CN113440964B - 一种纺织机用纺织粉尘除集设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种纺织机用纺织粉尘除集设备，包括底板，及设置在底板上的过滤装置，及设置在底板上的、位于过滤装置一侧的洗尘装置；所述过滤装置包括吸尘箱，及设置在吸尘箱上方的空气压缩机，及一端与空气压缩机相连接的吸尘管，及位于吸尘箱下方的、与吸尘箱底部相连通的出风槽，所述吸尘箱的内部设置有过滤网；所述洗尘装置包括洗尘箱，及位于洗尘箱下方的储水箱，所述洗尘箱内设置有喷头，所述储水箱内设置有集尘网，所述集尘网的下方设置有承托杆，所述承托杆上挂置有多个无纺布袋，所述无纺布袋内装设有污水吸附颗粒；该设备便于对纺织机产生的纺织尘进行收集与过滤，确保排出的空气干净、无害，实现了水循环，节约了资源，实现了环保。

Description

一种纺织机用纺织粉尘除集设备
技术领域
本发明属于纺织行业，具体涉及一种纺织机用纺织粉尘除集设备。
背景技术
纺织尘包括麻尘、棉尘(棉纤维尘和土杂尘的总称)和毛尘，粉尘可进入人体呼吸***、沉着于人体的皮肤或眼结膜上，使人体健康受到危害；它也会给生产带来危害，污染生产介质，最终导致工作条件恶化，如加速机械的磨损及造成运转障碍，有事甚至会引起火灾与***事故，因此纺织厂在生产过程中为了改善劳动条件，保护职工健康，提高劳动生产率，会对纺织厂内含尘气体进行处理和调节。
而现有的纺织机纺织尘收集装置在技术上仍存在缺陷：1、设备结构复杂，容易造成工作不便；2、纺织尘的处理效果不佳，处理后仍不能达到排放标准，容易对人体造成危害；3、纺织尘收集过程中容易造成能源浪费的问题，没有实现环保。
综上所述，寻求一种结构简单，便于移动，纺织尘处理效果好的新型纺织粉尘除集设备很有必要。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种结构简单、便于移动的新型纺织粉尘除集设备，该设备便于对纺织机产生的纺织尘进行收集与过滤，过滤装置和洗尘装置能够对纺织尘进行彻底的清洁，确保排出的空气干净、无害，且降尘后的水源通过吸附颗粒进行处理后，可以循环利用，实现了水循环，节约了资源，实现了环保。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种纺织机用纺织粉尘除集设备，包括底板，及设置在底板上的过滤装置，及设置在底板上的、位于过滤装置一侧的洗尘装置；所述过滤装置包括吸尘箱，及设置在吸尘箱上方的空气压缩机，及一端与空气压缩机相连接的吸尘管，及位于吸尘箱下方的、与吸尘箱底部相连通的出风槽，所述吸尘箱的内部设置有过滤网；所述洗尘装置包括洗尘箱，及位于洗尘箱下方的储水箱，所述洗尘箱内设置有喷头，所述储水箱内设置有集尘网，所述集尘网的下方设置有承托杆，所述承托杆上挂置有多个无纺布袋，所述无纺布袋内装设有污水吸附颗粒。
作为优选，所述吸尘管的另一端上设置有吸尘罩，所述空气压缩机与吸尘箱之间通过排风管相连接。
作为优选，所述出风槽的内部设有活性炭过滤层，所述出风槽与洗尘箱之间通过通风管道相连接。
作为优选，所述吸尘箱的外部设置有吸音棉，所述吸尘箱的一侧上设置有箱门。
作为优选，所述洗尘箱的顶部设置有支管，所述支管上安装有多个喷头。
作为优选，所述洗尘箱与储水箱之间通过集尘管道相连通。
作为优选，所述储水箱右侧连通有循环水管，所述循环水管的另一端贯穿洗尘箱的顶部设置，所述循环水管的末端与支管相连通，所述循环水管上还设置有循环水泵。
作为优选，所述储水箱的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管。
作为优选，所述底板的底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有万向轮，所述万向轮上设置有脚刹。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种污水吸附颗粒的制成，所述污水吸附颗粒由以下重量份数配比的原料制成：活性炭40-50份、沸石10-14份、陶粒12-14份、竹渣10-12份、火山石4-6份、珍珠岩4-6份、硅藻泥10-15份、石墨烯10-12份、水镁石粉3-5份、炭黑3-5份、硬脂酸钙3-5份、色母粉2-4份、纳米二氧化钛2-4份、甲基纤维素7-9份、苯甲酸钠1-2份和水30-50份。
作为优选，所述污水吸附颗粒的制备方法，包括以下步骤：
1)取活性炭40-50份、沸石10-14份、陶粒12-14份、火山石4-6份和炭黑3-5份放入球磨机内，高速球磨10-15分钟，将得到的混合物料过筛，取3-5mm大小的颗粒，备用；
2)将步骤1)制得的颗粒物放入马弗炉中，先以100-150℃的温度干燥20-30min,然后将温度调至300-500℃，高温煅烧1-1.5h，制得煅烧颗粒，备用；
3)取竹渣10-12份和珍珠岩4-6份投入球磨机内，以300-400r/min的速度球磨10-15min，制得球磨混合物，备用；
4)采用搅拌机将步骤2)制得的煅烧颗粒、步骤3)制得的球磨混合物以及硅藻泥10-15份、石墨烯10-12份、水镁石粉3-5份和纳米二氧化钛2-4份，以100-120r/min的速度搅拌10-15min，然后加入硬脂酸钙3-5份、色母粉2-4份、甲基纤维素7-9份、苯甲酸钠1-2份和水30-50份，继续以以100-120r/min的速度搅拌8-10min，使得搅拌机内的所有物料混合均匀，备用；
5)将步骤4)的混合料转移到双螺杆造粒机内，以120-150℃的温度挤出成型颗粒，然后将成型的颗粒放入风干箱内，以60-80℃的热风循环风干，得到风干颗粒；
6)将步骤5)得到的风干颗粒放入炭化炉中，在500-600℃的温度下进行炭化处理20-30min，自然冷却，得到污水吸附颗粒，再将污水吸附颗粒装入无纺布袋中，即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面：
1、开启空气压缩机通过吸尘管从纺织机内吸气，可以将纺织机产生的毛絮等灰尘吸入吸尘箱内，通过过滤网可以对纺织尘进行初步过滤，将一些毛絮等灰尘过滤在吸尘箱内，然后较小的灰尘颗粒在空气通过出风槽时被活性炭过滤层吸附，活性炭过滤层还可以除去空气中的杂质以及异味。
2、二次过滤后的灰尘及空气再通过通风管道进入到洗尘箱内，启动循环水泵，循环水泵通过循环水管从储水箱内抽水，水通过循环水管进入支管，并通过喷头喷出，进一步通过喷头对空气中的灰尘进行降尘处理，保障排出的空气干净、无害，实现了环保。
3、喷出的水通过集尘管道进入储水箱内，通过集尘网对水进行初步过滤，然后再通过承托杆上无纺布袋内的污水吸附颗粒对水进行净化处理，实现了水循环，节约了资源。
4、本申请的污水吸附颗粒采用特制的材料制成，通过将活性炭、竹渣等有机物料与沸石、陶粒、火山石、珍珠岩、硅藻泥等无机物料相混合，并加入吸附、脱色效果好的石墨烯、水镁石粉、炭黑、色母粉纳米二氧化钛,通过煅烧、高温炭化等工艺形成了具有多孔隙和高吸附能力的颗粒,能够有效吸附废水中的杂质，也容易反洗脱附，且脱附压力小，吸附量大，可反复使用，经济环保，且成本低廉，生产工艺简单。
附图说明
图1为本发明一种纺织机用纺织粉尘除集设备的结构图；
图2为本发明一种纺织机用纺织粉尘除集设备中过滤装置的结构示意图；
图3为本发明一种纺织机用纺织粉尘除集设备中洗尘装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例1
一种纺织机用纺织粉尘除集设备，如图1-3所示，包括底1，及设置在底板1上的过滤装置2，及设置在底板1上的、位于过滤装置2一侧的洗尘装置3；所述底板1的底部固定设置有支撑柱11，所述支撑柱的底部安装有万向轮12，所述万向轮上设置有脚刹，万向轮12便于移动，脚刹便于固定。所述过滤装置2包括吸尘箱21，及设置在吸尘箱21上方的空气压缩机22，及一端与空气压缩机22相连接的吸尘管23，及位于吸尘箱21下方的、与吸尘箱21底部相连通的出风槽24，所述吸尘箱21的内部设置有过滤网211，通过过滤网211可对纺织尘进行初步过滤，将一些毛絮等灰尘过滤在吸尘箱21内；所述吸尘管23的另一端上设置有吸尘罩25，所述空气压缩机22与吸尘箱21之间通过排风管4相连接，所述出风槽24的内部设有活性炭过滤层241，所述出风槽24与洗尘箱31之间通过通风管道5相连接，所述吸尘箱21的外部设置有吸音棉212，吸音棉212用于降低吸尘箱21内部的噪音，所述吸尘箱21的一侧上设置有箱门，方便清理吸尘箱21的内部。
所述洗尘装置3包括洗尘箱31，及位于洗尘箱31下方的储水箱32，所述洗尘箱31与储水箱32之间通过集尘管道6相连通，所述洗尘箱31内设置有喷头312，所述洗尘箱31的顶部设置有支管311，所述支管311上安装有多个喷头312。所述储水箱32内设置有集尘网321，所述集尘网321的下方设置有承托杆322，所述承托杆322上挂置有多个无纺布袋323，所述无纺布袋323内装设有污水吸附颗粒。所述储水箱32右侧连通有循环水管7，所述循环水管7的另一端贯穿洗尘箱31的顶部设置，所述循环水管7的末端与支管311相连通，所述循环水管7上还设置有循环水泵8。所述储水箱32的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管。灰尘通过通风管道5进入洗尘箱31内，洗尘箱31内的水对空气内的灰尘进行过滤，启动循环水泵8，循环水泵8通过循环水管7从储水箱32内抽水，水通过循环水管7进入支管311，通过喷头312喷出，进一步对空气中的灰尘进行降尘，保障排出的空气干净、无害，实现了环保，喷出的水通过集尘管道6进入储水箱32内，通过集尘321网对水进行初步过滤，然后再通过承托杆322上无纺布袋323内的污水吸附颗粒对水进行净化处理，实现了水循环，节约了资源。
所述污水吸附颗粒由以下重量份数配比的原料制成：活性炭50份、沸石10份、陶粒12份、竹渣10份、火山石4份、珍珠岩4份、硅藻泥10份、石墨烯10份、水镁石粉3份、炭黑3份、硬脂酸钙3份、色母粉2份、纳米二氧化钛2份、甲基纤维素7份、苯甲酸钠1份和水30份。
所述污水吸附颗粒的制备方法，包括以下步骤：
1)取活性炭50份、沸石10份、陶粒12份、火山石4份和炭黑3份放入球磨机内，高速球磨10分钟，将得到的混合物料过筛，取3mm大小的颗粒，备用；
2)将步骤1)制得的颗粒物放入马弗炉中，先以100℃的温度干燥20min,然后将温度调至300℃，高温煅烧1h，制得煅烧颗粒，备用；
3)取竹渣10份和珍珠岩4份投入球磨机内，以300r/min的速度球磨10min，制得球磨混合物，备用；
4)采用搅拌机将步骤2)制得的煅烧颗粒、步骤3)制得的球磨混合物以及硅藻泥10份、石墨烯10份、水镁石粉3份和纳米二氧化钛2份，以100r/min的速度搅拌10min，然后加入硬脂酸钙3份、色母粉2份、甲基纤维素7份、苯甲酸钠1份和水30份，继续以以100r/min的速度搅拌8min，使得搅拌机内的所有物料混合均匀，备用；
5)将步骤4)的混合料转移到双螺杆造粒机内，以120℃的温度挤出成型颗粒，然后将成型的颗粒放入风干箱内，以60℃的热风循环风干，得到风干颗粒；
6)将步骤5)得到的风干颗粒放入炭化炉中，在500℃的温度下进行炭化处理20min，自然冷却，得到污水吸附颗粒，再将污水吸附颗粒装入无纺布袋中，即可。
实施例2
一种纺织机用纺织粉尘除集设备，如图1-3所示，包括底1，及设置在底板1上的过滤装置2，及设置在底板1上的、位于过滤装置2一侧的洗尘装置3；所述底板1的底部固定设置有支撑柱11，所述支撑柱的底部安装有万向轮12，所述万向轮上设置有脚刹，万向轮12便于移动，脚刹便于固定。所述过滤装置2包括吸尘箱21，及设置在吸尘箱21上方的空气压缩机22，及一端与空气压缩机22相连接的吸尘管23，及位于吸尘箱21下方的、与吸尘箱21底部相连通的出风槽24，所述吸尘箱21的内部设置有过滤网211，通过过滤网211可对纺织尘进行初步过滤，将一些毛絮等灰尘过滤在吸尘箱21内；所述吸尘管23的另一端上设置有吸尘罩25，所述空气压缩机22与吸尘箱21之间通过排风管4相连接，所述出风槽24的内部设有活性炭过滤层241，所述出风槽24与洗尘箱31之间通过通风管道5相连接，所述吸尘箱21的外部设置有吸音棉212，吸音棉212用于降低吸尘箱21内部的噪音，所述吸尘箱21的一侧上设置有箱门，方便清理吸尘箱21的内部。
所述洗尘装置3包括洗尘箱31，及位于洗尘箱31下方的储水箱32，所述洗尘箱31与储水箱32之间通过集尘管道6相连通，所述洗尘箱31内设置有喷头312，所述洗尘箱31的顶部设置有支管311，所述支管311上安装有多个喷头312。所述储水箱32内设置有集尘网321，所述集尘网321的下方设置有承托杆322，所述承托杆322上挂置有多个无纺布袋323，所述无纺布袋323内装设有污水吸附颗粒。所述储水箱32右侧连通有循环水管7，所述循环水管7的另一端贯穿洗尘箱31的顶部设置，所述循环水管7的末端与支管311相连通，所述循环水管7上还设置有循环水泵8。所述储水箱32的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管。灰尘通过通风管道5进入洗尘箱31内，洗尘箱31内的水对空气内的灰尘进行过滤，启动循环水泵8，循环水泵8通过循环水管7从储水箱32内抽水，水通过循环水管7进入支管311，通过喷头312喷出，进一步对空气中的灰尘进行降尘，保障排出的空气干净、无害，实现了环保，喷出的水通过集尘管道6进入储水箱32内，通过集尘321网对水进行初步过滤，然后再通过承托杆322上无纺布袋323内的污水吸附颗粒对水进行净化处理，实现了水循环，节约了资源。
所述污水吸附颗粒由以下重量份数配比的原料制成：活性炭40份、沸石14份、陶粒14份、竹渣12份、火山石6份、珍珠岩6份、硅藻泥15份、石墨烯12份、水镁石粉5份、炭黑5份、硬脂酸钙5份、色母粉4份、纳米二氧化钛4份、甲基纤维素9份、苯甲酸钠2份和水50份。
所述污水吸附颗粒的制备方法，包括以下步骤：
1)取活性炭40份、沸石14份、陶粒14份、火山石6份和炭黑5份放入球磨机内，高速球磨15分钟，将得到的混合物料过筛，取5mm大小的颗粒，备用；
2)将步骤1)制得的颗粒物放入马弗炉中，先以150℃的温度干燥30min,然后将温度调至500℃，高温煅烧1.5h，制得煅烧颗粒，备用；
3)取竹渣12份和珍珠岩6份投入球磨机内，以400r/min的速度球磨15min，制得球磨混合物，备用；
4)采用搅拌机将步骤2)制得的煅烧颗粒、步骤3)制得的球磨混合物以及硅藻泥15份、石墨烯12份、水镁石粉5份和纳米二氧化钛4份，以120r/min的速度搅拌15min，然后加入硬脂酸钙5份、色母粉4份、甲基纤维素9份、苯甲酸钠2份和水50份，继续以以120r/min的速度搅拌10min，使得搅拌机内的所有物料混合均匀，备用；
5)将步骤4)的混合料转移到双螺杆造粒机内，以150℃的温度挤出成型颗粒，然后将成型的颗粒放入风干箱内，以80℃的热风循环风干，得到风干颗粒；
6)将步骤5)得到的风干颗粒放入炭化炉中，在600℃的温度下进行炭化处理30min，自然冷却，得到污水吸附颗粒，再将污水吸附颗粒装入无纺布袋中，即可。
实施例3
一种纺织机用纺织粉尘除集设备，如图1-3所示，包括底1，及设置在底板1上的过滤装置2，及设置在底板1上的、位于过滤装置2一侧的洗尘装置3；所述底板1的底部固定设置有支撑柱11，所述支撑柱的底部安装有万向轮12，所述万向轮上设置有脚刹，万向轮12便于移动，脚刹便于固定。所述过滤装置2包括吸尘箱21，及设置在吸尘箱21上方的空气压缩机22，及一端与空气压缩机22相连接的吸尘管23，及位于吸尘箱21下方的、与吸尘箱21底部相连通的出风槽24，所述吸尘箱21的内部设置有过滤网211，通过过滤网211可对纺织尘进行初步过滤，将一些毛絮等灰尘过滤在吸尘箱21内；所述吸尘管23的另一端上设置有吸尘罩25，所述空气压缩机22与吸尘箱21之间通过排风管4相连接，所述出风槽24的内部设有活性炭过滤层241，所述出风槽24与洗尘箱31之间通过通风管道5相连接，所述吸尘箱21的外部设置有吸音棉212，吸音棉212用于降低吸尘箱21内部的噪音，所述吸尘箱21的一侧上设置有箱门，方便清理吸尘箱21的内部。
所述洗尘装置3包括洗尘箱31，及位于洗尘箱31下方的储水箱32，所述洗尘箱31与储水箱32之间通过集尘管道6相连通，所述洗尘箱31内设置有喷头312，所述洗尘箱31的顶部设置有支管311，所述支管311上安装有多个喷头312。所述储水箱32内设置有集尘网321，所述集尘网321的下方设置有承托杆322，所述承托杆322上挂置有多个无纺布袋323，所述无纺布袋323内装设有污水吸附颗粒。所述储水箱32右侧连通有循环水管7，所述循环水管7的另一端贯穿洗尘箱31的顶部设置，所述循环水管7的末端与支管311相连通，所述循环水管7上还设置有循环水泵8。所述储水箱32的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管。灰尘通过通风管道5进入洗尘箱31内，洗尘箱31内的水对空气内的灰尘进行过滤，启动循环水泵8，循环水泵8通过循环水管7从储水箱32内抽水，水通过循环水管7进入支管311，通过喷头312喷出，进一步对空气中的灰尘进行降尘，保障排出的空气干净、无害，实现了环保，喷出的水通过集尘管道6进入储水箱32内，通过集尘321网对水进行初步过滤，然后再通过承托杆322上无纺布袋323内的污水吸附颗粒对水进行净化处理，实现了水循环，节约了资源。
所述污水吸附颗粒由以下重量份数配比的原料制成：活性炭45份、沸石12份、陶粒13份、竹渣11份、火山石5份、珍珠岩5份、硅藻泥13份、石墨烯11份、水镁石粉4份、炭黑4份、硬脂酸钙4份、色母粉3份、纳米二氧化钛3份、甲基纤维素8份、苯甲酸钠1.5份和水40份。
所述污水吸附颗粒的制备方法，包括以下步骤：
1)取活性炭45份、沸石12份、陶粒13份、火山石5份和炭黑4份放入球磨机内，高速球磨13分钟，将得到的混合物料过筛，取4mm大小的颗粒，备用；
2)将步骤1)制得的颗粒物放入马弗炉中，先以120℃的温度干燥25min,然后将温度调至400℃，高温煅烧1.3h，制得煅烧颗粒，备用；
3)取竹渣11份和珍珠岩5份投入球磨机内，以350r/min的速度球磨13min，制得球磨混合物，备用；
4)采用搅拌机将步骤2)制得的煅烧颗粒、步骤3)制得的球磨混合物以及硅藻泥13份、石墨烯11份、水镁石粉4份和纳米二氧化钛3份，以110r/min的速度搅拌13min，然后加入硬脂酸钙4份、色母粉3份、甲基纤维素8份、苯甲酸钠1.5份和水40份，继续以以110r/min的速度搅拌9min，使得搅拌机内的所有物料混合均匀，备用；
5)将步骤4)的混合料转移到双螺杆造粒机内，以140℃的温度挤出成型颗粒，然后将成型的颗粒放入风干箱内，以70℃的热风循环风干，得到风干颗粒；
6)将步骤5)得到的风干颗粒放入炭化炉中，在650℃的温度下进行炭化处理25min，自然冷却，得到污水吸附颗粒，再将污水吸附颗粒装入无纺布袋中，即可。
工作原理：使用时，需要对纺织机收集纺织尘时，通过万向轮12移动整体设备，移动到合适位置，将吸尘罩25对准纺织机，然后启动空气压缩机22，空气压缩机22通过吸尘管23从纺织机内吸气，可以将纺织机产生的毛絮等灰尘吸入吸尘箱21内，通过过滤网211可以对纺织尘进行初步过滤，将一些毛絮等灰尘过滤在吸尘箱21内，然后较小的灰尘颗粒在空气通过出风槽24时被活性炭过滤层241吸附，活性炭过滤层241还可以除去空气中的杂质以及异味，经活性炭过滤层241二次过滤后的灰尘及空气再通过通风管道5进入到洗尘箱31内，启动循环水泵8，循环水泵8通过循环水管7从储水箱32内抽水，水通过循环水管7进入支管311，并通过喷头312喷出，进一步通过喷头312对空气中的灰尘进行降尘，保障排出的空气干净、无害，实现了环保，喷出的水通过集尘管道6进入储水箱32内，通过集尘网321对水进行初步过滤，然后再通过承托杆322上无纺布袋323内的污水吸附颗粒对水进行净化处理，实现了水循环，节约了资源。
实验例
纺织大气污染物排放限值标准：
Figure BDA0003151339360000131
实验对象：采用传统的活性炭吸附处理工艺作为对照组、本申请实施例1作为实验组。
实验要求：对同一化纤纺丝纺织机进行纺织尘处理。
实验方法：通过对对照组、实验组处理后的排放气体进行检测，并记录情况。
具体结果如下表所示：
Figure BDA0003151339360000141
结合上表，对比采用传统的活性炭吸附处理工艺的对照组和本申请实施例1的纺织粉尘除集设备在相同的实验方法下所得的结果，本发明的测试数据均处在明显优势，因此，体现出本发明的设备对纺织机产生的纺织尘进行收集与过滤彻底，能够确保排出的空气干净、无害。
本发明技术效果主要体现在以下方面：
1、开启空气压缩机通过吸尘管从纺织机内吸气，可以将纺织机产生的毛絮等灰尘吸入吸尘箱内，通过过滤网可以对纺织尘进行初步过滤，将一些毛絮等灰尘过滤在吸尘箱内，然后较小的灰尘颗粒在空气通过出风槽时被活性炭过滤层吸附，活性炭过滤层还可以除去空气中的杂质以及异味。
2、二次过滤后的灰尘及空气再通过通风管道进入到洗尘箱内，启动循环水泵，循环水泵通过循环水管从储水箱内抽水，水通过循环水管进入支管，并通过喷头喷出，进一步通过喷头对空气中的灰尘进行降尘处理，保障排出的空气干净、无害，实现了环保。
3、喷出的水通过集尘管道进入储水箱内，通过集尘网对水进行初步过滤，然后再通过承托杆上无纺布袋内的污水吸附颗粒对水进行净化处理，实现了水循环，节约了资源。
4、本申请的污水吸附颗粒采用特制的材料制成，通过将活性炭、竹渣等有机物料与沸石、陶粒、火山石、珍珠岩、硅藻泥等无机物料相混合，并加入吸附、脱色效果好的石墨烯、水镁石粉、炭黑、色母粉纳米二氧化钛,通过煅烧、高温炭化等工艺形成了具有多孔隙和高吸附能力的颗粒,能够有效吸附废水中的杂质，也容易反洗脱附，且脱附压力小，吸附量大，可反复使用，经济环保，且成本低廉，生产工艺简单。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织机用纺织粉尘除集设备，包括底板，及设置在底板上的过滤装置，及设置在底板上的、位于过滤装置一侧的洗尘装置；其特征在于：所述过滤装置包括吸尘箱，及设置在吸尘箱上方的空气压缩机，及一端与空气压缩机相连接的吸尘管，及位于吸尘箱下方的、与吸尘箱底部相连通的出风槽，所述吸尘箱的内部设置有过滤网；所述洗尘装置包括洗尘箱，及位于洗尘箱下方的储水箱，所述洗尘箱内设置有喷头，所述储水箱内设置有集尘网，所述集尘网的下方设置有承托杆，所述承托杆上挂置有多个无纺布袋，所述无纺布袋内装设有污水吸附颗粒；所述污水吸附颗粒由以下重量份数配比的原料制成：活性炭40-50份、沸石10-14份、陶粒12-14份、竹渣10-12份、火山石4-6份、珍珠岩4-6份、硅藻泥10-15份、石墨烯10-12份、水镁石粉3-5份、炭黑3-5份、硬脂酸钙3-5份、色母粉2-4份、纳米二氧化钛2-4份、甲基纤维素7-9份、苯甲酸钠1-2份和水30-50份；所述污水吸附颗粒的制备方法，包括以下步骤：
1）取活性炭40-50份、沸石10-14份、陶粒12-14份、火山石4-6份和炭黑3-5份放入球磨机内，高速球磨10-15分钟，将得到的混合物料过筛，取3-5mm大小的颗粒，备用；
2）将步骤1）制得的颗粒物放入马弗炉中，先以100-150℃的温度干燥20-30min,然后将温度调至300-500℃，高温煅烧1-1.5h，制得煅烧颗粒，备用；
3）取竹渣10-12份和珍珠岩4-6份投入球磨机内，以300-400r/min的速度球磨10-15min，制得球磨混合物，备用；
4）采用搅拌机将步骤2）制得的煅烧颗粒、步骤3）制得的球磨混合物以及硅藻泥10-15份、石墨烯10-12份、水镁石粉3-5份和纳米二氧化钛2-4份，以100-120r/min的速度搅拌10-15min，然后加入硬脂酸钙3-5份、色母粉2-4份、甲基纤维素7-9份、苯甲酸钠1-2份和水30-50份，继续以100-120r/min的速度搅拌8-10min，使得搅拌机内的所有物料混合均匀，备用；
5）将步骤4）的混合料转移到双螺杆造粒机内，以120-150℃的温度挤出成型颗粒，然后将成型的颗粒放入风干箱内，以60-80℃的热风循环风干，得到风干颗粒；
6）将步骤5）得到的风干颗粒放入炭化炉中，在500-600℃的温度下进行炭化处理20-30min，自然冷却，得到污水吸附颗粒，再将污水吸附颗粒装入无纺布袋中，即可。
2.如权利要求1所述的纺织机用纺织粉尘除集设备，其特征在于：所述吸尘管的另一端上设置有吸尘罩，所述空气压缩机与吸尘箱之间通过排风管相连接。
3.如权利要求2所述的纺织机用纺织粉尘除集设备，其特征在于：所述出风槽的内部设有活性炭过滤层，所述出风槽与洗尘箱之间通过通风管道相连接。
4.如权利要求3所述的纺织机用纺织粉尘除集设备，其特征在于：所述吸尘箱的外部设置有吸音棉，所述吸尘箱的一侧上设置有箱门。
5.如权利要求4所述的纺织机用纺织粉尘除集设备，其特征在于：所述洗尘箱的顶部设置有支管，所述支管上安装有多个喷头。
6.如权利要求5所述的纺织机用纺织粉尘除集设备，其特征在于：所述洗尘箱与储水箱之间通过集尘管道相连通。
7.如权利要求6所述的纺织机用纺织粉尘除集设备，其特征在于：所述储水箱右侧连通有循环水管，所述循环水管的另一端贯穿洗尘箱的顶部设置，所述循环水管的末端与支管相连通，所述循环水管上还设置有循环水泵。
8.如权利要求7所述的纺织机用纺织粉尘除集设备，其特征在于：所述储水箱的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管。
9.如权利要求8所述的纺织机用纺织粉尘除集设备，其特征在于：所述底板的底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有万向轮，所述万向轮上设置有脚刹。
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