CN113442508B - 一种智能清洁的高速联线粘箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粘箱机技术领域,且公开了一种智能清洁的高速联线粘箱机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底架,所述底座的顶部固定安装有位于底架左侧的斜块,所述底座的顶部固定安装有位于底架左端外部的加工箱。本发明通过设置驱动电机、清洁辊、真空泵和喷气口,由于驱动电机的运行将会使得转轴带动滚轮和清洁辊发生旋转,此时清洁辊的外表面将会对纸板的顶部进行清洁,从而可以去除其外表面的灰尘,而由于真空泵的运行,将会使得气流通过长管、输送管、竖管和通气箱从喷气口中喷出,进而可以提高了对纸板表面的清洁效果,保障了纸板表面的洁净,保障了后续对纸板生产加工的质量。
Description
技术领域
本发明属于粘箱机技术领域,具体为一种智能清洁的高速联线粘箱机。
背景技术
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类,粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成,一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备,不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。
目前,企业在对纸板进行生产加工的时候,经常会使用到粘箱机,而现有的粘箱机在实际使用的过程中,尽管可以实现对纸板基本的加工处理功能,但是由于其缺乏良好的清洁结构,从而导致了纸板在进行涂胶的时候,其表面的杂质将会影响胶液的粘附效果,使得纸板连接结构会发生松散,进而最终导致纸板的生产加工质量存在缺陷。
同时,现有的粘箱机在进行作业时缺乏对纸板的吸附固定结构,由于纸板质地较轻,容易导致其自身在被加工处理时,往往会发生位置活动,不仅将会影响胶液的涂覆效果,而且也会造成纸板最终生产质量的下降,增加了纸板出现残次品的概率,影响了企业的生产加工效率。
并且,对于各个纸板而言,其表面的平整度不同,部分纸板其表面会比较的平整,利于粘箱机的胶水涂覆和加工作业,而部分纸板会出现表面褶皱的现象,这样的纸板将会给粘箱机的胶水涂覆和加工作业带来影响,进而导致纸板成型之后容易出现结构松动,影响纸板加工质量,因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能清洁的高速联线粘箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能清洁的高速联线粘箱机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底架,所述底座的顶部固定安装有位于底架左侧的斜块,所述底座的顶部固定安装有位于底架左端外部的加工箱,所述底架的外表面固定安装有位于加工箱右侧的机架,所述机架的正面固定安装有驱动电机,由于驱动电机的运行,将会使得转轴带动滚轮和清洁辊发生旋转,此时清洁辊的外表面将会对纸板的顶部进行清理,从而去除其外表面所附着的灰尘与杂质,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端与机架的内壁活动套接,所述转轴的外表面固定套接有滚轮,所述滚轮的外表面固定套接有清洁辊,所述底架的内部活动安装有位于加工箱两侧的传动轮,所述传动轮之间传动连接有输送带,所述输送带的外表面开设有通口,所述底架的内部固定安装有位于加工箱正下方和传动轮之间的固定箱,所述固定箱的顶部和底部均与输送带的内表面活动连接,所述加工箱的左侧固定安装有真空泵,真空泵所抽取的气体将会依次通过长管、输送管、竖管和通气箱从喷气口喷出,进而可以对纸板的顶部进行清洁,以便提高了对纸板的清洁效果,保障了纸板表面的洁净,所述真空泵的右侧固定连通有长管,所述长管的另一端固定连通有输送管,所述输送管的另一端固定连通有位于机架内部的竖管,所述竖管的底部固定连通有通气箱,所述通气箱的底部固定连通有喷气口,所述通气箱的左侧与清洁辊的外表面活动连接,所述真空泵的背面固定连通有位于固定箱内部的抽气管。
优选的,所述固定箱的顶部开设有顶口,所述顶口的尺寸与通口的尺寸相同,当加工箱在对纸板进行加工的时候,此时通口将会与顶口相重合,而由于真空泵的运行,将会通过抽气管抽取固定箱内部的气体,使得输送带顶部的纸板可以被紧密的吸附在固定箱的顶部,从而保障了纸板在被加工处理的时候,不会发生位置移动,保障了纸板的生产加工质量。
优选的,所述底架的内部固定安装有位于传动轮和固定箱之间的支撑板,所述底架的内部活动安装有位于清洁辊两侧和输送带上方的限位辊,所述限位辊的外表面与纸板的顶部活动连接,所述机架内腔顶部的左侧固定安装有连接架,所述连接架的底端固定安装有限位架,所述底架内腔的两侧均固定安装有位于输送带上方的侧架,所述限位架和侧架的底部均与输送带的顶部活动连接,由于两个限位辊的设计,可以对纸板起到了良好的限位作用,保障了其自身输送的稳定性,而由于限位架和侧架之间的配合,将会对两组纸板进行限位,避免其在输送的过程中发生位置活动,便于后续对其进行加工作业。
优选的,所述限位架的左侧与侧架的右侧之间设有第一通道,所述限位架的右侧与侧架的左侧之间设有第二通道,而第一通道中可以放置输送一些表面有褶皱的纸板,而第二通道中可以放置输送一些表面平整的纸板,而对于第一通道中所输送的有褶皱纸板后续可以被进行平整处理。
优选的,所述机架的顶部固定安装有位于输送管下方的水箱,所述水箱的右侧固定连通有安装管,所述安装管的底端固定连通有位于机架顶端内部的电磁阀,所述电磁阀的底部固定连通有连接箱,所述连接箱底部的左侧固定连通有雾化喷头,当电磁阀开启时,将会使得水箱内部的水源通过安装管进入至连接箱的内部,实现了对水源的开启与关闭。
优选的,所述连接箱的内部活动套接有位于电磁阀右侧的活塞块,所述活塞块的右侧固定安装有短杆,所述短杆的右端贯穿连接箱并延伸至连接箱的外部且固定安装有运动块,所述短杆的外表面活动套接有位于连接箱右侧和运动块左侧之间的柔性弹簧,所述柔性弹簧的一端与连接箱的右侧固定连接,所述柔性弹簧的另一端与运动块的左侧固定连接,柔性弹簧此时为拉伸状态,当铰接块活动时,此时由于柔性弹簧的弹性恢复作用,将会带动短杆和活塞块向左运动,从而可以将连接箱内部的水源通过雾化喷头雾化喷出,进而可以对顶部有褶皱的纸板进行简单的潮湿,方便了后续的压熨作业。
优选的,所述机架顶部的右侧固定安装有气压缸,所述气压缸的底端固定安装有位于机架内部的竖块,所述竖块的底部固定安装有连接板,所述连接板底端的中部固定安装有压块,所述竖块左侧的底部铰接有铰接块,所述铰接块的另一端与运动块的右侧铰接,压块的底部与纸板的顶部相接触,且压块的内部固定安装有加热板,当加热板导电发热的时候,将会使得压块具有热量,从而可以对有褶皱且被之前润湿处理的纸板进行压熨处理,使其可以变得更加平整,保障了后续加工箱对纸板的加工质量。
优选的,所述连接板底部的两侧均固定安装有位于压块前后方的刚性弹簧,所述刚性弹簧的底部与限位架的顶部固定连接,刚性弹簧此时为压缩状态,由于刚性弹簧的设计,将会使得连接板和压块具有良好的弹性复位性能,便于连接板和压块之间进行复位。
优选的,所述加工箱底部的右侧固定安装有安装块,所述安装块的底端与限位架的顶部固定连接,由于连接架和安装块之间的配合,可以对限位架起到了良好的固定效果,保障了其自身安装的稳定性。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置驱动电机、清洁辊、真空泵和喷气口,由于驱动电机的运行将会使得转轴带动滚轮和清洁辊发生旋转,此时清洁辊的外表面将会对纸板的顶部进行清洁,从而可以去除其外表面的灰尘,而由于真空泵的运行,将会使得气流通过长管、输送管、竖管和通气箱从喷气口中喷出,进而可以提高了对纸板表面的清洁效果,保障了纸板表面的洁净,保障了后续对纸板生产加工的质量。
2、本发明通过设置固定箱、真空泵、通口和顶口,当加工箱在对纸板进行加工的时候,此时通口和顶口将会重合,而由于真空泵的运行将会通过抽气管抽取固定箱内部的气体,此时输送带顶部的纸张可以被牢固的吸附,有效的防止了纸张在加工的过程中发生活动,保障了纸板的生产加工质量,降低了纸张出现残次品的概率。
3、本发明通过设置电磁阀、雾化喷头、气压缸、压块和铰接块,由于气压缸的运行,将会使得连接板带动压块向下运动,而压块的内部加热板运行将会产生热量,使得压块具有热量,而压块将会实现对纸板的压熨处理,当气压缸控制连接板向上运动时,此时由于刚性弹簧的弹力恢复作用,将会使得连接板和压块复位,同时电磁阀开启,并且铰接块将会推动运动块和活塞块运动,使得安装管流入连接箱内部的水源最终可以通过雾化喷头雾化喷出,进而实现对前方纸板的湿化处理,便于后续的压熨,使得褶皱的纸板可以变为平整,保障了褶皱纸板的生产加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明背面的剖视结构示意图;
图3为本发明正面的剖视结构示意图;
图4为本发明的俯视结构示意图;
图5为本发明固定箱的结构示意图;
图6为本发明连接箱的内部结构示意图;
图7为本发明气压缸的安装连接结构示意图。
图中:1、底座;2、底架;3、斜块;4、加工箱;5、机架;6、驱动电机;7、转轴;8、滚轮;9、清洁辊;10、传动轮;11、输送带;12、固定箱;13、真空泵;14、抽气管;15、通口;16、顶口;17、输送管;18、竖管;19、通气箱;20、喷气口;21、限位辊;22、连接架;23、限位架;24、侧架;25、第一通道;26、第二通道;27、长管;28、水箱;29、安装管;30、电磁阀;31、连接箱;32、雾化喷头;33、活塞块;34、短杆;35、运动块;36、柔性弹簧;37、气压缸;38、竖块;39、连接板;40、压块;41、刚性弹簧;42、铰接块;43、安装块;44、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,本发明实施例中,一种智能清洁的高速联线粘箱机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有底架2,底座1的顶部固定安装有位于底架2左侧的斜块3,底座1的顶部固定安装有位于底架2左端外部的加工箱4,底架2的外表面固定安装有位于加工箱4右侧的机架5,机架5的正面固定安装有驱动电机6,由于驱动电机6的运行,将会使得转轴7带动滚轮8和清洁辊9发生旋转,此时清洁辊9的外表面将会对纸板的顶部进行清理,从而去除其外表面所附着的灰尘与杂质,驱动电机6输出轴的另一端固定套接有转轴7,转轴7的另一端与机架5的内壁活动套接,转轴7的外表面固定套接有滚轮8,滚轮8的外表面固定套接有清洁辊9,底架2的内部活动安装有位于加工箱4两侧的传动轮10,传动轮10之间传动连接有输送带11,输送带11的外表面开设有通口15,底架2的内部固定安装有位于加工箱4正下方和传动轮10之间的固定箱12,固定箱12的顶部和底部均与输送带11的内表面活动连接,加工箱4的左侧固定安装有真空泵13,真空泵13所抽取的气体将会依次通过长管27、输送管17、竖管18和通气箱19从喷气口20喷出,进而可以对纸板的顶部进行清洁,以便提高了对纸板的清洁效果,保障了纸板表面的洁净,真空泵13的右侧固定连通有长管27,长管27的另一端固定连通有输送管17,输送管17的另一端固定连通有位于机架5内部的竖管18,竖管18的底部固定连通有通气箱19,通气箱19的底部固定连通有喷气口20,通气箱19的左侧与清洁辊9的外表面活动连接,真空泵13的背面固定连通有位于固定箱12内部的抽气管14。
其中,固定箱12的顶部开设有顶口16,顶口16的尺寸与通口15的尺寸相同,当加工箱4在对纸板进行加工的时候,此时通口15将会与顶口16相重合,而由于真空泵13的运行,将会通过抽气管14抽取固定箱12内部的气体,使得输送带11顶部的纸板可以被紧密的吸附在固定箱12的顶部,从而保障了纸板在被加工处理的时候,不会发生位置移动,保障了纸板的生产加工质量。
其中,底架2的内部固定安装有位于传动轮10和固定箱12之间的支撑板44,底架2的内部活动安装有位于清洁辊9两侧和输送带11上方的限位辊21,限位辊21的外表面与纸板的顶部活动连接,机架5内腔顶部的左侧固定安装有连接架22,连接架22的底端固定安装有限位架23,底架2内腔的两侧均固定安装有位于输送带11上方的侧架24,限位架23和侧架24的底部均与输送带11的顶部活动连接,由于两个限位辊21的设计,可以对纸板起到了良好的限位作用,保障了其自身输送的稳定性,而由于限位架23和侧架24之间的配合,将会对两组纸板进行限位,避免其在输送的过程中发生位置活动,便于后续对其进行加工作业。
其中,限位架23的左侧与侧架24的右侧之间设有第一通道25,限位架23的右侧与侧架24的左侧之间设有第二通道26,而第一通道25中可以放置输送一些表面有褶皱的纸板,而第二通道26中可以放置输送一些表面平整的纸板,而对于第一通道25中所输送的有褶皱纸板后续可以被进行平整处理。
其中,机架5的顶部固定安装有位于输送管17下方的水箱28,水箱28的右侧固定连通有安装管29,安装管29的底端固定连通有位于机架5顶端内部的电磁阀30,电磁阀30的底部固定连通有连接箱31,连接箱31底部的左侧固定连通有雾化喷头32,当电磁阀30开启时,将会使得水箱28内部的水源通过安装管29进入至连接箱31的内部,实现了对水源的开启与关闭。
其中,连接箱31的内部活动套接有位于电磁阀30右侧的活塞块33,活塞块33的右侧固定安装有短杆34,短杆34的右端贯穿连接箱31并延伸至连接箱31的外部且固定安装有运动块35,短杆34的外表面活动套接有位于连接箱31右侧和运动块35左侧之间的柔性弹簧36,柔性弹簧36的一端与连接箱31的右侧固定连接,柔性弹簧36的另一端与运动块35的左侧固定连接,柔性弹簧36此时为拉伸状态,当铰接块42活动时,此时由于柔性弹簧36的弹性恢复作用,将会带动短杆34和活塞块33向左运动,从而可以将连接箱31内部的水源通过雾化喷头32雾化喷出,进而可以对顶部有褶皱的纸板进行简单的潮湿,方便了后续的压熨作业。
其中,机架5顶部的右侧固定安装有气压缸37,气压缸37的底端固定安装有位于机架5内部的竖块38,竖块38的底部固定安装有连接板39,连接板39底端的中部固定安装有压块40,竖块38左侧的底部铰接有铰接块42,铰接块42的另一端与运动块35的右侧铰接,压块40的底部与纸板的顶部相接触,且压块40的内部固定安装有加热板,当加热板导电发热的时候,将会使得压块40具有热量,从而可以对有褶皱且被之前润湿处理的纸板进行压熨处理,使其可以变得更加平整,保障了后续加工箱4对纸板的加工质量。
其中,连接板39底部的两侧均固定安装有位于压块40前后方的刚性弹簧41,刚性弹簧41的底部与限位架23的顶部固定连接,刚性弹簧41此时为压缩状态,由于刚性弹簧41的设计,将会使得连接板39和压块40具有良好的弹性复位性能,便于连接板39和压块40之间进行复位。
其中,加工箱4底部的右侧固定安装有安装块43,安装块43的底端与限位架23的顶部固定连接,由于连接架22和安装块43之间的配合,可以对限位架23起到了良好的固定效果,保障了其自身安装的稳定性。
工作原理及使用流程:
首先,操作人员将纸板进行分类,将表面平整的纸板放入至第二通道26中,而将表面有褶皱的纸板放入至第一通道25中,此时输送带11将会对两种纸板进行输送,而当两种纸板在输送的过程中,由于驱动电机6的运行将会使得转轴7带动滚轮8和清洁辊9旋转,从而可以对两种纸板的外表面进行清洁,同时真空泵13的运行将会使得气体依次通过长管27、输送管17、竖管18、通气箱19由喷气口20排出,从而可以加强对两种纸板顶部的清洁效果。
当有褶皱的纸板经过表面清洁之后,由于气压缸37的运行,将会控制竖块38带动连接板39和压块40发生往复升降运动,同时压块40内部的加热板将会运行而产生热量,使得压块40可以对有褶皱的纸板进行压熨处理,并且竖块38在往复升降运动的过程中,将会通过铰接块42推动运动块35、短杆34和活塞块33活动,同时由于电磁阀30开启,将会使得水箱28内部的水源可以通过安装管29流入至连接箱31的内部,最终可以进入至连接箱31的内部,并且从雾化喷头32雾化喷出,进而可以对被压熨处理之前的褶皱纸板进行润湿,使其更好的被后续的压熨整平作业。
最终,两种纸板将会被输送至加工箱4的下方,并且顶口16将会与通口15相重合,此时由于真空泵13的运行,将会通过抽气管14抽取固定箱12内部的气体,进而可以使得固定箱12顶部的纸板被牢固的吸附固定,最终可以保障对纸板的生产加工质量,之后成品纸板将会由输送带11输送出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种智能清洁的高速联线粘箱机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有底架(2),所述底座(1)的顶部固定安装有位于底架(2)左侧的斜块(3),所述底座(1)的顶部固定安装有位于底架(2)左端外部的加工箱(4),所述底架(2)的外表面固定安装有位于加工箱(4)右侧的机架(5),所述机架(5)的正面固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴(7),所述转轴(7)的另一端与机架(5)的内壁活动套接,所述转轴(7)的外表面固定套接有滚轮(8),所述滚轮(8)的外表面固定套接有清洁辊(9),所述底架(2)的内部活动安装有位于加工箱(4)两侧的传动轮(10),所述传动轮(10)之间传动连接有输送带(11),所述输送带(11)的外表面开设有通口(15),所述底架(2)的内部固定安装有位于加工箱(4)正下方和传动轮(10)之间的固定箱(12),所述固定箱(12)的顶部和底部均与输送带(11)的内表面活动连接,所述加工箱(4)的左侧固定安装有真空泵(13),所述真空泵(13)的右侧固定连通有长管(27),所述长管(27)的另一端固定连通有输送管(17),所述输送管(17)的另一端固定连通有位于机架(5)内部的竖管(18),所述竖管(18)的底部固定连通有通气箱(19),所述通气箱(19)的底部固定连通有喷气口(20),所述通气箱(19)的左侧与清洁辊(9)的外表面活动连接,所述真空泵(13)的背面固定连通有位于固定箱(12)内部的抽气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种智能清洁的高速联线粘箱机,其特征在于:所述固定箱(12)的顶部开设有顶口(16),所述顶口(16)的尺寸与通口(15)的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种智能清洁的高速联线粘箱机,其特征在于:所述底架(2)的内部固定安装有位于传动轮(10)和固定箱(12)之间的支撑板(44),所述底架(2)的内部活动安装有位于清洁辊(9)两侧和输送带(11)上方的限位辊(21),所述限位辊(21)的外表面与纸板的顶部活动连接,所述机架(5)内腔顶部的左侧固定安装有连接架(22),所述连接架(22)的底端固定安装有限位架(23),所述底架(2)内腔的两侧均固定安装有位于输送带(11)上方的侧架(24),所述限位架(23)和侧架(24)的底部均与输送带(11)的顶部活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能清洁的高速联线粘箱机,其特征在于:所述限位架(23)的左侧与侧架(24)的右侧之间设有第一通道(25),所述限位架(23)的右侧与侧架(24)的左侧之间设有第二通道(26)。
5.根据权利要求1所述的一种智能清洁的高速联线粘箱机,其特征在于:所述机架(5)的顶部固定安装有位于输送管(17)下方的水箱(28),所述水箱(28)的右侧固定连通有安装管(29),所述安装管(29)的底端固定连通有位于机架(5)顶端内部的电磁阀(30),所述电磁阀(30)的底部固定连通有连接箱(31),所述连接箱(31)底部的左侧固定连通有雾化喷头(32)。
6.根据权利要求5所述的一种智能清洁的高速联线粘箱机,其特征在于:所述连接箱(31)的内部活动套接有位于电磁阀(30)右侧的活塞块(33),所述活塞块(33)的右侧固定安装有短杆(34),所述短杆(34)的右端贯穿连接箱(31)并延伸至连接箱(31)的外部且固定安装有运动块(35),所述短杆(34)的外表面活动套接有位于连接箱(31)右侧和运动块(35)左侧之间的柔性弹簧(36),所述柔性弹簧(36)的一端与连接箱(31)的右侧固定连接,所述柔性弹簧(36)的另一端与运动块(35)的左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能清洁的高速联线粘箱机,其特征在于:所述机架(5)顶部的右侧固定安装有气压缸(37),所述气压缸(37)的底端固定安装有位于机架(5)内部的竖块(38),所述竖块(38)的底部固定安装有连接板(39),所述连接板(39)底端的中部固定安装有压块(40),所述竖块(38)左侧的底部铰接有铰接块(42),所述铰接块(42)的另一端与运动块(35)的右侧铰接。
8.根据权利要求7所述的一种智能清洁的高速联线粘箱机,其特征在于:所述连接板(39)底部的两侧均固定安装有位于压块(40)前后方的刚性弹簧(41),所述刚性弹簧(41)的底部与限位架(23)的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种智能清洁的高速联线粘箱机,其特征在于:所述加工箱(4)底部的右侧固定安装有安装块(43),所述安装块(43)的底端与限位架(23)的顶部固定连接。
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