CN113441745B

CN113441745B - 一种高效自洁的五金件加工用打孔装置

Info

Publication number: CN113441745B
Application number: CN202110770544.6A
Authority: CN
Inventors: 孙爱祥; ***
Original assignee: Taizhou Hongrun Metal Technology Co ltd
Current assignee: Taizhou Hongrun Metal Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2021-07-07
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2041-07-07
Also published as: CN113441745A

Abstract

本发明公开了一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，包括：驱动杆和活动罩，所述驱动杆转动设置在活动罩的内部，所述驱动杆的底部固定连接有打孔钻头，所述活动罩的内壁固定设置有收集罩；摆动杆，活动设置在收集罩的中部，所述摆动杆的底部与打孔钻头之间的距离为5毫米。本发明通过转动柱带动偏心环转动时会驱动驱动头的顶部前后移动，驱动头通过转动套带动转动杆往复转动，进而使得转动杆通过转动盖带动摆动杆往复转动，并使得摆动杆的底部在打孔钻头的表面往复摆动，避免碎屑缠绕在打孔钻头的表面，配合扇叶转动产生负压将产生的碎屑吸附在收集罩的内壁，避免碎屑影响打孔，有效地提高了五金件的加工质量。

Description

一种高效自洁的五金件加工用打孔装置

技术领域

本发明涉及五金打孔设备技术领域，具体为一种高效自洁的五金件加工用打孔装置。

背景技术

五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。

但是现有技术在实际使用时，五金件打孔的过程中，打孔时废屑会缠绕在打孔钻头表面，如果废屑不及时清理，则容易影响五金件的打孔质量，从而给厂家带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：

驱动杆和活动罩，所述驱动杆转动设置在活动罩的内部，所述驱动杆的底部固定连接有打孔钻头，所述活动罩的内壁固定设置有收集罩；

摆动杆，活动设置在收集罩的中部，所述摆动杆的底部与打孔钻头之间的距离为5毫米；

驱动组件一，设置在活动罩的表面用于驱动摆动杆往复摆动，所述驱动组件一包括转动柱，所述转动柱的底部开设有偏心环，所述偏心环的内壁活动连接有驱动头，所述驱动头的底部固定连接有转动套，所述转动套的内壁活动连接有转动杆，所述转动套的内壁和转动杆的表面均为正多边形结构，所述转动杆的一端活动连接有转动盖，且转动盖固定连接在摆动杆顶部的一端；

驱动组件二，设置在活动罩的顶部且用于驱动转动柱转动同时在活动罩的内部产生负压。

优选的，所述收集罩相对应转动盖位置的侧壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动盖的表面活动连接，所述转动柱的表面通过轴承转动连接有连接杆，且连接杆的表面固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳固定连接在活动罩的表面，所述转动杆活动贯穿并延伸至活动罩的内部，所述偏心环的圆心与转动柱的圆心竖直方向交错设置，所述收集罩为多孔组件。

优选的，所述转动套的表面活动设置有固定圈，所述转动套相对应固定圈位置的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与固定圈的表面转动连接，所述固定圈固定连接在第一固定壳的内壁，所述转动杆远离转动盖位置的一端转动连接有活动管，所述活动管活动贯穿并延伸至第一固定壳的外部，所述活动管远离第一固定壳位置的一端表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧固定连接在第一固定壳的表面，所述活动管远离第一固定壳位置的一端固定连接有拉环，所述活动管远离拉环位置的一端直径大于活动管相对应拉环位置的一端直径，所述转动柱的顶部固定连接有传动杆，所述第一固定壳相对应传动杆位置的顶部固定嵌入有保护管，且传动杆转动连接在保护管的内壁。

优选的，所述驱动组件二包括驱动齿轮，所述驱动齿轮活动连接在驱动杆的表面，所述驱动齿轮的内壁与驱动杆的表面均为正多边形结构，所述驱动齿轮的顶部和底部均分别固定连接有转动管，所述转动管的表面固定连接有扇叶，且转动管的表面转动连接有支撑架，所述支撑架固定连接在活动罩的内壁。

优选的，所述驱动齿轮的表面传动连接有链条，所述链条活动贯穿并延伸至活动罩的外部，所述链条远离驱动齿轮位置的两端均分别传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在传动杆的顶部，所述活动罩相对应传动齿轮位置的表面固定连接有第二固定壳，且保护管固定嵌入在第二固定壳的底部。

优选的，所述活动罩的中部固定设有拆装组件，所述拆装组件包括通孔，所述通孔开设在活动罩的侧壁，所述通孔的内壁固定连接有连接条，所述连接条的中部固定连接有限位球，所述收集罩相对应限位球位置的表面开设有限位凹槽，且限位凹槽的内壁与限位球的表面活动连接，所述活动罩相对应通孔位置的表面螺纹连接有螺纹管。

优选的，所述收集罩相对应驱动杆位置的中部固定连接有阻挡瓣，且阻挡瓣的表面与驱动杆的表面活动连接，所述活动罩的底部固定连接有多个凸点。

优选的，所述第二固定壳的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧，所述升降板的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端的底部与驱动杆的顶部固定连接，所述升降板顶部的两端均分别固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有固定架，且固定架固定连接在打孔台的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过转动柱带动偏心环转动时会驱动驱动头的顶部前后移动，驱动头通过转动套带动转动杆往复转动，进而使得转动杆通过转动盖带动摆动杆往复转动，并使得摆动杆的底部在打孔钻头的表面往复摆动，避免碎屑缠绕在打孔钻头的表面，配合扇叶转动产生负压将产生的碎屑吸附在收集罩的内壁，避免碎屑影响打孔，有效地提高了五金件的加工质量；

2、本发明同时还通过转动螺纹管，并使得螺纹管与活动罩的表面螺纹连接，使得螺纹管位于限位球的顶部，此时螺纹管不再挤压限位球，同时向两端拉动两个拉环，使得拉环带动活动管向两端移动并挤压复位弹簧，并使得活动管带动转动杆与转动盖脱离，此时向下拉动收集罩即可，在压力的作用下，会使得收集罩会将限位球顶出活动罩的内部，此时即可将收集罩从活动罩的内部脱离，安装时，通过将限位凹槽的位置与限位球的位置相对应，将收集罩置于活动罩的内部，在压力的作用下，会使得收集罩会将限位球顶出活动罩的内部，直至限位凹槽移动至限位球的位置，此时限位球活动连接在限位凹槽的内壁，松开拉环，在复位弹簧的作用下，使得复位弹簧通过活动管带动转动杆重新***转动盖的内壁，转动螺纹管，使得螺纹管带动限位球完全贴合在限位凹槽的内壁，并通过限位凹槽配合限位球对收集罩起到限位的作用，从而实现便于安装和拆卸的目的。

附图说明

图1为本发明一种高效自洁的五金件加工用打孔装置整体结构正剖图；

图2为本发明一种高效自洁的五金件加工用打孔装置活动罩结构正剖图；

图3为本发明一种高效自洁的五金件加工用打孔装置驱动组件二结构正剖图；

图4为本发明一种高效自洁的五金件加工用打孔装置驱动组件一结构正剖图；

图5为本发明一种高效自洁的五金件加工用打孔装置图4中A处结构放大图；

图6为本发明一种高效自洁的五金件加工用打孔装置驱动齿轮结构俯剖图；

图7为本发明一种高效自洁的五金件加工用打孔装置转动柱结构仰视图；

图8为本发明一种高效自洁的五金件加工用打孔装置整体结构正视图。

图中：1、驱动杆；2、活动罩；3、打孔钻头；4、收集罩；5、摆动杆；6、驱动组件一；601、转动柱；602、偏心环；603、驱动头；604、转动套；605、转动杆；606、转动盖；607、转动槽；608、连接杆；609、第一固定壳；610、固定圈；611、活动管；612、复位弹簧；613、拉环；614、传动杆；615、保护管；7、驱动组件二；701、驱动齿轮；702、转动管；703、扇叶；704、支撑架；705、链条；706、传动齿轮；707、第二固定壳；8、拆装组件；801、通孔；802、连接条；803、限位球；804、螺纹管；805、限位凹槽；9、阻挡瓣；10、凸点；11、驱动电机；12、升降板；13、液压杆；14、固定架；15、打孔台；16、伸缩杆；17、阻尼弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：包括：

驱动杆1和活动罩2，驱动杆1转动设置在活动罩2的内部，驱动杆1的底部固定安装有打孔钻头3，活动罩2的内壁固定设置有收集罩4；

摆动杆5，活动设置在收集罩4的中部，摆动杆5的底部与打孔钻头3之间的距离为5毫米；

驱动组件一6，设置在活动罩2的表面用于驱动摆动杆5往复摆动，驱动组件一6包括转动柱601，转动柱601的底部开设有偏心环602，偏心环602的内壁活动连接有驱动头603，驱动头603的底部固定安装有转动套604，转动套604的内壁活动连接有转动杆605，转动套604的内壁和转动杆605的表面均为正多边形结构，转动杆605的一端活动连接有转动盖606，且转动盖606固定安装在摆动杆5顶部的一端；

驱动组件二7，设置在活动罩2的顶部且用于驱动转动柱601转动同时在活动罩2的内部产生负压。

收集罩4相对应转动盖606位置的侧壁开设有转动槽607，且转动槽607的内壁与转动盖606的表面活动连接，转动柱601的表面通过轴承转动连接有连接杆608，且连接杆608的表面固定安装有第一固定壳609，第一固定壳609固定安装在活动罩2的表面，转动杆605活动贯穿并延伸至活动罩2的内部，偏心环602的圆心与转动柱601的圆心竖直方向交错设置，收集罩4为多孔组件。

转动套604的表面活动设置有固定圈610，转动套604相对应固定圈610位置的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与固定圈610的表面转动连接，固定圈610固定安装在第一固定壳609的内壁，转动杆605远离转动盖606位置的一端转动连接有活动管611，活动管611活动贯穿并延伸至第一固定壳609的外部，活动管611远离第一固定壳609位置的一端表面固定安装有复位弹簧612，且复位弹簧612固定安装在第一固定壳609的表面，活动管611远离第一固定壳609位置的一端固定安装有拉环613，活动管611远离拉环613位置的一端直径大于活动管611相对应拉环613位置的一端直径，转动柱601的顶部固定安装有传动杆614，第一固定壳609相对应传动杆614位置的顶部固定嵌入有保护管615，且传动杆614转动连接在保护管615的内壁。

驱动组件二7包括驱动齿轮701，驱动齿轮701活动连接在驱动杆1的表面，驱动齿轮701的内壁与驱动杆1的表面均为正多边形结构，驱动齿轮701的顶部和底部均分别固定安装有转动管702，转动管702的表面固定安装有扇叶703，且转动管702的表面转动连接有支撑架704，支撑架704固定安装在活动罩2的内壁。

驱动齿轮701的表面传动连接有链条705，链条705活动贯穿并延伸至活动罩2的外部，链条705远离驱动齿轮701位置的两端均分别传动连接有传动齿轮706，传动齿轮706固定安装在传动杆614的顶部，活动罩2相对应传动齿轮706位置的表面固定安装有第二固定壳707，且保护管615固定嵌入在第二固定壳707的底部。

活动罩2的中部固定设有拆装组件8，拆装组件8包括通孔801，通孔801开设在活动罩2的侧壁，通孔801的内壁固定安装有连接条802，连接条802的中部固定安装有限位球803，收集罩4相对应限位球803位置的表面开设有限位凹槽805，且限位凹槽805的内壁与限位球803的表面活动连接，活动罩2相对应通孔801位置的表面螺纹连接有螺纹管804。

收集罩4相对应驱动杆1位置的中部固定安装有阻挡瓣9，且阻挡瓣9的表面与驱动杆1的表面活动连接，活动罩2的底部固定安装有多个凸点10。

第二固定壳707的顶部固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部固定安装有升降板12，伸缩杆16的表面固定安装有阻尼弹簧17，升降板12的中部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端的底部与驱动杆1的顶部固定安装，升降板12顶部的两端均分别固定安装有液压杆13，液压杆13的顶部固定安装有固定架14，且固定架14固定安装在打孔台15的顶部。

工作原理：在使用时，该发明通过液压杆13带动升降板12向下移动，并使得升降板12通过驱动杆1带动打孔钻头3向下移动进行打孔操作，同时升降板12通过伸缩杆16、阻尼弹簧17和第二固定壳707带动活动罩2向下移动，并将打孔钻头3打孔的位置进行笼罩，通过驱动电机11通电带动驱动杆1转动，并使得驱动杆1带动打孔钻头3进行打孔操作，且当驱动杆1转动时，会使得驱动杆1带动驱动齿轮701转动，并使得驱动齿轮701带动转动管702转动，使得转动管702带动扇叶703转动并使得活动罩2的内部产生负压，从而将打孔钻头3打孔位置表面的空气向活动罩2的内部吸入，同时当驱动齿轮701转动时，会使得驱动齿轮701带动链条705传动，并使得链条705带动传动齿轮706转动，且当传动齿轮706转动时，会使得传动齿轮706带动传动杆614转动，进而使得传动杆614带动转动柱601转动，由于偏心环602的圆心与转动柱601的圆心竖直交错设置，使得转动柱601转动时，转动柱601带动偏心环602转动并驱动驱动头603的顶部前后移动，且当驱动头603的顶部前后移动时，会使得驱动头603带动转动套604往复转动，由于转动套604的内壁以及转动杆605的表面均为正多边形结构，这就使得转动套604能够带动转动杆605转动，进而使得转动杆605通过转动盖606带动摆动杆5往复转动，并使得摆动杆5的底部在打孔钻头3的表面往复摆动，避免打孔钻头3进行打孔时造成碎屑缠绕在打孔钻头3的表面，配合扇叶703转动产生负压将产生的碎屑吸附在收集罩4的内壁，避免碎屑影响打孔，有效地提高了五金件的加工质量，当需要拆卸收集罩4进行清理时，通过转动螺纹管804，并使得螺纹管804与活动罩2的表面螺纹连接，使得螺纹管804位于限位球803的顶部，此时螺纹管804不再挤压限位球803，同时向两端拉动两个拉环613，使得拉环613带动活动管611向两端移动并挤压复位弹簧612，并使得活动管611带动转动杆605与转动盖606脱离，此时向下拉动收集罩4即可，在压力的作用下，会使得收集罩4会将限位球803顶出活动罩2的内部，此时即可将收集罩4从活动罩2的内部脱离，安装时，通过将限位凹槽805的位置与限位球803的位置相对应，将收集罩4置于活动罩2的内部，在压力的作用下，会使得收集罩4会将限位球803顶出活动罩2的内部，直至限位凹槽805移动至限位球803的位置，此时限位球803活动连接在限位凹槽805的内壁，松开拉环613，在复位弹簧612的作用下，使得复位弹簧612通过活动管611带动转动杆605重新***转动盖606的内壁，转动螺纹管804，使得螺纹管804带动限位球803完全贴合在限位凹槽805的内壁，并通过限位凹槽805配合限位球803对收集罩4起到限位的作用，从而实现便于安装和拆卸的目的，通过设置伸缩杆16和阻尼弹簧17，使得活动罩2不随打孔钻头3向下移动，且通过设置凸点10，使得可以避免活动罩2直接罩在物件上面造成活动罩2内部难以形成风道的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：包括：

驱动杆（1）和活动罩（2），所述驱动杆（1）转动设置在活动罩（2）的内部，所述驱动杆（1）的底部固定连接有打孔钻头（3），所述活动罩（2）的内壁固定设置有收集罩（4），所述收集罩（4）为多孔组件；

摆动杆（5），活动设置在收集罩（4）的中部，所述摆动杆（5）的底部与打孔钻头（3）之间的距离为5毫米；

驱动组件一（6），设置在活动罩（2）的表面用于驱动摆动杆（5）往复摆动，所述驱动组件一（6）包括转动柱（601），所述转动柱（601）的底部开设有偏心环（602），所述偏心环（602）的内壁活动连接有驱动头（603），所述驱动头（603）的底部固定连接有转动套（604），所述转动套（604）的内壁活动连接有转动杆（605），所述转动套（604）的内壁和转动杆（605）的表面均为正多边形结构，所述转动杆（605）的一端活动连接有转动盖（606），且转动盖（606）固定连接在摆动杆（5）顶部的一端，所述转动杆（605）可通过转动盖（606）带动摆动杆（5）往复摆动，且转动杆（605）可以与转动盖（606）脱离，所述转动柱（601）的表面通过轴承转动连接有连接杆（608），且连接杆（608）的表面固定连接有第一固定壳（609），所述第一固定壳（609）固定连接在活动罩（2）的表面，所述偏心环（602）的圆心与转动柱（601）的圆心竖直方向交错设置，所述转动套（604）的表面活动设置有固定圈（610），所述转动套（604）相对应固定圈（610）位置的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与固定圈（610）的表面转动连接，所述固定圈（610）固定连接在第一固定壳（609）的内壁，所述转动柱（601）的顶部固定连接有传动杆（614），所述第一固定壳（609）相对应传动杆（614）位置的顶部固定嵌入有保护管（615），且传动杆（614）转动连接在保护管（615）的内壁；

驱动组件二（7），设置在活动罩（2）的顶部且用于驱动转动柱（601）转动同时在活动罩（2）的内部产生负压，所述驱动组件二（7）包括驱动齿轮（701），所述驱动齿轮（701）活动连接在驱动杆（1）的表面，所述驱动齿轮（701）的内壁与驱动杆（1）的表面均为正多边形结构，所述驱动齿轮（701）的顶部和底部均分别固定连接有转动管（702），所述转动管（702）的表面固定连接有扇叶（703），且转动管（702）的表面转动连接有支撑架（704），所述支撑架（704）固定连接在活动罩（2）的内壁，所述驱动齿轮（701）的表面传动连接有链条（705），所述链条（705）活动贯穿并延伸至活动罩（2）的外部，所述链条（705）远离驱动齿轮（701）位置的两端均分别传动连接有传动齿轮（706），所述传动齿轮（706）固定连接在传动杆（614）的顶部，所述活动罩（2）相对应传动齿轮（706）位置的表面固定连接有第二固定壳（707），且保护管（615）固定嵌入在第二固定壳（707）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述收集罩（4）相对应转动盖（606）位置的侧壁开设有转动槽（607），且转动槽（607）的内壁与转动盖（606）的表面活动连接，所述转动杆（605）活动贯穿并延伸至活动罩（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述转动杆（605）远离转动盖（606）位置的一端转动连接有活动管（611），所述活动管（611）活动贯穿并延伸至第一固定壳（609）的外部，所述活动管（611）远离第一固定壳（609）位置的一端表面固定连接有复位弹簧（612），且复位弹簧（612）固定连接在第一固定壳（609）的表面，所述活动管（611）远离第一固定壳（609）位置的一端固定连接有拉环（613），所述活动管（611）远离拉环（613）位置的一端直径大于活动管（611）相对应拉环（613）位置的一端直径。

4.根据权利要求1所述的一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述活动罩（2）的中部固定设有拆装组件（8），所述拆装组件（8）包括通孔（801），所述通孔（801）开设在活动罩（2）的侧壁，所述通孔（801）的内壁固定连接有连接条（802），所述连接条（802）的中部固定连接有限位球（803），所述收集罩（4）相对应限位球（803）位置的表面开设有限位凹槽（805），且限位凹槽（805）的内壁与限位球（803）的表面活动连接，所述活动罩（2）相对应通孔（801）位置的表面螺纹连接有螺纹管（804）。

5.根据权利要求1所述的一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述收集罩（4）相对应驱动杆（1）位置的中部固定连接有阻挡瓣（9），且阻挡瓣（9）的表面与驱动杆（1）的表面活动连接，所述活动罩（2）的底部固定连接有多个凸点（10）。

6.根据权利要求1所述的一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述第二固定壳（707）的顶部固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的顶部固定连接有升降板（12），所述伸缩杆（16）的表面固定连接有阻尼弹簧（17），所述升降板（12）的中部固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端的底部与驱动杆（1）的顶部固定连接，所述升降板（12）顶部的两端均分别固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的顶部固定连接有固定架（14），且固定架（14）固定连接在打孔台（15）的顶部。