的示意图，图19为引导部的立体示意图。如图14及图17至19所示，引导部231包括引导轨231c，该引导轨231c具有第一端部231a和第二端部231b。当粉筒安装时，电子成像设备的结合部11b沿引导轨231c由第一端部231a运动到第二端部231b。

在本实施例中，出粉结构230还包括第一受力块234，第一受力块234连接于引导部231并位于第二端部231b的上部，该第一受力块234用于和结合部11b配合，在粉筒沿第二方向安装在电子成像设备的过程中，使得结合部11b和第一受力块234能够抵接并随着粉筒的安装及结合部的运动，推动整个引导部231运动，即，推动引导部231沿与第二方向相反的方向移动，即由远离连接部260的方向向靠近连接部260的方向(图14中的-X方向)移动。

进一步地，固定出粉板280包括轨道284、抵接块285、防脱块286和平衡块287。优选地，在抵接块285靠近防脱块286的一端还设置有倒角285a。引导部231还包括辅助导轨231e，辅助导轨231e与引导部231的引导轨231c位于同一侧并相互配合，用于辅助结合部11b更加流畅的在引导部231的引导轨231c上运动。引导部231还包括配合件231g、第一辅助块231f和第二辅助块231i，配合件231g、第一辅助块231f和第二辅助块231i均设于引导部231背对辅助导轨231e、引导轨231c的一侧。配合件231g呈“工”字型结构，其用于安装在轨道284中，第一辅助块231f用于安装于抵接块285竖直方向的上部，第二辅助块231i用于安装于平衡块287上方，通过第一辅助块231f、第二辅助块231i以及“工”字配合件231g共同作用，保证引导部231尽可能平稳的移动，减少晃动。

出粉结构230还包括锁定件232和弹性件233，锁定件232活动设置于引导部231，且锁定件232在引导部231上具有解锁位置和锁定位置，在锁定件232随引导部231沿第二方向的反向(图14中的-X方向)移动的过程中，锁定件232能够伸出于引导部231，以对结合部11b进行限位，此时锁定件232到达其锁定位置。弹性件233设于锁定件232和引导部231之间，用于作用于锁定件232，在锁定件232随引导部231沿第二方向移动的过程中，弹性件233作用于锁定件232，使锁定件232缩回，以释放对结合部11b的限位，此时锁定件232到达其解锁位置。进一步地，在第一受力块234相对于安装到位的结合部11b的另一侧还设置有空隙231d，使得锁定件232可以穿过空隙231d穿出。

图20和图21为锁定件不同视角的立体视图。锁定件232包括稳定部232c和第二受力块232a，第二受力块232a连接于稳定部232c，在锁定件232随引导部231沿与第二方向相反的方向移动时，稳定部232c与抵接块285接触干涉，使第二受力块232a从空隙231d中伸出，从而可以和电子成像设备的结合部11b接触受力。

进一步地，在引导部231的背部还设有一个用于固定弹性件233一端的第一固定部231h，优选地，第一固定部231h为不贯穿导向件231的孔。锁定件232还包括一个用于固定弹性件233另一端的第二固定部232b，优选地，第二固定部232b为连接于稳定部232c的凸起柱，弹性件233为压簧。组装时，使弹性件233的一端套设于第二固定部232b，使弹性件233的另一端位于第一固定部231h，进而对弹性件233进行限位，即，使弹性件233设于稳定部232c和引导部231之间。

为了防止锁定件232在随引导部231一起在第二方向上运动时位置发生偏移，稳定部232c可以***“工”字配合件231g的凹槽中，从而保证锁定件232和引导部231之间尽可能的不发生相对运动。

图22为粉筒装入电子成像设备前出粉结构的示意图，图23为图22移除导向件的内部结构示意图，图24为粉筒在电子成像设备内安装到位时出粉结构的示意图，图25为图24移除导向件的内部结构示意图。参照图22和图23所示，在粉筒安装进电子成像设备前，锁定件232位于防脱块286和抵接块285之间，锁定件232并没有相对于导向件231伸出。在安装过程中，电子成像设备的结合部11b沿引导部231的第一端部231a向第二端部231b运动。之后结合部11b会和第一受力块231c抵接，并带动整个导向件231和锁定件232沿轨道284运动。由于锁定件232和抵接块285接触干涉，第二受力块232a逐渐从空隙231d中伸出，弹性件233变成受压缩状态。当粉筒安装完毕，结合部11b运动到电子成像设备设定好的安装位置时，到达图24和图25所示的状态。此时，同实施例一，在经过导轨第二端部231b且垂直于旋转轴的平面处，可形成排出通道，允许粉筒筒体内的显影剂流入电子成像设备中，粉筒可以正常工作。当粉筒完成工作需求取出时，结合部11b与第二受力块232a抵接并沿轨道284以相反于第二方向(安装方向)的方向运动并带动引导部231和锁定件232一同运动，直到运动到图22和图23的位置时，锁定件232不再和抵接块285接触干涉，弹性件233由于弹性势能的释放推动第二受力块232a从空隙231d中缩回并不在和结合部11b接触。之后结合部11b沿引导轨231的第二端部231b运动到第一端部231a，从而完成取出粉筒过程中结合部11b的脱离。

实施例四

参照图26a～图26c所示，本实施例在实施例二的基础上，将保持部设置为一平面结构，具体的，保持部136设置在固定出粉板180的侧壁上，且保持部136沿第二方向(安装方向)延伸，第二方向与粉筒的旋转轴延伸的方向平行，使保持部136不存在相对于粉筒旋转轴的距离变化。具体的，保持部136同样为设置在引导部131以外，保持部136可以是与引导部131的第二端部131b相间隔一段距离的独立部分，即，保持部136与引导部131的第二端部131b间隔设置。与实施例二不同的是，本实施例中131的相对于实施例二的引导部斜率可以有所提高，保持部132与引导部131之间的间隙N的尺寸小于结合部11b的最大直径(当结合部11b为一圆柱时，即为大于圆柱横截面的直径)，以使得结合部11b能够在粉筒安装的***力的作用下越过保持部136与引导部131的第二端部131b之间的间隙后停留在保持部136上。即相比于实施例二，本实施例中结合部11b逐渐沿着引导部131的第一端部131a上升到第二端部131b处后不再卡接在保持部136与引导部131之间的间隙N处，此时粉筒还没插到最终位置，而是在粉筒安装的***力(是人为给予的手动力)的作用下继续沿箭头+M方向(安装方向、相反于第二方向)***，在***力的作用下，且间隙N尺寸小于结合部11b的直径，使结合部11b完全可以越过间隙N，到达保持部136。结合部11b到达保持部136后，随着粉筒安装到位，结合部11b可以是直接停留在保持部136上，即结合部11b在保持部136上无相对移动，也可以是在保持部136上移动一段距离后停留在保持部136上，以保持接收口11a的开启状态，这两种方式可依据引导部131的斜率来进行调整。当结合部11b在保持部136上的最终位置处时，粉筒的活动出粉板190上的出粉孔与出粉口140相重合，形成排出通道，如图26c的中心线A即表示该排出通道的中心线，在该处使碳粉排出粉筒。

实施例五

参照图27a～图28b所示，本实施例将保持部设置为可活动结构，保持部1321可移动的设置在固定出粉板180的侧壁上，保持部1321的移动方式为平移，具体地，保持部1321上设置导柱1323，固定出粉板180的侧壁上设置与导柱1323相配合的导槽184，使得保持部1321能够沿着导槽184移动，导槽184沿第二方向延伸设置，第二方向与粉筒的旋转轴延伸的方向平行，保持部1321在导槽内平移，即相对于粉筒旋转轴不存在距离变化。在粉筒安装到电子成像设备的过程中，结合部11b从引导部131的第一端部131a攀升至第二端部131b后保持在保持部1321上，保持部1321在初始位置(与第二端部131b外侧相抵接的位置)承接来自引导部131引导的结合部11b，随着+M方向的粉筒安装的***力，使结合部11b以及承载结合部11b的保持部1321在导槽184中沿第二方向移动，最终如图27b所示，当结合部11b在保持部1321上的最终位置处时，粉筒的活动出粉板190上的出粉孔与出粉口140相重合，形成排出通道，如图26c的中心线A即表示该排出通道的中心线，在该处使碳粉排出粉筒。

进一步，如图28a所示，保持部1321还设置有抵接面1322，当粉筒沿箭头-M方向(与安装方向反向)移动从而自电子成像设备取出时，同样使结合部11b以及承载结合部11b的保持部1321在导槽184中发生移动，最终如图28a所示，在保持部1321上设置可与结合部11b抵接的一抵接面1322，通过两者抵接带动保持部1321相对导槽184沿+M方向移动。

当粉筒继续取出时，承载结合部11b的保持部1321在导槽184中抵达第二端部131b处，如图28b所示，设置导槽184的一端部184a与引导部131的第二端部131b在平行于旋转轴的方向上更远离出粉口140。于是在保持部1321移动至导槽184的一端部184a时，会与第二端部131b发生干涉，优选设置保持部1321的与抵接面1322相对的向外的一斜面Q与第二端部131b一斜面P相接触，且两斜面会发生一定的相对移动，在两斜面的接触移动的引导下，使保持部1321以其上的导柱1323为旋转轴在粉筒上发生旋转，旋转方向为箭头R，直至抵接面1322与第二端部131b相配合以将11b无干涉地“送”至第二端部131b，此后，保持部1321的该斜面Q处可继续搭接在第二端部131b的斜面P上，使保持部1321保持该旋转后的姿态，以在粉筒下次装机时无干涉地接收来自第二端部131b处攀升而来的结合部11b。

实施例六

参照图29a～图30所示，本实施例为在实施例三的基础上，将实施例三的引导部231进一步分隔成引导部331和保持部332两部分。引导部331和保持部332之间具有同实施例四尺寸的间隙N，即间隙N的尺寸小于结合部11b的最大直径，与实施例三不同的是，引导部331可以比实施例三中的引导部231具有更大的斜率。

将实施例三的引导部231进一步分隔成引导部331和保持部332，其中引导部331同样具有第一端部331a和第二端部331b。如图29a所示，初始，结合部11b自第一端部331a攀升至第二端部331b，到达间隙N时(如图29b所示)，由于间隙N尺寸小于11b直径，在粉筒安装的***力作用下，可使结合部11b完全可以越过间隙N，到达保持部332(同实施例四)，接着到达保持部332后，锁定件232的第二受力块232a以与实施例三相同的时间节点和方式从空隙231d伸出，挡住结合部11b不会下滑(如图29c所示)。

需要说明的是，本实施例中间隙N在引导部331和保持部332之间的位置，可以是在平行于粉筒旋转轴的方向上，间隙N相对于排出通道(图29c中的中心线A即表示该排出通道的中心线)位于更远离出粉口140，由于该间隙N实际上为引导部331的末端，因此，当结合部11b位于参与排出通道形成以将碳粉排出粉筒的位置时，结合部11b不会位于引导部331上，此为本实施例的目的。即，当一平面(图29b中的线S)垂直于旋转轴，且穿过排出通道时，该平面不会穿过引导部331。在图示中，空隙N位于线S以外，且在平行于粉筒旋转轴的方向上，间隙N相对于线S远离出粉口140。当空隙N为在垂直于旋转轴方向具有不同宽度时，优选空隙N最小宽度处位于线S以外并相对线S远离出粉口/粉筒筒体120。

实施例七

参照图31和图32所示，本实施例在实施例六的基础上，使得锁定件232不仅可以穿过空隙231d穿出，锁定件232在竖直方向(第一方向)上的靠近粉筒底部的至少一部分还可位于引导部331和保持部332之间的间隙N处，由此，通过锁定件232伸出时可将该间隙N填满，当结合部11b攀升至保持部332时，锁定件232与保持部322之间基本无空隙，不会造成因公差、晃动等影响出现不期望的空隙而导致结合部11b自该空隙处向下滑脱的现象。

实施例八

参照图33，实施例六结合实施例四/实施例七：本实施例在实施例六的基础上，优选将保持部332设置为一平面结构(实施例四)，即保持部332沿第二方向延伸，第二方向与粉筒的旋转轴延伸的方向平行，使保持部332不存在相对于粉筒旋转轴的距离变化。

进一步，锁定件232伸出空隙231d时还可将引导部331和保持部332之间的间隙N填满(实施例七)，锁定件232与保持部322之间基本无空隙，不会造成因公差、晃动等影响出现不期望的空隙而导致结合部11b自该空隙处向下滑脱的现象。

实施例九

参考图34a～图34b所示，本实施例为在实施例三的基础上，结合实施例五的可活动的保持部，即可活动的引导部431结合可活动的保持部1321。与实施例三不同的是，引导部431只能活动到一预定位置(如图34a中的B位置)后由活动的保持部1321来承接结合部11b(保持部1321的部分同实施例五),引导部431的活动行程会比实施例三有所缩短，但不用特别限定缩短位置，因本实施例中由于保持部1321具有活动行程，当结合部11b位于参与排出通道形成以将碳粉排出粉筒的位置时，结合部11b必定不会位于引导部431上。即，当一平面垂直于旋转轴，且穿过排出通道时，该平面不会穿过引导部431。

另外需要说明的是，锁定件232在本实施例可以不设置。

保持部1321携带结合部11b移动至图34b中线A的位置，碳粉通过排出通道排出粉筒。

结合部11b承接到保持部1321后，引导部431停留在B位置，等待回程(取出粉筒)的保持部1321将结合部11b“送”至引导部431，该B位置位于靠近导槽184的一端部184a的位置。

此外，当粉筒取出时，保持部1321反向移动，且活动的引导部431和活动的保持部1321彼此对接承接结合部11b，在对接过程中基本不会出现衔接不良的情况。

实施例十

参考图35～图39所示，本实施例在实施例一的基础上，提供了另外一种引导部X31，该引导部X31可伸展和折叠，具体的，引导部X31包括第一部分X31a、第二部分X31b和推动件，第一部分X31a固定设置在固定出粉板180的侧壁上，第一部分X31a上预设有轨道，第二部分X31b为活动式结构，第二部分X31b上还设置有一第三受力块X34，第三受力块X34设置在X31b的后端处(第二部分X31b更靠近粉筒筒体120的一端为后端)。第二部分X31b可相对于第一部分X31a在预设的轨道内滑动，其滑动轨迹为接近于旋转轴L且接近于连接部160，即引导部X31、第一部分X31a的轨道沿不平行与旋转轴L的直线倾斜设置，第二部分X31b沿该倾斜的直线滑动，使得引导部X31伸展和折叠。在尚未引导结合部11b进行移动时，第二部分X31b受到推动件(如弹簧、弹性海绵、磁铁等)的作用下被推动向前并与第一部分X31a大部分重叠(呈折叠状态)。推动件可以设置在第一部分X31a的前端(第一部分X31a远离粉筒筒体120的一端)。引导部X31对结合部11b进行引导移动的轨迹是：结合部11b首先进入第二部分X31b与第一部分X31a重叠的区域内，随着粉筒安装的继续，结合部11b与第二部分X31b后端处的第三受力块X34抵接并推动第三受力块X34使第二部分X31b沿着预设的轨道接近于旋转轴L且接近于连接部160滑动伸展，结合部11b到达位置后最终使接收口11a保持开启状态。

实施例十一

本实施例在实施例二的基础上，提供了另外一种保持部132。

参照图40～图42所示，其中，图41和图42分别为筒位于待开启接收口11a的第一位置处和粉筒位于形成排出通道并开启接收口11a的第二位置处。如图所示，出粉结构130包括引导部131和保持部132，其中保持部132与引导部131的第二端部131b连接设置。在本实施例中，保持部132采用具有摩擦性的弹性体结构形成，例如采用海绵的形式实现。

如图41和图42所示，在粉筒安装到电子成像设备时，粉筒位于待开启接收口11a的第一位置处。用于开启和关闭接收口11a的结合部11b位于引导部131的第一端部131a处，随着粉筒沿着第二方向(图41中的+X方向)进一步移动，引导部131导引结合部11b逐渐攀升至第二端部131b处，此时，粉筒位于形成排出通道并开启接收口11a的第二位置，保持部132通过利用其高摩擦性使得结合部11b保持在保持部132上，从而保持开启接收口11a的位置，使得粉筒中的显影剂成功补充到电子成像装置中。

实施例十二

如图43和44所示，在上述各实施例的基础上，将引导部541设置为片状结构，使引导部541与结合部11b相接触的方式为线性接触。可选地，为方便成型，引导部541可以是底部具有一定宽度尺寸，而其与结合部11b接触的部分为倾斜的线结构，即引导部541横截面为三角形结构。具体地，引导部541为由一基部540引出的片材，其与基部540之间可通过一连接面542进行连接，该连接面542为平行于旋转轴的面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (18)

1.一种粉筒，可拆卸地安装在电子成像设备中，所述电子成像设备包括显影剂补充装置，所述显影剂补充装置包括显影剂接收部，所述显影剂接收部包括可移动的结合部和接收口；所述粉筒包括：

粉筒筒体，所述粉筒筒体用于存储显影剂；

出粉结构，所述出粉结构连接于所述粉筒筒体的出粉端，用于将所述粉筒筒体中的显影剂排出；

所述出粉结构包括固定出粉板、引导部和出粉口，且所述引导部具有第一端部和第二端部；

其特征在于，所述出粉结构还包括保持部，当所述粉筒安装至所述电子成像设备时，所述结合部相对于所述引导部从所述引导部移动至所述保持部，使所述粉筒筒体内的显影剂能够经所述出粉口、所述接收口流入所述电子成像设备中。

2.根据权利要求1所述的粉筒，其特征在于，所述保持部相对于所述引导部更靠近所述出粉口。

3.根据权利要求2所述的粉筒，其特征在于，所述引导部呈直线倾斜设置于所述固定出粉板相对的两侧壁，在第一方向上，所述第二端部位于所述第一端部的上方。

4.根据权利要求2所述的粉筒，其特征在于，所述引导部可移动地设置在所述固定出粉板的侧壁上，所述引导部能够沿第二方向和与第二方向相反的方向移动。

5.根据权利要求4所述的粉筒，其特征在于，所述出粉结构还包括锁定件，所述锁定件活动设置于所述引导部，并且所述锁定件在所述引导部上具有解锁位置和锁定位置，在所述锁定件随所述引导部沿与第二方向相反的方向移动的过程中，所述锁定件能够位于锁定位置，所述锁定件伸出所述引导部，以对所述结合部进行限位。

6.根据权利要求1至5任一项所述的粉筒，其特征在于，所述保持部与所述引导部间隔设置，所述结合部能够越过所述引导部与所述保持部之间的间隙后停留在所述保持部上。

7.根据权利要求6所述的粉筒，其特征在于，所述保持部沿所述引导部所在的直线倾斜设置；或，所述保持部沿第二方向延伸。

8.根据权利要求7所述的粉筒，其特征在于，当所述锁定件位于锁定位置时，所述锁定件伸出所述引导部，且所述锁定件的至少一部分位于所述引导部与所述保持部之间的间隙。

9.根据权利要求1至5任一项所述的粉筒，其特征在于，所述保持部可移动地设置在所述固定出粉板的侧壁上。

10.根据权利要求9所述的粉筒，其特征在于，所述保持部能够在承载所述引导部引导来的所述结合部后沿第二方向移动。

11.根据权利要求10所述的粉筒，其特征在于，所述保持部设有导柱，所述固定出粉板的侧壁设有与所述导柱相配合的导槽，使所述保持部能够沿所述导槽移动。

12.根据权利要求11所述的粉筒，其特征在于，所述保持部设有抵接面，所述抵接面与所述结合部抵接以带动所述结合部跟随所述保持部移动。

13.根据权利要求1所述的粉筒，其特征在于，所述引导部可伸展和折叠。

14.根据权利要求13所述的粉筒，其特征在于，所述引导部包括第一部分和第二部分，所述第一部分固定设置在所述固定出粉板的侧壁上，所述第一部分上设有轨道，所述第二部分能够相对于所述第一部分在所述轨道内滑动。

15.根据权利要求14所述的粉筒，其特征在于，所述引导部包括推动件，所述第二部分设有第三受力块；

在所述粉筒安装在所述电子成像设备前，所述推动件作用于所述第二部分使所述第二部分处于与所述第一部分大部分重叠的折叠状态；

在所述粉筒安装在所述电子成像设备的过程中，所述结合部与所述第三受力块抵接并推动所述第三受力块使所述第二部分沿所述轨道滑动伸展。

16.根据权利要求1所述的粉筒，其特征在于，所述保持部与所述引导部的第二端部相连接设置。

17.根据权利要求16所述的粉筒，其特征在于，所述保持部为弹性体结构。

18.根据权利要求1-5、7-8、10-17任一项所述的粉筒，其特征在于，所述引导部为片状结构，所述引导部与所述结合部之间的接触为线接触。

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