CN113478672A - 一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预粉碎设备，更具体的说是一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，包括冷却粉碎机构、炭黑粉去除机构、脱硫机构，设备能够进行粉碎，设备能够利用二重气流对粉碎过程进行降温的同时，将有害气体排放走，整个设备可以充当大的空气净化器，设备能够去除炭黑粉，设备能够进行脱硫，所述的冷却粉碎机构与炭黑粉去除机构相连，炭黑粉去除机构与脱硫机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种预粉碎设备，更具体的说是一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备。
背景技术
在轮胎的生产过程中，密炼是非常重要的一个环节，传统的密炼有粉碎环节，但是整合的粉碎功能容易收到高温的影响，且密炼产生的废气也要单独进行处理，这样处理的迟滞效应会导致后续处理压力的升高，所以设计了一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，设备能够进行粉碎，设备能够利用二重气流对粉碎过程进行降温的同时，将有害气体排放走，整个设备可以充当大的空气净化器，设备能够去除炭黑粉，设备能够进行脱硫。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种预粉碎设备，更具体的说是一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，包括冷却粉碎机构、炭黑粉去除机构、脱硫机构，设备能够进行粉碎，设备能够利用二重气流对粉碎过程进行降温的同时，将有害气体排放走，整个设备可以充当大的空气净化器，设备能够去除炭黑粉，设备能够进行脱硫。
所述的冷却粉碎机构与炭黑粉去除机构相连，炭黑粉去除机构与脱硫机构相连；
所所述的炭黑粉去除机构包括基座、皮带轮I、电机I、皮带I、连接板、皮带轮II、固定管、去粉箱、出风管I、双层带座滤板、滑槽、丝杠、二级支撑、带轴挡粉板、滑杆、弹簧、清灰轮座、清灰轮、嵌入槽、伺服电机、联轴器，基座与电机I相连，电机I与皮带轮I相连，皮带轮I与皮带I摩擦连接，皮带I与皮带轮II摩擦连接，连接板与滑杆相连，滑杆与去粉箱滑动连接，滑杆穿过去粉箱连接在清灰轮座上，清灰轮座与清灰轮转动连接，弹簧套在滑杆上，弹簧两端分别连接在去粉箱和清灰轮座上，固定管与去粉箱相连且连通，去粉箱与出风管I相连且连通，双层带座滤板与嵌入槽滑动连接，嵌入槽设置在去粉箱上下内壁上，双层带座滤板滑动连接在滑槽内，滑槽设置在去粉箱上，丝杠与去粉箱转动连接，丝杠与双层带座滤板螺纹连接，二级支撑上端连接在去粉箱上，二级支撑下端连接在基座上，带轴挡粉板与去粉箱转动连接，带轴挡粉板与皮带轮II相连，伺服电机与联轴器相连，联轴器与丝杠相连，伺服电机与去粉箱相连，带支腿粉碎箱与基座相连，电机与基座相连，出风管与固定管转动连接并保持连通，清灰轮与带轴挡粉板相接触述的冷却粉碎机构包括带支腿粉碎箱、中空转动轴、U形管、管撑、中空转动轴I、进料斗、皮带轮、皮带、电机皮带轮、电机、齿轮、出风管、带轴齿轮、带轴齿轮I、轴承座、齿轮I、负压管、负压管I、粉碎轮、粉碎轮I、负压箱、过滤挡板、出料口、叶片、叶片I，带支腿粉碎箱与中空转动轴转动连接，中空转动轴与U形管转动连接，U形管与管撑相连，管撑与带支腿粉碎箱相连，U形管与中空转动轴I转动连接，中空转动轴I与带支腿粉碎箱转动连接，带支腿粉碎箱上端面上设有进料斗，皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与电机皮带轮摩擦连接，电机皮带轮与电机相连，齿轮与出风管相连，出风管与中空转动轴相连且连通，齿轮与带轴齿轮相啮合，带轴齿轮一端连接有皮带轮，带轴齿轮与带轴齿轮I相啮合，带轴齿轮I与轴承座转动连接，轴承座与带支腿粉碎箱相连，带轴齿轮与轴承座转动连接，带轴齿轮I与齿轮I相啮合，齿轮I与负压管相连，负压管与中空转动轴I相连且连通，负压管与负压管I转动连接，负压管I固定连接在带支腿粉碎箱上，负压管I一端与负压箱相连且连通，负压箱嵌入带支腿粉碎箱的一侧内壁上，粉碎轮与中空转动轴I相连，中空转动轴与粉碎轮I相连，粉碎轮和粉碎轮I相互交错排列，过滤挡板卡合在负压箱内，出料口设置在带支腿粉碎箱上，叶片设置在中空转动轴I内，叶片I设置在出风管内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备所述的脱硫机构包括带座支撑、集料斗、流出通槽、转动箱风口、转动箱、转动箱入料口、皮带轮III、皮带II、驱动电机、交换介质进入管、出风管II、交换箱、交换箱支撑、L形管、门型座、带座中空管、带轴滑轮、弹簧I、翻动座、连接口、连通通道、限位凸台、圆弧部，带座支撑上设有集料斗和流出通槽，集料斗与流出通槽相连通，转动箱风口和转动箱入料口设置在转动箱的两侧，转动箱与带座支撑转动连接，皮带轮III与皮带II摩擦连接，皮带II与转动箱摩擦连接，皮带轮III与驱动电机相连，驱动电机与交换箱相连，交换箱上设有交换介质进入管和出风管II，交换箱与交换箱支撑相连，交换箱支撑与带座支撑相连，L形管一端与交换箱相连且连通，L形管与带座支撑相连，L形管另一端与转动箱转动连接，L形管另一端与转动箱入料口相连通，门型座设置在转动箱上，带座中空管与带轴滑轮转动连接，带座中空管与门型座滑动连接，弹簧I套在带座中空管上，弹簧I两端别与转动箱和限位凸台相连，限位凸台与带座中空管相连，限位凸台抵在门型座上，连接口和连通通道均设置在带座中空管上，连接口和连通通道相连通，带座中空管与转动箱滑动连接，翻动座连接在转动箱内壁上，转动箱风口与出风管I相连通，出风管I与转动箱转动连接，基座与带座支撑相连，带座支撑上设有圆弧部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备所述的粉碎轮与粉碎轮I转动方向相反，交错排布的粉碎轮和粉碎轮I转动时，会将物料向粉碎轮和粉碎轮I之间进行咬合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备所述的带轴滑轮随着转动箱转动时，带轴滑轮会受到圆弧部的挤压，带轴滑轮会带动带座中空管向转动箱内深入，当弹簧I达到压缩极限时，连接口伸入转动箱内。
本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的有益效果为：
本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，设备能够进行粉碎，设备能够利用二重气流对粉碎过程进行降温的同时，将有害气体排放走，整个设备可以充当大的空气净化器，设备能够去除炭黑粉，设备能够进行脱硫。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的结构示意图一。
图2为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的结构示意图二。
图3为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的结构示意图三。
图4为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的结构示意图四。
图5为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的冷却粉碎机构1的结构示意图一。
图6为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的冷却粉碎机构1的结构示意图二。
图7为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的冷却粉碎机构1结构示意图二的局部放大图。
图8为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的冷却粉碎机构1的结构示意图三。
图9为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的冷却粉碎机构1的结构示意图四。
图10为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的冷却粉碎机构1的结构示意图五。
图11为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的炭黑粉去除机构2的结构示意图一。
图12为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的炭黑粉去除机构2的结构示意图二。
图13为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的炭黑粉去除机构2结构示意图二的局部放大图。
图14为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的炭黑粉去除机构2的结构示意图三。
图15为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的脱硫机构3的结构示意图一。
图16为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的脱硫机构3结构示意图一的局部放大图。
图17为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的脱硫机构3的结构示意图二。
图18为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的脱硫机构3的结构示意图三。
图19为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的脱硫机构3的结构示意图四。
图20为本发明一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备的脱硫机构3结构示意图四的局部放大图。
图中：冷却粉碎机构1；带支腿粉碎箱1-1；中空转动轴1-2；U形管1-3；管撑1-4；中空转动轴I1-5；进料斗1-6；皮带轮1-7；皮带1-8；电机皮带轮1-9；电机1-10；齿轮1-11；出风管1-12；带轴齿轮1-13；带轴齿轮I1-14；轴承座1-15；齿轮I1-16；负压管1-17；负压管I1-18；粉碎轮1-19；粉碎轮I1-20；负压箱1-21；过滤挡板1-22；出料口1-23；叶片1-24；叶片I1-25；炭黑粉去除机构2；基座2-1；皮带轮I2-2；电机I2-3；皮带I2-4；连接板2-5；皮带轮II2-6；固定管2-7；去粉箱2-8；出风管I2-9；双层带座滤板2-10；滑槽2-11；丝杠2-12；二级支撑2-13；带轴挡粉板2-14；滑杆2-15；弹簧2-16；清灰轮座2-17；清灰轮2-18；嵌入槽2-19；伺服电机2-20；联轴器2-21；脱硫机构3；带座支撑3-1；集料斗3-2；流出通槽3-3；转动箱风口3-4；转动箱3-5；转动箱入料口3-6；皮带轮III3-7；皮带II3-8；驱动电机3-9；交换介质进入管3-10；出风管II3-11；交换箱3-12；交换箱支撑3-13；L形管3-14；门型座3-15；带座中空管3-16；带轴滑轮3-17；弹簧I3-18；翻动座3-19；连接口3-20；连通通道3-21；限位凸台3-22；圆弧部3-23。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-20说明本实施方式，本发明涉及一种预粉碎设备，更具体的说是一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，包括冷却粉碎机构1、炭黑粉去除机构2、脱硫机构3，设备能够进行粉碎，设备能够利用二重气流对粉碎过程进行降温的同时，将有害气体排放走，整个设备可以充当大的空气净化器，设备能够去除炭黑粉，设备能够进行脱硫。
所述的冷却粉碎机构1与炭黑粉去除机构2相连，炭黑粉去除机构2与脱硫机构3相连；
所述的冷却粉碎机构1包括带支腿粉碎箱1-1、中空转动轴1-2、U形管1-3、管撑1-4、中空转动轴I1-5、进料斗1-6、皮带轮1-7、皮带1-8、电机皮带轮1-9、电机1-10、齿轮1-11、出风管1-12、带轴齿轮1-13、带轴齿轮I1-14、轴承座1-15、齿轮I1-16、负压管1-17、负压管I1-18、粉碎轮1-19、粉碎轮I1-20、负压箱1-21、过滤挡板1-22、出料口1-23、叶片1-24、叶片I1-25，带支腿粉碎箱1-1与中空转动轴1-2转动连接，中空转动轴1-2与U形管1-3转动连接，U形管1-3与管撑1-4相连，管撑1-4与带支腿粉碎箱1-1相连，U形管1-3与中空转动轴I1-5转动连接，中空转动轴I1-5与带支腿粉碎箱1-1转动连接，带支腿粉碎箱1-1上端面上设有进料斗1-6，皮带轮1-7与皮带1-8摩擦连接，皮带1-8与电机皮带轮1-9摩擦连接，电机皮带轮1-9与电机1-10相连，齿轮1-11与出风管1-12相连，出风管1-12与中空转动轴1-2相连且连通，齿轮1-11与带轴齿轮1-13相啮合，带轴齿轮1-13一端连接有皮带轮1-7，带轴齿轮1-13与带轴齿轮I1-14相啮合，带轴齿轮I1-14与轴承座1-15转动连接，轴承座1-15与带支腿粉碎箱1-1相连，带轴齿轮1-13与轴承座1-15转动连接，带轴齿轮I1-14与齿轮I1-16相啮合，齿轮I1-16与负压管1-17相连，负压管1-17与中空转动轴I1-5相连且连通，负压管1-17与负压管I1-18转动连接，负压管I1-18固定连接在带支腿粉碎箱1-1上，负压管I1-18一端与负压箱1-21相连且连通，负压箱1-21嵌入带支腿粉碎箱1-1的一侧内壁上，粉碎轮1-19与中空转动轴I1-5相连，中空转动轴1-2与粉碎轮I1-20相连，粉碎轮1-19和粉碎轮I1-20相互交错排列，过滤挡板1-22卡合在负压箱1-21内，出料口1-23设置在带支腿粉碎箱1-1上，叶片1-24设置在中空转动轴I1-5内，叶片I1-25设置在出风管1-12内，通过电机1-10运转带动电机皮带轮1-9进行转动，电机皮带轮1-9会通过皮带1-8带动皮带轮1-7进行转动，皮带轮1-7会带动带轴齿轮1-13进行转动，带轴齿轮1-13会通过与齿轮1-11啮合带动出风管1-12进行转动，出风管1-12会带动中空转动轴1-2进行转动，中空转动轴1-2会带动粉碎轮I1-20进行转动，带轴齿轮1-13会通过带轴齿轮I1-14的传动带动齿轮I1-16进行转动，齿轮I1-16会带动负压管1-17进行转动，负压管1-17会带动中空转动轴I1-5进行转动，中空转动轴I1-5会带动粉碎轮1-19进行转动，交错排布的粉碎轮1-19和粉碎轮I1-20转动时，会将物料向粉碎轮1-19和粉碎轮I1-20之间进行咬合，物料从进料斗1-6加入，被咬合粉碎后从出料口1-23排走便于密炼的进行，在中空转动轴I1-5转动时，随之转动的叶片1-24会形成从负压管1-17向中空转动轴I1-5吹的气流，在中空转动轴1-2转动时，随之转动的叶片I1-25会形成从中空转动轴1-2向叶片I1-25方向吹的气流，叶片1-24形成的气流会通过U形管1-3进入到中空转动轴1-2内，这样两股气流会起到相互叠加的作用，气流会在过滤挡板1-22处形成负压，将粉碎过程中产生的粉尘和有害气体经过过滤挡板1-22一次过滤后通过负压管I1-18进入到负压管1-17内，然后经由中空转动轴I1-5、U形管1-3进入到中空转动轴1-2内，然后进入到固定管2-7内，气流流动的过程中，还会带走粉碎时产生的热量，防止发生热黏连，同时进料斗1-6和出料口1-23两处开口也会收到气流的吸引，这样可以将外界的灰尘等吸走，起到除尘器的作用；
所述的炭黑粉去除机构2包括基座2-1、皮带轮I2-2、电机I2-3、皮带I2-4、连接板2-5、皮带轮II2-6、固定管2-7、去粉箱2-8、出风管I2-9、双层带座滤板2-10、滑槽2-11、丝杠2-12、二级支撑2-13、带轴挡粉板2-14、滑杆2-15、弹簧2-16、清灰轮座2-17、清灰轮2-18、嵌入槽2-19、伺服电机2-20、联轴器2-21，基座2-1与电机I2-3相连，电机I2-3与皮带轮I2-2相连，皮带轮I2-2与皮带I2-4摩擦连接，皮带I2-4与皮带轮II2-6摩擦连接，连接板2-5与滑杆2-15相连，滑杆2-15与去粉箱2-8滑动连接，滑杆2-15穿过去粉箱2-8连接在清灰轮座2-17上，清灰轮座2-17与清灰轮2-18转动连接，弹簧2-16套在滑杆2-15上，弹簧2-16两端分别连接在去粉箱2-8和清灰轮座2-17上，固定管2-7与去粉箱2-8相连且连通，去粉箱2-8与出风管I2-9相连且连通，双层带座滤板2-10与嵌入槽2-19滑动连接，嵌入槽2-19设置在去粉箱2-8上下内壁上，双层带座滤板2-10滑动连接在滑槽2-11内，滑槽2-11设置在去粉箱2-8上，丝杠2-12与去粉箱2-8转动连接，丝杠2-12与双层带座滤板2-10螺纹连接，二级支撑2-13上端连接在去粉箱2-8上，二级支撑2-13下端连接在基座2-1上，带轴挡粉板2-14与去粉箱2-8转动连接，带轴挡粉板2-14与皮带轮II2-6相连，伺服电机2-20与联轴器2-21相连，联轴器2-21与丝杠2-12相连，伺服电机2-20与去粉箱2-8相连，带支腿粉碎箱1-1与基座2-1相连，电机1-10与基座2-1相连，出风管1-12与固定管2-7转动连接并保持连通，清灰轮2-18与带轴挡粉板2-14相接触，气流从固定管2-7进入到去粉箱2-8内时，运转的电机I2-3会带动皮带轮I2-2转动，皮带轮I2-2会通过皮带I2-4带动皮带轮II2-6进行转动，皮带轮II2-6会带动带轴挡粉板2-14进行转动，带轴挡粉板2-14会对气流中含有的粉尘进行降速吸附，然后经过清灰轮2-18的接触清理后失速落下，剩下的会经过双层带座滤板2-10的过滤后经由出风管I2-9排入到转动箱3-5内，当双层带座滤板2-10需要清理时，通过伺服电机2-20运转带动联轴器2-21进行转动，联轴器2-21会带动丝杠2-12进行转动，丝杠2-12会带动双层带座滤板2-10从嵌入槽2-19中滑出来，此时可以对双层带座滤板2-10进行处理，同时可以将清灰轮2-18清理下来的炭黑等粉料进行收集处理；
所述的脱硫机构3包括带座支撑3-1、集料斗3-2、流出通槽3-3、转动箱风口3-4、转动箱3-5、转动箱入料口3-6、皮带轮III3-7、皮带II3-8、驱动电机3-9、交换介质进入管3-10、出风管II3-11、交换箱3-12、交换箱支撑3-13、L形管3-14、门型座3-15、带座中空管3-16、带轴滑轮3-17、弹簧I3-18、翻动座3-19、连接口3-20、连通通道3-21、限位凸台3-22、圆弧部3-23，带座支撑3-1上设有集料斗3-2和流出通槽3-3，集料斗3-2与流出通槽3-3相连通，转动箱风口3-4和转动箱入料口3-6设置在转动箱3-5的两侧，转动箱3-5与带座支撑3-1转动连接，皮带轮III3-7与皮带II3-8摩擦连接，皮带II3-8与转动箱3-5摩擦连接，皮带轮III3-7与驱动电机3-9相连，驱动电机3-9与交换箱3-12相连，交换箱3-12上设有交换介质进入管3-10和出风管II3-11，交换箱3-12与交换箱支撑3-13相连，交换箱支撑3-13与带座支撑3-1相连，L形管3-14一端与交换箱3-12相连且连通，L形管3-14与带座支撑3-1相连，L形管3-14另一端与转动箱3-5转动连接，L形管3-14另一端与转动箱入料口3-6相连通，门型座3-15设置在转动箱3-5上，带座中空管3-16与带轴滑轮3-17转动连接，带座中空管3-16与门型座3-15滑动连接，弹簧I3-18套在带座中空管3-16上，弹簧I3-18两端别与转动箱3-5和限位凸台3-22相连，限位凸台3-22与带座中空管3-16相连，限位凸台3-22抵在门型座3-15上，连接口3-20和连通通道3-21均设置在带座中空管3-16上，连接口3-20和连通通道3-21相连通，带座中空管3-16与转动箱3-5滑动连接，翻动座3-19连接在转动箱3-5内壁上，转动箱风口3-4与出风管I2-9相连通，出风管I2-9与转动箱3-5转动连接，基座2-1与带座支撑3-1相连，带座支撑3-1上设有圆弧部3-23，气体进入转动箱3-5时，交换介质进入管3-10外接交换介质的补充管，交换介质从交换介质进入管3-10进入到交换箱3-12内，然后从L形管3-14流入到转动箱3-5内，运转的驱动电机3-9会带动皮带轮III3-7进行转动，皮带轮III3-7会带动转动箱3-5进行转动，转动箱3-5转动会通过翻动座3-19不断将交换介质翻起与气流进行接触交换，气流交换后从转动箱入料口3-6向L形管3-14内运动，然后从出风管II3-11排出，这中间的过程过程始终与交换介质进行逆向运动，从而达到充分脱硫的目的，带轴滑轮3-17随着转动箱3-5转动时，带轴滑轮3-17会受到圆弧部3-23的挤压，带轴滑轮3-17会带动带座中空管3-16向转动箱3-5内深入，当弹簧I3-18达到压缩极限时，连接口3-20伸入转动箱3-5内，交换后的废液会从连接口3-20经连通通道3-21流出，然后从流出通槽3-3流入到集料斗3-2，集料斗3-2下方可以设置收集容器进行收集。
具体实施方式二：
下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎轮1-19与粉碎轮I1-20转动方向相反，交错排布的粉碎轮1-19和粉碎轮I1-20转动时，会将物料向粉碎轮1-19和粉碎轮I1-20之间进行咬合。
具体实施方式三：
下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带轴滑轮3-17随着转动箱3-5转动时，带轴滑轮3-17会受到圆弧部3-23的挤压，带轴滑轮3-17会带动带座中空管3-16向转动箱3-5内深入，当弹簧I3-18达到压缩极限时，连接口3-20伸入转动箱3-5内。
本设备的工作原理是：设备能够进行粉碎，通过电机1-10运转带动电机皮带轮1-9进行转动，电机皮带轮1-9会通过皮带1-8带动皮带轮1-7进行转动，皮带轮1-7会带动带轴齿轮1-13进行转动，带轴齿轮1-13会通过与齿轮1-11啮合带动出风管1-12进行转动，出风管1-12会带动中空转动轴1-2进行转动，中空转动轴1-2会带动粉碎轮I1-20进行转动，带轴齿轮1-13会通过带轴齿轮I1-14的传动带动齿轮I1-16进行转动，齿轮I1-16会带动负压管1-17进行转动，负压管1-17会带动中空转动轴I1-5进行转动，中空转动轴I1-5会带动粉碎轮1-19进行转动，交错排布的粉碎轮1-19和粉碎轮I1-20转动时，会将物料向粉碎轮1-19和粉碎轮I1-20之间进行咬合，物料从进料斗1-6加入，被咬合粉碎后从出料口1-23排走便于密炼的进行；设备能够利用二重气流对粉碎过程进行降温的同时，将有害气体排放走，整个设备可以充当大的空气净化器，在中空转动轴I1-5转动时，随之转动的叶片1-24会形成从负压管1-17向中空转动轴I1-5吹的气流，在中空转动轴1-2转动时，随之转动的叶片I1-25会形成从中空转动轴1-2向叶片I1-25方向吹的气流，叶片1-24形成的气流会通过U形管1-3进入到中空转动轴1-2内，这样两股气流会起到相互叠加的作用，气流会在过滤挡板1-22处形成负压，将粉碎过程中产生的粉尘和有害气体经过过滤挡板1-22一次过滤后通过负压管I1-18进入到负压管1-17内，然后经由中空转动轴I1-5、U形管1-3进入到中空转动轴1-2内，然后进入到固定管2-7内，气流流动的过程中，还会带走粉碎时产生的热量，防止发生热黏连，同时进料斗1-6和出料口1-23两处开口也会收到气流的吸引，这样可以将外界的灰尘等吸走，起到除尘器的作用；设备能够去除炭黑粉，气流从固定管2-7进入到去粉箱2-8内时，运转的电机I2-3会带动皮带轮I2-2转动，皮带轮I2-2会通过皮带I2-4带动皮带轮II2-6进行转动，皮带轮II2-6会带动带轴挡粉板2-14进行转动，带轴挡粉板2-14会对气流中含有的粉尘进行降速吸附，然后经过清灰轮2-18的接触清理后失速落下，剩下的会经过双层带座滤板2-10的过滤后经由出风管I2-9排入到转动箱3-5内，当双层带座滤板2-10需要清理时，通过伺服电机2-20运转带动联轴器2-21进行转动，联轴器2-21会带动丝杠2-12进行转动，丝杠2-12会带动双层带座滤板2-10从嵌入槽2-19中滑出来，此时可以对双层带座滤板2-10进行处理，同时可以将清灰轮2-18清理下来的炭黑等粉料进行收集处理；设备能够进行脱硫，气体进入转动箱3-5时，交换介质进入管3-10外接交换介质的补充管，交换介质从交换介质进入管3-10进入到交换箱3-12内，然后从L形管3-14流入到转动箱3-5内，运转的驱动电机3-9会带动皮带轮III3-7进行转动，皮带轮III3-7会带动转动箱3-5进行转动，转动箱3-5转动会通过翻动座3-19不断将交换介质翻起与气流进行接触交换，气流交换后从转动箱入料口3-6向L形管3-14内运动，然后从出风管II3-11排出，这中间的过程过程始终与交换介质进行逆向运动，从而达到充分脱硫的目的，带轴滑轮3-17随着转动箱3-5转动时，带轴滑轮3-17会受到圆弧部3-23的挤压，带轴滑轮3-17会带动带座中空管3-16向转动箱3-5内深入，当弹簧I3-18达到压缩极限时，连接口3-20伸入转动箱3-5内，交换后的废液会从连接口3-20经连通通道3-21流出，然后从流出通槽3-3流入到集料斗3-2，集料斗3-2下方可以设置收集容器进行收集。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，包括冷却粉碎机构（1）、炭黑粉去除机构（2）、脱硫机构（3），其特征在于：所述的冷却粉碎机构（1）与炭黑粉去除机构（2）相连，炭黑粉去除机构（2）与脱硫机构（3）相连；
所述的冷却粉碎机构（1）包括带支腿粉碎箱（1-1）、中空转动轴（1-2）、U形管（1-3）、管撑（1-4）、中空转动轴I（1-5）、进料斗（1-6）、皮带轮（1-7）、皮带（1-8）、电机皮带轮（1-9）、电机（1-10）、齿轮（1-11）、出风管（1-12）、带轴齿轮（1-13）、带轴齿轮I（1-14）、轴承座（1-15）、齿轮I（1-16）、负压管（1-17）、负压管I（1-18）、粉碎轮（1-19）、粉碎轮I（1-20）、负压箱（1-21）、过滤挡板（1-22）、出料口（1-23）、叶片（1-24）、叶片I（1-25），带支腿粉碎箱（1-1）与中空转动轴（1-2）转动连接，中空转动轴（1-2）与U形管（1-3）转动连接，U形管（1-3）与管撑（1-4）相连，管撑（1-4）与带支腿粉碎箱（1-1）相连，U形管（1-3）与中空转动轴I（1-5）转动连接，中空转动轴I（1-5）与带支腿粉碎箱（1-1）转动连接，带支腿粉碎箱（1-1）上端面上设有进料斗（1-6），皮带轮（1-7）与皮带（1-8）摩擦连接，皮带（1-8）与电机皮带轮（1-9）摩擦连接，电机皮带轮（1-9）与电机（1-10）相连，齿轮（1-11）与出风管（1-12）相连，出风管（1-12）与中空转动轴（1-2）相连且连通，齿轮（1-11）与带轴齿轮（1-13）相啮合，带轴齿轮（1-13）一端连接有皮带轮（1-7），带轴齿轮（1-13）与带轴齿轮I（1-14）相啮合，带轴齿轮I（1-14）与轴承座（1-15）转动连接，轴承座（1-15）与带支腿粉碎箱（1-1）相连，带轴齿轮（1-13）与轴承座（1-15）转动连接，带轴齿轮I（1-14）与齿轮I（1-16）相啮合，齿轮I（1-16）与负压管（1-17）相连，负压管（1-17）与中空转动轴I（1-5）相连且连通，负压管（1-17）与负压管I（1-18）转动连接，负压管I（1-18）固定连接在带支腿粉碎箱（1-1）上，负压管I（1-18）一端与负压箱（1-21）相连且连通，负压箱（1-21）嵌入带支腿粉碎箱（1-1）的一侧内壁上，粉碎轮（1-19）与中空转动轴I（1-5）相连，中空转动轴（1-2）与粉碎轮I（1-20）相连，粉碎轮（1-19）和粉碎轮I（1-20）相互交错排列，过滤挡板（1-22）卡合在负压箱（1-21）内，出料口（1-23）设置在带支腿粉碎箱（1-1）上，叶片（1-24）设置在中空转动轴I（1-5）内，叶片I（1-25）设置在出风管（1-12）内。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，其特征在于：所述的炭黑粉去除机构（2）包括基座（2-1）、皮带轮I（2-2）、电机I（2-3）、皮带I（2-4）、连接板（2-5）、皮带轮II（2-6）、固定管（2-7）、去粉箱（2-8）、出风管I（2-9）、双层带座滤板（2-10）、滑槽（2-11）、丝杠（2-12）、二级支撑（2-13）、带轴挡粉板（2-14）、滑杆（2-15）、弹簧（2-16）、清灰轮座（2-17）、清灰轮（2-18）、嵌入槽（2-19）、伺服电机（2-20）、联轴器（2-21），基座（2-1）与电机I（2-3）相连，电机I（2-3）与皮带轮I（2-2）相连，皮带轮I（2-2）与皮带I（2-4）摩擦连接，皮带I（2-4）与皮带轮II（2-6）摩擦连接，连接板（2-5）与滑杆（2-15）相连，滑杆（2-15）与去粉箱（2-8）滑动连接，滑杆（2-15）穿过去粉箱（2-8）连接在清灰轮座（2-17）上，清灰轮座（2-17）与清灰轮（2-18）转动连接，弹簧（2-16）套在滑杆（2-15）上，弹簧（2-16）两端分别连接在去粉箱（2-8）和清灰轮座（2-17）上，固定管（2-7）与去粉箱（2-8）相连且连通，去粉箱（2-8）与出风管I（2-9）相连且连通，双层带座滤板（2-10）与嵌入槽（2-19）滑动连接，嵌入槽（2-19）设置在去粉箱（2-8）上下内壁上，双层带座滤板（2-10）滑动连接在滑槽（2-11）内，滑槽（2-11）设置在去粉箱（2-8）上，丝杠（2-12）与去粉箱（2-8）转动连接，丝杠（2-12）与双层带座滤板（2-10）螺纹连接，二级支撑（2-13）上端连接在去粉箱（2-8）上，二级支撑（2-13）下端连接在基座（2-1）上，带轴挡粉板（2-14）与去粉箱（2-8）转动连接，带轴挡粉板（2-14）与皮带轮II（2-6）相连，伺服电机（2-20）与联轴器（2-21）相连，联轴器（2-21）与丝杠（2-12）相连，伺服电机（2-20）与去粉箱（2-8）相连，带支腿粉碎箱（1-1）与基座（2-1）相连，电机（1-10）与基座（2-1）相连，出风管（1-12）与固定管（2-7）转动连接并保持连通，清灰轮（2-18）与带轴挡粉板（2-14）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，其特征在于：所述的脱硫机构（3）包括带座支撑（3-1）、集料斗（3-2）、流出通槽（3-3）、转动箱风口（3-4）、转动箱（3-5）、转动箱入料口（3-6）、皮带轮III（3-7）、皮带II（3-8）、驱动电机（3-9）、交换介质进入管（3-10）、出风管II（3-11）、交换箱（3-12）、交换箱支撑（3-13）、L形管（3-14）、门型座（3-15）、带座中空管（3-16）、带轴滑轮（3-17）、弹簧I（3-18）、翻动座（3-19）、连接口（3-20）、连通通道（3-21）、限位凸台（3-22）、圆弧部（3-23），带座支撑（3-1）上设有集料斗（3-2）和流出通槽（3-3），集料斗（3-2）与流出通槽（3-3）相连通，转动箱风口（3-4）和转动箱入料口（3-6）设置在转动箱（3-5）的两侧，转动箱（3-5）与带座支撑（3-1）转动连接，皮带轮III（3-7）与皮带II（3-8）摩擦连接，皮带II（3-8）与转动箱（3-5）摩擦连接，皮带轮III（3-7）与驱动电机（3-9）相连，驱动电机（3-9）与交换箱（3-12）相连，交换箱（3-12）上设有交换介质进入管（3-10）和出风管II（3-11），交换箱（3-12）与交换箱支撑（3-13）相连，交换箱支撑（3-13）与带座支撑（3-1）相连，L形管（3-14）一端与交换箱（3-12）相连且连通，L形管（3-14）与带座支撑（3-1）相连，L形管（3-14）另一端与转动箱（3-5）转动连接，L形管（3-14）另一端与转动箱入料口（3-6）相连通，门型座（3-15）设置在转动箱（3-5）上，带座中空管（3-16）与带轴滑轮（3-17）转动连接，带座中空管（3-16）与门型座（3-15）滑动连接，弹簧I（3-18）套在带座中空管（3-16）上，弹簧I（3-18）两端别与转动箱（3-5）和限位凸台（3-22）相连，限位凸台（3-22）与带座中空管（3-16）相连，限位凸台（3-22）抵在门型座（3-15）上，连接口（3-20）和连通通道（3-21）均设置在带座中空管（3-16）上，连接口（3-20）和连通通道（3-21）相连通，带座中空管（3-16）与转动箱（3-5）滑动连接，翻动座（3-19）连接在转动箱（3-5）内壁上，转动箱风口（3-4）与出风管I（2-9）相连通，出风管I（2-9）与转动箱（3-5）转动连接，基座（2-1）与带座支撑（3-1）相连，带座支撑（3-1）上设有圆弧部（3-23）。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，其特征在于：所述的粉碎轮（1-19）与粉碎轮I（1-20）转动方向相反，交错排布的粉碎轮（1-19）和粉碎轮I（1-20）转动时，会将物料向粉碎轮（1-19）和粉碎轮I（1-20）之间进行咬合。
5.根据权利要求3所述的一种轮胎制造的密炼的预粉碎设备，其特征在于：所述的带轴滑轮（3-17）随着转动箱（3-5）转动时，带轴滑轮（3-17）会受到圆弧部（3-23）的挤压，带轴滑轮（3-17）会带动带座中空管（3-16）向转动箱（3-5）内深入，当弹簧I（3-18）达到压缩极限时，连接口（3-20）伸入转动箱（3-5）内。
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