CN113446731A - 一种低损耗高效率的燃气壁挂炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种低损耗高效率的燃气壁挂炉,涉及暖通行业,所述壁挂炉包括主控、水泵、水压开关、热交换器、火焰反馈针、风压开关及同轴烟管,还包括双管出气燃气比例阀、双管进气燃烧器和双速风机,所述水泵包括主水泵和辅助水泵,且主水泵和辅助水泵均与热交换器连通,所述双速风机设置于热交换器的上方;所述双管出气燃气比例阀包括比例调节阀、主开关阀、A燃气通道和B燃气通道,所述双管进气燃烧器由A进气管、A燃烧区域、B进气管及B燃烧区域组成。本发明通过对壁挂炉的部分结构进行改进,解决了现有技术中水泵动力不足、单管出气燃气比例阀的最小功率也过大、设备小功率时风机的功率过大的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及暖通行业,特别是涉及一种低损耗高效率的燃气壁挂炉。
背景技术
燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能,能满足多居室的采暖需求,燃气壁挂炉的保暖功能受当地气候条件以及建筑物保温状况这两个因素影响。
现有的燃气壁挂炉如图所示1,由水泵10、单管出气燃气比例阀17、单管进气燃烧器11、热交换器4、单速风机12、风压开关6、同轴烟管7、过热保护开关15、火焰反馈针5、水压开关3及主控1组成。该设备的由于设置的是单管出气燃气比例阀17、单管进气燃烧器及单速风机12,其缺点在于水泵动力仅能克服200m2左右面积的地暖管阻力,水泵动力不足;单管出气燃气比例阀17的火力调节范围为30%~100%,但是在恒温时,30%最小功率也过大,容易造成设备超温;设备小功率时风机的功率过大,造成抽力过大,导致被吸走的热量过多,总而言之,整个设备的可调节的功率范围有限,使适用的范围过小,效率低下,并且损耗过高,造成能源浪费等。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种低损耗高效率的燃气壁挂炉,通过对壁挂炉的部分结构进行改进,解决了现有技术中水泵动力不足、单管出气燃气比例阀的最小功率也过大、设备小功率时风机的功率过大的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种低损耗高效率的燃气壁挂炉,所述壁挂炉包括主控、水泵、水压开关、热交换器、火焰反馈针、风压开关及同轴烟管,
还包括双管出气燃气比例阀、双管进气燃烧器和双速风机,所述水泵包括主水泵和辅助水泵,且主水泵和辅助水泵均与热交换器连通,所述双速风机设置于热交换器的上方,所述双管出气燃气比例阀位于热交换器的下方,且火焰反馈针设置在双管进气燃烧器上;
所述双管出气燃气比例阀包括比例调节阀、主开关阀、A燃气通道和B燃气通道,所述双管进气燃烧器由A进气管、A燃烧区域、B进气管及B燃烧区域组成,所述A燃气通道通过A连接管与A进气管连通,所述B燃气通道通过B连接管与B进气管通。
于本发明的一实施例中,所述主水泵的进水口与采暖***连通、出水口通过铜管与热交换器的进水口连通,所述主水泵将采暖***内的低温水抽入热交换器内。
于本发明的一实施例中,所述辅助水泵的进水口通过铜管与热交换器的出水口连通、出水口与采暖***连通,所述辅助水泵将热交换器内的高温水输出至采暖***。
于本发明的一实施例中,所述双速风机包括高速和低速两种模式,且双速风机由主控控制。
所述A燃气通道由A开关阀和A出气口组成,所述B燃气通道由B开关阀和B出气口组成。
于本发明的一实施例中,还包括过热保护开关,所述过热保护开关位于热交换器上。
如上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明采用了双管出气燃气比例阀后,火力可调整的范围为10%~100%既能达到大功率的要求,又能满足小功率保温效果,设备在恒温调节的时候,由最开始的100%火力开始调节,如果水流过小或设定温差太小,设备将调节比例阀减小火力大小,如果火力检到30%时还过高,这时将关闭A燃气通道,使设备最高负荷降为30%,在30%的最高负荷下在继续降低负荷,可以一直降到10%的负荷,从而维持低水流量小温差的恒温需求。
2、本发明的双水泵可以使设备的水泵动力克服350m2左右面积的地暖管阻力。
3、本发明的双速速风机经主控计算,在小功率时采用低转速运行,相对原来单速风机在满足设备的正常需求同时减少了设备因风机抽力过大造成的能耗损失。
附图说明
图1显示为现有技术中的壁挂炉的结构示意图。
图2显示为本发明实施例中公开的壁挂炉的结构示意图。
图3显示为本发明实施例中公开的壁挂炉的部件连接结构图。
元件标号说明
1-主控;2-双速风机;3-水压开关;4-热交换器;5-火焰反馈针;6-风压开关;7-同轴烟管;8-双管出气燃气比例阀;81-比例调节阀;82-主开关阀;83-A燃气通道;831-A开关阀;832-A出气口;833-A连接管;84-B燃气通道;841-B开关阀;842-B出气口;843-B连接管;9-双管进气燃烧器;91-A进气管;92-A燃烧区域;93-B进气管;94-B燃烧区域;95-隔断板;10-水泵;101-主水泵;102-辅助水泵;11-单管进气燃烧器;12-单速风机;13-进水口;14-出水口;15-过热保护开关;16-铜管;17-单管出气燃气比例阀。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图2、图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图2,本发明提供一种低损耗高效率的燃气壁挂炉,所述壁挂炉包括主控1、水泵10、水压开关3、热交换器4、火焰反馈针5、风压开关6及同轴烟管7;
还包括双管出气燃气比例阀8、双管进气燃烧器9和双速风机2,所述水泵10包括主水泵101和辅助水泵102,且主水泵101和辅助水泵102均与热交换器4连通,所述双速风机2设置于热交换器4的上方,所述双管出气燃气比例阀8位于热交换器4的下方,且火焰反馈针5设置在双管进气燃烧器9上;
请参阅图3,所述双管出气燃气比例阀8包括比例调节阀81、主开关阀82、A燃气通道83和B燃气通道84,所述双管进气燃烧器9由A进气管91、A燃烧区域92、B进气管93及B燃烧区域94组成,所述A燃气通道83通过A连接管833与A进气管91连通,所述B燃气通道84通过B连接管843与B进气管93通;
具体的,所述A燃烧区域92与B燃烧区域94之间设置有隔断板95,且A燃烧区域92为B燃烧区域94的两倍。
基于以上实施例,所述主水泵101的进水口13与采暖***连通、出水口14通过铜管16与热交换器4的进水口连通,所述主水泵101将采暖***内的低温水抽入热交换器4内;
基于以上实施例,所述辅助水泵102的进水口13通过铜管16与热交换器4的出水口连通、出水口14与采暖***连通,所述辅助水泵102将热交换器4内的高温水输出至采暖***。
本实施例中,采暖***的水经主水泵101的进水口13进入主水泵101,通过主水泵101提供动力,从主水泵101出水口14流出,再经过铜管16流向热交换器4进水口。经过热交换器4加热后又从热交换器4出水口流出,经过铜管16流向辅助水泵102进水口13并进入辅助水泵102,最终通过辅助水泵102提供动力从辅助水泵102出水口14流出流向采暖***。
基于以上实施例,所述双速风机2包括高速和低速两种模式,且双速风机2由主控1控制;
本实施例中,双速风机2高低速的转换是根据设备当时工作火力值大小决定的。高低速的切换条件是:如果当前A燃烧区域92、B燃烧区域94同时在燃烧,这时如果双速风机2处在高速运行,设备会检测火力负荷大小,如果检测到火力负荷小于40%负荷,这时主控1就会将双速风机2由高速切换成低速工作。在低速工作时如果设备因为温度需求,调节增大了负荷大小,这时如果火力负荷上升到大于60%负荷,设备就会由低速切换到高速。40%到60%的火力负荷区间是为了防止设备处在临界点反复进行切换所设计的缓冲区间;如果只有B燃烧区域94工作时,设备就一直是低速工作。
基于以上实施例,所述A燃气通道83由A开关阀831和A出气口832组成,所述B燃气通道84由B开关阀841和B出气口842组成;所述双管出气燃气比例阀81的最低负荷可以为最高负荷的10%;
本实施例中,如设备需要工作,主控1会发出指令打开比例调节阀81,主开关阀82,A开关阀831,B开关阀841,这时进入气阀的燃气就会进过A出气口832和B出气口842,通过A连接管833、B连接管843分别进入到A进气管91和B进气管93,并在A燃烧区域92和B燃烧区域94进行燃烧,主控1根据温度需求调节比例调节阀81的开度从而控制燃气流量大小来改变火力大小。如果这时比例调节阀81调节到最小火力还过大,设备就会关闭A开关阀831,这时燃气无法通过A开关阀831到达A燃烧区域92,所以A燃烧区域92会熄火。因为B开关阀841没有关闭,所以B燃烧区域94会正常燃烧。因为A、B燃烧区域94有A燃烧区、B燃烧区域94隔断板,所以B燃烧区域94的燃气也不会串到A燃烧区域92。因为B燃烧区域94只有A燃烧区域92的一半大,所以B燃烧区域94的最大火力只有原来A、B燃烧区域94一起工作时的三分之一火力大小。这时比例调节阀81在调节火力大小就可以将原来的最小30%负荷降到10%,从而获得更好的恒温效果。
基于以上实施例,还包括过热保护开关15,所述过热保护开关15位于热交换器4上。
工作过程:
1、首先由主水泵101和辅助水泵102提供动力,将采暖***内的低温水输送至热交换器4内,此时由水压开关3判断采暖***内是否有水,并反馈至主控1保证设备正常运行;
2、需要大功率制热时,由主控1控制双管出气燃气比例阀8开启两个燃气通道,向双管进气燃烧器9输送一定量的燃气进行燃烧,此时火焰反馈针5检测热交换器4底部是否有火焰,并反馈至主控1;
3、双管进气燃烧器9作为燃烧载体在热交换器4下方提供热量,热交换器4吸收热量,对内部的水进行加热,此时过热保护开关15检测热交换器4是否过热,并反馈至主控1;
4、双速风机2在燃烧载体的上方工作,风压开关6用于检测双速风机2是否正常工作,并反馈至主控1,最后由主控1根据反馈的各个值,经过计算判断双速风机2需要高速工作或者低速工作,最后双速风机2将燃烧产生的废气和热交换器4未吸收的热量抽走,通过同轴烟管7的内管排出设备外部,同时,同轴烟管7的外管将外部新鲜的空气输送至设备内部供双管进气燃烧器9燃烧;
5、最后,加热后的高温水通过主水泵101和辅助水泵102输送会采暖***,高温水经过采暖***的散热负载后温度降低,又被主水泵101和辅助水泵102抽回设备进行加热,重复上述过程。
综上所述,本发明双管出气燃气比例阀8和双管进气燃烧器9使原来的设备的最小火功率从原有的30%下降到10%,设备在恒温调节的时候,可以提供更好的恒温效果,避免造成设备超温,也能减少能源损耗;同时将单水泵改成双水泵可增加抽水量;单速风机12改成双速风机2,在满足设备的正常需求同时减少了设备因风机抽力过大造成的能耗损失。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种低损耗高效率的燃气壁挂炉,所述壁挂炉包括主控(1)、水泵(10)、水压开关(3)、热交换器(4)、火焰反馈针(5)、风压开关(6)及同轴烟管(7),其特征在于:
还包括双管出气燃气比例阀(8)、双管进气燃烧器(9)和双速风机(2),所述水泵包括主水泵(101)和辅助水泵(102),且主水泵(101)和辅助水泵(102)均与热交换器(4)连通,所述双速风机(2)设置于热交换器(4)的上方,所述双管出气燃气比例阀(8)位于热交换器(4)的下方,且火焰反馈针(5)设置在双管进气燃烧器(9)上;
所述双管出气燃气比例阀(8)包括比例调节阀(81)、主开关阀(82)、A燃气通道(83)和B燃气通道(84),所述双管进气燃烧器(9)由A进气管(91)、A燃烧区域(92)、B进气管(93)及B燃烧区域(94)组成,所述A燃气通道(83)通过A连接管(833)与A进气管(91)连通,所述B燃气通道(84)通过B连接管(843)与B进气管(93)连通。
2.根据权利要求1所述的低损耗高效率的燃气壁挂炉,其特征在于:所述主水泵(101)的进水口(13)与采暖***连通、出水口(14)通过铜管(16)与热交换器(4)的进水口连通,所述主水泵(101)将采暖***内的低温水抽入热交换器(4)内。
3.根据权利要求2所述的低损耗高效率的燃气壁挂炉,其特征在于:所述辅助水泵(102)的进水口(13)通过铜管(16)与热交换器(4)的出水口连通、出水口(14)与采暖***连通,所述辅助水泵(102)将热交换器(4)内的高温水输出至采暖***。
4.根据权利要求1所述的低损耗高效率的燃气壁挂炉,其特征在于:所述双速风机(2)包括高速和低速两种模式,且双速风机(2)由主控(1)控制。
5.根据权利要求1所述的低损耗高效率的燃气壁挂炉,其特征在于:所述A燃气通道(83)由A开关阀(831)和A出气口(832)组成,所述B燃气通道(84)由B开关阀(841)和B出气口(842)组成。
6.根据权利要求1所述的低损耗高效率的燃气壁挂炉,其特征在于:还包括过热保护开关(15),所述过热保护开关(15)位于热交换器(4)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210928 |