CN113479362B - 一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法及*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药汤剂包装加工技术领域，具体为一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法及***，包括以下步骤：容器输入、搬运上装、分包处理、清洗处理及循环回用，通过利用清洗处理步骤，对包装设备及储液容器进行清洗，清洗后，通过循环回用步骤，将清洗干净的储液容器反向送回上一工序，进行循环回用，使得储液容器一直处于循环使用的状态，减少成本投入，同时，从包装到清洗，再进入循环回用，整个过程衔接紧密，流畅。

Description

一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法及***

技术领域

本发明涉及中药汤剂包装加工技术领域，具体为一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法及***。

背景技术

中药疗效持久价格便宜，近年来受到重视；在各种服用方式中，传统的汤剂效果最好；为了应对工业化的中药汤剂生产，需要一款专用的分包装置，把熬制好的中药包装成一个个小的袋子，患者拿回家直接饮用，现有的分包装置，在包装完成后进行新的汤剂药液包装时，为了避免新药液与之前包装残留药液混合，需要将包装设备输出的第一袋的药液舍弃，也有每次在包装设备完成汤剂药液包装后，进行清洗后再重新投入使用，但是现有的包装设备清洗的过程过于的繁琐。

申请人于2019年9月25日在先申请了一件专利申请号为CN201921601507.7的实用新型专利，该专利中公开了中药煎液分包装置，中药煎液分包装置包括机架、支撑架、电机、设置在支撑架顶部的两个包装盘以及出液管；机架的上部设有支撑架，支撑架上由上而下依次设有封边轴、封底轴以及切断轴；封边轴、封底轴内部中空且中空部设有电热管；封边轴由第一封边轴和第二封边轴组成，第一封边轴和第二封边轴通过齿轮联动，转向相反，转速同步；封底轴由第一封底轴和第二封底轴组成，第一封底轴和第二封底轴通过齿轮联动，转向相反，转速同步；切断轴上装有切刀，用于把封装好的药袋切断；每个包装盘上均设有卷塑料膜；出液管设置在包装袋袋口正上方。

同时，申请人于2019年9月25日在先申请了一件专利申请号为CN201921601503.9的实用新型专利，该专利中公开了出液口及废液盘联动装置，包括竖直电缸以及水平电缸；竖直电缸、水平电缸安装在机架上，竖直导向装置安装在机架上，竖直导向装置由竖直导杆和竖直滑块组成，竖直滑块可在竖直导杆上上下滑动，竖直电缸的驱动轴连接竖直滑块，竖直滑块与中药汤液包装设备的出液装置连接；水平导向装置安装在机架上，水平导向装置由水平导杆和水平滑块组成，水平滑块可在水平导杆上左右滑动，水平电缸的驱动轴连接水平滑块，水平滑块连接一废液盘，废液盘上设有废液收集槽，废液盘的底部焊接一管接头，管接头与废液收集槽导通。本实用新型结构简单、使用方便、能够对中药汤液包装设备清洗时产生的废液进行收集。

申请人虽然在先申请了上述两项实用新型专利，公开了中药煎液分包装置及出液口及废液盘联动装置，但是并未给出任何储液容器从输入、分包、清洗后循环回用的技术思路。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法及***，其通过利用清洗处理步骤，对包装设备及储液容器进行清洗，清洗后，通过循环回用步骤，将清洗干净的储液容器反向送回上一工序，进行循环回用，使得储液容器一直处于循环使用的状态，减少成本投入，同时，从包装到清洗，再进入循环回用，整个过程衔接紧密，流畅。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法，包括以下步骤：

步骤a、容器输入，盛装有中药汤剂的储液容器通过输送线逐一、有序转移至位于包装模块旁的抓取工位处；

步骤b、搬运上装，位于所述抓取工位处的储液容器由所述包装模块中的搬运装置抓取搬运至所述包装模块中的包装设备上；

步骤c、分包处理，上装至所述包装设备上的储液容器将储存的中药汤剂输入至所述包装设备内进行分包形成若干的袋装中药汤剂；

步骤d、清洗处理，完成分别处理后的储液容器及包装设备由清洗设备进行残留中药汤剂的清洗处理；

步骤e、循环回用，完成清洗处理后的储液容器由所述搬运装置自所述包装设备上取下循环回用。

作为改进，所述步骤a中，所述包装模块包括若干组的所述包装设备及所述搬运装置；

所述搬运装置靠近所述抓取工位设置，该抓取工位处设置有识别装置，该识别装置识别所述储液容器内汤剂种类；

所述包装设备围绕所述搬运装置排布设置，所述搬运装置对逐一对所述包装设备进行对应汤剂的所述储液容器的装卸工作。

作为改进，所述步骤a中，所述输送线包括输送方向呈反向设置的第一输送机及第二输送机，所述第一输送机将所述储液容器输送至所述抓取工位处，所述步骤e中，完成清洗处理后的所述储液容器由所述第二输送机输送返回上一工序进行循环回用。

作为改进，所述第一输送机及第二输送机重叠设置，输送满载的所述储液容器的所述第一输送机位于下方，输送空白的所述储液容器的所述第二输送机位于上方。

一种运用于上述任一项所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法的运行***，其特征在于：

所述包装设备内设置有分包装置及废液接收装置；

所述分包装置用于对所述储液容器内的中药汤剂进行分袋包装处理；

所述废液接收装置用于接取所述清洗设备清洗后产生的废液；

所述储液容器与所述包装设备之间通过连通装置连通。

作为改进，所述连通装置包括单向机构及开启机构；

所述单向机构设置于所述储液容器的底部；

所述开启机构设置于所述包装设备的顶部；

向所述包装设备上装储液容器时，所述开启机构打开所述单向机构，所述储液容器内药液经所述连通装置输向所述分包装置。

作为改进，所述单向机构包括：

阀门嘴，所述阀门嘴设置于所述储液容器上底部，该阀门嘴用于连通所述储液容器内、外；

阀芯，所述阀芯用于密封所述阀门嘴上的阀门孔。

作为改进，所述阀芯通过固定设置的安装板安装于所述阀门孔处；

所述阀芯与所述安装板之间抵触安装有驱动所述阀芯复位的弹性件。

作为改进，所述阀芯的顶部安装有密封板，该密封板用于对所述阀门嘴进行二次密封。

作为改进，所述开启机构包括连接头及顶杆；

所述连接头安装于所述包装设备的顶部，该连接头顶部用于与所述单向机构套合，且该连接头的底部与所述分包装置连通设置，所述连接头上设在有控制其通断的电磁阀；

所述顶杆设置于所述连接头内，该顶杆与所述单向机构挤压抵触，打开所述单向机构。

作为改进，所述清洗设备包括对所述储液容器进行清水加注的加液管，该加液管的进液端连接用于供应清水的供液设备；

所述加液管的出液端由升降器带动沿竖直方向升降设置。

作为改进，所述加液管的出液端部安装有加液头，所述储液容器的顶部覆盖有保温盖，该保温盖上安装有与所述加液头套合的接液头；

所述加液头弹性伸缩安装于所述加液管的出液端部。

作为改进，所述保温盖的下方正对所述接液头处设置有碗状的分流器，该分流器的碗状空间正对所述接液头设置。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过利用清洗处理步骤，对包装设备及储液容器进行清洗，清洗后，通过循环回用步骤，将清洗干净的储液容器反向送回上一工序，进行循环回用，使得储液容器一直处于循环使用的状态，减少成本投入，同时，从包装到清洗，再进入循环回用，整个过程衔接紧密，流畅；

(2)本发明通过利用清洗设备对空白的储液容器进行加注清水清洗的同时，顺着包装设备内药液包装的管路，利用清洗设备加注的清水同步清洗包装设备，使得储液容器与包装设备在每进行一次中药汤剂包装后，可以快速的投入到下组中药汤剂的包装工作中，工作效率高，且中药药业不会交叉污染，安全性高；

(3)本发明通过利用在加液管的出液端上设置加液头，该加液头与保温盖上的接液头套合，达到加液头对储液容器进行高压水加注，利用压力加高的水对储液容器内部进行冲洗，去除储液容器内部残留的药液，同时，对包装设备的药液包装管路进行冲刷，去除残留药液；

(4)本发明通过将加液头设置为弹性伸缩，配合升降器带动加液管下降，使得加液头在与接液头套合时，加液头对接液头存在一定的压紧力，利用这部分的压紧力对加液头进行压紧，使得加液头在进行高压注水时，可以保证储液容器内的水压***露，可以更好的对储液容器进行清理；

(5)本发明通过利用设置分流器，在加液头像储液容器内注入清水时，利用分流器的分流作为，将高压清水进行导向反弹至保温盖上后，再通过保温盖的反弹，将清水反弹至储液容器的器壁上，达到清理储液容器器壁的目的，实现储液容器全面清理药液残留的目的。

综上所述，本发明具有操作简便、快捷，包装效果好，清理效果好，药液无残留等优点，尤其适用于中药包装清理技术领域。

附图说明

图1为本发明实施例一方法流程示意图；

图2为本发明实施例二***立体结构示意图；

图3为本发明实施例二包装设备后视结构示意图；

图4为本发明单向机构局部结构示意图；

图5为本发明单向机构剖视结构示意图；

图6为图5在A处结构放大示意图；

图7为本发明包装设备内部结构示意图；

图8为本发明分包装置及废液接收装置联动结构示意图；

图9为本发明实施例三单向机构剖视结构示意；

图10为本发明实施例四单向机构剖视结构示意；

图11为本发明实施例五清洗设备结构示意；

图12为本发明实施例六清洗设备结构示意；

图13为本发明实施例七分流器结构示意图；

图14为本发明实施例七分流器状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图1所示，一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法，包括以下步骤：

步骤a、容器输入，盛装有中药汤剂的储液容器2通过输送线10逐一、有序转移至位于包装模块I旁的抓取工位101处；

步骤b、搬运上装，位于所述抓取工位101处的储液容器2由所述包装模块I中的搬运装置3抓取搬运至所述包装模块I中的包装设备1上；

步骤c、分包处理，上装至所述包装设备1上的储液容器2将储存的中药汤剂输入至所述包装设备1内进行分包形成若干的袋装中药汤剂；

步骤d、清洗处理，完成分别处理后的储液容器2及包装设备1由清洗设备4进行残留中药汤剂的清洗处理；

步骤e、循环回用，完成清洗处理后的储液容器2由所述搬运装置3自所述包装设备1上取下循环回用。

其中，所述步骤a中，所述包装模块I包括若干组的所述包装设备1及所述搬运装置3；

所述搬运装置3靠近所述抓取工位101设置，该抓取工位101处设置有识别装置，该识别装置识别所述储液容器2内汤剂种类，识别装置通过识别储液容器2上的二维码，进而识别储液容器2内汤剂的种类，然后将信息传送至搬运装置3上，使得搬运装置3可以将储液容器2搬运至对应的包装设备1上进行分包处理；

所述包装设备1围绕所述搬运装置3排布设置，所述搬运装置3对逐一对所述包装设备1进行对应汤剂的所述储液容器2的装卸工作，多组的包装设备1应对多种的汤剂包装，一台的包装设备1只进行对应的汤剂的包装工作。

进一步的，所述步骤a中，所述输送线10包括输送方向呈反向设置的第一输送机103及第二输送机104，所述第一输送机103将所述储液容器2输送至所述抓取工位101处，所述步骤e中，完成清洗处理后的所述储液容器2由所述第二输送机104输送返回上一工序进行循环回用。

更进一步的，所述第一输送机103及第二输送机104重叠设置，输送满载的所述储液容器2的所述第一输送机103位于下方，输送空白的所述储液容器2的所述第二输送机104位于上方。

需要说明的是，本发明通过利用清洗处理步骤，对包装设备1及储液容器2进行清洗，清洗后，通过循环回用步骤，将清洗干净的储液容器2反向送回上一工序，进行循环回用，使得储液容器2一直处于循环使用的状态，减少成本投入，同时，从包装到清洗，再进入循环回用，整个过程衔接紧密，流畅。

进一步说明的是，输送线10中的第一输送机103及第二输送机104呈上、下重叠设置，利用输送线10进行储液容器2的输入与输出。

实施例二：

参照实施例一描述本发明实施例二一种运用于实施例一中所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法的运行***，所述包装设备1内设置有分包装置15及废液接收装置16；

如图2至图8所示，所述分包装置15用于对所述储液容器2内的中药汤剂进行分袋包装处理；

所述废液接收装置16用于接取所述清洗设备4清洗后产生的废液；

所述储液容器2与所述包装设备1之间通过连通装置5连通。

其中，所述连通装置5包括单向机构21及开启机构11；

所述单向机构21设置于所述储液容器2的底部；

所述开启机构11设置于所述包装机1的顶部；

向所述包装机1上装储液容器时，所述开启机构11打开所述单向机构21，所述储液容器2内药液经所述连通装置5输向所述分包装置15。

更进一步的，所述单向机构21包括：

阀门嘴211，所述阀门嘴211设置于所述储液容器2上底部，该阀门嘴211用于连通所述储液容器2内、外；

阀芯213，所述阀芯213用于密封所述阀门嘴211上的阀门孔212。

此外，所述阀芯213通过固定设置的安装板214安装于所述阀门孔212处。

作为优选的，所述开启机构11包括连接头111及顶杆112；

所述连接头111安装于所述包装设备1的顶部，该连接头111顶部用于与所述单向机构21套合，且该连接头111的底部与所述分包装置15连通设置；

所述顶杆112设置于所述连接头111内，该顶杆112与所述单向机构21挤压抵触，打开所述单向机构21。

进一步的，所述连接头111上设在有控制其通断的电磁阀113。

首先需要强调的是，本发明中的分包装置15与专利申请号为CN201921601507.7的实用新型专利中提及的中药煎液分包装置的结构一致，废液接收装置16与专利申请号为CN201921601503.9的实用新型专利中提及的出液口及废液盘联动装置的结构一致，因此，分包装置15与废液接收装置16的具体结构不再进行赘述。

需要说明的是，在储液容器2上装到包装设备1上后，储液容器2上底部的单向机构21与包装设备1上的开启机构11配合，开启机构11中的顶杆112将单向机构21中的阀芯21向上顶起，使得阀门嘴211中的阀门孔212开启，储液容器2内的药液从阀门孔212向外输出，进入到包装设备1内的分包装置内，由分包装置仅分袋包装，形成一袋一袋的中药液。

进一步说明的是，在储液容器2内中药液完成输出后，由清洗设备4向储液容器2内注入清水，对储液容器2内残留的药液进行清洗，同时，储液容器2内注入的清水会通过阀门嘴211经连接头111流向包装设备1内的分包装置，对包装设备1内所有用于分包中药液的管路进行清洗，去除残留的中药液，使得储液容器2和包装设备1可以快速的投入下一次的加工使用中，且不会造成新、旧中药液的交叉污染。

更进一步说明的是，在清水清理分包装置15的过程中，分包装置15与废液接收装置16联动设置，在分别装置15中用于输出中药液的出液管151会向上抬升，同时废液接收装置16中用于接收接取清洗废水的废液盘161与出液管151联动，随出液管151的上升，会自动移动到出液管151的下方，接收从出液管151中排出的用于清洗的废水，对废水进行集中后输出至废水处理设备进行集中处理，更加的环保。

实施例三：

图9为本发明一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***的实施例三的一种结构示意图；如图9所示，其中与实施例二中相同或相应的部件采用与实施例二及相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点。该实施例三与实施例二的不同之处在于：

如图9所示，所述阀芯213通过固定设置的安装板214安装于所述阀门孔212处；

所述阀芯213与所述安装板214之间抵触安装有驱动所述阀芯213复位的弹性件215。

需要说明的是，在储液容器2从包装设备1上取下时，储液容器2底部单向机构21中的阀芯213可以通过弹性件215的弹性挤压力自动进行复位，使得储液容器2可以快速的投入下一工作过程中进行使用。

实施例四：

图10为本发明一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***的实施例四的一种结构示意图；如图10所示，其中与实施例三中相同或相应的部件采用与实施例三相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例三的区别点。该实施例四与实施例三的不同之处在于：

如图10所示，所述阀芯213的顶部安装有密封板216，该密封板216用于对所述阀门嘴211进行二次密封。

需要说明的是，在储液容器2用于存储中药汤剂时，为了保证中药汤剂不会从储液容器2底部的单向机构21泄露，提高单向机构21的密封性，本发明通过在阀芯213的底部再设置一组的密封板216，在阀芯213对阀门嘴211进行密封的同时，密封板216对阀门嘴211的底部进行密封，形成双重的密封效果。

实施例五：

图11为本发明一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***的实施例五的一种结构示意图；如图11所示，其中与实施例二相同或相应的部件采用与实施例二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点。该实施例五与实施例二的不同之处在于：

如图11所示，所述清洗设备4包括对所述储液容器2进行清水加注的加液管41，该加液管41的进液端连接用于供应清水的供液设备。

其中，所述清洗设备4还包括带动所述加液管41的出液端沿竖直方向升降设置的升降器42。

进一步的，所述加液管41的出液端部安装有加液头43，所述储液容器2的顶部覆盖有保温盖22，该保温盖22上安装有与所述加液头43套合的接液头221。

需要说明的是，清洗设备4包括加液管41和带动加液管41升降的升降器42，加液管41的出液端设置有加液头43，储液容器2的顶部设置于保温用的保温盖22，同时，在保温盖22上设置有接液头221，加液头43与接液221相互适配套合，供应清水的供液设备通过加液管41向储液容器2内注入清水进行清洗。

此外，升降器42带动加液管41进行升降，使得储液容器2可以更加顺畅的上装到包装设备1上，不会因加液管41的干扰，给储液容器2的上装带来干涉。

实施例六：

图12为本发明一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***的实施例六的一种结构示意图；如图12所示，其中与实施例五中相同或相应的部件采用与实施例五相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例五的区别点。该实施例六与实施例五的不同之处在于：

如图12所示，所述加液头43弹性伸缩安装于所述加液管41的出液端部。

需要说明的是，为了保证储液容器2在清洗过程中得到有效的清理，加液管41向储液容器2内注入高压清水，利用高压清水的压力对残留在储液容器2内的药液进行快速的清洗，而高压清水的压力会使得加液头43出现跳动，因此，在升降器21带动加液管41下降时，加液头43上设置的弹性件34会压缩，使得加液头43与接液头221套合时，会出现一定的压紧力，保证加液头43不会出现跳动。

实施例七：

图13为本发明一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***的实施例七的一种结构示意图；如图13所示，其中与实施例二中相同或相应的部件采用与实施例二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点。该实施例七与实施例二的不同之处在于：

如图13与图14所示，所述保温盖22的下方正对所述接液头221处设置有碗状的分流器222，该分流器222的碗状空间正对所述接液头221设置。

需要说明的是，在加液管41向储液容器2内输入清水时，通过分流器222的设置，使得加液管41注入的高压清水能在分流器222的导向分流下，进行反弹，使得高压清水反向到保温盖22上，对保温盖22进行清洗，清洗完成后的清水，又通过保温盖22的反弹，反弹到储液容器2的内侧壁上，对储液容器2的内侧壁进行快速、有效的清理。

进一步说明的是，较直接将高压清水注入到储液容器2内只能进行小范围的清洗相比，通过分流器222，可以对储液容器2进行大范围的清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、容器输入，盛装有中药汤剂的储液容器(2)通过输送线(10)逐一、有序转移至位于包装模块(I)旁的抓取工位(101)处；

步骤b、搬运上装，位于所述抓取工位(101)处的储液容器(2)由所述包装模块(I)中的搬运装置(3)抓取搬运至所述包装模块(I)中的包装设备(1)上；

步骤c、分包处理，上装至所述包装设备(1)上的储液容器(2)将储存的中药汤剂输入至所述包装设备(1)内进行分包形成若干的袋装中药汤剂；

步骤d、清洗处理，完成分别处理后的储液容器(2)及包装设备(1)由清洗设备(4)进行残留中药汤剂的清洗处理，所述清洗设备(4)包括对所述储液容器(2)进行清水加注的加液管(41)，该加液管(41)的进液端连接用于供应清水的供液设备，所述加液管(41)的出液端部安装有加液头(43)，所述储液容器(2)的顶部覆盖有保温盖(22)，该保温盖(22)上安装有与所述加液头(43)套合的接液头(221)；所述加液头(43)弹性伸缩安装于所述加液管(41)的出液端部；

步骤e、循环回用，完成清洗处理后的储液容器(2)由所述搬运装置(3)自所述包装设备(1)上取下循环回用。

2.根据权利要求1所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法，其特征在于：

所述步骤a中，所述包装模块(I)包括若干组的所述包装设备(1)及所述搬运装置(3)；

所述搬运装置(3)靠近所述抓取工位(101)设置，该抓取工位(101)处设置有识别装置，该识别装置识别所述储液容器(2)内汤剂种类；

所述包装设备(1)围绕所述搬运装置(3)排布设置，所述搬运装置(3)对逐一对所述包装设备(1)进行对应汤剂的所述储液容器(2)的装卸工作。

3.根据权利要求1所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法，其特征在于：

所述步骤a中，所述输送线(10)包括输送方向呈反向设置的第一输送机(103)及第二输送机(104)，所述第一输送机(103)将所述储液容器(2)输送至所述抓取工位(101)处，所述步骤e中，完成清洗处理后的所述储液容器(2)由所述第二输送机(104)输送返回上一工序进行循环回用。

4.根据权利要求3所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法，其特征在于：

所述第一输送机(103)及第二输送机(104)重叠设置，输送满载的所述储液容器(2)的所述第一输送机(103)位于下方，输送空白的所述储液容器(2)的所述第二输送机(104)位于上方。

5.一种运用于权利要求1-4中任一项所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行方法的运行***，其特征在于：

所述包装设备(1)内设置有分包装置(15)及废液接收装置(16)；

所述分包装置(15)用于对所述储液容器(2)内的中药汤剂进行分袋包装处理；

所述废液接收装置(16)用于接取所述清洗设备(4)清洗后产生的废液；

所述储液容器(2)与所述包装设备(1)之间通过连通装置(5)连通。

6.根据权利要求5所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***，其特征在于：

所述连通装置(5)包括单向机构(21)及开启机构(11)；

所述单向机构(21)设置于所述储液容器(2)的底部；

所述开启机构(11)设置于所述包装设备(1)的顶部；

向所述包装设备(1)上装储液容器时，所述开启机构(11)打开所述单向机构(21)，所述储液容器(2)内药液经所述连通装置(5)输向所述分包装置(15)。

7.根据权利要求6所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***，其特征在于：

所述开启机构(11)包括连接头(111)及顶杆(112)；

所述连接头(111)安装于所述包装设备(1)的顶部，该连接头(111)顶部用于与所述单向机构(21)套合，且该连接头(111)的底部与所述分包装置(15)连通设置，所述连接头(111)上设在有控制其通断的电磁阀(113)；

所述顶杆(112)设置于所述连接头(111)内，该顶杆(112)与所述单向机构(21)挤压抵触，打开所述单向机构(21)。

8.根据权利要求5所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***，其特征在于：

所述加液管(41)的出液端由升降器(42)带动沿竖直方向升降设置。

9.根据权利要求5所述的一种中药汤剂自动包装模块总成的运行***，其特征在于：

所述保温盖(22)的下方正对所述接液头(221)处设置有碗状的分流器(222)，该分流器(222)的碗状空间正对所述接液头(221)设置。

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