CN113465919A - 一种液压驱动行星架静态试验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压驱动行星架静态试验台，包括：底座，底座的内腔左右两侧均开设有第一滑槽；固定台，固定台设置于底座的顶端后侧；液晶显示屏，液晶显示屏设置于固定台的顶端；液压缸，液压缸的外壁中部插接于固定台的内腔；推手，推手设置于液压缸的前端；压力传感器，压力传感器设置于推手的前侧中部，压力传感器与液晶显示屏电性连接；移动板，移动板设置于底座的内腔后侧，移动板的顶端中部开设有存放槽，存放槽的中心与压力传感器的位置相对应，移动板的内腔右侧沿前后方向开设有第二滑槽。本装置可以准确测试出行星架输出轴的最大荷载量，从而可以定时对行星架进行更换，避免影响正常使用。

Description

一种液压驱动行星架静态试验台

技术领域

本发明涉及行星架技术领域，具体为一种液压驱动行星架静态试验台。

背景技术

行星架是行星齿轮传动的主要构件之一，是一个结构复杂的零件，行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配，其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种，其通常由一个太阳轮、若干行星齿轮和齿轮圈构成，其中行星齿轮由行星架的固定轴支撑；

行星架在需要拥有足够的强度，因为齿轮在进行旋转时会产生振动，而行星架需承受由齿轮传来的荷载，并把全部功率传到输出轴，故行星架在使用一段时间后会因为齿轮传递的荷载而导致行星架及输出轴产生形变，甚至断裂，而目前并没有可以有效的测试行星架及输出轴最大荷载的实验装置，进而容易导致行星架无法及时更换，从而造成影响其正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压驱动行星架静态试验台，以至少解决现有技术中无法有效的检测行星架及输出轴最大荷载的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压驱动行星架静态试验台，包括：底座，所述底座的内腔左右两侧均开设有第一滑槽；固定台，所述固定台设置于底座的顶端后侧；液晶显示屏，所述液晶显示屏设置于固定台的顶端；液压缸，所述液压缸的外壁中部插接于固定台的内腔；推手，所述推手设置于液压缸的前端；压力传感器，所述压力传感器设置于推手的前侧中部，所述压力传感器与液晶显示屏电性连接；移动板，所述移动板设置于底座的内腔后侧，所述移动板的顶端中部开设有存放槽，所述存放槽的中心与压力传感器的位置相对应，所述移动板的内腔右侧沿前后方向开设有第二滑槽；第一滑块，所述第一滑块的数量为两个，两个所述第一滑块分别设置于移动板的左右两侧，所述第一滑块的外侧相适配插接于第一滑槽的内腔；对中机构，所述对中机构设置于移动板的内腔；固定机构，所述固定机构设置于移动板的内腔右侧前端；行星架，所述行星架放置于存放槽的内腔；

所述对中机构包括：旋转盘，所述旋转盘的底端通过轴承可转动的设置于移动板的内腔底端，所述旋转盘的顶端开设有六边形滑槽；第三滑块，所述第三滑块的数量为六个，六个所述第三滑块的底端分别相适配插接于六边形滑槽的内腔六条边中部；挤压块，所述挤压块的底端外侧中部设置于第三滑块的顶端；滑柱，所述滑柱设置于挤压块的顶端外侧中部；固定盘，所述固定盘的顶端设置于移动板的内腔顶端，所述固定盘的顶端沿倾斜方向开设有六个第三滑槽，六个所述滑柱分别相适配插接于六个第三滑槽的内腔。

优选的，所述对中机构还包括：齿条，所述齿条可滑动的设置于移动板的内腔右侧，且齿条的前端延伸出移动板的前侧，所述齿条与旋转盘相啮合；第二滑块，所述第二滑块设置于齿条的右侧后端，所述第二滑块的外侧相适配插接于第二滑槽的内腔后侧。

优选的，所述对中机构还包括：第一卡块，所述第一卡块的数量为若干个，若干所述第一卡块沿前后方向等距的设置于齿条的右侧。

优选的，所述固定机构包括：挤压槽，所述挤压槽开设于移动板的内腔右侧前端；弹簧，所述弹簧内嵌于挤压槽的内腔，所述弹簧的一端卡接于挤压槽的内腔内侧；第二卡块，所述第二卡块的一部分内嵌于挤压槽的内腔，且第二卡块的另一部分延伸出挤压槽的内腔，并与第一卡块相配合，所述弹簧的另一端卡接于第二卡块的内侧。

优选的，所述固定机构还包括：旋转槽，所述旋转槽开设于移动板的前侧右端；拉绳，所述拉绳的一端设置于第二卡块的内侧，且拉绳的另一端延伸进旋转槽的内腔；旋转杆，所述旋转杆的后端通过轴承可转动的设置于旋转槽的内腔后侧，且旋转杆的前端延伸出旋转槽，所述拉绳的另一端设置于旋转杆的外壁。

优选的，所述底座的顶端还设置有：固定推手，所述固定推手设置于底座的顶端前侧，所述固定推手的位置与推手的位置相对应。

优选的，所述第二滑槽呈燕尾形，且第二滑块相适配插接于第二滑槽的内腔。

本发明提出的一种液压驱动行星架静态试验台，有益效果在于：

1、本发明利用液压缸和推手可以推动行星架带动移动板向前移动，并且利用液压缸、推手和固定推手之间的配合可以向行星架的输出轴施加荷载使其发生形变，利用压力传感器和液晶显示屏之间的配合可以读取施加荷载的大小，进而可以准确测试出行星架输出轴的最大荷载量，从而可以定时对行星架进行更换，避免影响正常使用；

2、本发明利用挤压块可以将行星架的输出轴对中，使其与推手的位置相对应，并且对行星架进行夹紧固定，利用旋转盘带动六边形滑槽旋转促使第三滑块带动挤压块移动，并且利用第三滑槽对滑柱进行限位可以促使挤压块按照规定移动路线进行移动，从而可以对任意直径的行星架输出轴进行固定；

3、本发明利用第一卡块和第二卡块之间的配合可以对齿条进行固定进而可以避免旋转盘进行旋转，从而对挤压块进行固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为底座俯视剖面图；

图3为移动板俯视剖面图；

图4为对中机构***图；

图5为本发明的A处放大图。

图中：1、底座，2、固定台，3、液晶显示屏，4、液压缸，5、推手，6、压力传感器，7、第一滑槽，8、对中机构，81、旋转盘，82、六边形滑槽，83、第三滑块，84、挤压块，85、滑柱，86、固定盘，87、第三滑槽，88、齿条，89、第二滑块，810、第一卡块，9、固定机构，91、挤压槽，92、弹簧，93、第二卡块，94、旋转槽，95、拉绳，96、旋转杆，10、移动板，11、第一滑块，12、存放槽，13、第二滑槽，14、行星架，15、固定推手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种液压驱动行星架静态试验台技术方案，包括：底座1、固定台2、液晶显示屏3、液压缸4、推手5、压力传感器6、第一滑槽7、对中机构8、固定机构9、移动板10、第一滑块11、存放槽12、第二滑槽13、行星架14和固定推手15，底座1的内腔左右两侧均开设有第一滑槽7，固定台2设置于底座1的顶端后侧，固定台2用于固定液压缸4，液晶显示屏3设置于固定台2的顶端，液晶显示屏3为现有技术，在此用于显示压力传感器6的数值，液压缸4的外壁中部插接于固定台2的内腔，液压缸4为现有技术，在此用于推动行星架14的输出轴，使其发生形变弯曲，推手5设置于液压缸4的前端，压力传感器6设置于推手5的前侧中部，压力传感器6与液晶显示屏3电性连接，压力传感器6为现有技术，在此用于检测液压缸4的输出推力，移动板10设置于底座1的内腔后侧，移动板10的顶端中部开设有存放槽12，存放槽12的中心与压力传感器6的位置相对应，移动板10的内腔右侧沿前后方向开设有第二滑槽13，第一滑块11的数量为两个，两个第一滑块11分别设置于移动板10的左右两侧，第一滑块11的外侧相适配插接于第一滑槽7的内腔，第一滑块11和第一滑槽7配合用于对移动板10进行限位，防止在液压缸4推动行星架14的时候，移动板10发生上翘，对中机构8设置于移动板10的内腔，对中机构8用于固定行星架14，并且将行星架14的输出轴与推手5对应，固定机构9设置于移动板10的内腔右侧前端，固定机构9用于固定对中机构8，行星架14放置于存放槽12的内腔，固定推手15设置于底座1的顶端前侧，固定推手15的位置与推手5的位置相对应，固定推手15与推手5配合可以使行星架14的输出轴弯曲，并且固定推手15采用上下结构，可以避免在推动行星架14的输出轴的时候，使其产生向上的力；

对中机构8包括：旋转盘81、六边形滑槽82、第三滑块83、挤压块84、滑柱85、固定盘86、第三滑槽87、齿条88、第二滑块89和第一卡块810，旋转盘81的底端通过轴承可转动的设置于移动板10的内腔底端，旋转盘81的顶端开设有六边形滑槽82，旋转盘81旋转可以带动六边形滑槽82旋转，第三滑块83的数量为六个，六个第三滑块83的底端分别相适配插接于六边形滑槽82的内腔六条边中部，挤压块84的底端外侧中部设置于第三滑块83的顶端，六个挤压块84配合可以将行星架14的输出轴夹紧固定，滑柱85设置于挤压块84的顶端外侧中部，固定盘86的顶端设置于移动板10的内腔顶端，固定盘86的顶端沿倾斜方向开设有六个第三滑槽87，六个滑柱85分别相适配插接于六个第三滑槽87的内腔，当旋转盘81旋转时，利用六边形滑槽82可以通过第三滑块83进行移动，并且利用第三滑槽87对滑柱85进行限位可以促使挤压块84进行移动，齿条88可滑动的设置于移动板10的内腔右侧，且齿条88的前端延伸出移动板10的前侧，齿条88与旋转盘81相啮合，齿条88前后移动可以带动旋转盘81旋转，第二滑块89设置于齿条88的右侧后端，第二滑块89的外侧相适配插接于第二滑槽13的内腔后侧，第一卡块810的数量为若干个，若干第一卡块810沿前后方向等距的设置于齿条88的右侧。

作为优选方案，更进一步的，固定机构9包括：挤压槽91、弹簧92、第二卡块93、旋转槽94、拉绳95和旋转杆96，挤压槽91开设于移动板10的内腔右侧前端，弹簧92内嵌于挤压槽91的内腔，弹簧92的一端卡接于挤压槽91的内腔内侧，弹簧92为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，弹簧92在此用于将第二卡块93推动出挤压槽91的内腔，第二卡块93的一部分内嵌于挤压槽91的内腔，且第二卡块93的另一部分延伸出挤压槽91的内腔，并与第一卡块810相配合，弹簧92的另一端卡接于第二卡块93的内侧，第一卡块810和第二卡块93配合可以避免齿条88向前移动，旋转槽94开设于移动板10的前侧右端，拉绳95的一端设置于第二卡块93的内侧，且拉绳95的另一端延伸进旋转槽94的内腔，旋转杆96的后端通过轴承可转动的设置于旋转槽94的内腔后侧，且旋转杆96的前端延伸出旋转槽94，拉绳95的另一端设置于旋转杆96的外壁。

作为优选方案，更进一步的，第二滑槽13呈燕尾形，且第二滑块89相适配插接于第二滑槽13的内腔，可以保证第二滑块89无法脱离第二滑槽13的内腔，进而可以避免齿条88左右移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，启动液压缸4带动推手5向前移动，直至推手5与行星架14的输出轴接触，液压缸4继续推动推动5通过行星架14带动移动板10向前移动，利用第一滑槽7和第一滑块11促使移动板10向前移动，可以减少摩擦力，并且可以对移动板10进行限位，防止其出现上翘的情况出现，进而增加测试结果的准确性，直至行星架14的输出轴与固定推手15接触，利用固定推手15可以避免在推动行星架14时，行星架14产生向上的力，液压缸4继续推动行星架14的输出端，直至行星架14的输出端发生形变弯曲，此时利用压力传感器6检测到的推力可以通过液晶显示屏3读取，当检测结束后，将液压缸4恢复至初始位置，旋转旋转杆96促使拉绳95缠绕在旋转杆96的外壁上，进而拉绳95可以拉动第二卡块93向挤压槽91的内腔移动，直至第二卡块93不与第一卡块810接触，向前拉动齿条88带动旋转盘81顺时针旋转，旋转盘81顺时针旋转可以通过第三滑块83在六边形滑槽82的内腔滑动，并且利用第三滑槽87对滑柱85进行限位，可以促使挤压块84移动，并将存放槽12的内腔露出，进而可以将行星架14从存放槽12的内腔中取出当需要固定行星架14时，做与上述相反方运动即可，本装置可以准确测试出行星架14输出轴的最大荷载量，从而可以定时对行星架14进行更换，避免影响正常使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压驱动行星架静态试验台，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的内腔左右两侧均开设有第一滑槽(7)；

固定台(2)，所述固定台(2)设置于底座(1)的顶端后侧；

液晶显示屏(3)，所述液晶显示屏(3)设置于固定台(2)的顶端；

液压缸(4)，所述液压缸(4)的外壁中部插接于固定台(2)的内腔；

推手(5)，所述推手(5)设置于液压缸(4)的前端；

压力传感器(6)，所述压力传感器(6)设置于推手(5)的前侧中部，所述压力传感器(6)与液晶显示屏(3)电性连接；

移动板(10)，所述移动板(10)设置于底座(1)的内腔后侧，所述移动板(10)的顶端中部开设有存放槽(12)，所述存放槽(12)的中心与压力传感器(6)的位置相对应，所述移动板(10)的内腔右侧沿前后方向开设有第二滑槽(13)；

第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的数量为两个，两个所述第一滑块(11)分别设置于移动板(10)的左右两侧，所述第一滑块(11)的外侧相适配插接于第一滑槽(7)的内腔；

对中机构(8)，所述对中机构(8)设置于移动板(10)的内腔；

固定机构(9)，所述固定机构(9)设置于移动板(10)的内腔右侧前端；

行星架(14)，所述行星架(14)放置于存放槽(12)的内腔；

所述对中机构(8)包括：

旋转盘(81)，所述旋转盘(81)的底端通过轴承可转动的设置于移动板(10)的内腔底端，所述旋转盘(81)的顶端开设有六边形滑槽(82)；

第三滑块(83)，所述第三滑块(83)的数量为六个，六个所述第三滑块(83)的底端分别相适配插接于六边形滑槽(82)的内腔六条边中部；

挤压块(84)，所述挤压块(84)的底端外侧中部设置于第三滑块(83)的顶端；

滑柱(85)，所述滑柱(85)设置于挤压块(84)的顶端外侧中部；

固定盘(86)，所述固定盘(86)的顶端设置于移动板(10)的内腔顶端，所述固定盘(86)的顶端沿倾斜方向开设有六个第三滑槽(87)，六个所述滑柱(85)分别相适配插接于六个第三滑槽(87)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动行星架静态试验台，其特征在于：所述对中机构(8)还包括：

齿条(88)，所述齿条(88)可滑动的设置于移动板(10)的内腔右侧，且齿条(88)的前端延伸出移动板(10)的前侧，所述齿条(88)与旋转盘(81)相啮合；

第二滑块(89)，所述第二滑块(89)设置于齿条(88)的右侧后端，所述第二滑块(89)的外侧相适配插接于第二滑槽(13)的内腔后侧。

3.根据权利要求1所述的一种液压驱动行星架静态试验台，其特征在于：所述对中机构(8)还包括：

第一卡块(810)，所述第一卡块(810)的数量为若干个，若干所述第一卡块(810)沿前后方向等距的设置于齿条(88)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种液压驱动行星架静态试验台，其特征在于：所述固定机构(9)包括：

挤压槽(91)，所述挤压槽(91)开设于移动板(10)的内腔右侧前端；

弹簧(92)，所述弹簧(92)内嵌于挤压槽(91)的内腔，所述弹簧(92)的一端卡接于挤压槽(91)的内腔内侧；

第二卡块(93)，所述第二卡块(93)的一部分内嵌于挤压槽(91)的内腔，且第二卡块(93)的另一部分延伸出挤压槽(91)的内腔，并与第一卡块(810)相配合，所述弹簧(92)的另一端卡接于第二卡块(93)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种液压驱动行星架静态试验台，其特征在于：所述固定机构(9)还包括：

旋转槽(94)，所述旋转槽(94)开设于移动板(10)的前侧右端；

拉绳(95)，所述拉绳(95)的一端设置于第二卡块(93)的内侧，且拉绳(95)的另一端延伸进旋转槽(94)的内腔；

旋转杆(96)，所述旋转杆(96)的后端通过轴承可转动的设置于旋转槽(94)的内腔后侧，且旋转杆(96)的前端延伸出旋转槽(94)，所述拉绳(95)的另一端设置于旋转杆(96)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种液压驱动行星架静态试验台，其特征在于：所述底座(1)的顶端还设置有：

固定推手(15)，所述固定推手(15)设置于底座(1)的顶端前侧，所述固定推手(15)的位置与推手(5)的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的一种液压驱动行星架静态试验台，其特征在于：所述第二滑槽(13)呈燕尾形，且第二滑块(89)相适配插接于第二滑槽(13)的内腔。

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