CN113457349A - 一种喷烤漆房空气过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷烤漆房空气过滤设备，属于空气过滤技术领域，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有水淋箱，且水淋箱的外侧一体连接有进风箱，所述处理箱的另一侧设有过滤箱，且过滤箱的顶部安装有送风器，所述处理箱内设有挡板，且通过挡板将处理箱内分割成两个承接腔，在靠近水淋箱的承接腔内设有第一水泵，且第一水泵的输出端连接有送液管。通过水淋将含有酯类的液体和含有油漆的空气进行混合，利用酯类液体将空气中的油漆颗粒进行溶解，从而达到剥夺空气中油漆的效果，使得空气和油漆进行分离，混合液进入处理箱内进行沉淀，并同时利用水泵将沉淀的杂质抽到筛板上，利用填料进行吸附，过滤后的水利用另一个水泵抽取到水淋箱内进行水淋。

Description

一种喷烤漆房空气过滤设备
技术领域
本发明属于空气过滤设备技术领域，具体地说，涉及一种喷烤漆房空气过滤设备。
背景技术
烤漆房在进行工作时，会有一部分油漆颗粒随温度的升高而扩散，充盈在烤漆房内，对工作人员的身体造成一定的损害，因此现在的烤漆房会在墙上设置风机，用于空气流通，或者在烤漆房内放置空气进化器对内部的空气进行净化。
现有的烤漆房中设置的风机虽然能起到空气交换的作用，但是抽出的空气排放到外界会污染环境，而现有的空气净化器大多滤棉过滤，由于油漆具有一定的粘性很容易阻塞净化器内的过滤棉，导致使用时间不长。
发明内容
针对现有的空气过滤设备采用滤棉过滤容易受油漆堵塞的问题，本发明提供一种喷烤漆房空气过滤设备，通过含酯内液体对空气进行水淋，从而消除空气中的油漆，同时利用物理过滤对空气进行进一步的净化。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种喷烤漆房空气过滤设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有水淋箱，且水淋箱的外侧一体连接有进风箱，所述处理箱的另一侧设有过滤箱，且过滤箱的顶部安装有送风器。
优选地，所述处理箱内设有挡板，且通过挡板将处理箱内分割成两个承接腔，在靠近水淋箱的承接腔内设有第一水泵，且第一水泵的输出端连接有送液管，另一个所述承接腔内安装有第二水泵，且第二水泵的输出端连接有水淋管。
优选地，靠近过滤箱一侧的所述承接腔内上端设有筛板，且水淋管贯穿筛板，所述水淋管的端部插接在水淋箱内并连接有主接管，且在主接管上均匀设有多个分淋管。
优选地，所述送液管的端部贯穿处理箱延伸至靠近过滤箱一侧的所述承接腔内，且送液管的端部连接有滴流管，所述滴流管位于筛板之上。
优选地，所述过滤箱的内部设有第一滤板和第二滤板，且第一滤板和第二滤板将过滤箱内部等分，且过滤箱顶部设有第二风机。
优选地，所述送风器包括底座，且在底座的上表面四角插接有导杆，所述导杆上套接有密封盖。
优选地，所述底座为中空结构，且在底座内还设有加热丝，所述底座的上表面位于导杆之间设有筛筒。
优选地，所述的进风箱顶部设有第一风机，且进风箱的侧面开设有进风口。
优选地，所述处理箱的顶部销连接有检修板，所述处理箱位于过滤箱的一侧连接有导向盒，且导向盒穿过位于过滤箱外壁延伸至内。
优选地，所述筛板上贴合有生物膜，且在生物膜上填充有沸石，所述第一滤板和第二滤板上均填充有高分子填料。
有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明中，通过水淋将含有酯类的液体和含有油漆的空气进行混合，利用酯类液体将空气中的油漆颗粒进行溶解，从而达到剥夺空气中油漆的效果，使得空气和油漆进行分离，混合液进入处理箱内进行沉淀，并同时利用水泵将沉淀的杂质抽到筛板上，利用填料进行吸附，过滤后的水利用另一个水泵抽取到水淋箱内进行水淋。
(2)本发明中，通过过滤箱将处理箱内的空气进行过滤吸附，当空气依次经过两个滤板时，通过滤板上的填料将残存的油漆颗粒被彻底清除，为了保证空气的流动速度以及确保进入到过滤箱内的空气可以快速上升，在过滤箱的顶部还设有第二风机，通过第二风机将过滤箱上端的空气抽走，从而利用气压差将底部空气抽上，抽出的空气进入到送风器重新送到烤漆房加快气体流动。
(3)本发明中，烤漆房内为了加快油漆的干燥会设置加热装置提高房间内的温度，而过滤设备由于对空气进行过滤会导致热量流散，使得吹出的空气为冷空气，这样导致烤漆房温度不稳定，所以送风器中设有加热丝对吹出的空气进行加热保证房间内的温度，而密封盖可以在导杆上上下滑动，一方面在非使用期间关闭送风器8保证内部内部洁净度，另一方面通过遮挡筛筒控制出风量。
附图说明
图1为本发明中过滤设备结构示意图；
图2为本发明中过滤设备水淋结构示意图；
图3为本发明中过滤设备过滤结构示意图；
图4为本发明中过滤设备中过滤箱内部结构示意图；
图5为本发明中过滤设备中送风器结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、水淋箱；2、第一风机；3、进风箱；4、送液管；5、处理箱；6、过滤箱；7、检修板；8、送风器；9、水淋管；10、进风口；11、主接管；12、分淋管；13、挡板；14、承接腔；15、第一水泵；16、第二水泵；17、导向盒；18、筛板；19、滴流管；20、第二风机；21、第一滤板；22、第二滤板；23、密封盖；24、筛筒；25、底座；26、导杆；27、加热丝。
具体实施方式
下面结合具体发明对本发明进一步进行描述。
在示图1、2和3中提供的一种喷烤漆房空气过滤设备，包括处理箱5，在处理箱5的内部设有挡板13，且通过挡板13在处理箱5内形成两个承接腔14，在处理箱5的顶部安装有水淋箱1，且水淋箱1的外侧连接有进风箱3，且在进风箱3的顶部嵌合有第一风机，同时在进风箱3的外侧开设有进风口10，在处理箱5的一侧连接有过滤箱6，且过滤箱6的顶部安装有送风器8，且在处理箱5的顶部设有检修板7，当整个装置处于烤漆房内时，通过第一风机2将烤漆房内含有油漆的空气吸进进风箱3内，同时进风箱3侧面的进风口10也允许空气进入，当空气进入到进风箱3内部时由于流动进入水淋箱1进行水淋使空气中的油漆颗粒和含酯类的液体混合并被吸附，随后混合液滴落到处理箱5一侧的一个承接腔14内，经过沉淀后杂质位于底部，通过在其中一个承接腔14内设置的第一水泵15进行抽取，利用送液管4将含杂质的液体送到其端部连接的滴流管19上，远离水淋箱1的承接腔14内设有筛板18，滴流管19将含杂质的液体滴落到筛板18上，在筛板18投入沸石进行对油漆的吸附，此时空气通过处理箱5一侧设置的导向盒17进入到过滤箱6进行过滤，最后通过送风器8重新送到烤漆房加快气体流动，提高干燥效率。
在图3中，在远离水淋箱1的承接腔14内底部设有第二水泵16，通过第二水泵16将过滤后的液体通过水淋管9送到水淋箱1内，在水淋箱1内的水淋管9连接有主接管11，当液体进入到主接管11内时被均匀的送到多个分淋管12上进行水淋，从而剥夺进入到水淋箱1内空气中的油漆颗粒。
在图4中，在过滤箱6内设有第一滤板21和第二滤板22，在第一滤板21和第二滤板22上可以投入高分子填料，用于吸附通过导向盒17进入到过滤箱6底部的空气，当空气依次经过有第一滤板21和第二滤板22的填料时其残存的油漆颗粒被彻底清除，为了保证空气的流动速度以及确保进入到过滤箱6内的空气可以快速上升，在过滤箱6的顶部还设有第二风机20，通过第二风机20将过滤箱6上端的空气抽走，从而利用气压差将底部空气抽上，抽出的空气进入到送风器8重新送到烤漆房加快气体流动。
在图1和5中，送风器8包括底座25，在底座25的上表面四角插接有导杆26，在导杆26上套接有密封盖23，同时底座25为中空结构，在底座25内还设有加热丝27，而底座25的上表面位于导杆26之间设有筛筒24，通过第二风机20送到送风器8内的空气首先通过加热丝27进行加热，随后由筛筒24散出，对空气进行加热的目的在于，烤漆房内为了加快油漆的干燥会设置加热装置提高房间内的温度，而过滤设备由于对空气进行过滤会导致热量流散，使得吹出的空气为冷空气，这样导致烤漆房温度不稳定，所以对吹出的空气进行加热保证房间内的温度，而密封盖23可以在导杆26上上下滑动，一方面在非使用期间关闭送风器8保证内部内部洁净度，另一方面通过遮挡筛筒24控制出风量。
工作原理：使用时通过第一风机2将烤漆房内含有油漆的空气吸进进风箱3内，同时进风箱3侧面的进风口10也允许空气进入，增加进风量，当空气进入到进风箱3内部时由于流动进入水淋箱1内，通过第二水泵16将液体通过水淋管9送到水淋箱1内，在水淋箱1内的水淋管9连接有主接管11，当液体进入到主接管11内时被均匀的送到多个分淋管上进行水淋，从而剥夺进入到水淋箱1内空气中的油漆颗粒，使空气中的油漆颗粒和含酯类的液体混合并被吸附，随后混合液滴落到处理箱5一侧的一个承接腔14内，经过沉淀后杂质位于底部，通过第一水泵15进行抽取，利用送液管4将含杂质的液体送到其端部连接的滴流管19上，远离水淋箱1的承接腔14内设有筛板18，滴流管19将含杂质的液体滴落到筛板18上，在筛板18投入沸石进行对油漆的吸附，此时空气通过处理箱5一侧设置的导向盒17进入到过滤箱6内，当空气依次经过有第一滤板21和第二滤板22的填料时其残存的油漆颗粒被彻底清除，为了保证空气的流动速度以及确保进入到过滤箱6内的空气可以快速上升，在过滤箱6的顶部还设有第二风机20，通过第二风机20将过滤箱6上端的空气抽走，通过第二风机20送到送风器8内的空气首先通过加热丝27进行加热，随后由筛筒24散出，对空气进行加热的目的在于，烤漆房内为了加快油漆的干燥会设置加热装置提高房间内的温度，而过滤设备由于对空气进行过滤会导致热量流散，使得吹出的空气为冷空气，这样导致烤漆房温度不稳定，所以对吹出的空气进行加热保证房间内的温度，而密封盖23可以在导杆26上上下滑动，一方面在非使用期间关闭送风器8保证内部内部洁净度，另一方面通过遮挡筛筒24控制出风量。
以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷烤漆房空气过滤设备，包括处理箱(5)，其特征在于：所述处理箱(5)的顶部设有水淋箱(1)，且水淋箱(1)的外侧一体连接有进风箱(3)，所述处理箱(5)的另一侧设有过滤箱(6)，且过滤箱(6)的顶部安装有送风器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：所述处理箱(5)内设有挡板(13)，且通过挡板(13)将处理箱(5)内分割成两个承接腔(14)，在靠近水淋箱(1)的承接腔(14)内设有第一水泵(15)，且第一水泵(15)的输出端连接有送液管(4)，另一个所述承接腔(14)内安装有第二水泵(16)，且第二水泵(16)的输出端连接有水淋管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：靠近过滤箱(6)一侧的所述承接腔(14)内上端设有筛板(18)，且水淋管(9)贯穿筛板(18)，所述水淋管(9)的端部插接在水淋箱(1)内并连接有主接管(11)，且在主接管(11)上均匀设有多个分淋管(12)。
4.根据权利要求2所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：所述送液管(4)的端部贯穿处理箱(5)延伸至靠近过滤箱(6)一侧的所述承接腔(14)内，且送液管(4)的端部连接有滴流管(19)，所述滴流管(19)位于筛板(18)之上。
5.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(6)的内部设有第一滤板(21)和第二滤板(22)，且第一滤板(21)和第二滤板(22)将过滤箱(6)内部等分，且过滤箱(6)顶部设有第二风机(20)。
6.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：所述送风器(8)包括底座(25)，且在底座(25)的上表面四角插接有导杆(26)，所述导杆(26)上套接有密封盖(23)。
7.根据权利要求6所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：所述底座(25)为中空结构，且在底座(25)内还设有加热丝(27)，所述底座(25)的上表面位于导杆(26)之间设有筛筒(24)。
8.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：所述的进风箱(3)顶部设有第一风机(2)，且进风箱(3)的侧面开设有进风口(10)。
9.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：所述处理箱(5)的顶部销连接有检修板(7)，所述处理箱(5)位于过滤箱(6)的一侧连接有导向盒(17)，且导向盒(17)穿过位于过滤箱(6)外壁延伸至内。
10.根据权利要求3或5所述的一种喷烤漆房空气过滤设备，其特征在于：所述筛板(18)上贴合有生物膜，且在生物膜上填充有沸石，所述第一滤板(21)和第二滤板(22)上均填充有高分子填料。
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