CN113483113A - 活接球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了活接球阀，属于阀门技术领域。它解决了安全性不高、连接易松动造成密封失效的问题。它包括出水接头以及沿轴向贯穿设置有流道的阀体，流道包括内径依次变小的第一部分、第二部分与第三部分，第二部分内设有从第一部分放入的球芯与密封件，第二部分内壁与第三部分内壁之间连接有环形抵靠面，密封件设于球芯与环形抵靠面之间形成密封，出水接头依次经第一部分与第二部分放入至第三部分内，第三部分远离第二部分的口部处设有环形挡肩，密封件将第三部分靠近第二部分的口部部分遮挡，出水接头包括沿轴向限位于密封件与环形挡肩之间的密封段以及从环形挡肩中心处穿出的外接段。它具有安全性高、连接牢固、密封可靠等优点。

Description

活接球阀
技术领域
本发明属于阀门技术领域，涉及球阀，尤其涉及活接球阀。
背景技术
球阀主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。球阀依靠设置于内部的球芯来实现连通或切断，球芯上贯穿设置有连通孔，为了保证密封一般会在球芯的连通孔两端孔口处分别设置密封圈。
传统的球阀，直接利用两端与管道连接，在实际操作时容易受环境限制而导致连接不便，而且有时因材质不同而导致球阀无法直接与管件相连接。为此，市场上出现了带活接功能的球阀，目前比较常见的活接方式是将接头抵靠在阀体的一端部处，然后利用一个螺帽套在接头上后再与阀体的该端部直接螺纹连接，由螺帽将接头压在阀体一端部处使两者无法脱离，同时由于接头与阀体并不直接固定而使得两者之间能进行相对的转动，并借助在阀体一端部与接头一端面之间设置密封垫来实现密封，例如申请号为201420801819.3所公开的高密封性单活接球阀。
然而，这种活接球阀也存在比较明显的不足之处：虽然在连接完成后螺帽都是旋紧状态以保证密封，但是在实际使用过程中因管道震动或扭转等原因难免会出现螺帽处的螺纹松动，导致密封失效，但若是利用工具将螺帽旋得很紧，又会造成出水接头的转动阻力很大，很难在管件扭转时配合转动；此外，螺帽暴露在外，他人只需要将螺帽旋开就能对连接进行破坏，安全性不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种活接球阀，解决了安全性不高、连接易松动造成密封失效的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
活接球阀，包括出水接头以及沿轴向贯穿设置有流道的阀体，所述的流道包括内径依次变小的第一部分、第二部分与第三部分，第二部分内设有从第一部分放入的球芯与密封件，第二部分内壁与第三部分内壁之间连接有环形抵靠面，密封件设于球芯与环形抵靠面之间形成密封，其特征在于，所述的出水接头依次经第一部分与第二部分放入至第三部分内，第三部分远离第二部分的口部处设有环形挡肩，密封件将第三部分靠近第二部分的口部部分遮挡，出水接头包括沿轴向限位于密封件与环形挡肩之间的密封段以及从环形挡肩中心处穿出的外接段。
装配时，先将出水接头从第一部分的端口处放入到第三部分内至出水接头的外接段从环形挡肩中心处穿出，然后再将密封件与球芯依次安装到第二部分内，密封件分别与球芯及环形抵靠面相抵靠形成密封。装配完成后，出水接头可相对于阀体进行360°转动，这样就实现了与出水接头所连接管件和阀体之间的活性连接，以避免受空间限制或使用时出现扭转等造成松脱或泄露。出出水接头的密封段沿轴向限位在密封件与环形挡肩之间又不会造成出水接头与阀体脱开。
本活接球阀，利用实现密封的密封件将第三部分靠近第二部分的口部部分遮挡，同时密封件又是利用球芯进行限位的，外接段外其余结构均是位于阀体内，因此整体性更好、安全性更高、不易破坏；而且出水接头与阀体之间的配合连接也更加牢固，使得管件的连接也变得更加牢固，不会出现因螺帽松动而造成连接脱落或是密封失效。
在上述的活接球阀中，所述的密封件与环形挡肩之间的距离略大于密封段长度，密封段的外周设有密封圈三。
密封件与环形挡肩之间的距离略大于密封段的长度，这样出水接头可以沿轴向有小幅度的窜动以保证出水接头相对于阀体转动时更加灵活。而在密封段的外周设置密封圈三，则可以保证无论出水接头如何窜动都能于两者之间实现密封。
在上述的活接球阀中，所述的密封件包括密封圈一以及垫圈，垫圈抵靠在环形抵靠面上，密封圈一分别与球芯及垫圈相抵靠形成密封，垫圈的内径小于位于密封段的外径。
出水接头放入到第三部分内后，将垫圈及密封圈一依次放入，最后再由球芯抵靠在密封圈一上进而使垫圈压在环形抵靠面上，密封圈一分别与球芯及垫圈相抵靠确保正常的密封；而垫圈内径小于密封段的外径则确保垫圈部分覆盖在第三部分靠近第二部分的口部处，从而与环形挡肩相配合将密封段沿轴向限位住。
在上述的活接球阀中，所述的垫圈采用金属材料制成，垫圈与环形抵靠面之间形成硬密封。
垫圈采用金属材料制成，硬度比较高，这样不容易受出水接头窜动时的不断冲击而受损，结构更加牢固。同时，由于阀体都是用金属材料制成的，垫圈与环形抵靠面之间又可以形成硬密封，进一步提高了本活接球阀的密封效果。
在上述的活接球阀中，作为另一种技术方案，所述的密封件包括环形密封座，环形密封座抵靠在环形抵靠面上，球芯抵靠在环形密封座上形成密封，环形密封座的内径小于密封段的外径。
在上述的活接球阀中，所述的密封段外壁与外接段外壁之间连接形成能与环形挡肩相配合的台阶。
在上述的活接球阀中，所述的外接段的外周沿轴向设有若干凸环。
与现有技术相比，本活接球阀利用实现密封的密封件将第三部分靠近第二部分的口部部分遮挡，同时密封件又是利用球芯进行限位的，除出水接头的外接段外其余结构均是位于阀体内，因此整体性更好、安全性更高、不易破坏。而且出水接头与阀体之间的配合连接也更加牢固，使得管件的连接也变得更加牢固，不会出现因螺帽松动而造成连接脱落或是密封失效。
附图说明
图1是本活接球阀的示意图。
图2是本活接球阀实施例一的剖视图。
图3是图2中卡圈与密封圈二处的放大图。
图4是本活接球阀中阀体的剖视图。
图中，1、阀体；1a、流道；1a1、第一部分；1a2、第二部分；1a3、第三部分；1a31、环形挡肩；1b、凸台；1c、环形抵靠面；1d、环形让位槽；2、球芯；2a、过水孔；3、阀杆；4、手柄；5、密封件；5a、密封圈一；5b、垫圈；6、密封圈二；7、卡圈；7a、缺口；7b、卡瓣；8、抵靠片；8a、凸环；9、出水接头；9a、密封段；9b、外接段；9b1、凸环；9c、台阶；10、密封圈三。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2和图4所示，球阀，包括沿轴向贯穿设置有流道1a的阀体1，流道1a包括内径依次变小的第一部分1a1、第二部分1a2与第三部分1a3，第二部分1a2内设有从第一部分1a1放入的球芯2与密封件5，球芯2沿流道1a的流向贯穿设置有过水孔2a，第二部分1a2内壁与第三部分1a3内壁之间连接有环形抵靠面1c，密封件5设于球芯2与环形抵靠面1c之间形成密封，具体是密封件5设于过水孔2a的一端孔口处。阀体1侧部设有凸台1b，凸台1b内穿设有相对于流道1a垂直设置的阀杆3，阀杆3下端与球芯2相连接，阀杆3上端伸出阀体1外并连接有手柄4。进一步地，第二部分1a2内还设有密封圈二6，密封圈二6位于过水孔2a的另一端孔口处，第一部分1a1内设有卡圈7，卡圈7与密封圈二6相抵靠形成密封。
进一步地，如图2和图3所示，第一部分1a1与第二部分1a2的连接处设有环形让位槽1d，卡圈7外径沿放入方向逐渐减小，卡圈7外径较大的一侧具有若干缺口7a，各缺口7a沿卡圈7周向分布，相邻两缺口7a之间的卡圈7形成具有弹性的卡瓣7b，各卡瓣7b卡于环形让位槽1d内。卡圈7外径较小一侧口部处固连有抵靠片8，密封圈二6分别与球芯2及抵靠片8相抵靠形成密封。在本实施例中，抵靠片8朝向密封圈二6的一侧具有凸环8a，凸环8a嵌入密封圈二6内侧并与相接触形成密封。凸环8a外径自朝向密封圈二6的方向逐渐减小。卡圈7与抵靠片8为一体式结构且由不锈钢薄片裁剪翻折后形成。
进一步地，如图1、图2和图4所示，本活接球阀还包括出水接头9，出水接头9依次经第一部分1a1与第二部分1a2放入到第三部分1a3内，第三部分1a3远离第二部分1a2的口部处设有环形挡肩1a31，出水接头9一端自环形挡肩1a31中心处穿出，密封件5将第三部分1a3靠近第二部分1a2的口部部分遮挡，出水接头9包括沿轴向限位于密封件5与环形挡肩1a31之间的密封段9a以及从环形挡肩1a31中心处穿出的外接段9b，密封件5与环形挡肩1a31之间的距离略大于密封段9a的长度，密封段9a的外周设有密封圈三10。密封段9a外壁与外接段9b外壁之间连接形成能与环形挡肩1a31相配合的台阶9c，外接段9b的外周沿轴向设有若干凸环9b1。
具体来说，如图2所示，密封件5包括密封圈一5aa与垫圈5b，垫圈5b抵靠在环形抵靠面1c上，密封圈一5aa分别与球芯2及垫圈5b相抵靠形成密封，垫圈5b的内径小于密封段9a的外径。在本实施例中，垫圈5b采用金属材料制成，垫圈5b与环形抵靠面1c之间形成硬密封。
具体在装配时，将出水接头9、垫圈5b、密封圈一5a、球芯2及密封圈二6依次从第一部分1a1的口部处放入到流道1a内，其中出水接头9一直放入到第三部分1a3使其一端从环形挡肩1a31中心穿出阀体1外，垫圈5b抵靠在抵靠面1c上同时球芯2一侧将密封圈一5a压在垫圈5b上，而密封圈二6则抵靠在球芯2的另一侧。最后再将卡圈7塞入流道1a内，卡圈7外径较大一侧的各卡瓣7b最初在流道1a内壁挤压下向内收缩使得卡圈7能进入流道1a内，直到各卡瓣7b在自身弹力作用下向外复位而卡入环形让位槽1d内后使得卡圈7被固定在流道1a内，同时连接于卡圈7上的抵靠片8与密封圈二6相抵靠形成密封。装配完成后，出水接头9可绕自身轴线相对于阀体1进行360°转动，这样就实现了与出水接头9所连接管件和阀体1之间的活性连接，以避免受空间限制或使用时出现扭转等造成松脱或泄露。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：在本实施例中，密封件5包括环形密封座，环形密封座抵靠在环形抵靠面1c上，球芯2抵靠在环形密封座上形成密封，环形密封座的内径小于密封段9a的外径。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.活接球阀，包括出水接头(9)以及沿轴向贯穿设置有流道(1a)的阀体(1)，所述的流道(1a)包括内径依次变小的第一部分(1a1)、第二部分(1a2)与第三部分(1a3)，第二部分(1a2)内设有从第一部分(1a1)放入的球芯(2)与密封件(5)，第二部分(1a2)内壁与第三部分(1a3)内壁之间连接有环形抵靠面(1c)，密封件(5)设于球芯(2)与环形抵靠面(1c)之间形成密封，其特征在于，所述的出水接头(9)依次经第一部分(1a1)与第二部分(1a2)放入至第三部分(1a3)内，第三部分(1a3)远离第二部分(1a2)的口部处设有环形挡肩(1a31)，密封件(5)将第三部分(1a3)靠近第二部分(1a2)的口部部分遮挡，出水接头(9)包括沿轴向限位于密封件(5)与环形挡肩(1a31)之间的密封段(9a)以及从环形挡肩(1a31)中心处穿出的外接段(9b)。
2.根据权利要求1所述的活接球阀，其特征在于，所述的密封件(5)与环形挡肩(1a31)之间的距离略大于密封段(9a)长度，密封段(9a)的外周设有密封圈三(10)。
3.根据权利要求1或2所述的活接球阀，其特征在于，所述的密封件(5)包括密封圈一(5a)以及垫圈(5b)，垫圈(5b)抵靠在环形抵靠面(1c)上，密封圈一(5a)分别与球芯(2)及垫圈(5b)相抵靠形成密封，垫圈(5b)的内径小于密封段(9a)的外径。
4.根据权利要求3所述的活接球阀，其特征在于，所述的垫圈(5b)采用金属材料制成，垫圈(5b)与环形抵靠面(1c)之间形成硬密封。
5.根据权利要求1或2所述的活接球阀，其特征在于，所述的密封件(5)包括环形密封座，环形密封座抵靠在环形抵靠面(1c)上，球芯(2)抵靠在环形密封座上形成密封，环形密封座的内径小于密封段(9a)的外径。
6.根据权利要求1或2所述的活接球阀，其特征在于，所述的密封段(9a)外壁与外接段(9b)外壁之间连接形成能与环形挡肩(1a31)相配合的台阶(9c)。
7.根据权利要求6所述的活接球阀，其特征在于，所述的外接段(9b)的外周沿轴向设有若干凸环(9b1)。
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