CN113492079A - 自清洁装置及花洒、喷枪、龙头 - Google Patents

自清洁装置及花洒、喷枪、龙头 Download PDF

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Abstract

本发明公开了自清洁装置及花洒、喷枪、龙头，自清洁装置包括有进口和出口的过流腔体，在进口和出口之间设置有顶针，出口处设置有弹性形变体，该弹性形变体设有形变部和出液孔，顶针朝向出液孔，当过流腔体内有液体流通时形变部在液体压力的作用下产生变形以使顶针与出液孔之间具有足够的过流空间，当过流腔体内没有液体压力时形变部恢复初始状态以使顶针可***出液孔内进而对出液孔进行清洁。该自清洁装置结构简单，且弹性形变体的形变部所需的形变空间较小，只需在现有的结构的基础上预留较小的形变空间即可，适合当今追求小巧化的客户需求。可自清净，且清洁和除垢效果好；同时该弹性形变体的使用寿命较长适合长期使用，免去了频繁更换的麻烦。

Description

自清洁装置及花洒、喷枪、龙头
技术领域
本发明涉及自清洁装置及花洒、喷枪、龙头。
背景技术
目前，现在市场上的花洒，经长时间使用后或者在水质较差的地方使用时，其出水嘴容易附着水流中的水垢，日积月累后污垢彻底堵塞出水嘴，导致花洒无法正常使用；为了解决此问题，人们通过尖细的工具进行除垢工作，且除垢时需对每个出水嘴单独处理，无法保证每个出水嘴都能清洗彻底，且工具一般由出水嘴正面向内将污垢往花洒内部推抵，污垢依然存留于花洒内部，具有再次堵塞的可能；进一步，如果出水嘴较硬，那么污垢就不能清理，无法使用时，使用者需要购买新的花洒更换，增加了购买成本，降低花洒的使用寿命；难以满足现有使用者的使用需求。
或者，如中国授权公告号为CN204276182U、专利名称为一种具有去除污垢功能的花洒，其通过活动板件上的导向推顶件与花洒本体上的配合部上的倾斜面配合作用，使活动板件随着倾斜角度逐渐上移，以将导向推顶件向上顶，相应将活动板件向前顶，直至最前位置；这时活动板件上表面的除垢端子就穿过出水盖体的第一出水孔，这样就能将出水盖体内的污垢顶出，达到清理花洒内污垢污垢额的作用。但是，该种花洒的除垢部分结构较为复杂，在花洒内占据了较大的空间，会对花洒体积具有影响；且，反复使用后，除垢功能较不稳定，寿命较短。
发明内容
本发明提供了自清洁装置，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是：
自清洁装置，它包括具有进口和出口的过流腔体，在进口和出口之间设置有顶针，所述出口处设置有弹性形变体，该弹性形变体设有形变部和出液孔，所述顶针朝向出液孔，当过流腔体内有液体流通时形变部在液体压力的作用下产生变形以使顶针与出液孔之间具有过流空间，当过流腔体内没有液体压力时形变部恢复初始状态以使顶针可***出液孔内进而对出液孔进行清洁。
一较佳实施例之中：当形变部处于初始状态时顶针底端面与出液孔外端面齐平或伸出出液孔外端面、且顶针与出液孔之间呈间隙配合。
一较佳实施例之中：当形变部处于初始状态时顶针底端面伸入出液孔深度至少二分之一处、且顶针与出液孔之间呈间隙配合。
一较佳实施例之中：所述弹性变形体还包括固定部和出液部，所述形变部连接固定部和出液部，所述固定部固定在过流腔体内壁，所述出液部可从出口内端伸入出口内且所述出液孔开设在出液部，所述形变部产生最大变形时其靠抵在出口内端，所述形变部未变形时其离开出口内端。
一较佳实施例之中：所述顶针之最大宽度为自进口至出口方向渐变小，所述出液孔之最大宽度为自进口至出口方向渐变小。
一较佳实施例之中：所述顶针宽度保持不变，所述出液孔之最大宽度为自进口至出口方向渐变小。
一较佳实施例之中：所述顶针之最大宽度为自进口至出口方向渐变小，所述出液孔之宽度保持不变。
一较佳实施例之中：所述顶针之宽度保持不变，所述出液孔之宽度保持不变。
一较佳实施例之中：所述出液孔孔壁设有用于增加弹性形变体受压面积的台阶面。
一较佳实施例之中：所述台阶面与出液孔轴向方向相垂直布置。
一较佳实施例之中：所述台阶面靠近出液孔中心轴线处设有倒圆角。
一较佳实施例之中：所述台阶面倾斜布置且其与出液孔中心轴线之间的夹角为锐角。
一较佳实施例之中：所述顶针设有若干个，每一弹性变形体设有与顶针个数相同且一一对应的出液孔。
一较佳实施例之中：所述弹性变形体与出口内端之间形成用于对形变部的变形进行让位的变形空腔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是：自清洁装置，它包括具有进口和出口的过流腔体，在进口和出口之间设置有顶针，所述出口处设置有弹性形变体，该弹性形变体设有出液孔以及片状的形变部，所述顶针朝向出液孔，当过流腔体内有液体流通时形变部在液体压力的作用下产生拉伸变形以使其厚度变薄进而使顶针与出液孔之间具有足够的过流空间，当过流腔体内没有液体压力时形变部恢复初始状态以使顶针可***出液孔内进而对出液孔进行清洁。
一较佳实施例之中：所述弹性变形体还包括固定部和出液部，所述形变部连接固定部和出液部，所述固定部固定在过流腔体内壁，所述出液部可从出口内端伸入出口内，且所述出液孔开设在出液部，所述形变部位于初始状态时其顶端面与出液部中心轴线相垂直布置或具有呈锐角的夹角；所述形变部变形时其倾斜拉伸变薄。
一较佳实施例之中：所述弹性变形体与出口内端之间形成用于对形变部的变形进行让位的变形空腔。
一较佳实施例之中：所述形变部拉伸率为1％至20％。
一较佳实施例之中：所述形变部拉伸率为3％至6％。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之三是：花洒，其应用上述任意一项所述的自清洁装置，所述花洒包含该自清洁装置。
一较佳实施例之中：所述花洒包括花洒本体和面盖组件，花洒本体设有所述进口，面盖组件设有所述出口，所述顶针固接在花洒本体，所述弹性变形体安装在花洒本体和面盖组件之间。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之四是：喷枪，其应用上述任意一项所述的自清洁装置，所述喷枪包含该自清洁装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之五是：龙头，其应用上述任意一项所述的自清洁装置，所述龙头包含该自清洁装置。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.该自清洁装置仅通过弹性形变体与水压的配合实现导通液体或者对出液孔进行清洁的功能，过流腔体内无液体通过时顶针***全部的出液孔内以将出液孔内的污垢清除达到除垢、清洁的效果，过流腔体有液体通过时弹性形变体的形变部在液压作用下产生变形以使顶针与出液孔之间具有过流空间，此时液体可通过该过流空间流出过流腔体。该自清洁装置不仅结构简单，且弹性形变体的形变部所需的形变空间较小，只需在现有的结构的基础上预留较小的形变空间即可，使得整个自清洁装置应用在花洒、喷头、龙头等产品上时体积没有较大改变，适合当今追求小巧化的客户需求。且清洁和除垢效果好，顶针可***出液孔内，出液孔均被清洁；同时，该弹性形变体的使用寿命较长，适合长期使用，免去了频繁更换的麻烦。
2.当形变部处于初始状态时顶针底端面与出液孔外端面齐平或伸出出液孔外端面，可保证整个出液孔内的污物均能被顶针顶出，能将整个出液孔内的污物全部被推出，保证清洁效果，不存在污垢残留的情况；且形变部位于初始状态时顶针与出液孔之间呈间隙配合，具有快速止水的功能。
3.顶针之最大宽度为自进口至出口方向渐变小，出液孔之最大宽度为自进口至出口方向渐变小，当形变部变形时过流空间可快速形成，当形变部恢复初始状态时顶针与出液孔之间可快速贴合，在达到清洁目的同时还能达到快速止水的效果。
4.出液孔内设有用于增加弹性形变体受压面积的台阶面，使得形变部受液压的影响更加迅速，变形敏感度更高。
5.形变部可设计呈片状，在保证清洁出液孔的同时，使得在过流腔内不易积水，同时，整个花洒厚度可设计的更薄。
6.弹性变形体与出口内端之间形成用于对形变部的变形进行让位的变形空腔，保证形变部的变形能顺利进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了第一较佳实施例的自清洁装置的正视示意图。
图2绘示了第一较佳实施例的自清洁装置的立体分解示意图。
图3绘示了第一较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时形变部处于初始状态，顶针***整个出液孔内。
图4绘示了第一较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时形变部处于变形状态，顶针与出液孔之间具有过流空间。
图5绘示了第二较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时形变部处于初始状态，顶针***整个出液孔内。
图6绘示了第二较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时形变部处于变形状态，顶针与出液孔之间具有过流空间。
图7绘示了第三较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时台阶面靠近出液孔中心轴线处设有倒圆角。
图8绘示了第四较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时台阶面倾斜布置。
图9绘示了第五较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时出口内端呈平面结构。
图10绘示了第五较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时该弹性形变体设有三个出液孔。
图11绘示了图10的立体分解示意图。
图12绘示了第六较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时顶针宽度保持不变，出液孔之最大宽度为自进口至出口方向渐变小。
图13绘示了第七较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时顶针之最大宽度为自进口至出口方向渐变小，出液孔之宽度保持不变。
图14绘示了第八较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时顶针之宽度保持不变，出液孔之宽度保持不变。
图15绘示了第九较佳实施例的自清洁装置的剖视图，此时形变部呈片状。
图16绘示了花洒的立体分解示意图。
图17绘示了花洒的剖视图，此时形变部处于初始状态。
图18绘示了花洒的剖视图，此时形变部处于变形状态。
具体实施方式
请查阅图1至图4，自清洁装置的一较佳实施例，所述的自清洁装置，它包括具有进口11和出口12的过流腔体10，在进口11和出口12之间设置有顶针20，所述出口12处设置有弹性形变体30。
如图2所示，过流腔体10包括第一本体13和第二本体14，二者通过螺纹相螺接配合且二者之间形成过流腔，进口11开设在第一本体13顶端，出口12开设在第二本体14底端，所述顶针20一体成型在第一本体13内。根据需要，顶针20可采用分体式固定在第一本体13或第二本体14内，不以此为限。进口11和出口12的个数可设为一个或多个，且顶针20个数与出口12个数相同且一一对应。所述弹性形变体30设有形变部31和出液孔32，所述顶针20朝向出液孔32，当过流腔体10内有液体流通时形变部31在液体压力的作用下产生变形以使顶针20与出液孔32之间具有足够的过流空间33，当过流腔体10内没有液体压力时形变部31复位到初始状态以使顶针20可***出液孔32内进而对出液孔32进行清洁。
本实施例中，如图3所示，当形变部31处于初始状态时顶针20底端面与出液孔32外端面齐平且顶针20与出液孔32之间呈间隙配合，或，当形变部31处于初始状态时顶针20底端面伸出出液孔32外端面；也即，当形变部31处于初始状态时整个出液孔32均与顶针20相间隙配合，该顶针20可将出液孔32内的任何污垢均推出出液孔32外，无污垢残留。或者，当形变部31处于初始状态时顶针20底端面伸入出液孔32深度至少二分之一处。
本实施例中，所述弹性变形体30还包括固定部34和出液部35，所述形变部31连接固定部34和出液部35，所述固定部34固定在过流腔体10内壁，所述出液部35从出口12内端伸入出口12内且所述出液孔32开设在出液部35，所述形变部31产生最大变形时其靠抵在出口12内端，所述形变部31未变形时其离开出口12内端。如图3所示，此时形变部处于初始状态，未产生变形，该形变部处于远离出口内端的位置，且其截面呈倒U形，形变部31的形状不以此为限，也可为V形、梯形、三角形不等；如图4所示，为形变部31产生最大变形时的状态，形变部31实际变形过程中，其朝向出口12内端移动直至该形变部31完全贴合在出口12内端面，出液部35在该形变部31的带动下也沿着出液孔32孔壁移动。本实施例中，所述形变部31厚度保持不变，仅将其位置进行移动。本实施例中，所述出口12内端具有突起122，以加长出口12之深度；或者，如图9所示，出口12内端可设计呈平直状。
本实施例中，所述弹性变形体30与出口12内端之间形成用于对形变部31的变形进行让位的变形空腔311。
本实施例中，所述形变部31产生最大变形时出液部35末端伸出出口12外端面，如图4所示，为形变部31产生最大变形时的状态，此时，顶针20底端与出液孔32孔壁之间具有过流空间33；或者，所述出液部35末端也可不伸出出口12外端面，只需将出口12整体长度设计成足够长以满足形变部31的形变需要即可。如图3所示，所述形变部31处于初始状态时出液部35末端与出口12外端面齐平；此时，顶针20端部位于整个出液孔32内、且顶针与出液孔之间呈间隙配合，也即，顶针20底端与出液孔32底端齐平。或者，所述形变部31处于初始状态时所述出液部35末端也可位于所述出口12内；或者，所述形变部31处于初始状态时所述出液部35末端也可伸出所述出口12外端面。
本实施例中，所述顶针20之最大宽度为自进口11至出口12方向渐变小，所述出液孔32之最大宽度为自进口11至出口12方向渐变小。如图2所示，该顶针20端部呈圆锥形；如图4所示，出液孔32底端也为圆锥形，与顶针20端部的圆锥形相适配。或者，如图12所示，所述顶针20宽度保持不变，所述出液孔32之最大宽度为自进口11至出口12方向渐变小。或者，如图13所示，所述顶针20之最大宽度为自进口11至出口12方向渐变小，所述出液孔32之宽度保持不变。或者，如图14所示，所述顶针20之宽度保持不变，所述出液孔32之宽度保持不变。
本实施例中，所述出液孔32内设有用于增加弹性形变体30受压面积的台阶面36，使得形变部31受液压的影响更加迅速，变形敏感度更高。最好，所述台阶面36与出液孔中心轴线相垂直布置。如图4所示，当形变部31产生最大变形时，顶针20底端刚好位于该台阶面36处。如图5和图6所示，该自清洁装置并未设置该台阶面36，仍可实现清洁效果。或者，如图7所示，所述台阶面36靠近出液孔32中心轴线处设有倒圆角。或者，如图8所示，所述台阶面36倾斜布置且其与出液孔32中心轴线之间的夹角为锐角。
且，如图2所示，弹性形变体30中，其固定部34、形变部31和出液部35呈一一对应的关系，且出液部35仅设有一个出液孔32。如图10和图11所示，在该弹性形变体30中，出液部35设有三个出液孔32；根据需要，一个出液部35也可设两个、四个、五个不等的出液孔32，一个弹性变形体30也可设多个形变部31和多个出液部35，以实际需要为准。
该自清洁装置仅通过弹性形变体30与水压的配合实现导通液体或者对出液孔32进行清洁的功能，过流腔体10内无液体通过时顶针20***出液孔32内以将出液孔32内的污垢清除达到除垢、清洁的效果，过流腔体10有液体通过时弹性形变体30的形变部31在液压作用下产生变形以使顶针20与出液孔32之间具有过流空间33，此时液体可通过该过流空间33流出过流腔体10。该自清洁装置不仅结构简单，且弹性形变体30的形变部31所需的形变空间较小，只需在现有的结构的基础上预留较小的形变空间即可，使得整个自清洁装置应用在花洒、喷头等产品上时体积没有较大改变，适合当今追求小巧化的客户需求。且清洁除垢效果好，顶针可***出液孔32内，出液孔32均被清洁；同时，该弹性形变体30的使用寿命较长，适合长期反复使用，免去了频繁更换的麻烦。
请查阅图15，为自清洁装置的第九实施例，本实施例与第一实施例的区别在于：
本实施例中，所述形变部31呈片状，当过流腔体10内有液体流通时形变部31在液体压力的作用下产生拉伸变形以使其厚度变薄进而使顶针20与出液孔32之间具有足够的过流空间，当过流腔体内没有液体压力时形变部31恢复初始状态以使顶针20可***出液孔32内进而对出液孔32进行清洁。
本实施例中，所述形变部31位于初始状态时其顶端面与固定部34顶端面齐平，且其顶端面与出液部35中心轴线相垂直布置，此时，可保证过流腔内不积水，也可使整个过流腔体10厚度设计的更小；所述形变部31变形时其倾斜拉伸以使其厚度变薄，如图15所示；当形变部31达到最大拉伸变形时其也可贴合在出口12内端面。根据需要，所述形变部31位于初始状态时其顶端面与出液部35中心轴线具有呈锐角的夹角。
本实施例中，所述形变部拉伸率为1％至20％。最好，所述形变部拉伸率为3％至6％，以保证其最好的变形效果。
请查阅图16至图18，为应用上述自清洁装置的花洒。
所述花洒包括花洒本体100和面盖组件200，花洒本体100设有所述进口11，面盖组件200设有所述出口12，所述顶针20固接在花洒本体100，所述弹性变形体30安装在花洒本体100和面盖组件200之间。
该自清洁装置也可应用在喷枪、龙头、肩颈淋浴器，以及用于厨房的可延伸淋浴头，也可应用在非卫浴淋浴器，在需要使用出液装置的任何其他地方。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (23)

1.自清洁装置，其特征在于：它包括具有进口和出口的过流腔体，在进口和出口之间设置有顶针，所述出口处设置有弹性形变体，该弹性形变体设有形变部和出液孔，所述顶针朝向出液孔，当过流腔体内有液体流通时形变部在液体压力的作用下产生变形以使顶针与出液孔之间具有足够的过流空间，当过流腔体内没有液体压力时形变部恢复初始状态以使顶针可***出液孔内进而对出液孔进行清洁。
2.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：当形变部处于初始状态时顶针底端面与出液孔外端面齐平或伸出出液孔外端面、且顶针与出液孔之间呈间隙配合。
3.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：当形变部处于初始状态时顶针底端面伸入出液孔深度至少二分之一处、且顶针与出液孔之间呈间隙配合。
4.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：所述弹性变形体还包括固定部和出液部，所述形变部连接固定部和出液部，所述固定部固定在过流腔体内壁，所述出液部可从出口内端伸入出口内，且所述出液孔开设在出液部，所述形变部变形时其移动在初始状态和靠抵在出口内端之间。
5.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：所述顶针之最大宽度为自进口至出口方向渐变小，所述出液孔之最大宽度为自进口至出口方向渐变小。
6.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：所述顶针宽度保持不变，所述出液孔之最大宽度为自进口至出口方向渐变小。
7.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：所述顶针之最大宽度为自进口至出口方向渐变小，所述出液孔之宽度保持不变。
8.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：所述顶针之宽度保持不变，所述出液孔之宽度保持不变。
9.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：所述出液孔孔壁设有用于增加弹性形变体受压面积的台阶面。
10.根据权利要求9所述的自清洁装置，其特征在于：所述台阶面与出液孔轴向方向相垂直布置。
11.根据权利要求9所述的自清洁装置，其特征在于：所述台阶面靠近出液孔中心轴线处设有倒圆角。
12.根据权利要求9所述的自清洁装置，其特征在于：所述台阶面倾斜布置且其与出液孔中心轴线之间的夹角为锐角。
13.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于：所述顶针设有若干个，每一弹性变形体设有与顶针个数相同且一一对应的出液孔。
14.根据权利要求4所述的自清洁装置，其特征在于：所述弹性变形体与出口内端之间形成用于对形变部的变形进行让位的变形空腔。
15.自清洁装置，其特征在于：它包括具有进口和出口的过流腔体，在进口和出口之间设置有顶针，所述出口处设置有弹性形变体，该弹性形变体设有出液孔以及片状的形变部，所述顶针朝向出液孔，当过流腔体内有液体流通时形变部在液体压力的作用下产生拉伸变形以使其厚度变薄进而使顶针与出液孔之间具有足够的过流空间，当过流腔体内没有液体压力时形变部恢复初始状态以使顶针可***出液孔内进而对出液孔进行清洁。
16.根据权利要求15所述的自清洁装置，其特征在于：所述弹性变形体还包括固定部和出液部，所述形变部连接固定部和出液部，所述固定部固定在过流腔体内壁，所述出液部可从出口内端伸入出口内，且所述出液孔开设在出液部，所述形变部位于初始状态时其顶端面与出液部中心轴线相垂直布置或具有呈锐角的夹角；所述形变部变形时其倾斜拉伸变薄。
17.根据权利要求15所述的自清洁装置，其特征在于：所述弹性变形体与出口内端之间形成用于对形变部的变形进行让位的变形空腔。
18.根据权利要求15所述的自清洁装置，其特征在于：所述形变部拉伸率为1％至20％。
19.根据权利要求18所述的自清洁装置，其特征在于：所述形变部拉伸率为3％至6％。
20.花洒，其应用权利要求1至19中任意一项所述的自清洁装置，其特征在于：所述花洒包含该自清洁装置。
21.根据权利要求20所述的花洒，其特征在于：所述花洒包括花洒本体和面盖组件，花洒本体设有所述进口，面盖组件设有所述出口，所述顶针固接在花洒本体，所述弹性变形体安装在花洒本体和面盖组件之间。
22.喷枪，其应用权利要求1至19中任意一项所述的自清洁装置，其特征在于：所述喷枪包含该自清洁装置。
23.龙头，其应用权利要求1至19中任意一项所述的自清洁装置，其特征在于：所述龙头包含该自清洁装置。
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