CN113457919B - 一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置及其使用方法，涉及调预涂膜挤出装置调节技术领域，为解决现有的可调预涂膜纵向均匀度的挤出量调节极为不便，不能精确控制，影响产品质量的问题。所述支撑座的上端安装有主体支架，所述主体支架的下端安装有出料支架，所述出料支架的下端安装有限位导轨，所述限位导轨的外部安装有调节支架，所述调节支架设置有两个，两个所述调节支架之间通过卡槽连接，所述调节支架的内部安装有第一调节丝杆，所述调节支架的内侧安装有调节翻板，所述调节翻板与调节支架通过连接轴旋转连接，所述调节支架下端的内部安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的一端安装有推板。

Description

一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及调预涂膜挤出装置调节技术领域，具体为一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置及其使用方法。
背景技术
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用，对于印刷品的长久防护，起到极大地作用。
但是，现有的可调预涂膜纵向均匀度的挤出量调节极为不便，不能精确控制，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的可调预涂膜纵向均匀度的挤出量调节极为不便，不能精确控制，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，包括支撑座，所述支撑座的上端安装有主体支架，所述主体支架的下端安装有出料支架，所述出料支架的下端安装有限位导轨，所述限位导轨的外部安装有调节支架，所述调节支架设置有两个，两个所述调节支架之间通过卡槽连接，所述调节支架的内部安装有第一调节丝杆，所述调节支架的内侧安装有调节翻板，所述调节翻板与调节支架通过连接轴旋转连接，所述调节支架下端的内部安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的一端安装有推板。
优选的，所述主体支架的上端安装有注料箱，所述注料箱和主体支架的内部均设置有蒸汽换热层，所述注料箱和主体支架的外部均安装有外部保温层，所述注料箱和主体支架的内部均安装有支撑支架，所述注料箱上端的两侧均安装有蒸汽进入管道，所述注料箱另一侧的下端安装有蒸汽导管，所述主体支架的下端安装有回收排出管道。
优选的，所述注料箱的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部安装有搅拌刮料支架，所述注料箱的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌杆通过联轴器连接。
优选的，所述主体支架的内部安装有螺旋输料杆所述主体支架的另一侧安装有挤料电机，所述挤料电机与螺旋输料杆通过联轴器连接。
优选的，所述注料箱上端前端的一侧安装有清洗水注入管道，所述注料箱上端前端的另一侧安装有注料管道，所述注料管道与注料箱固定连接。
优选的，所述注料箱一侧的下端安装有冷凝水排出管道，所述冷凝水排出管道与注料箱固定连接。
优选的，所述主体支架内部的一侧安装有安装限位板，所述安装限位板与螺旋输料杆通过轴承连接。
一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置使用方法，包括如下步骤：
步骤一：工作人员将装置外接蒸汽发生装置的输出端与蒸汽进入管道连接，将装置外接蒸汽发生装置的输入端与冷凝水排出管道和回收排出管道连接，使高温蒸汽在装置内部进行流通；
步骤二：工作人员生产需求拧动第一调节丝杆，使其调动调节支架进行移动，调节调节支架的位置，然后工作人员拧动第二调节丝杆，使其顶动调节翻板的下端，使其成一定斜角，调节物料的排出量；
步骤三：工作人员将物料通过注料管道加入装置内部，然后挤料电机得电带动搅拌杆和搅拌刮料支架旋转，对物料进行旋转搅拌，然后物料在螺旋输料杆的作用下，被运往出料支架内部，然后通过调节翻板排出装置，均匀的涂在涂抹物上端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装调节支架可以调节装置出料口的大小，使其配合第一调节丝杆便于工作人员调节本装置，从而调节装置涂膜的量，增加装置的实用性，安装第一调节丝杆可以进一步调节装置的排料量，使排出装置的量得到进一步控制，使其配合第二调节丝杆使装置控制物料挤出量调节极为方便，能进行精确控制，避免影响产品质量，增加装置的使用效果；
2、本发明通过安装外部保温层可以增加装置的保温能力，防止装置内部物料的热量大量流失，设置蒸汽换热层可以使高温蒸汽进入装置内部增加装置内部的温度，防止物料受凉，避免影响其流动性，有利于保证产品的高质量；
3、本发明通过安装搅拌刮料支架不仅可以起到刮取物料的作用，防止物料粘结在装置内壁，同时在清洗装置时起到清洁的作用，还能在装置进行加工时，起到搅拌混合物料的作用，增加装置的实用性；
4、本发明通过安装螺旋输料杆可以起到输送物料的作用，保证装置功能性的完整，安装清洗水注入管道便于工作人员将清水加入装置内部，使装置使用起来更加方便，安装冷凝水排出管道可以使冷凝水排出装置，使装置内部保证存有一定量的空气，避免影响高温蒸汽进入装置内部。
附图说明
图1为本发明一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置的三维立体图；
图2为本发明一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置的结构示意图；
图3为图2中A部分放大图；
图4为图2中B部分放大图；
图5为图4中C部分放大图。
图中：1、支撑座；2、外部保温层；3、主体支架；4、注料箱；5、搅拌电机；6、蒸汽进入管道；7、注料管道；8、清洗水注入管道；9、冷凝水排出管道；10、蒸汽导管；11、挤料电机；12、回收排出管道；13、出料支架；14、调节支架；15、螺旋输料杆；16、支撑支架；17、搅拌杆；18、搅拌刮料支架；19、安装限位板；20、第一调节丝杆；21、限位导轨；22、调节翻板；23、第二调节丝杆；24、推板；25、蒸汽换热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，包括支撑座1，支撑座1的上端安装有主体支架3，主体支架3的下端安装有出料支架13，出料支架13与主体支架3固定连接，出料支架13的下端安装有限位导轨21，限位导轨21与出料支架13固定连接，限位导轨21的外部安装有调节支架14，安装调节支架14可以调节装置出料口的大小，使其配合第一调节丝杆20便于工作人员调节本装置从而调节装置涂膜的量，增加装置的实用性，调节支架14与限位导轨21通过卡槽连接，调节支架14设置有两个，两个调节支架14之间通过卡槽连接，调节支架14的内部安装有第一调节丝杆20，第一调节丝杆20与调节支架14通过滚珠丝滚螺母副连接，第一调节丝杆20出料支架13通过轴承连接，调节支架14的内侧安装有调节翻板22，安装第一调节丝杆20可以进一步调节装置的排料量，使排出装置的量得到进一步控制，使其配合第二调节丝杆23使装置控制物料挤出量调节极为方便，能进行精确控制，避免影响产品质量，增加装置的使用效果，调节翻板22与调节支架14通过连接轴旋转连接，调节支架14下端的内部安装有第二调节丝杆23，第二调节丝杆23与调节支架14通过螺纹连接，第二调节丝杆23的一端安装有推板24，推板24与第二调节丝杆23通过轴承连接。
进一步，主体支架3的上端安装有注料箱4，注料箱4与主体支架3固定连接，注料箱4和主体支架3的内部均设置有蒸汽换热层25，注料箱4和主体支架3的外部均安装有外部保温层2，安装外部保温层2可以增加装置的保温能力，防止装置内部物料的热量大量流失，外部保温层2与注料箱4和主体支架3均固定连接，注料箱4和主体支架3的内部均安装有支撑支架16，支撑支架16与注料箱4和主体支架3均固定连接，注料箱4上端的两侧均安装有蒸汽进入管道6，蒸汽进入管道6与注料箱4固定连接，注料箱4另一侧的下端安装有蒸汽导管10，蒸汽导管10与注料箱4和支撑座1均固定连接，主体支架3的下端安装有回收排出管道12，回收排出管道12与主体支架3固定连接，设置蒸汽换热层25可以使高温蒸汽进入装置内部增加装置内部的温度，防止物料受凉，避免影响其流动性，有利于保证产品的高质量。
进一步，注料箱4的内部安装有搅拌杆17，搅拌杆17与注料箱4通过轴承连接，搅拌杆17的外部安装有搅拌刮料支架18，安装搅拌刮料支架18不仅可以起到刮取物料的作用，防止物料粘结在装置内壁，同时在清洗装置时起到清洁的作用，还能在装置进行加工时，起到搅拌混合物料的作用，增加装置的实用性，搅拌刮料支架18与搅拌杆17固定连接，注料箱4的上端安装有搅拌电机5，搅拌电机5与注料箱4固定连接，搅拌电机5与搅拌杆17通过联轴器连接。
进一步，主体支架3的内部安装有螺旋输料杆15，螺旋输料杆15与主体支架3通过轴承连接，主体支架3的另一侧安装有挤料电机11，挤料电机11与主体支架3固定连接，挤料电机11与螺旋输料杆15通过联轴器连接，安装螺旋输料杆15可以起到输送物料的作用，保证装置功能性的完整。
进一步，注料箱4上端前端的一侧安装有清洗水注入管道8，清洗水注入管道8与注料箱4固定连接，注料箱4上端前端的另一侧安装有注料管道7，注料管道7与注料箱4固定连接，安装清洗水注入管道8便于工作人员将清水加入装置内部，使装置使用起来更加方便。
进一步，注料箱4一侧的下端安装有冷凝水排出管道9，冷凝水排出管道9与注料箱4固定连接，安装冷凝水排出管道9可以使冷凝水排出装置，使装置内部保证存有一定量的空气，避免影响高温蒸汽进入装置内部。
进一步，主体支架3内部的一侧安装有安装限位板19，安装限位板19与螺旋输料杆15通过轴承连接，安装安装限位板19可以起到限位支撑的作用。
一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置使用方法，包括如下步骤：
步骤一：工作人员将装置外接蒸汽发生装置的输出端与蒸汽进入管道6连接，将装置外接蒸汽发生装置的输入端与冷凝水排出管道9和回收排出管道12连接，使高温蒸汽在装置内部进行流通；
步骤二：工作人员生产需求拧动第一调节丝杆20，使其调动调节支架14进行移动，调节调节支架14的位置，然后工作人员拧动第二调节丝杆23，使其顶动调节翻板22的下端，使其成一定斜角，调节物料的排出量；
步骤三：工作人员将物料通过注料管道7加入装置内部，然后挤料电机11得电带动搅拌杆17和搅拌刮料支架18旋转，对物料进行旋转搅拌，然后物料在螺旋输料杆15的作用下，被运往出料支架13内部，然后通过调节翻板22排出装置，均匀的涂在涂抹物上端。
工作原理：使用时，工作人员将装置外接蒸汽发生装置的输出端与蒸汽进入管道6连接，将装置外接蒸汽发生装置的输入端与冷凝水排出管道9和回收排出管道12连接，接下来，工作人员生产需求拧动第一调节丝杆20，使其调动调节支架14进行移动，调节调节支架14的位置，然后工作人员拧动第二调节丝杆23，使其顶动调节翻板22的下端，使其成一定斜角，然后工作人员将物料通过注料管道7加入装置内部，然后挤料电机11得电带动搅拌杆17和搅拌刮料支架18旋转，对物料进行旋转搅拌，然后物料在螺旋输料杆15的作用下，被运往出料支架13内部，然后通过调节翻板22排出装置，均匀的涂在涂抹物上端，本装置安装调节支架14可以调节装置出料口的大小，使其配合第一调节丝杆20便于工作人员调节本装置从而调节装置涂膜的量，增加装置的实用性，安装第一调节丝杆20可以进一步调节装置的排料量，使排出装置的量得到进一步控制，使其配合第二调节丝杆23使装置控制物料挤出量调节极为方便，能进行精确控制，避免影响产品质量，增加装置的使用效果，安装外部保温层2可以增加装置的保温能力，防止装置内部物料的热量大量流失，设置蒸汽换热层25可以使高温蒸汽进入装置内部增加装置内部的温度，防止物料受凉，避免影响其流动性，有利于保证产品的高质量，安装搅拌刮料支架18不仅可以起到刮取物料的作用，防止物料粘结在装置内壁，同时在清洗装置时起到清洁的作用，还能在装置进行加工时，起到搅拌混合物料的作用，增加装置的实用性，安装螺旋输料杆15可以起到输送物料的作用，保证装置功能性的完整，安装清洗水注入管道8便于工作人员将清水加入装置内部，使装置使用起来更加方便，安装冷凝水排出管道9可以使冷凝水排出装置，使装置内部保证存有一定量的空气，避免影响高温蒸汽进入装置内部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端安装有主体支架(3)，所述主体支架(3)的下端安装有出料支架(13)，所述出料支架(13)的下端安装有限位导轨(21)，所述限位导轨(21)的外部安装有调节支架(14)，所述调节支架(14)设置有两个，两个所述调节支架(14)之间通过卡槽连接，所述调节支架(14)的内部安装有第一调节丝杆(20)，所述调节支架(14)的内侧安装有调节翻板(22)，所述调节翻板(22)与调节支架(14)通过连接轴旋转连接，所述调节支架(14)下端的内部安装有第二调节丝杆(23)，所述第二调节丝杆(23)的一端安装有推板(24)，所述主体支架(3)的上端安装有注料箱(4)，所述注料箱(4)和主体支架(3)的内部均设置有蒸汽换热层(25)，所述注料箱(4)和主体支架(3)的外部均安装有外部保温层(2)，所述注料箱(4)和主体支架(3)的内部均安装有支撑支架(16)，所述注料箱(4)上端的两侧均安装有蒸汽进入管道(6)，所述注料箱(4)另一侧的下端安装有蒸汽导管(10)，所述主体支架(3)的下端安装有回收排出管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，其特征在于：所述注料箱(4)的内部安装有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的外部安装有搅拌刮料支架(18)，所述注料箱(4)的上端安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)与搅拌杆(17)通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，其特征在于：所述主体支架(3)的内部安装有螺旋输料杆(15)所述主体支架(3)的另一侧安装有挤料电机(11)，所述挤料电机(11)与螺旋输料杆(15)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，其特征在于：所述注料箱(4)上端前端的一侧安装有清洗水注入管道(8)，所述注料箱(4)上端前端的另一侧安装有注料管道(7)，所述注料管道(7)与注料箱(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，其特征在于：所述注料箱(4)一侧的下端安装有冷凝水排出管道(9)，所述冷凝水排出管道(9)与注料箱(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，其特征在于：所述主体支架(3)内部的一侧安装有安装限位板(19)，所述安装限位板(19)与螺旋输料杆(15)通过轴承连接。
7.一种可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置使用方法，基于权利要求1-6任意一项所述的可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置实现，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：工作人员将装置外接蒸汽发生装置的输出端与蒸汽进入管道(6)连接，将装置外接蒸汽发生装置的输入端与冷凝水排出管道(9)和回收排出管道(12)连接，使高温蒸汽在装置内部进行流通；
步骤二：工作人员生产需求拧动第一调节丝杆(20)，使其调动调节支架(14)进行移动，调节调节支架(14)的位置，然后工作人员拧动第二调节丝杆(23)，使其顶动调节翻板(22)的下端，使其成一定斜角，调节物料的排出量；
步骤三：工作人员将物料通过注料管道(7)加入装置内部，然后挤料电机(11)得电带动搅拌杆(17)和搅拌刮料支架(18)旋转，对物料进行旋转搅拌，然后物料在螺旋输料杆(15)的作用下，被运往出料支架(13)内部，然后通过调节翻板(22)排出装置，均匀的涂在涂抹物上端。
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