CN113443547A - 一种超高层钢结构钢梁安装施工装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超高层钢结构钢梁安装施工装置及其施工方法，涉及钢梁安装施工装置技术领域；为了便于吊装安装；该装置包括吊板和安装于吊车上的吊装固定机构，所述吊装固定机构包括连接座和吊装座，连接座设置于吊装座顶部中心位置，所述吊板顶部焊接有两个第一吊耳；该方法包括如下步骤：将连接座安装于吊车上；根据实际需求，转动转动座的方式调节转动座的位置，并通过定位销插接固定。本发明通过设置调节滑座、定位柱和定位头，能够在吊至指定地点时，通过调节定位柱的位置，能够利用定位柱的阻挡对吊板等结构的位移进行限制，有效的避免其发生晃动，同时能够将钢梁与其余钢结构进行可靠的定位，以便于进一步安装固定。

Description

一种超高层钢结构钢梁安装施工装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及钢梁安装施工装置技术领域，尤其涉及一种超高层钢结构钢梁安装施工装置及其施工方法。

背景技术

随着技术的进步，由于建筑能力的提升和城市规划的需要，越来越多的超高层建筑逐渐出现在人们眼帘；在超高层钢结构施工过程中，安装钢梁是最重要的步骤之一，由于钢梁的体积和重量较大，往往采用吊装的方式进行施工，目前的吊装装置虽能够满足一定的施工需求，但是在装配时对位较为困难，需要不断调整位置后方能准确安装，费时费力，因此还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN201821477471.1的专利，公开了大跨度钢梁吊装工具，包括两个吊臂；吊臂上的两端各具有第一吊耳，吊臂底部和顶部分别具有第二吊耳、第三吊耳，两吊臂之间通过钢架固定连接；每一第三吊耳连接一斜拉杆，吊臂的上方设置有三角吊耳，斜拉杆连接第三吊耳。上述专利中的吊装工具存在以下不足：虽能够满足一定的施工需求，但是在装配时对位较为困难，需要不断调整位置后方能准确安装，费时费力，因此还有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置及其施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，包括吊板和安装于吊车上的吊装固定机构，所述吊装固定机构包括连接座和吊装座，连接座设置于吊装座顶部中心位置，所述吊板顶部焊接有两个第一吊耳，吊装座底部设置有两根对称的第一吊绳，两个第一吊绳一端均通过第一连接环分别固定于两个第一吊耳上，所述吊板底部外壁焊接有等距分布的第二吊耳，第二吊耳底部外壁套接有第二连接环，第二连接环底部焊接有连接件，连接件上设置有用于吊装钢梁的吊绳机构，所述吊板两侧外壁设置有四个调节滑座，调节滑座顶部内壁滑动连接有定位柱，定位柱底端一体式设置有定位头，相邻所述定位头的间距与钢梁的宽度相适配，所述调节滑座一侧内壁通过螺纹连接有用于固定定位柱的固定旋钮。

优选的：所述定位头底部呈四棱台型结构，且定位头底部沿竖直方向向下面积逐渐减小。

进一步的：所述吊板两侧外壁开设有调节滑槽，调节滑座通过滑块滑动连接于调节滑槽内，且滑块一侧内壁可拆卸的安装有用于将滑块固定于调节滑槽内的顶丝。

进一步优选的：所述吊绳机构包括第二吊绳和第三吊绳，所述第二吊绳和第三吊绳的一端均固定于连接件上，且第二吊绳一端外壁固定有螺纹柱，第三吊绳的一端外壁固定有与螺纹柱适配的螺纹筒，螺纹柱通过螺纹可拆卸的安装于螺纹筒内壁。

作为本发明一种优选的：所述吊板顶部外壁通过螺丝固定有两个调节支架，调节支架内壁通过螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱一端均通过螺丝固定有配重块；所述调节螺柱另一端通过螺丝固定有调节旋钮。

作为本发明进一步优选的：所述吊板顶部靠近调节支架的位置设置有刻度线。

作为本发明再进一步的方案：所述吊装固定机构还包括转动座，所述第一销孔圆周内壁开设有环形槽，转动座圆周外壁一体式设置有环形凸起，转动座通过环形凸起滑动于环形槽内，所述吊装座底部内壁开设有均匀分布的第一销孔，转动座顶部外壁开设有均匀分布的第二销孔，第一销孔和第二销孔内均可拆卸的插接有定位销，定位销顶部外壁一体式设置有同一个环形架。

在前述方案的基础上：所述吊板底部外壁焊接有连接筒，连接筒内设置有磁性金属块，所述第二吊耳一端内壁滑动连接有滑杆，滑杆顶部外壁设置有磁吸头，磁吸头与磁性金属块适配，所述滑杆一侧外壁一体式设置有提拉柄。

在前述方案的基础上优选的：权9。

一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的施工方法，包括如下步骤：

S1：将连接座安装于吊车上；

S2：根据实际需求，转动转动座的方式调节转动座的位置，并通过定位销插接固定；

S3：根据实际需求，调节调节滑座于调节滑槽内，并拧动顶丝对调节滑座进行固定；

S4：将第二连接环套于指定的第二吊耳上，操作提拉柄使磁吸头插于连接筒内并吸附于磁性金属块上；

S5：将第二吊绳绕过钢梁底部后，将螺纹柱旋入螺纹筒内，对钢梁进行可靠的固定；

S6：通过调节旋钮调节配重块的位置，使重心稳定在吊板中心位置；

S7：操作吊车，将钢梁吊至指定位置；

S8：旋转固定旋钮对定位柱解锁，并调整定位头的位置后，再次旋转固定旋钮进行固定；

S9：将钢梁利用定位头与其余钢结构进行对位安装；

S10：拆下螺纹柱，完成装配。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置吊板和第二吊耳等结构，能够对钢梁吊装时进行多点位固定，提升了吊装的牢固度，且通过设置调节滑座、定位柱和定位头，能够在吊至指定地点时，通过调节定位柱的位置，能够利用定位柱的阻挡对吊板等结构的位移进行限制，有效的避免其发生晃动，同时能够将钢梁与其余钢结构进行可靠的定位，以便于进一步安装固定。

2.通过设置四棱台型结构的定位头，能够更好的引导钢梁进行定位，降低了定位难度，提升了实用性；通过设置调节滑槽等结构，能够便于根据实际情况调节调节滑座和定位柱的位置，从而满足不同情况的定位需求。

3.通过设置螺纹筒和螺纹柱等结构，能够方便对钢梁进行吊装装配，同时能够调节吊绳机构的松紧度，提升了实用性；通过设置配重块和调节螺柱等结构，能够便于根据实际需求，旋转调节旋钮控制配重块的位置，从而达到调整吊板重心的目的，提升了实用性。

4.通过设置刻度线，能够更方便的把控调节螺柱的调节量，提升了实用性；通过设置转动座、环形架等结构，能够以转动转动座的方式调节转动座的位置，并通过定位销插接固定，从而改变吊装角度，提升了实用性。

5.通过设置磁吸头和磁性金属块等结构，便于根据实际需求通过操作提拉柄使磁吸头插于连接筒内并吸附于磁性金属块上，从而与第二吊耳和吊板构成闭环，避免了第二连接环脱出，提升了安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的结构示意图。

图中：1吊板、2转动座、3吊装座、4第一吊绳、5第一吊耳、6调节螺柱、7第二吊绳、8钢梁、9定位头、10第二吊耳、11调节支架、12配重块、13调节滑槽、14定位柱、15固定旋钮、16调节滑座、17刻度线、18第一连接环、19调节旋钮、20螺纹筒、21连接件、22第二连接环、23第三吊绳、24螺纹柱、25连接筒、26磁性金属块、27磁吸头、28提拉柄、29滑杆、30第一销孔、31环形槽、32第二销孔、33环形架、34连接座、35定位销、36环形凸起。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，如图1-6所示，包括吊板1和安装于吊车上的吊装固定机构，所述吊装固定机构包括连接座34和吊装座3，连接座34设置于吊装座3顶部中心位置，所述吊板1顶部焊接有两个第一吊耳5，吊装座3底部设置有两根对称的第一吊绳4，两个第一吊绳4一端均通过第一连接环18分别固定于两个第一吊耳5上，所述吊板1底部外壁焊接有等距分布的第二吊耳10，第二吊耳10底部外壁套接有第二连接环22，第二连接环22底部焊接有连接件21，连接件21上设置有用于吊装钢梁8的吊绳机构，所述吊板1两侧外壁设置有四个调节滑座16，调节滑座16顶部内壁滑动连接有定位柱14，定位柱14底端一体式设置有定位头9，相邻所述定位头9的间距与钢梁8的宽度相适配，所述调节滑座16一侧内壁通过螺纹连接有用于固定定位柱14的固定旋钮15；通过设置吊板1和第二吊耳10等结构，能够对钢梁8吊装时进行多点位固定，提升了吊装的牢固度，且通过设置调节滑座16、定位柱14和定位头9，能够在吊至指定地点时，通过调节定位柱14的位置，能够利用定位柱14的阻挡对吊板1等结构的位移进行限制，有效的避免其发生晃动，同时能够将钢梁8与其余钢结构进行可靠的定位，以便于进一步安装固定。

为了便于定位；如图1-3所示，所述定位头9底部呈四棱台型结构，且定位头9底部沿竖直方向向下面积逐渐减小；通过设置四棱台型结构的定位头9，能够更好的引导钢梁8进行定位，降低了定位难度，提升了实用性。

为了便于调节定位柱14的位置；如图2所示，所述吊板1两侧外壁开设有调节滑槽13，调节滑座16通过滑块滑动连接于调节滑槽13内，且滑块一侧内壁可拆卸的安装有用于将滑块固定于调节滑槽13内的顶丝；通过设置调节滑槽13等结构，能够便于根据实际情况调节调节滑座16和定位柱14的位置，从而满足不同情况的定位需求。

为了便于装配；如图3、图4所示，所述吊绳机构包括第二吊绳7和第三吊绳23，所述第二吊绳7和第三吊绳23的一端均固定于连接件21上，且第二吊绳7一端外壁固定有螺纹柱24，第三吊绳23的一端外壁固定有与螺纹柱24适配的螺纹筒20，螺纹柱24通过螺纹可拆卸的安装于螺纹筒20内壁；通过设置螺纹筒20和螺纹柱24等结构，能够方便对钢梁8进行吊装装配，同时能够调节吊绳机构的松紧度，提升了实用性。

为了便于控制重心；如图3所示，所述吊板1顶部外壁通过螺丝固定有两个调节支架11，调节支架11内壁通过螺纹连接有调节螺柱6，调节螺柱6一端均通过螺丝固定有配重块12；所述调节螺柱6另一端通过螺丝固定有调节旋钮19；通过设置配重块12和调节螺柱6等结构，能够便于根据实际需求，旋转调节旋钮19控制配重块12的位置，从而达到调整吊板1重心的目的，提升了实用性。

为了便于调节重心位置；如图3所示，所述吊板1顶部靠近调节支架11的位置设置有刻度线17；通过设置刻度线17，能够更方便的把控调节螺柱6的调节量，提升了实用性。

实施例2：

一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，如图6所示，为了便于调整吊装角度；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述吊装固定机构还包括转动座2，所述第一销孔30圆周内壁开设有环形槽31，转动座2圆周外壁一体式设置有环形凸起36，转动座2通过环形凸起36滑动于环形槽31内，所述吊装座3底部内壁开设有均匀分布的第一销孔30，转动座2顶部外壁开设有均匀分布的第二销孔32，第一销孔30和第二销孔32内均可拆卸的插接有定位销35，定位销35顶部外壁一体式设置有同一个环形架33；通过设置转动座2、环形架33等结构，能够以转动转动座2的方式调节转动座2的位置，并通过定位销35插接固定，从而改变吊装角度，提升了实用性。

为了提升可靠性，如图5所示，所述吊板1底部外壁焊接有连接筒25，连接筒25内设置有磁性金属块26，所述第二吊耳10一端内壁滑动连接有滑杆29，滑杆29顶部外壁设置有磁吸头27，磁吸头27与磁性金属块26适配，所述滑杆29一侧外壁一体式设置有提拉柄28；通过设置磁吸头27和磁性金属块26等结构，便于根据实际需求通过操作提拉柄28使磁吸头27插于连接筒25内并吸附于磁性金属块26上，从而与第二吊耳10和吊板1构成闭环，避免了第二连接环22脱出，提升了安全性。

实施例3：

一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的施工方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1：将连接座34安装于吊车上；

S2：根据实际需求，转动转动座2的方式调节转动座2的位置，并通过定位销35插接固定；

S3：根据实际需求，调节调节滑座16于调节滑槽13内，并拧动顶丝对调节滑座16进行固定；

S4：将第二连接环22套于指定的第二吊耳10上，操作提拉柄28使磁吸头27插于连接筒25内并吸附于磁性金属块26上；

S5：将第二吊绳7绕过钢梁8底部后，将螺纹柱24旋入螺纹筒20内，对钢梁8进行可靠的固定；

S6：通过调节旋钮19调节配重块12的位置，使重心稳定在吊板1中心位置；

S7：操作吊车，将钢梁8吊至指定位置；

S8：旋转固定旋钮15对定位柱14解锁，并调整定位头9的位置后，再次旋转固定旋钮15进行固定；

S9：将钢梁8利用定位头9与其余钢结构进行对位安装；

S10：拆下螺纹柱24，完成装配。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同、等效替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，包括吊板（1）和安装于吊车上的吊装固定机构，其特征在于，所述吊装固定机构包括连接座（34）和吊装座（3），连接座（34）设置于吊装座（3）顶部中心位置，所述吊板（1）顶部焊接有两个第一吊耳（5），吊装座（3）底部设置有两根对称的第一吊绳（4），两个第一吊绳（4）一端均通过第一连接环（18）分别固定于两个第一吊耳（5）上，所述吊板（1）底部外壁焊接有等距分布的第二吊耳（10），第二吊耳（10）底部外壁套接有第二连接环（22），第二连接环（22）底部焊接有连接件（21），连接件（21）上设置有用于吊装钢梁（8）的吊绳机构，所述吊板（1）两侧外壁设置有四个调节滑座（16），调节滑座（16）顶部内壁滑动连接有定位柱（14），定位柱（14）底端一体式设置有定位头（9），相邻所述定位头（9）的间距与钢梁（8）的宽度相适配，所述调节滑座（16）一侧内壁通过螺纹连接有用于固定定位柱（14）的固定旋钮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，其特征在于，所述定位头（9）底部呈四棱台型结构，且定位头（9）底部沿竖直方向向下面积逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，其特征在于，所述吊板（1）两侧外壁开设有调节滑槽（13），调节滑座（16）通过滑块滑动连接于调节滑槽（13）内，且滑块一侧内壁可拆卸的安装有用于将滑块固定于调节滑槽（13）内的顶丝。

4.根据权利要求3所述的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，其特征在于，所述吊绳机构包括第二吊绳（7）和第三吊绳（23），所述第二吊绳（7）和第三吊绳（23）的一端均固定于连接件（21）上，且第二吊绳（7）一端外壁固定有螺纹柱（24），第三吊绳（23）的一端外壁固定有与螺纹柱（24）适配的螺纹筒（20），螺纹柱（24）通过螺纹可拆卸的安装于螺纹筒（20）内壁。

5.根据权利要求4所述的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，其特征在于，所述吊板（1）顶部外壁通过螺丝固定有两个调节支架（11），调节支架（11）内壁通过螺纹连接有调节螺柱（6），调节螺柱（6）一端均通过螺丝固定有配重块（12）；所述调节螺柱（6）另一端通过螺丝固定有调节旋钮（19）。

6.根据权利要求5所述的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，其特征在于，所述吊板（1）顶部靠近调节支架（11）的位置设置有刻度线（17）。

7.根据权利要求6所述的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，其特征在于，所述吊装固定机构还包括转动座（2），所述第一销孔（30）圆周内壁开设有环形槽（31），转动座（2）圆周外壁一体式设置有环形凸起（36），转动座（2）通过环形凸起（36）滑动于环形槽（31）内，所述吊装座（3）底部内壁开设有均匀分布的第一销孔（30），转动座（2）顶部外壁开设有均匀分布的第二销孔（32），第一销孔（30）和第二销孔（32）内均可拆卸的插接有定位销（35），定位销（35）顶部外壁一体式设置有同一个环形架（33）。

8.根据权利要求7所述的一种超高层钢结构钢梁安装施工装置，其特征在于，所述吊板（1）底部外壁焊接有连接筒（25），连接筒（25）内设置有磁性金属块（26），所述第二吊耳（10）一端内壁滑动连接有滑杆（29），滑杆（29）顶部外壁设置有磁吸头（27），磁吸头（27）与磁性金属块（26）适配，所述滑杆（29）一侧外壁一体式设置有提拉柄（28）。

9.一种超高层钢结构钢梁安装施工装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将连接座（34）安装于吊车上；

S2：根据实际需求，转动转动座（2）的方式调节转动座（2）的位置，并通过定位销（35）插接固定；

S3：根据实际需求，调节调节滑座（16）于调节滑槽（13）内，并拧动顶丝对调节滑座（16）进行固定；

S4：将第二连接环（22）套于指定的第二吊耳（10）上，操作提拉柄（28）使磁吸头（27）插于连接筒（25）内并吸附于磁性金属块（26）上；

S5：将第二吊绳（7）绕过钢梁（8）底部后，将螺纹柱（24）旋入螺纹筒（20）内，对钢梁（8）进行可靠的固定；

S6：通过调节旋钮（19）调节配重块（12）的位置，使重心稳定在吊板（1）中心位置；

S7：操作吊车，将钢梁（8）吊至指定位置；

S8：旋转固定旋钮（15）对定位柱（14）解锁，并调整定位头（9）的位置后，再次旋转固定旋钮（15）进行固定；

S9：将钢梁（8）利用定位头（9）与其余钢结构进行对位安装；

S10：拆下螺纹柱（24），完成装配。

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