CN113482230A - 一种装配式吊顶结构及安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式吊顶结构及安装方法，属于室内装修的技术领域，其包括石膏板、固定组件和龙骨，固定组件一端与室内屋顶固定连接，另一端与龙骨抵接，龙骨端部与所靠近的室内墙壁固定连接，龙骨设置有多根，石膏板架设在相邻龙骨上，固定组件上设置有固定线，固定线一端与龙骨可拆卸连接，另一端贯穿固定组件后与石膏板中心处可拆卸连接；固定线与石膏板连接处的水平标高低于固定线从固定组件内部穿出处的水平标高，本申请具有石膏板吊顶长时间使用后，石膏板吊顶的稳定性依旧能够得到保障的效果。

Description

一种装配式吊顶结构及安装方法

技术领域

本申请涉及室内装修的技术领域，尤其是涉及一种装配式吊顶结构及安装方法。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境顶部的一种装饰结构，直白说就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要组成部分。

吊顶具有保温、隔热、隔音和吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和报警管线等工程的隐蔽层。

吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。

现有的轻钢龙骨石膏板吊顶，石膏板根据室内顶部面积选取合适尺寸进行安装；石膏板边缘处架设在龙骨上，同时多块石膏板相互抵接完成整个室内的吊顶安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为石膏板吊顶长时间使用后，单块石膏板中心处会出现下坠的现象，石膏板的变形继而影响石膏板与龙骨抵接的稳定性，存在石膏板吊顶安装后稳定性降低的缺陷。

发明内容

为了达到石膏板吊顶长时间使用后，石膏板吊顶的稳定性依旧能够得到保障的效果，本申请提供一种装配式吊顶结构及安装方法。

第一方面，本申请提供一种装配式吊顶结构，采用如下技术方案：

一种装配式吊顶结构，包括石膏板、固定组件和龙骨，固定组件一端与室内屋顶固定连接，另一端与龙骨抵接，龙骨端部与所靠近的室内墙壁固定连接，龙骨设置有多根，石膏板架设在相邻龙骨上，固定组件上设置有固定线，固定线一端与龙骨可拆卸连接，另一端贯穿固定组件后与石膏板中心处可拆卸连接；固定线与石膏板连接处的水平标高低于固定线从固定组件内部穿出处的水平标高。

通过采用上述技术方案，龙骨为石膏板提供基础的固定平台，当龙骨单方向跨度过大时，固定组件对龙骨进一步固定，提升了龙骨的承载能力，同时减少了龙骨下坠的程度。固定组件同时为固定线提供了着力点，固定线的设置完成了固定组件与龙骨固定的前提下，将石膏板中心处也连接起来，减少石膏板中心下坠的程度，从而达到石膏板吊顶长时间使用后，石膏板吊顶的稳定性依旧能够得到保障的效果。

可选的，所述龙骨包括承接板、第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板固定于承接板同一侧且以承接板中线为对称轴对称设置，第一挡板与承接板垂直；固定组件包括固定杆和连接管，固定杆一端与屋顶固定，另一端与连接管一端固定；连接管上设置有沿垂直连接管长度方向滑动且不脱离连接管的加强板，加强板一端位于连接管内部，另一端位于连接管外部，固定线上环套固定有定位塞，定位塞位于连接管内沿连接管长度方向滑动，定位塞靠近龙骨一端与连接管内壁抵接，定位塞截面积沿远离龙骨方向逐渐变小；固定线绷紧状态下，定位塞靠近龙骨一端周向外壁与加强板位于连接管内部一端抵接，加强板位于连接管外的一端插嵌在石膏板内。

通过采用上述技术方案，固定线一端与龙骨固定连接，当拉动固定线另一端向石膏板中心处靠近时，定位塞在连接管内滑动，定位塞将加强板向连接管外部推出，从而使加强板插嵌在石膏板内，此时固定线也与石膏板中部固定，加强石膏板稳定性，抵抗石膏板下坠趋势的前提下，也增强是石膏板与龙骨的连接强度。

可选的，所述加强板水平状态下，加强板朝向连接管内的一端端面为倾斜状，倾斜方向沿远离连接管内部方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，加强板端面为倾斜面的设置方式，使定位塞与加强板的接触面增加，从而便于定位塞将加强板更加流畅的顶出连接管内部。

可选的，所述石膏板上开设有插嵌槽，插嵌槽开设有两个，两个插嵌槽位于石膏板正对的侧壁上，石膏板安装在龙骨上后，承接板插嵌在对应的插嵌槽内；以插嵌槽为分界线，位于插嵌槽上方的石膏板靠近第一挡板或第二挡板处，与第一挡板或第二挡板抵接，相邻石膏板位于承接板下方的端部相互抵接。

通过采用上述技术方案，承接板和石膏板插嵌连接，在石膏板中部产生下坠趋势时，石膏板边部会产生向上翘起的趋势，而承接板与石膏板插嵌连接，达到对石膏板边部翘起趋势的抑制，从而达到抵抗石膏板中部下坠的效果。

可选的，所述连接管上转动设置有限位板，转动轴垂直连接管长度方向，且连接管和限位板均竖直状态下，限位板背离连接管内部的侧壁与连接管外壁共面；定位塞远离龙骨一端周向外壁上固定有拨动板，拨动板远离定位塞一端与连接管内壁抵接，限位板转动至水平状态时，拨动板顶面与限位板位于连接管内的底面抵接，限位板位于连接管外的底面与石膏板顶面抵接。

通过采用上述技术方案，拨动板与限位板形成相互限位，限位板与石膏板形成相互限位，达到对拨动板形成限位的效果，使定位塞更加稳定的停留在合适的位置处。

可选的，所述限位板竖直状态下，限位板朝向连接管内部的侧壁突出连接管内壁所在平面，且限位板靠近龙骨的端面为倾斜端面，倾斜方向沿远离连接管内部方向倾斜向上。

通过采用上述技术方案，对限位板的改进，使限位板在转动时可以被拨动板推动进行转动，减少人工手动拨动的工序，增加了施工的便利性。

可选的，单根所述连接管上固定线设置有多根，相邻固定线穿出连接管沿连接管周向外壁间隔设置，连接管与固定杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接管和固定杆螺纹连接的方式使整个固定组件的总体长度可以调节，同时配合多根固定线的设置，可以在固定组件安装后配合多根固定线的拉扯，使拉扯方向为连接管与固定杆转动越转越紧的方向，相互配合，进一步增强彼此之间的牢固性。

可选的，所述连接管上内嵌固定有耐磨环，耐磨环位于固定线穿出连接管处，固定线与耐磨环内壁抵接；耐磨环采用轴承钢材质制成的耐磨环。

通过采用上述技术方案，轴承钢具有良好的耐磨和抗压能力，耐磨环为固定线提供了稳定的受力基点。

第二方面，本申请提供一种装配式吊顶结构的安装方法，采用如下技术方案：

一种装配式吊顶结构的安装方法，包括以下步骤：

S1、将石膏板与龙骨插嵌组装，将组装完毕的单列石膏板和龙骨固定在屋顶指定位置，或龙骨选取不同长度，为单列石膏板的安装留出缺口，供石膏板从缺口处插嵌在相邻龙骨之间；

S2、将固定线一端与龙骨指定位置固定，继而将固定杆固定在屋顶上，最后将固定线另一端固定在对应石膏板中心处；

S3、重复S1-S2直至所需安装位置全部安装完毕即可。

通过采用上述技术方案，可以根据施工人数选取合适的施工方式，人数多时可以将石膏板和龙骨单列预先安装好再整个固定在室内指定位置，当人数较少时，先将龙骨固定，并留出石膏板插嵌在相邻龙骨之间的缺口，此时只需要单人或双人即可完成，增加了施工便利性，同时固定线的存在延缓了石膏板中心的下坠。

可选的，步骤S2中，在将固定杆固定在屋顶上后，将连接管预先多旋转360°，固定线在连接管外壁上缠绕一周，且固定线欲伸展时带动连接管产生旋转趋势，此旋转趋势与连接管和固定杆螺纹旋紧的趋势相同，而后将固定线远离龙骨一端与对应石膏板中心固定。

通过采用上述技术方案，事先旋转的连接管，在整个装置安装完毕后，此时固定线会在连接管外壁上缠绕一圈，固定线受到石膏板重力拉扯，对连接管产生旋转的趋势，而此趋势正好符合连接管和固定杆螺纹旋紧的趋势，达到延缓石膏板中心下坠的前提下，加强连接管和固定杆连接稳定性的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定线的设置达到石膏板吊顶长时间使用后，石膏板吊顶的稳定性依旧能够得到保障的效果；

2.固定线、定位塞、限位板和拨动板的相互配合，达到进一步加强石膏板稳定性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例使用状态局部结构示意图；

图3是本申请实施例内部结构剖视图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本申请实施例未使用状态局部结构剖视图。

附图标记说明：1、石膏板；11、插嵌槽；2、固定组件；21、固定杆；22、连接管；221、耐磨环；222、第一通孔；223、第二通孔；3、龙骨；31、承接板；32、第一挡板；33、第二挡板；4、固定线；5、加强板；6、限位板；7、定位塞；71、拨动板；8、螺杆；9、凸块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式吊顶结构。

参照图1，一种装配式吊顶结构包括龙骨3和石膏板1，龙骨3按照同一方向在同一水平面平行设置有多根，相邻龙骨3间距相等，龙骨3两端与室内墙壁固定连接，石膏板1架设在相邻的两个龙骨3上，龙骨3与屋顶之间设置有固定组件2，固定组件2上设置有固定线4，固定组件2为固定线4提供受力点，固定线4一端与龙骨3固定连接，另一端与石膏板1中心线固定连接，从而达到石膏板1吊顶长时间使用后，石膏板1吊顶的稳定性依旧能够得到保障的效果。

参照图2，固定组件2包括固定杆21和连接管22，固定杆21外壁上设置有螺纹，连接管22为一端封闭式的圆管状，固定杆21一端与屋顶固定连接，另一端与连接管22封闭一端螺纹连接，连接管22远离固定杆21一端与龙骨3抵接。

参照图3和图4，龙骨3包括承接板31、第一挡板32和第二挡板33，承接板31水平设置，第一挡板32和第二挡板33均位于承接板31同一侧且垂直承接板31设置，第一挡板32和第二挡板33以承接板31中心线为对称轴对称设置。连接管22远离固定杆21一端位于第一挡板32和第二挡板33之间且与承接板31抵接。

参照图3和图4，以石膏板1水平状态为叙述状态，石膏板1上开设有插嵌槽11，同一块石膏板1上插嵌槽11开设有两个，两个插嵌槽11位于石膏板1正对两竖直侧壁上，石膏板1靠近龙骨3的端部以插嵌槽11位分界线，插嵌槽11插嵌在承接板31上，位于插嵌槽11上方的石膏板1端部与第一挡板32或第二挡板33抵接，位于插嵌槽11下方的石膏板1端部与相邻位于插嵌槽11下方的石膏板1端部抵接，从而将承接板31进行初步隐藏，达到从下方仰视时，将龙骨3完全隐蔽，增强吊顶美观性的效果。

参照图3和图4，连接管22内滑动设置有定位塞7，定位塞7环套固定在固定线4上，定位塞7沿连接管22长度方向滑动，定位塞7靠近龙骨3一端的周向外壁与连接管22内壁抵接，定位塞7沿远离龙骨3方向的截面积逐渐变小。固定线4与龙骨3和石膏板1的固定方式，在本实施例中均采用挂钩和挂环的固定方式，也可以采用其他可拆卸连接的方式。即在第一挡板32和第二挡板33之间的承接板31处固定有挂环，在石膏板1背离地面的侧壁中心处固定有挂环，固定线4两端均固定有挂钩。

参照图4和图5，连接管22上开设有第一通孔222，第一通孔222开设有两个，且相互正对设置；连接管22上转动设置有限位板6，转动轴垂直连接管22长度方向设置，限位板6位于第一通孔222内，连接管22和限位板6均竖直状态下，限位板6背离连接管22的侧壁不超过连接管22外壁所在平面，限位板6靠近连接管22内部的侧壁突出连接管22内壁，限位板6底端端面为倾斜状，倾斜方向沿远离连接管22内部方向倾斜向上设置；定位塞7截面积最小一端处的周向外壁上固定有拨动板71，拨动板71水平设置，拨动板71远离定位塞7一端与连接管22内壁抵接。当石膏板1插嵌在龙骨3上后，拉动固定线4，先将固定线4与承接板31钩挂固定，然后安装好固定组件2，而后拉动固定线4，将固定线4远离承接板31一端与对应石膏板1中心处钩挂固定，在这个钩挂的过程中，固定线4的拉动带动定位塞7的移动，从而拨动板71将限位板6转动直至水平状态，限位板6一端与石膏板1顶面抵接，另一端与拨动板71抵接，加强了对石膏板1的限位效果。

参照图4和图5，连接管22上还开设有第二通孔223，第二通孔223位于第一通孔222靠近龙骨3一侧，第二通孔223开设有两个且以连接管22中心线为对称轴对称设置。连接管22上设置有加强板5，加强板5插嵌在第二通孔223上，在不使用本装置的状态下，加强板5无法脱离第二通孔223，加强板5靠近连接管22中心线一端固定有凸块9，凸块9为三角状，凸块9位于加强板5远离龙骨3的侧壁上，加强板5靠近连接管22中心线一端的端面为倾斜状，倾斜方向沿远离连接管22中心线方向倾斜向下，从而适配定位塞7倾斜的周向外壁；加强板5另一端端部涂抹发泡胶，从而使本装置不使用时无法脱离第二通孔223，发泡胶受到外力脱落，从而不影响加强板5的后续使用，当定位塞7移动将加强板5向连接管22外壁推出时，加强板5逐渐插嵌在石膏板1内，即石膏板1适应加强板5突出处开设有卡槽，卡槽在图中不做标注。加强板5的设置对石膏板1边缘翘起起到抵抗作用，进一步加强石膏板1安装后的稳定性。

参照图4，固定线4在本实施例中采用钢丝线，固定线4远离龙骨3一端贯穿连接管22后再与石膏板1钩挂固定，连接管22被固定线4穿出处固定有耐磨环221，耐磨环221位于限位板6上方，固定线4与耐磨环221抵接，在本实施例中，固定线4采用钢丝线，耐磨环221采用轴承钢材质制成的耐磨环221。

本申请实施例还公开一种装配式吊顶结构的安装方法。

参照图1和图2，包括以下步骤：

S1、将石膏板1与龙骨3插嵌组装，将组装完毕的单列石膏板1和龙骨3固定在屋顶指定位置，或龙骨3选取不同长度，即一根龙骨3通长固定在室内墙体上，相邻龙骨3选取的长度至少缩短一块石膏板1可通过的长度，从而为单列石膏板1的安装留出缺口，供石膏板1从缺口处插嵌在相邻龙骨3之间；而长度不够接触到墙体的一端龙骨3通过普通的螺杆8直接固定在屋顶上。

参照图3和图4，S2、将固定线4一端与龙骨3指定位置固定，继而将固定杆21固定在屋顶上，最后将固定线4另一端固定在对应石膏板1中心处，整个固定线4的拉扯过程中会带动定位塞7位移，从而完成加强板5插嵌在石膏板1内，限位板6转动后抵接在石膏板1顶部，从多方面加强石膏板1的稳定性；或者在将固定杆21固定在屋顶上后，将连接管22预先多旋转360°，固定线4在连接管22外壁上缠绕一周，此处的缠绕一周未在图中显示，且固定线4欲伸展时带动连接管22产生旋转趋势，此旋转趋势与连接管22和固定杆21螺纹旋紧的趋势相同，而后将固定线4远离龙骨3一端与对应石膏板1中心固定，通过上述操作可以进一步加强连接管22和固定杆21之间连接的牢固性。

S3、重复S1-S2直至所需安装位置全部安装完毕即可。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式吊顶结构，其特征在于：包括石膏板(1)、固定组件(2)和龙骨(3)，固定组件(2)一端与室内屋顶固定连接，另一端与龙骨(3)抵接，龙骨(3)端部与所靠近的室内墙壁固定连接，龙骨(3)设置有多根，石膏板(1)架设在相邻龙骨(3)上，固定组件(2)上设置有固定线(4)，固定线(4)一端与龙骨(3)可拆卸连接，另一端贯穿固定组件(2)后与石膏板(1)中心处可拆卸连接；固定线(4)与石膏板(1)连接处的水平标高低于固定线(4)从固定组件(2)内部穿出处的水平标高。

2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述龙骨(3)包括承接板(31)、第一挡板(32)和第二挡板(33)，第一挡板(32)和第二挡板(33)固定于承接板(31)同一侧且以承接板(31)中线为对称轴对称设置，第一挡板(32)与承接板(31)垂直；固定组件(2)包括固定杆(21)和连接管(22)，固定杆(21)一端与屋顶固定，另一端与连接管(22)一端固定；连接管(22)上设置有沿垂直连接管(22)长度方向滑动且不脱离连接管(22)的加强板(5)，加强板(5)一端位于连接管(22)内部，另一端位于连接管(22)外部，固定线(4)上环套固定有定位塞(7)，定位塞(7)位于连接管(22)内沿连接管(22)长度方向滑动，定位塞(7)靠近龙骨(3)一端与连接管(22)内壁抵接，定位塞(7)截面积沿远离龙骨(3)方向逐渐变小；固定线(4)绷紧状态下，定位塞(7)靠近龙骨(3)一端周向外壁与加强板(5)位于连接管(22)内部一端抵接，加强板(5)位于连接管(22)外的一端插嵌在石膏板(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述加强板(5)水平状态下，加强板(5)朝向连接管(22)内的一端端面为倾斜状，倾斜方向沿远离连接管(22)内部方向倾斜向下设置。

4.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述石膏板(1)上开设有插嵌槽(11)，插嵌槽(11)开设有两个，两个插嵌槽(11)位于石膏板(1)正对的侧壁上，石膏板(1)安装在龙骨(3)上后，承接板(31)插嵌在对应的插嵌槽(11)内；以插嵌槽(11)为分界线，位于插嵌槽(11)上方的石膏板(1)靠近第一挡板(32)或第二挡板(33)处，与第一挡板(32)或第二挡板(33)抵接，相邻石膏板(1)位于承接板(31)下方的端部相互抵接。

5.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述连接管(22)上转动设置有限位板(6)，转动轴垂直连接管(22)长度方向，且连接管(22)和限位板(6)均竖直状态下，限位板(6)背离连接管(22)内部的侧壁与连接管(22)外壁共面；定位塞(7)远离龙骨(3)一端周向外壁上固定有拨动板(71)，拨动板(71)远离定位塞(7)一端与连接管(22)内壁抵接，限位板(6)转动至水平状态时，拨动板(71)顶面与限位板(6)位于连接管(22)内的底面抵接，限位板(6)位于连接管(22)外的底面与石膏板(1)顶面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述限位板(6)竖直状态下，限位板(6)朝向连接管(22)内部的侧壁突出连接管(22)内壁所在平面，且限位板(6)靠近龙骨(3)的端面为倾斜端面，倾斜方向沿远离连接管(22)内部方向倾斜向上。

7.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：单根所述连接管(22)上固定线(4)设置有多根，相邻固定线(4)穿出连接管(22)沿连接管(22)周向外壁间隔设置，连接管(22)与固定杆(21)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述连接管(22)上内嵌固定有耐磨环(221)，耐磨环(221)位于固定线(4)穿出连接管(22)处，固定线(4)与耐磨环(221)内壁抵接；耐磨环(221)采用轴承钢材质制成的耐磨环(221)。

9.一种装配式吊顶结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将石膏板(1)与龙骨(3)插嵌组装，将组装完毕的单列石膏板(1)和龙骨(3)固定在屋顶指定位置，或龙骨(3)选取不同长度，为单列石膏板(1)的安装留出缺口，供石膏板(1)从缺口处插嵌在相邻龙骨(3)之间；

S2、将固定线(4)一端与龙骨(3)指定位置固定，继而将固定杆(21)固定在屋顶上，最后将固定线(4)另一端固定在对应石膏板(1)中心处；

S3、重复S1-S2直至所需安装位置全部安装完毕即可。

10.根据权利要求9所述的一种装配式吊顶结构的安装方法，其特征在于：步骤S2中，在将固定杆(21)固定在屋顶上后，将连接管(22)预先多旋转360°，固定线(4)在连接管(22)外壁上缠绕一周，且固定线(4)欲伸展时带动连接管(22)产生旋转趋势，此旋转趋势与连接管(22)和固定杆(21)螺纹旋紧的趋势相同，而后将固定线(4)远离龙骨(3)一端与对应石膏板(1)中心固定。

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