CN113458181B - 一种新能源电池极耳自动展平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新能源电池极耳自动展平装置，包括有固定架、第一连接块、支架、导杆、第一复位弹簧、加热展平机构、夹平机构、拉料机构和动力机构，固定架右侧下部连接有支架，支架顶部连接有导杆，导杆上滑动式连接有第一连接块，第一连接块呈U型，导杆上套有第一复位弹簧。套杆能够套放卷盘状新能源电池极耳，第一连接弹簧能够使夹紧块与新能源电池极耳紧贴，两个夹紧架沿着滑轨架内侧的轨道向右移动能够将套杆上的新能源电池极耳扯出，新能源电池极耳被扯出时，夹紧块能够初次对新能源电池极耳进行展平，加热板能够对初次展平后的新能源电池极耳进行加热，加热板向上移动与第一挡板配合，能够二次对新能源电池极耳进行展平。

Description

一种新能源电池极耳自动展平装置

技术领域

本发明涉及一种新能源电池极耳展平装置，尤其涉及一种新能源电池极耳自动展平装置。

背景技术

新能源电池极耳原料的成品包装分为盘式（整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘）和板式（金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间）。卷盘状新能源电池极耳原料便于运输储存和加工；卷盘状新能源电池极耳原料截断成电池极耳后，新截断的电池极耳还存在弧形，弧形的电池极耳不便于后续极耳的焊接工作；电池焊接极耳前需要把极耳进行展平；目前极耳原料截断成极耳前需要把卷盘状新能源电池极耳摊平；然后使用压力装置压平后再进行截断成可用极耳；这种直接使用压力装置展平极耳的方式还会存在极耳反弹的情况；这种压力展平的极耳在受到外接温度或外力的情况下极耳会变形。

发明内容

基于此，有必要提供一种集截断极耳加热展平的新能源电池极耳自动展平装置。

本申请提供一种新能源电池极耳自动展平装置，包括有固定架、第一连接块、支架、导杆、第一复位弹簧、加热展平机构、夹平机构、拉料机构和动力机构，固定架右侧下部连接有支架，支架顶部连接有导杆，导杆上滑动式连接有第一连接块，第一连接块呈U型，导杆上套有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与第一连接块底部连接，第一复位弹簧另一端与支架顶部连接，固定架上方连接夹平机构的连接框，第一连接块内侧通过转轴转动式连接夹平机构的加热板，加热展平机构上连接有拉料机构，固定架顶部左侧连接有动力机构，动力机构与拉料机构传动连接。

优选地，加热展平机构包括有加热板、扭力弹簧、连接框、连接架、固定杆、第一挡板、斜板和第二复位弹簧，固定架右侧上部连接有连接框，连接框前后侧对称连接有四个固定杆，左右对应的两个固定杆内侧之间均通过导向杆滑动式连接有一个第一挡板，两侧第一挡板对称，两个第一挡板右部外侧对称连接有斜板，固定杆的导向杆上套有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与固定杆连接，第二复位弹簧另一端与第一挡板连接，第一连接块内侧通过转轴转动式连接有加热板，加热板与连接框滑动式配合，第一连接块与加热板的转轴上套有两个扭力弹簧，两个扭力弹簧前后对称，扭力弹簧的一端与加热板连接，扭力弹簧的另一端与第一连接块连接，连接框右侧面前后对称的连接有两个连接架。

优选地，夹平机构包括有放料框、固定块、夹紧块、第一连接弹簧和套杆，固定架左侧上部连接有放料框，放料框后侧内壁转动式连接有套杆，放料框右侧开口处外壁上下对称的连接有两个固定块，固定块上通过滑杆滑动式连接有夹紧块，夹紧块的滑杆上套有第一连接弹簧，第一连接弹簧一端与夹紧块连接，第一连接弹簧另一端与固定块连接。

优选地，拉料机构包括有滑轨架、连接杆、夹紧架、拉簧、第二连接块、第二连接弹簧和推板，两个连接架上方左侧均连接有一个滑轨架，滑轨架呈锥形平面，滑轨架内侧对称设有斜块，两个斜块与滑轨架形成梯形导向槽，两个滑轨架的梯形导向槽之间滑动式连接有两个夹紧架，两个夹紧架上下对称，上侧的夹紧架顶部前后对称的连接有两个推板，推板下端位于斜板的左侧，推板向右移动时与斜板接触，两个夹紧架之间滑动式连接有连接杆，连接杆的上下两侧均套有拉簧，拉簧一端与夹紧架连接，拉簧另一端与连接杆连接，滑轨架的两个斜块左侧均滑动式连接有一个第二连接块，两个第二连接块上下对称，第二连接块右侧面与滑轨架的斜块内壁之间连接有第二连接弹簧。

优选地，动力机构包括有气缸、连接板、第一滑轮、第一拉绳和安装架，固定架顶部左侧连接有气缸，气缸位于放料框的后侧，气缸的伸缩杆上连接有连接板，连接板与连接杆中部连接，两个滑轨架的右侧面之间连接有安装架，安装架后部上方转动式连接有第一滑轮，后侧连接架右侧下部也转动式连接有第一滑轮，连接框后侧下方连接架的右侧也转动式连接有第一滑轮，连接板右侧面连接有第一拉绳，第一拉绳依次绕过三个第一滑轮与第一连接块连接。

优选地，还包括有切料机构，切料机构连接于两个滑轨架顶部，切料机构包括有切割刀、第三连接弹簧、第三连接块、卡块、第四连接弹簧、第三复位弹簧、垫块、第五连接弹簧、第二滑轮、第二拉绳和撑架，两个滑轨架顶部左侧之间连接有撑架，撑架上通过滑杆滑动式连接有切割刀，切割刀的滑杆上套有第三连接弹簧，第三连接弹簧的一端与切割刀的上部连接，第三连接弹簧的另一端与撑架顶部连接，撑架的后上方通过导向杆滑动式连接有第三连接块，撑架的导向杆上套有第三复位弹簧，第三复位弹簧的一端与第三连接块右侧面下部连接，第三复位弹簧的另一端与撑架内壁连接，第三连接块通过滑杆滑动式连接有卡块，卡块的滑杆上套有第四连接弹簧，第四连接弹簧的一端与卡块连接，第四连接弹簧的另一端与第三连接块连接，放料框外壁右侧通过两个导向杆滑动式连接有垫块，垫块与下侧的夹紧架接触，放料框右侧的两个导向杆上均套有第五连接弹簧，第五连接弹簧的一端与放料框右侧的导向杆连接，第五连接弹簧的另一端与垫块左侧面下部连接，安装架顶部和撑架顶部均转动式连接有第二滑轮，连接板右侧面连接有第二拉绳，第二拉绳先绕过右侧的第二滑轮，再绕过左侧的第二滑轮与切割刀顶部连接。

优选地，还包括有收料机构，收料机构连接于固定架左侧，收料机构包括有收料框、装料框、滑料板和挡杆，固定架左侧下部连接有收料框，收料框内底部放置有装料框，收料框右侧面上部连接有滑料板，连接框内的右侧下部连接有挡杆，加热板向下移动时与挡杆接触。

优选地，还包括有喷洒机构，喷洒机构连接于滑料板底部，喷洒机构包括有装料桶、压板、第四复位弹簧、楔形块、第六连接弹簧、单向喷水管和单向进水管，滑料板底部连接有装料桶，装料桶内滑动式连接有压板，压板左侧底部与装料桶内底部之间连接有第四复位弹簧，装料桶前侧上部连接有单向进水管，装料桶左侧下部连接有单向喷水管，压板右侧通过滑杆滑动式连接有楔形块，楔形块与第一连接块接触，楔形块的滑杆上套有第六连接弹簧，第六连接弹簧的一端与压板右侧面连接，第六连接弹簧的另一端与楔形块连接。

优选地，还包括有挡料机构，挡料机构安装于放料框前侧开口处，挡料机构包括有第二挡板、卡环、第七连接弹簧和限位块，放料框外壁滑动式连接有卡环，卡环内卡接有第二挡板，第二挡板外壁右侧上下对称的连接有限位块，两侧限位块分别与两侧夹紧块接触，卡环右侧面下部与放料框外壁底部之间连接有第七连接弹簧。

本发明的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：

1、套杆能够套放卷盘状新能源电池极耳，第一连接弹簧能够使夹紧块与新能源电池极耳紧贴，气缸的伸缩杆缩短能够使两个夹紧架沿着滑轨架外侧的轨道向左移动，两个夹紧架沿着滑轨架外侧的轨道向左移动时相互靠近将新能源电池极耳夹住，气缸的伸缩杆伸长能够使两个夹紧架沿着滑轨架内侧的轨道向右移动，两个夹紧架沿着滑轨架内侧的轨道向右移动能够将套杆上的新能源电池极耳扯出，套杆上的新能源电池极耳被扯出时，夹紧块能够初次对新能源电池极耳进行展平。

2、初次展平和剪断后的新能源电池极耳能够落在加热板上，加热板能够对初次展平后的新能源电池极耳进行加热，加热板向上移动与第一挡板配合，能够二次对新能源电池极耳进行展平，从而能够提高展平效果。

3、垫块能够将初次展平后的新能源电池极耳撑住，切割刀向下移动能够对初次展平后的新能源电池极耳进行切割，从而无需人工手动将初次展平后的新能源电池极耳剪断，进而能够提高自动化程度、能够省力。

4、加热板向下移动至与挡杆接触后，挡杆124会撑住加热板4的右部，加热板继续向下移动能够转动至倾斜状态，加热板上的新能源电池极耳随之滑落至装料框内，无需人工手动将加热板上的新能源电池极耳取下，能够防止被烫伤。

5、压板向下移动能够将装料桶内的清水挤入单向喷水管内，单向喷水管将清水喷在装料框内的新能源电池极耳上，从而能够对新能源电池极耳进行降温。

6、第二挡板能够将放料框盖住对新能源电池极耳进行限位，从而能够防止新能源电池极耳从放料框内掉落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明的局部剖视图。

图4为本发明夹平机构的立体结构示意图。

图5为本发明拉料机构的立体结构示意图。

图6为本发明拉料机构的局部剖视图。

图7为本发明动力机构的立体结构示意图。

图8为本发明动力机构的局部立体结构示意图。

图9为本发明切料机构的第一种局部立体结构示意图。

图10为本发明切料机构的第二种局部立体结构示意图。

图11为本发明收料机构的立体结构示意图。

图12为本发明喷洒机构的立体结构示意图。

图13为本发明喷洒机构的局部剖视图。

图14为本发明挡料机构的第一种立体结构示意图。

图15为本发明挡料机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-固定架，2-第一连接块，21-支架，22-导杆，3-第一复位弹簧，4-加热板，5-扭力弹簧，6-连接框，61-连接架，62-固定杆，7-第一挡板，71-斜板，8-第二复位弹簧，9-夹平机构，91-放料框，92-固定块，93-夹紧块，94-第一连接弹簧，95-套杆，10-拉料机构，101-滑轨架，102-连接杆，103-夹紧架，104-拉簧，105-第二连接块，106-第二连接弹簧，107-推板，11-切料机构，111-切割刀，112-第三连接弹簧，113-第三连接块，114-卡块，115-第四连接弹簧，116-第三复位弹簧，117-垫块，118-第五连接弹簧，119-第二滑轮，110-第二拉绳，1111-撑架，12-收料机构，121-收料框，122-装料框，123-滑料板，124-挡杆，13-喷洒机构，131-装料桶，132-压板，133-第四复位弹簧，134-楔形块，135-第六连接弹簧，136-单向喷水管，137-单向进水管，14-挡料机构，141-第二挡板，142-卡环，143-第七连接弹簧，144-限位块，15-动力机构，151-气缸，152-连接板，153-第一滑轮，154-第一拉绳，155-安装架。

具体实施方式

结合图1-8所示，本申请提供一种新能源电池极耳自动展平装置，包括有固定架1、第一连接块2、支架21、导杆22、第一复位弹簧3、加热展平机构、夹平机构9、拉料机构10和动力机构15，固定架1右侧下部连接有支架21，支架21顶部连接有导杆22，导杆22上滑动式连接有第一连接块2，第一连接块2呈U型，导杆22上套有第一复位弹簧3，第一复位弹簧3一端与第一连接块2底部连接，第一复位弹簧3另一端与支架21顶部连接，固定架1与第一连接块2之间连接有加热展平机构，加热展平机构用于对新能源电池极耳进行加热展平，固定架1左侧上部连接有夹平机构9，夹平机构9用于放置卷盘状新能源电池极耳，加热展平机构上连接有上设有拉料机构10，固定架1顶部左侧连接有动力机构15，动力机构15与拉料机构10传动连接，动力机构15用于驱动拉料机构10将夹平机构9内的新能源电池极耳扯出。

当要进行新能源电池极耳展平工作时，首先将卷盘状新能源电池极耳套在夹平机构9上，并将夹平机构9上的新能源电池极耳端部扯出至夹平机构9的右侧，接着控制动力机构15使拉料机构10向左移动将新能源电池极耳端部夹住，然后控制动力机构15使拉料机构10向右移动将新能源电池极耳扯出，新能源电池极耳被扯出时，夹平机构9能够对新能源电池极耳进行初次展平，当拉料机构10向右移动至导向槽拐角位置时，控制动力机构15停止工作，接着人工手动将展平后的新能源电池极耳剪断，拉料机构10随后将初次展平和剪断后的新能源电池极耳松开，初次展平和剪断后的新能源电池极耳下落至加热展平机构内，随后控制加热展平机构进行工作，加热展平机构进行工作能够对新能源电池极耳进行加热和二次展平，然后将加热展平机构内的新能源电池极耳取下，周而复始，能够反复进行新能源电池极耳展平工作，当无需进行工作时，关闭动力机构15和加热展平机构。

结合图1-3所示，加热展平机构包括有加热板4、扭力弹簧5、连接框6、连接架61、固定杆62、第一挡板7、斜板71和第二复位弹簧8，固定架1右侧上部连接有连接框6，连接框6前后侧对称连接有四个固定杆62，左右对应的两个固定杆62内侧之间均通过导向杆滑动式连接有一个第一挡板7，两侧第一挡板7对称，两个第一挡板7右部外侧对称连接有斜板71，固定杆62的导向杆上套有第二复位弹簧8，第二复位弹簧8一端与固定杆62连接，第二复位弹簧8另一端与第一挡板7连接，第一连接块2内侧通过转轴转动式连接有加热板4，加热板4与连接框6滑动式配合，加热板4用于对新能源电池极耳进行加热展平，第一连接块2与加热板4的转轴上套有两个扭力弹簧5，两个扭力弹簧5前后对称，扭力弹簧5的一端与加热板4连接，扭力弹簧5的另一端与第一连接块2连接，连接框6右侧面前后对称的连接有两个连接架61。当动力机构15使拉料机构10向右移动将新能源电池极耳扯出时，拉料机构10向右移动能够推动两个斜板71向外移动，斜板71向外移动带动第一挡板7向外移动打开，第二复位弹簧8随之压缩，当拉料机构10向右移动至滑轨架101内斜块下边缘接近导向槽拐角位置时，控制动力机构15停止工作，接着人工手动将展平后的新能源电池极耳剪断，拉料机构10继续向右移动，拉料机构10移动到滑轨架101右侧垂直导向槽位置时，拉料机构10张开剪断后的新能源电池极耳下落，初次展平和剪断后的新能源电池极耳下落至加热板4上，开启加热板4对新能源电池极耳进行加热，随后拉料机构与斜板71脱离，在第二复位弹簧8的作用下，能够使第一挡板7向内移动复位。然后再次控制动力机构15进行工作，动力机构15再次进行工作时，能够拉动第一连接块2向上移动，第一复位弹簧3随之拉伸，第一连接块2向上移动推动加热板4向上移动，加热板4向上移动与第一挡板7配合，能够二次对新能源电池极耳进行展平，从而能够提高展平效果，新能源电池极耳被二次展平后，第一连接块2被松开，在第一复位弹簧3的作用下，能够使第一连接块2带着加热板4向下移动复位，随后可将加热板4上的新能源电池极耳取下。

结合图1和图4所示，夹平机构9包括有放料框91、固定块92、夹紧块93、第一连接弹簧94和套杆95，固定架1左侧上部连接有放料框91，放料框91用于存放卷盘状新能源电池极耳，放料框91后侧内壁转动式连接有套杆95，套杆95用于套放卷盘状新能源电池极耳，放料框91右侧开口处外壁上下对称的连接有两个固定块92，固定块92上通过滑杆滑动式连接有夹紧块93，夹紧块93用于夹住新能源电池极耳，夹紧块93的滑杆上套有第一连接弹簧94，第一连接弹簧94一端与夹紧块93连接，第一连接弹簧94另一端与固定块92连接。

当要进行新能源电池极耳展平工作时，首先将卷盘状新能源电池极耳套在套杆95上，并将新能源电池极耳的端部扯出穿过放料框91右侧开口，接着使新能源电池极耳的端部穿过两个夹紧块93，第一连接弹簧94随之压缩，夹紧块93随之与新能源电池极耳紧贴，当套杆95上的新能源电池极耳被扯出时，夹紧块93能够初次对新能源电池极耳进行展平。

结合图1、图5和图6所示，拉料机构10包括有滑轨架101、连接杆102、夹紧架103、拉簧104、第二连接块105、第二连接弹簧106和推板107，两个连接架61顶部均连接有滑轨架101，两个滑轨架101之间滑动式连接有两个夹紧架103，两个夹紧架103上下对称，夹紧架103用于夹紧新能源电池极耳，上侧的夹紧架103顶部前后对称的连接有两个推板107，推板107下端位于斜板71的左侧，推板107向右移动时与斜板71接触，两个夹紧架103之间滑动式连接有连接杆102，连接杆102的上下两侧均套有拉簧104，拉簧104一端与夹紧架103连接，拉簧104另一端与连接杆102连接，滑轨架101的左侧滑动式连接有两个第二连接块105，两个第二连接块105上下对称，第二连接块105用于控制夹紧架103进行水平方向运动，第二连接块105右侧面与滑轨架101内壁之间连接有第二连接弹簧106。

当动力机构15未启动时，夹紧架103位于滑轨架101的梯形导向槽内右侧，启动动力机构15使连接杆102向左移动，连接杆102向左移动带动两个夹紧架103沿着滑轨架101的梯形导向槽向左移动，两个夹紧架103沿着滑轨架101的梯形导向槽向左移动时，两个夹紧架103相互靠近，拉簧104随之拉伸，两个夹紧架103相互靠近时挤压第二连接块105向右移动，第二连接弹簧106随之压缩，当夹紧架103不挤压第二连接块105时，在第二连接弹簧106的作用下，能够使第二连接块105向左移动复位。两个夹紧架103相互靠近能够将新能源电池极耳夹住，随后控制动力机构15使连接杆102向右移动，由于第二连接块105能够对夹紧架103进行限位，所以连接杆102向右移动带动两个夹紧架103沿着滑轨架101内侧的轨道向右移动，两个夹紧架103沿着滑轨架101的梯形导向槽向右移动能够将新能源电池极耳扯出，新能源电池极耳被扯出时，夹紧块93能够初次将新能源电池极耳展平，上侧的夹紧架103向右移动时带动推板107沿着斜板71向右移动，推板107向右移动能够推动两个斜板71向外移动，斜板71向外移动带动第一挡板7向外移动打开，第二复位弹簧8随之压缩。当夹紧架103向右移动至滑轨架101内斜块下边缘接近导向槽拐角位置时，两侧第一挡板7完全打开，完全打开后的第一挡板7使下方的加热板4完全露出来，关闭气缸151，人工手动将展平后的新能源电池极耳剪断，剪断的电池极耳沿着连接框6落入加热板4上，随后夹紧架103继续向右移动到滑轨架101右侧垂直导向槽位置时，夹紧架103在拉簧104的作用下使两个夹紧架103沿着滑轨架101轨道向外侧移动，两个夹紧架103沿着滑轨架101的梯形导向槽向右侧垂直部分导向槽移动时，夹紧架103将新能源电池极耳松开，被初次展平和剪断后的新能源电池极耳随之下落至加热板4上，当上侧的夹紧架103带着推板107向上移动与斜板71脱离后，在第二复位弹簧8的作用下，能够使第一挡板7向内移动。

结合图1、图7和图8所示，动力机构15包括有气缸151、连接板152、第一滑轮153、第一拉绳154和安装架155，固定架1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸151，气缸151位于放料框91的后侧，气缸151的伸缩杆上连接有连接板152，连接板152与连接杆102中部连接，两个滑轨架101的右侧面之间连接有安装架155，安装架155后部上方转动式连接有第一滑轮153，后侧连接架61右侧下部也转动式连接有第一滑轮153，连接框6后侧下方连接架61的右侧也转动式连接有第一滑轮153，连接板152右侧面连接有第一拉绳154，第一拉绳154依次绕过三个第一滑轮153与第一连接块2连接，第一拉绳154用于控制第一连接块2使加热板4进行升降。

气缸151未启动时，气缸151的伸缩杆为伸长状态，夹紧架103位于滑轨架101内的右侧，启动气缸151的伸缩杆缩短，气缸151的伸缩杆缩短使连接板152向左移动，连接板152向左移动带动连接杆102向左移动，连接杆102向左移动带动两个夹紧架103沿着滑轨架101外侧的轨道向左移动，当夹紧架103沿着滑轨架101外侧的轨道向左移动至导向槽拐角位置后，控制气缸151的伸缩杆伸长，气缸151的伸缩杆伸长使连接板152向右移动，连接板152向右移动带动连接杆102向右移动，连接杆102向右移动带动两个夹紧架103沿着滑轨架101内侧的轨道向右移动将新能源电池极耳扯出。且当连接板152向左移动时拉动第一拉绳154，第一拉绳154能够拉动第一连接块2向上移动，第一复位弹簧3随之拉伸，第一连接块2向上移动推动加热板4向上移动二次对新能源电池极耳进行展平，当连接板152向右移动时，第一拉绳154被放松，在第一复位弹簧3的作用下，能够使第一连接块2带着加热板4向下移动复位，随后可将加热板4上的新能源电池极耳取下，周而复始，能够反复进行新能源电池极耳展平工作。

结合图1、图9和图10所示，还包括有切料机构11，切料机构11连接于两个滑轨架101顶部，切料机构11用于将新能源电池极耳切割成合适长度，切料机构11包括有切割刀111、第三连接弹簧112、第三连接块113、卡块114、第四连接弹簧115、第三复位弹簧116、垫块117、第五连接弹簧118、第二滑轮119、第二拉绳110和撑架1111，两个滑轨架101顶部左侧之间连接有撑架1111，撑架1111上通过滑杆滑动式连接有切割刀111，切割刀111用于切割新能源电池极耳，切割刀111的滑杆上套有第三连接弹簧112，第三连接弹簧112的一端与切割刀111的上部连接，第三连接弹簧112的另一端与撑架1111顶部连接，撑架1111的后上方通过导向杆滑动式连接有第三连接块113，撑架1111的导向杆上套有第三复位弹簧116，第三复位弹簧116的一端与第三连接块113右侧面下部连接，第三复位弹簧116的另一端与撑架1111内壁连接，第三连接块113通过滑杆滑动式连接有卡块114，卡块114用于卡住切割刀111，卡块114的滑杆上套有第四连接弹簧115，第四连接弹簧115的一端与卡块114连接，第四连接弹簧115的另一端与第三连接块113连接，放料框91外壁右侧通过两个导向杆滑动式连接有垫块117，垫块117与下侧的夹紧架103接触，垫块117用于支撑新能源电池极耳并用于辅助切割刀111对新能源电池极耳进行切割，放料框91右侧的两个导向杆上均套有第五连接弹簧118，第五连接弹簧118的一端与放料框91右侧的导向杆连接，第五连接弹簧118的另一端与垫块117左侧面下部连接，安装架155顶部和撑架1111顶部均转动式连接有第二滑轮119，连接板152右侧面连接有第二拉绳110，第二拉绳110先绕过右侧的第二滑轮119，再绕过左侧的第二滑轮119与切割刀111顶部连接，第二拉绳110用于驱动切割刀111对新能源电池极耳进行切割。

当下侧的夹紧架103向左移动时，能够推动垫块117向左移动，第五连接弹簧118随之压缩，当连接板152向左移动拉动第二拉绳110，第二拉绳110能够拉动切割刀111向上移动，第三连接弹簧112随之拉伸，切割刀111向上移动挤压卡块114向后移动，第四连接弹簧115随之压缩，当切割刀111不挤压卡块114时，在第四连接弹簧115的作用下，能够使卡块114向前移动复位将切割刀111卡住固定，从而能够防止切割刀111自行向下移动；当下侧的夹紧架103向右移动与垫块117脱离后，在第五连接弹簧118的作用下，能够使垫块117向右移动至切割刀111的下方，当连接板152向右移动复位后，第二拉绳110被放松，此时，可向右移动第三连接块113从而使卡块114向右移动与切割刀111脱离，第三复位弹簧116随之压缩，在第三连接弹簧112的作用下，能够使切割刀111向下移动，切割刀111向下移动与垫块117配合，能够对展平后的新能源电池极耳进行切割，从而无需人工手动将展平后的新能源电池极耳剪断，进而能够提高自动化程度、能够省力。随后松开第三连接块113，在第三复位弹簧116的作用下，能够使第三连接块113带着卡块114向左移动复位。

结合图1、图3和图11所示，还包括有收料机构12，收料机构12连接于固定架1左侧，收料机构12用于控制加热板4转动将展平后的新能源电池极耳倒出进行收集，收料机构12包括有收料框121、装料框122、滑料板123和挡杆124，固定架1左侧下部连接有收料框121，收料框121用于收集展平后的新能源电池极耳，收料框121内底部放置有装料框122，装料框122用于收集展平后的新能源电池极耳，收料框121右侧面上部连接有滑料板123，滑料板123用于对展平后的新能源电池极耳进行导向，连接框6内的右侧下部连接有挡杆124，挡杆124用于控制加热板4转动将展平后的新能源电池极耳倒出。

当加热板4向下移动至与挡杆124接触后，挡杆124会撑住加热板4的右部，加热板4继续向下移动能够转动至倾斜状态，扭力弹簧5随之压缩，从而加热板4上的新能源电池极耳滑落至滑料板123上，滑料板123上的新能源电池极耳随之滑落至装料框122上，无需人工手动将加热板4上的新能源电池极耳取下，能够防止被烫伤；当加热板4向上移动至与挡杆124脱离后，在扭力弹簧5的作用下，能够使加热板4转动复位。

结合图1、图12和图13所示，还包括有喷洒机构13，喷洒机构13连接于滑料板123底部，喷洒机构13用于将清水喷洒至展平后的新能源电池极耳上进行降温，喷洒机构13包括有装料桶131、压板132、第四复位弹簧133、楔形块134、第六连接弹簧135、单向喷水管136和单向进水管137，滑料板123底部连接有装料桶131，装料桶131用于储存清水，装料桶131内滑动式连接有压板132，压板132左侧底部与装料桶131内底部之间连接有第四复位弹簧133，装料桶131前侧上部连接有单向进水管137，装料桶131左侧下部连接有单向喷水管136，压板132右侧通过滑杆滑动式连接有楔形块134，楔形块134与第一连接块2接触，楔形块134的滑杆上套有第六连接弹簧135，第六连接弹簧135的一端与压板132右侧面连接，第六连接弹簧135的另一端与楔形块134连接，第一连接块2可控制压板132进行升降，压板132上升将清水从单向进水管137抽入装料桶131内，压板132下降将装料桶131内的清水推入单向喷水管136内，单向喷水管136用于将清水喷洒至展平后的新能源电池极耳上进行降温。

将单向进水管137接上外接水管，并开启外接水管，第一连接块2向下移动推动楔形块134向下移动，楔形块134向下移动带动压板132向下移动，第四复位弹簧133随之压缩，当压板132无法继续向下移动时，第一连接块2继续向下移动能够推动楔形块134向左移动，第六连接弹簧135随之压缩，当第一连接块2与楔形块134脱离后，在第六连接弹簧135的作用下，能够使楔形块134向右移动复位，在第四复位弹簧133的作用下，能够使压板132向上移动复位，压板132向上移动时能将清水经外接水管和单向进水管137抽入装料桶131内，当第一连接块2向上移动时能够再次使楔形块134向左移动，第六连接弹簧135随之压缩，当第一连接块2向上移动至楔形块134的上侧后，在第六连接弹簧135的作用下，能够使楔形块134向右移动复位，周而复始，能够使压板132反复的上下移动，压板132向下移动能够将装料桶131内的清水挤入单向喷水管136内，单向喷水管136随后将清水喷在装料框122内的新能源电池极耳上，从而能够对新能源电池极耳进行降温。

结合图1、图14和图15所示，还包括有挡料机构14，挡料机构14安装于放料框91前侧开口处，挡料机构14用于对放料框91内卷盘状新能源电池极耳进行限位，挡料机构14包括有第二挡板141、卡环142、第七连接弹簧143和限位块144，放料框91外壁滑动式连接有卡环142，卡环142内卡接有第二挡板141，卡环142用于卡住第二挡板141对放料框91内卷盘状新能源电池极耳进行限位，第二挡板141外壁右侧上下对称的连接有限位块144，两侧限位块144分别与两侧夹紧块93接触，限位块144用于使夹紧块93与新能源电池极耳紧贴，卡环142右侧面下部与放料框91外壁底部之间连接有第七连接弹簧143。

第二挡板141卡接在卡环142上时，限位块144挤压夹紧块93，第一连接弹簧94为拉伸状态，当要将卷盘状新能源电池极耳套在放料框91内的套杆95上时，先转动卡环142，使卡环142与第二挡板141脱离，第七连接弹簧143随之压缩，接着可将第二挡板141取下，限位块144随之与夹紧块93脱离，在拉簧104的作用下，能够使两个夹紧块93相互分离，从而能够便于将新能源电池极耳的端部穿过两个夹紧块93；当卷盘状新能源电池极耳套在放料框91内的套杆95上后，将第二挡板141放回放料框91前侧，松开卡环142，在第七连接弹簧143的作用下，能够使卡环142反向转动复位重新将第二挡板141卡住固定，通过第二挡板141能够对新能源电池极耳进行限位，从而能够防止新能源电池极耳从放料框91内掉落，第二挡板141放回后，限位块144再次挤压夹紧块93，使夹紧块93将新能源电池极耳夹住，第一连接弹簧94随之拉伸。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种新能源电池极耳自动展平装置，其特征在于，包括有固定架（1）、第一连接块（2）、支架（21）、导杆（22）、第一复位弹簧（3）、加热展平机构、夹平机构（9）、拉料机构（10）和动力机构（15），固定架（1）右侧下部连接有支架（21），支架（21）顶部连接有导杆（22），导杆（22）上滑动式连接有第一连接块（2），第一连接块（2）呈U型，导杆（22）上套有第一复位弹簧（3），第一复位弹簧（3）一端与第一连接块（2）底部连接，第一复位弹簧（3）另一端与支架（21）顶部连接，固定架（1）上方连接有连接框（6），第一连接块（2）内侧通过转轴转动式连接有加热板（4），加热展平机构上连接有拉料机构（10），固定架（1）顶部左侧连接有动力机构（15），动力机构（15）与拉料机构（10）传动连接；

加热展平机构包括有加热板（4）、扭力弹簧（5）、连接框（6）、连接架（61）、固定杆（62）、第一挡板（7）、斜板（71）和第二复位弹簧（8），固定架（1）右侧上部连接有连接框（6），连接框（6）前后侧对称连接有四个固定杆（62），左右对应的两个固定杆（62）内侧之间均通过导向杆滑动式连接有一个第一挡板（7），两侧第一挡板（7）对称，两个第一挡板（7）右部外侧对称连接有斜板（71），固定杆（62）的导向杆上套有第二复位弹簧（8），第二复位弹簧（8）一端与固定杆（62）连接，第二复位弹簧（8）另一端与第一挡板（7）连接，第一连接块（2）内侧通过转轴转动式连接有加热板（4），加热板（4）与连接框（6）滑动式配合，第一连接块（2）与加热板（4）的转轴上套有两个扭力弹簧（5），两个扭力弹簧（5）前后对称，扭力弹簧（5）的一端与加热板（4）连接，扭力弹簧（5）的另一端与第一连接块（2）连接，连接框（6）右侧面前后对称的连接有两个连接架（61）；

夹平机构（9）包括有放料框（91）、固定块（92）、夹紧块（93）、第一连接弹簧（94）和套杆（95），固定架（1）左侧上部连接有放料框（91），放料框（91）后侧内壁转动式连接有套杆（95），放料框（91）右侧开口处外壁上下对称的连接有两个固定块（92），固定块（92）上通过滑杆滑动式连接有夹紧块（93），夹紧块（93）的滑杆上套有第一连接弹簧（94），第一连接弹簧（94）一端与夹紧块（93）连接，第一连接弹簧（94）另一端与固定块（92）连接；

拉料机构（10）包括有滑轨架（101）、连接杆（102）、夹紧架（103）、拉簧（104）、第二连接块（105）、第二连接弹簧（106）和推板（107），两个连接架（61）上方左侧均连接有一个滑轨架（101），滑轨架（101）呈锥形平面，滑轨架（101）内侧对称设有斜块，两个斜块与滑轨架（101）形成梯形导向槽，两个滑轨架（101）的梯形导向槽之间滑动式连接有两个夹紧架（103），两个夹紧架（103）上下对称，上侧的夹紧架（103）顶部前后对称的连接有两个推板（107），推板（107）下端位于斜板（71）的左侧，推板（107）向右移动时与斜板（71）接触，两个夹紧架（103）之间滑动式连接有连接杆（102），连接杆（102）的上下两侧均套有拉簧（104），拉簧（104）一端与夹紧架（103）连接，拉簧（104）另一端与连接杆（102）连接，滑轨架（101）的两个斜块左侧均滑动式连接有一个第二连接块（105），两个第二连接块（105）上下对称，第二连接块（105）右侧面与滑轨架（101）的斜块内壁之间连接有第二连接弹簧（106）；

动力机构（15）包括有气缸（151）、连接板（152）、第一滑轮（153）、第一拉绳（154）和安装架（155），固定架（1）顶部左侧连接有气缸（151），气缸（151）位于放料框（91）的后侧，气缸（151）的伸缩杆上连接有连接板（152），连接板（152）与连接杆（102）中部连接，两个滑轨架（101）的右侧面之间连接有安装架（155），安装架（155）后部上方转动式连接有第一滑轮（153），后侧连接架（61）右侧下部也转动式连接有第一滑轮（153），连接板（152）右侧面连接有第一拉绳（154），第一拉绳（154）依次绕过三个第一滑轮（153）与第一连接块（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池极耳自动展平装置，其特征在于，还包括有切料机构（11），切料机构（11）连接于两个滑轨架（101）顶部，切料机构（11）包括有切割刀（111）、第三连接弹簧（112）、第三连接块（113）、卡块（114）、第四连接弹簧（115）、第三复位弹簧（116）、垫块（117）、第五连接弹簧（118）、第二滑轮（119）、第二拉绳（110）和撑架（1111），两个滑轨架（101）顶部左侧之间连接有撑架（1111），撑架（1111）上通过滑杆滑动式连接有切割刀（111），切割刀（111）的滑杆上套有第三连接弹簧（112），第三连接弹簧（112）的一端与切割刀（111）的上部连接，第三连接弹簧（112）的另一端与撑架（1111）顶部连接，撑架（1111）的后上方通过导向杆滑动式连接有第三连接块（113），撑架（1111）的导向杆上套有第三复位弹簧（116），第三复位弹簧（116）的一端与第三连接块（113）右侧面下部连接，第三复位弹簧（116）的另一端与撑架（1111）内壁连接，第三连接块（113）通过滑杆滑动式连接有卡块（114），卡块（114）的滑杆上套有第四连接弹簧（115），第四连接弹簧（115）的一端与卡块（114）连接，第四连接弹簧（115）的另一端与第三连接块（113）连接，放料框（91）外壁右侧通过两个导向杆滑动式连接有垫块（117），垫块（117）与下侧的夹紧架（103）接触，放料框（91）右侧的两个导向杆上均套有第五连接弹簧（118），第五连接弹簧（118）的一端与放料框（91）右侧的导向杆连接，第五连接弹簧（118）的另一端与垫块（117）左侧面下部连接，安装架（155）顶部和撑架（1111）顶部均转动式连接有第二滑轮（119），连接板（152）右侧面连接有第二拉绳（110），第二拉绳（110）先绕过右侧的第二滑轮（119），再绕过左侧的第二滑轮（119）与切割刀（111）顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池极耳自动展平装置，其特征在于，还包括有收料机构（12），收料机构（12）连接于固定架（1）左侧，收料机构（12）包括有收料框（121）、装料框（122）、滑料板（123）和挡杆（124），固定架（1）左侧下部连接有收料框（121），收料框（121）内底部放置有装料框（122），收料框（121）右侧面上部连接有滑料板（123），连接框（6）内的右侧下部连接有挡杆（124），加热板（4）向下移动时与挡杆（124）接触。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池极耳自动展平装置，其特征在于，还包括有喷洒机构（13），喷洒机构（13）连接于滑料板（123）底部，喷洒机构（13）包括有装料桶（131）、压板（132）、第四复位弹簧（133）、楔形块（134）、第六连接弹簧（135）、单向喷水管（136）和单向进水管（137），滑料板（123）底部连接有装料桶（131），装料桶（131）内滑动式连接有压板（132），压板（132）左侧底部与装料桶（131）内底部之间连接有第四复位弹簧（133），装料桶（131）前侧上部连接有单向进水管（137），装料桶（131）左侧下部连接有单向喷水管（136），压板（132）右侧通过滑杆滑动式连接有楔形块（134），楔形块（134）与第一连接块（2）接触，楔形块（134）的滑杆上套有第六连接弹簧（135），第六连接弹簧（135）的一端与压板（132）右侧面连接，第六连接弹簧（135）的另一端与楔形块（134）连接。

5.根据权利要求4所述的一种新能源电池极耳自动展平装置，其特征在于，还包括有挡料机构（14），挡料机构（14）安装于放料框（91）前侧开口处，挡料机构（14）包括有第二挡板（141）、卡环（142）、第七连接弹簧（143）和限位块（144），放料框（91）外壁滑动式连接有卡环（142），卡环（142）内卡接有第二挡板（141），第二挡板（141）外壁右侧上下对称的连接有限位块（144），两侧限位块（144）分别与两侧夹紧块（93）接触，卡环（142）右侧面下部与放料框（91）外壁底部之间连接有第七连接弹簧（143）。

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