CN113478431A - 大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺 - Google Patents

大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺，屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺，包括以下步骤：a.吊装、调平推力盘螺母；b.清理工件并涂防研剂；c.安装锁紧杯和推力盘螺母；d.拧紧推力盘螺母；e.敲击锁紧杯并且锁紧推力盘螺母。本发明减小了推力盘螺母的安装难度，并减少了推力盘螺母和转子螺纹间的损伤，解决了推力盘螺母和转子之间的锁紧，避免转子在运行过程中推力盘螺母的松动甚至产生脱落，从而保证了在电机转子的平稳运行。

Description

大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺
技术领域：
本发明涉及一种大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺。
背景技术：
随着越来越多的大型电机的广泛应用，特别是近些年国家大力发展屏蔽电机，屏蔽电机尺寸也越来越大，转子上的螺母的尺寸也变大，这就面临着大型螺母的安装和锁紧问题。推力盘螺母属于大型螺母，对于小型螺母的安装，采用人工手工即可安装螺母，并采用通用的力矩扳手和套筒即可安装，而随着螺母的变大，一些制造企业正在探索新的工艺安装大型螺母，保证大型螺母的安装质量。
在过去，大型螺母的安装均采用吊车直接进行吊装安装到转子上，在安装过程中大型螺母的整个重量都压在转子上，螺母内螺纹和转子螺纹接触应力太大，在拧紧的过程中，容易造成内、外螺纹损伤。同时大型螺母的锁紧方式通常采用焊接锁紧或使用双螺母锁紧，焊接锁紧是把螺母和转子电焊在一起，防止螺母和转子产生相对运动来达到锁紧目的，但这样的锁紧方式不利于后续对螺母进行拆解。采用双螺母锁紧不仅增加成本，同时电机长时间运转时螺母容易产生松动，锁紧效果不理想，存在隐患，需定期进行检查，不适用于屏蔽电机转子端部螺母的锁紧。
发明内容：
本发明的目的是提供了大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺，解决了推力盘螺母吊装、安装难，螺纹易损伤、不易锁紧的问题，提高了推力盘螺母安装、锁紧质量。
本发明的技术方案是：
一种大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺：
a.吊装、调平推力盘螺母(4)：在推力盘螺母(4)上安装吊装工具(3)，采用吊车和弹簧平衡器(1)将推力盘螺母(4)吊起，当弹簧平衡器(1)处于平衡状态时调整三爪吊链(2)的吊链长度使得推力盘螺母(4)水平；
b.清理工件并涂防研剂：安装前，对推力盘螺母(4)和转子(6)上端采用酒精和无尘布进行清理，并在推力盘螺母(4)和转子(6)上的螺纹上涂防研剂；
c.安装锁紧杯(8)和推力盘螺母(4)：先将锁紧杯(8)安装至推力盘(9)上，推力盘(9)上带有四个卡槽(9.1)，锁紧杯(8)上带有四个卡爪(8.1)，安装时应保证锁紧杯(8)的卡爪(8.1)放置在推力盘(9)的卡槽(9.1)内，再将推力盘螺母(4)旋转至转子(6)上，此时因为弹簧平衡器(1)的平衡作用，可将推力盘螺母(4)轻松地安装到转子(6)上，拆除吊装工具(3)；
d.拧紧推力盘螺母(4)：将两个螺纹销(5.1)旋入工具扳手(5)的螺纹通孔内，螺纹销(5.1)***到推力盘螺母(4)的两个径向孔(4.2)内，将工具扳手(5)安装到推力盘螺母(4)上，通过工具扳手(5)上的驱动方(5.2)，采用力矩扳手按照要求力矩对推力盘螺母(4)进行拧紧，再采用尼龙锤敲击工具扳手(5)，使推力盘螺母(4)进一步旋转，使得推力盘螺母(4)在外径上获得5.0-7.5mm的旋转量；
e.敲击锁紧杯(8)并且锁紧推力盘螺母(4)：将圆柱金属棒(7)放置在锁紧槽(4.1)外侧锁紧杯(8)上，采用尼龙锤敲击圆柱金属棒(7)，将锁紧杯(8)打入推力盘螺母(4)的锁紧槽(4.1)内，以达到锁紧的状态。推力盘螺母(4)上带有个六个锁紧槽(4.1)，敲击锁紧杯(8)时应对称均匀的敲击，并且分两组进行敲击，即六个锁紧位置敲击完一圈，再敲击一圈。
本发明的技术效果是：
1、推力盘螺母属于大型螺母，安装时需要专用的吊装工具，并对推力盘螺母进行调平方便后续的安装，在吊装和安装过程中采用弹簧平衡器，避免推力盘螺母旋入转子上时，因推力盘螺母的重量全部落在螺纹上，导致螺纹接触压力过大而将螺纹损伤或产生螺纹滑扣；2、在推力盘螺母和转子的螺纹上涂有防研剂，避免在安装过程中螺纹产生损伤，并便于后续拆解；3、采用力矩扳手力矩拧紧推力盘螺母后，再采用尼龙锤敲击使推力盘螺母的外径上获得5.0-7.5mm的旋转量，有利于提高螺纹的锁紧质量；4、锁紧杯敲击锁紧时应对称均匀的敲击，并且分两组进行敲击，即六个锁紧位置敲击完一圈，再敲击一圈。这样六处锁紧位置的变形受力均匀，有利于锁紧杯和推力盘螺母的锁紧质量。最终，本发明解决了推力盘螺母吊装问题，降低了大型螺母的安装难度，减小推力盘螺母和转子螺纹间的损伤，解决了推力盘螺母和转子之间的锁紧，提高了推力盘螺母安装和锁紧质量。避免转子在运行过程中推力盘螺母的松动甚至产生脱落，从而保证了在电机转子的平稳运行。
附图说明
图1是推力盘螺母的吊装示意图
图2是推力盘螺母安装锁紧后示意图
图3是锁紧杯锁紧位置的放大剖视图
具体实施方式
一种大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺，a.吊装、调平推力盘螺母4：如图1所示，在推力盘螺母4上安装吊装工具3，采用吊车和弹簧平衡器1将推力盘螺母4吊起，至弹簧平衡器1处于平衡状态，平衡状态是指弹簧平衡器1被拉伸产生的拉力和吊装工具3和推力盘螺母4的总重力相等。此时操作者可以用手轻松的控制推力盘螺母4上下垂直移动，当弹簧平衡器1处于平衡状态时调整三爪吊链2的吊链长度使得推力盘螺母4水平，便于后续的安装；
b.清理工件并涂公开销售的防研剂NeolubeNo2：安装前，对推力盘螺母4和转子6上端采用酒精和无尘布进行清理，并在推力盘螺母4和转子6上的螺纹上涂防研剂NeolubeNo2，避免在安装过程中螺纹产生损伤；
c.安装锁紧杯8和推力盘螺母4：如图3所示，先将锁紧杯8安装至推力盘9上，推力盘9上带有四个卡槽9.1，锁紧杯8上带有四个卡爪8.1，安装时应保证锁紧杯8的卡爪8.1放置在推力盘9的卡槽9.1内，再将推力盘螺母4旋转至转子6上，此时因为弹簧平衡器1的平衡作用，可将推力盘螺母4轻松地安装到转子6上，拆除吊装工具3；
d.拧紧推力盘螺母4：如图2和图3所示，推力盘螺母4上有四个径向孔4.2用于安装工具扳手5用，将两个螺纹销5.1旋入工具扳手5的螺纹通孔内，螺纹销5.1***到推力盘螺母4的两个径向孔4.2内，将工具扳手5安装到推力盘螺母4上，通过工具扳手5上的驱动方5.2，采用力矩扳手按照要求力矩对推力盘螺母4进行拧紧，再采用尼龙锤敲击工具扳手5，使推力盘螺母4进一步旋转，使得推力盘螺母4在外径上获得5.0-7.5mm的旋转量，有利于提高螺纹的锁紧质量；
e.敲击锁紧杯8并且锁紧推力盘螺母4：如图3所示，将圆柱金属棒7放置在锁紧槽4.1外侧锁紧杯8上，采用尼龙锤敲击圆柱金属棒7，将锁紧杯8打入推力盘螺母4的锁紧槽4.1内，以达到锁紧的状态。推力盘螺母4上带有个六个锁紧槽4.1，敲击锁紧杯8时应对称均匀的敲击，并且分两组进行敲击，即六个锁紧位置敲击完一圈，再敲击一圈，这样六处锁紧位置的变形受力均匀，有利于锁紧杯8和推力盘螺母4的锁紧质量。

Claims (2)

1.一种大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺，包括以下步骤：
a.吊装、调平推力盘螺母(4)：在推力盘螺母(4)上安装吊装工具(3)，采用吊车和弹簧平衡器(1)将推力盘螺母(4)吊起，当弹簧平衡器(1)处于平衡状态时调整三爪吊链(2)的吊链长度使得推力盘螺母(4)水平；
b.清理工件并涂防研剂：安装前，对推力盘螺母(4)和转子(6)上端采用酒精和无尘布进行清理，并在推力盘螺母(4)和转子(6)上的螺纹上涂防研剂；
c.安装锁紧杯(8)和推力盘螺母(4)：先将锁紧杯(8)安装至推力盘(9)上，安装时应保证锁紧杯(8)的卡爪(8.1)放置在推力盘(9)的卡槽(9.1)内，再将推力盘螺母(4)旋转至转子(6)上，此时因为弹簧平衡器(1)的平衡作用，可将推力盘螺母(4)轻松地安装到转子(6)上，拆除吊装工具(3)；
d.拧紧推力盘螺母(4)：将两个螺纹销(5.1)旋入工具扳手(5)的螺纹通孔内，螺纹销(5.1)***到推力盘螺母(4)的两个径向孔(4.2)内，将工具扳手(5)安装到推力盘螺母(4)上，通过工具扳手(5)上的驱动方(5.2)，采用力矩扳手按照要求力矩对推力盘螺母(4)进行拧紧，再采用尼龙锤敲击工具扳手(5)，使推力盘螺母(4)进一步旋转，使得推力盘螺母(4)在外径上获得5.0-7.5mm的旋转量；
e.敲击锁紧杯(8)并且锁紧推力盘螺母(4)：将圆柱金属棒(7)放置在锁紧槽(4.1)外侧锁紧杯(8)上，采用尼龙锤敲击圆柱金属棒(7)，将锁紧杯(8)打入推力盘螺母(4)的锁紧槽(4.1)内，以达到锁紧的状态。
2.根据权利要求1所述的大型屏蔽电机推力盘螺母安装锁紧工艺，其特征是：步骤c)中推力盘(9)上带有四个卡槽(9.1)，锁紧杯(8)上带有四个卡爪(8.1)，安装时应保证锁紧杯(8)的卡爪(8.1)放置在推力盘(9)的卡槽(9.1)内；步骤e)中推力盘螺母(4)上带有个六个锁紧槽(4.1)，敲击锁紧杯(8)时应对称均匀的敲击，并且分两组进行敲击，即六个锁紧位置敲击完一圈，再敲击一圈。
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