CN113462871A - 一种有色金属铝加工用井式退火炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种有色金属铝加工用井式退火炉，属于有色金属加工设备技术领域，包括退火炉体，在所述退火炉体上端开设有炉口，在所述退火炉体上设置有可盖合所述炉口的炉盖，所述退火炉体的外侧设置有控制所述炉盖沿竖直方向移动的驱动机构，在所述炉盖上且位于靠近所述炉口的一侧设置有安装架，所述炉盖上设置有控制所述安装架沿竖直方向上、下升降的升降机构；在所述安装架和所述炉盖之间设置有放置架，所述放置架可相对所述安装架水平滑动，在所述安装架上设置有控制所述安装架水平滑动的调节组件；在所述退火炉体内设置有加热组件和冷却组件。通过采用上述技术方案，在对工件进行淬火时，即增加了操作人员的安全性，也提高了退火效率。

Description

一种有色金属铝加工用井式退火炉
技术领域
本发明属于有色金属加工设备技术领域，具体涉及一种有色金属铝加工用井式退火炉。
背景技术
井式退火炉主要适用于盘圆线材，铜件、铝件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用。使工件退火后少氧化无脱碳保持整洁，炉膛内电热元件布局合理，确保炉温均匀性达到±10℃，整台电炉分1个温区单独控温，但同时确保每个加热区的升温按照同一工艺曲线进行。
现有技术中在对工件进行退火时，是人工携带一个吊装工具，在吊装工具内放置待退火的工件，人工将该工具放入到退火炉内部，在退火结束后，需要人工操作将工件由退火炉内部取出，在此操作过程中，操作人员需要靠近炉口，需要承受一定的温度，工作环境相对较为恶劣，且存在一定程度的安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种有色金属铝加工用井式退火炉，操作人员可以在退火炉侧进行添加工件，添加工件后，通过调节组件、升降组件对工件进行移动，使其进入退火炉体内部进行退火，极大地简化了操作流程，即增加了操作人员的安全性，也提高了退火效率。
为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：
一种有色金属铝加工用井式退火炉，包括退火炉体，在所述退火炉体上端开设有炉口，在所述退火炉体上设置有可盖合所述炉口的炉盖，所述退火炉体的外侧设置有控制所述炉盖沿竖直方向移动的驱动机构，在所述炉盖上且位于靠近所述炉口的一侧设置有安装架，所述炉盖上设置有控制所述安装架沿竖直方向上、下升降的升降机构；在所述安装架和所述炉盖之间设置有放置架，所述放置架可相对所述安装架水平滑动，在所述安装架上设置有控制所述安装架水平滑动的调节组件；在所述退火炉体内设置有加热组件和冷却组件。
优选的，所述驱动机构包括设置于所述退火炉体上，且位于所述炉盖两侧的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的活塞端连接所述炉盖。
优选的，所述驱动机构包括设置于所述炉盖上端的驱动电机，转动连接于所述炉盖上的丝杆，所述丝杆竖直设置，且下端穿过所述炉口，转动连接所述退火炉体的底部；所述安装架与所述丝杆螺纹连接；在所述退火炉体内侧竖直设置有多个导向柱，所述安装架的底部可拆卸设置有导向板，所述导向板与所述导向柱滑动连接。
优选的，所述退火炉体内侧，且位于底部设置有滑动杆，所述丝杆远离所述炉盖的一端开设有滑接孔，所述滑动杆的自由端位于所述滑接孔内，且可相对旋转或相对滑动。
优选的，所述导向柱的下端和上端分别设置有行程开关，所述导向板沿导向柱滑动时可抵接所述行程开关，所述行程开关控制所述驱动电机停止。
优选的，所述安装架上沿所述放置架滑动方向设置有导轨，所述放置架的下端设置有导向块，所述导向块滑动连接于所述导轨上，所述放置架的中部开设有滑槽，所述滑槽平行所述导轨长度方向，所述丝杆穿过所述滑槽；所述调节组件包括驱动块，所述驱动块设置于所述放置架的下侧且位于所述滑槽的一侧，所述安装架上转动设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆与所述驱动块螺纹连接；所述驱动螺杆的一端可拆卸设置有手柄；所述导向块、驱动块位于所述放置架的同一端。
优选的，所述放置架的上侧沿所述滑槽的两侧分别设置有挡板，所述挡板两侧形成放置腔。
优选的，所述加热组件包括若干环设于所述退火炉体内侧的电热丝。
优选的，所述放置架靠近所述安装架的一侧，且位于所述导向块远离所述滑槽的所在侧设置有支撑轮，所述支撑轮抵接所述安装架。
优选的，所述退火炉体的外侧设置有控制箱。
本发明提供了一种有色金属铝加工用井式退火炉，通过设置的可于竖直方向上下升降的驱动机构、升降机构和可水平移动的调节组件，在操作过程中，可以控制安装架在竖直方向移动，控制放置架在水平方向移动，操作人员可以在退火炉侧进行添加工件，添加工件后，通过调节组件、升降组件对工件进行移动，使其进入退火炉体内部进行退火，极大地简化了操作流程，同时，增加了操作人员的安全性，也提高了退火效率。
附图说明
图1为本发明的一种有色金属铝加工用井式退火炉的结构示意图；
图2为本发明的一种有色金属铝加工用井式退火炉中突出安装架与放置架连接的示意图；
图3为本发明的一种有色金属铝加工用井式退火炉中突出安装架与放置架移动时的状态图。
图中附图标记：
100、退火炉体；110、炉口；
200、炉盖；
300、驱动机构；310、第一液压缸；320、第二液压缸；
400、安装架；410、导轨；
500、升降机构；510、驱动电机；520、丝杆；521、滑接孔；530、滑动杆；540、导向柱；550、导向板；560、行程开关；
600、放置架；610、导向块；620、滑槽；630、支撑轮；640、挡板；
700、调节组件；710、驱动块；720、驱动螺杆；730、手柄；
800、加热组件；
900、冷却组件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明提供了一种有色金属铝加工用井式退火炉，参见图1-图3，包括退火炉体100，在退火炉体100上端开设有炉口110，在退火炉体100上设置有可盖合炉口110的炉盖200，退火炉体100的外侧设置有控制炉盖200沿竖直方向移动的驱动机构300，在炉盖200上且位于靠近炉口110的一侧设置有安装架400，炉盖200上设置有控制安装架400沿竖直方向上、下升降的升降机构500；在安装架400和炉盖200之间设置有放置架600，放置架600可相对安装架400水平滑动，在安装架400上设置有控制安装架400水平滑动的调节组件700；在退火炉体100内设置有加热组件800和冷却组件900。在进行退火操作时，首先将炉盖200升起，将放置架600拉出，将待退火的工件加入到放置架600上，之后控制安装架400进入到退火炉体100内部进行退火操作。
其中，驱动机构300包括设置于退火炉体100上，且位于炉盖200两侧的第一液压缸310和第二液压缸320，第一液压缸310和第二液压缸320的活塞端连接炉盖200。其中，第一液压缸310和第二液压缸320同步升降，在升降过程中控制炉盖200打开或关闭。
驱动机构300包括设置于炉盖200上端的驱动电机510，转动连接于炉盖200上的丝杆520，丝杆520竖直设置，且下端穿过炉口110，且转动连接退火炉体100的底部；具体的，在退火炉体100内侧，且位于底部设置有滑动杆530，丝杆520远离炉盖200的一端开设有滑接孔521，滑动杆530的自由端位于滑接孔521内，且可相对旋转或相对滑动。进而，当炉盖200上升打开时，丝杆520可以在竖直方向移动，当旋转时，由于有下侧的滑动杆530，可以保证内部的安装架400旋转稳定。
安装架400与丝杆520螺纹连接；在退火炉体100内侧竖直设置有多个导向柱540，安装架400的底部可拆卸设置有导向板550，导向板550与导向柱540滑动连接。
导向柱540的下端和上端分别设置有行程开关560，导向板550沿导向柱540滑动时可抵接行程开关560，行程开关560控制所述驱动电机510停止。当导向板550与上端的行程开关560抵接时，安装架400的上端能够由炉口110伸出，且放置架600可以在炉口110外侧水平移动，进而可以向放置架600上放入待加工工件。
安装架400上沿放置架600滑动方向设置有导轨410，放置架600的下端设置有导向块610，导向块610滑动连接于导轨410上，放置架600的中部开设有滑槽620，滑槽620平行导轨410长度方向，丝杆520穿过滑槽620。
调节组件700包括驱动块710，驱动块710设置于所述放置架600的下侧且位于所述滑槽620的一侧，安装架400上转动设置有驱动螺杆720，驱动螺杆720与驱动块710螺纹连接；驱动螺杆720的一端可拆卸设置有手柄730；导向块610、驱动块710位于放置架600的同一端。通过该设置，当需要水平移动时，安装手柄730，通过操作手柄730，控制驱动螺杆720旋转，在旋转过程中，带动放置架600在水平方向移动。
放置架600靠近安装架400的一侧，且位于导向块610远离滑槽620的所在侧设置有支撑轮630，支撑轮630抵接安装架400。放置架600的上侧沿滑槽620的两侧分别设置有挡板640，挡板640两侧形成放置腔。通过将导向块610、驱动块710设置于放置架600的同一端，在操作时，放置架600可以水平移动至安装架400外侧，同时可以水平移动进入安装架400，在移动过程中，支撑轮630对放置架600进行支撑，减轻驱动块710、导向块610的承载压力。
加热组件800包括若干环设于所述退火炉体100内侧的电热丝。退火炉体100的外侧设置有控制箱。
在使用该退火炉进行加工时，具体操作如下：控制炉盖200向上升起至适当位置后，控制驱动电机510，使得安装架400沿丝杆520竖直移动，直至导向板550与行程开关560接触，此时，放置架600的高度能够满足水平滑动，操作手柄730，控制放置架600水平滑动至安装架400的外侧，向放置架600内放置待退火的工件。之后操作手柄730，使得放置架600进入安装架400内部，操作驱动电机510反向旋转，直至安装架400进入到退火炉体100内部后，控制加热组件800和冷却组件900对其进行退火工艺。
本发明提供了一种有色金属铝加工用井式退火炉，通过设置的可于竖直方向上下升降的驱动机构300、升降机构500和可水平移动的调节组件700，在操作过程中，可以控制安装架400在竖直方向移动，控制放置架600在水平方向移动，操作人员可以在退火炉侧进行添加工件，添加工件后，通过调节组件700、升降组件对工件进行移动，使其进入退火炉体100内部进行退火，极大地简化了操作流程，同时，增加了操作人员的安全性，也提高了退火效率。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：包括退火炉体(100)，在所述退火炉体(100)上端开设有炉口(110)，在所述退火炉体(100)上设置有可盖合所述炉口(110)的炉盖(200)，
所述退火炉体(100)，的外侧设置有控制所述炉盖(200)沿竖直方向移动的驱动机构(300)，在所述炉盖(200)上且位于靠近所述炉口(110)的一侧设置有安装架(400)，所述炉盖(200)上设置有控制所述安装架(400)沿竖直方向上、下升降的升降机构(500)；
在所述安装架(400)和所述炉盖(200)之间设置有放置架(600)，所述放置架(600)可相对所述安装架(400)水平滑动，在所述安装架(400)上设置有控制所述安装架(400)水平滑动的调节组件(700)；
在所述退火炉体(100)，内设置有加热组件(800)和冷却组件(900)。
2.根据权利要求1所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述驱动机构(300)包括设置于所述退火炉体(100)上，且位于所述炉盖(200)两侧的第一液压缸(310)和第二液压缸(320)，所述第一液压缸(310)和第二液压缸(320)的活塞端连接所述炉盖(200)。
3.根据权利要求1所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述驱动机构(300)包括设置于所述炉盖(200)上端的驱动电机(510)，转动连接于所述炉盖(200)上的丝杆(520)，所述丝杆(520)竖直设置，且下端穿过所述炉口(110)，转动连接所述退火炉体(100)的底部；
所述安装架(400)与所述丝杆(520)螺纹连接；
在所述退火炉体(100)内侧竖直设置有多个导向柱(540)，所述安装架(400)的底部可拆卸设置有导向板(550)，所述导向板(550)与所述导向柱(540)滑动连接。
4.根据权利要求3所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述退火炉体(100)内侧，且位于底部设置有滑动杆(530)，所述丝杆(520)远离所述炉盖(200)的一端开设有滑接孔(521)，所述滑动杆(530)的自由端位于所述滑接孔(521)内，且可相对旋转或相对滑动。
5.根据权利要求2所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述导向柱(540)的下端和上端分别设置有行程开关(560)，所述导向板(550)沿导向柱(540)滑动时可抵接所述行程开关(560)，所述行程开关(560)控制所述驱动电机(510)停止。
6.根据权利要求3所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述安装架(400)上沿所述放置架(600)滑动方向设置有导轨(410)，所述放置架(600)的下端设置有导向块(610)，所述导向块(610)滑动连接于所述导轨(410)上，
所述放置架(600)的中部开设有滑槽(620)，所述滑槽(620)平行所述导轨(410)长度方向，所述丝杆(520)穿过所述滑槽(620)；
所述调节组件(700)包括驱动块(710)，所述驱动块(710)设置于所述放置架(600)的下侧且位于所述滑槽(620)的一侧，所述安装架(400)上转动设置有驱动螺杆(720)，所述驱动螺杆(720)与所述驱动块(710)螺纹连接；所述驱动螺杆(720)的一端可拆卸设置有手柄(730)；
所述导向块(610)、驱动块(710)位于所述放置架(600)的同一端。
7.根据权利要求6所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述放置架(600)的上侧沿所述滑槽(620)的两侧分别设置有挡板(640)，所述挡板(640)两侧形成放置腔。
8.根据权利要求1所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述加热组件(800)包括若干环设于所述退火炉体(100)内侧的电热丝。
9.根据权利要求1所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述放置架(600)靠近所述安装架(400)的一侧，且位于所述导向块(610)远离所述滑槽(620)的所在侧设置有支撑轮(630)，所述支撑轮(630)抵接所述安装架(400)。
10.根据权利要求1所述有色金属铝加工用井式退火炉，其特征在于：所述退火炉体(100)的外侧设置有控制箱。
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