CN113440238A - 一种钢丝收紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢丝收紧装置，包括导向件、滑板、抽拉结构和限位结构；其中，导向件具有导向槽；滑板可滑动地安装在导向槽内部，一端适于固定钢丝；抽拉结构用于拉动滑板相对导向件移动；限位结构用于将滑板限位固定在导向件上，从而使钢丝保持收紧。本发明的钢丝收紧装置，使用时先将钢丝的两端固定在滑板上，然后将导向件的一端抵靠在骨骼上，操作抽拉结构拉动滑板相对于导向件移动，此时滑板向着远离人体的方向移动，随着滑板的逐渐移动，钢丝逐渐被收紧；限位结构将滑板限位固定在导向件上，从而使钢丝保持收紧。本发明的钢丝收紧装置，借助限位结构，能够使保持住已被拉紧的钢丝，而且抽拉结构可以和限位结构相配合，分多次充分拉紧钢丝。

Description

一种钢丝收紧装置

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种钢丝收紧装置。

背景技术

髋关节置换术是目前临床上治疗严重关节病变、老年股骨颈骨折及部分股骨粗隆间骨折的最有效方法。现在已经作为一种成熟的治疗手段在国内外广泛应用。髋关节置换术的广泛应用也意味着需要做髋关节翻修术的病人数量不断增加。

髋关节翻修术是指病人经过人工髋关节置换后，因假体周围骨折、假体松动、假体断裂、假体脱位等原因，需要对假体进行翻修的手术。在髋关节翻修术中，对于某些具有髋关节解剖异常、髋臼严重内陷、伴有高位脱位的先天性髋关节发育不良、外展肌松弛等情形的病人，需要先做大粗隆延长截骨术，取出旧的假体柄，清理截骨处后再放入新的假体柄，将截骨部位复位后，要使用钢丝将新的假体柄和原有的骨体捆绑固定在一起。对于某些假体周围发生骨折的病人，将骨折部位复位后，同样要使用钢丝固定。

目前在临床上，经常使用钳子手动将钢丝收紧并旋拧固定，然而由于股骨周围软组织的影响，加之钢丝本身具有一定的弹性，使用钢丝固定时，医生操作力度小，操作不能持续稳定等原因，导致钢丝难以收紧。如果钢丝在一开始不能收紧到位，后面在旋拧固定时，也很难再次收紧，经常出现旋拧处钢丝被拧断而被固定位置仍不能收紧的情况。一旦出现这种情况，就需要重新使用钢丝再次固定。目前手术中使用钳子手动将钢丝收紧固定，不仅费时费力，手术效率低，手术效果也一般。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中使用钳子收紧钢丝并固定，经常出现钢丝难以收紧，或钢丝拧断后需要更换重新固定，以致费时费力，手术效率低且手术效果差的技术缺陷，从而提供一种可以用于收紧钢丝并固定的钢丝收紧装置。

为此，本发明提供一种钢丝收紧装置，包括：

导向件，具有导向槽；

滑板，可滑动地安装在所述导向槽内部，一端适于固定钢丝；

抽拉结构，适于拉动滑板沿所述导向槽相对所述导向件滑动；

限位结构，适于将所述滑板限位固定在所述导向件上。

作为一种优选方案，所述抽拉结构包括：

固定手柄，固定设置在所述导向件的下方；

活动手柄，可转动地安装在所述导向件的上方；

拉杆，可转动地安装在所述活动手柄上，通过牵拉结构与所述滑板连接。

作为一种优选方案，所述牵拉结构包括：

牵拉钩，设置在所述拉杆上；

锯齿结构，成型在所述滑板顶部。

作为一种优选方案，所述拉杆包括：

第一拉杆，一端设有所述牵拉钩；

第二拉杆，一端与所述第一拉杆的另一端连接；

转轴孔，设置在所述第一拉杆和所述第二拉杆的连接处；

弹片，弧形弯折，一端与所述第二拉杆的远离所述转轴孔的一端外侧连接，另一端抵靠在所述活动手柄上。

作为一种优选方案，所述活动手柄具有U形结构，形成所述U形结构的两个侧板的端部与所述导向件可转动连接；所述拉杆通过安装在所述U形结构内侧的转轴可转动地安装在所述U形结构内部。

作为一种优选方案，所述限位结构包括：

固定块，固定设置在所述导向件上，横跨所述导向槽的上开口设置；

弧形限位片，一端与所述固定块连接，另一端适于抵靠在所述锯齿结构上。

作为一种优选方案，所述限位结构还包括：

长条通孔，成对且相对设置在所述导向件上；

解除杆，可滑动地安装在所述长条通孔内部，能够推动所述弧形限位片解除与所述锯齿结构的连接。

作为一种优选方案，所述滑板的端部设有至少2个钢丝穿孔，与所述钢丝穿孔连通设置有螺纹孔，还包括能够与螺纹孔螺接的固定螺栓；

优选的，所述钢丝穿孔沿所述滑板轴向贯穿所述滑板设置。

作为一种优选方案，还包括旋拧结构，所述旋拧结构包括：

旋拧块，通过活动安装结构安装在所述导向件的端部，可相对所述导向件转动；

优选的，所述旋拧块的朝向所述导向件的一端具有圆弧形内壁，所述导向件的朝向所述旋拧块的一端具有圆弧形外壁，所述导向件与所述旋拧块通过所述圆弧形外壁和所述圆弧形内壁转动连接；

优选的，所述旋拧块的远离所述导向件的一端，相对设有两个限位柱，所述限位柱的中部成圆柱或侧面向内成弧形凹陷的圆柱状；

优选的，所述限位柱可转动地安装在所述旋拧块上。

作为一种优选方案，所述活动安装结构包括：

滑动框，可滑动地套设安装在所述导向件上；

限位块，固定设置在所述导向件上，用于限定所述滑动框的位置；

侧弹片，至少为两个，一端与所述滑动框固定连接，另一端具有弯折卡位结构；

弧形凸起，成型在所述旋拧件的外壁上；

凹槽，成型在所述旋拧件外壁上，且位于所述弧形凸起后侧，适于所述弯折卡位结构越过所述弧形凸起后卡入。

本发明提供的技术方案，具有以下优点：

1.本发明的钢丝收紧装置，包括导向件、滑板、抽拉结构和限位结构；其中，导向件具有导向槽；滑板可滑动地安装在导向槽内部，一端适于固定钢丝；抽拉结构用于拉动滑板相对导向件移动，从而收紧钢丝；限位结构用于将滑板限位固定在导向件上，从而使钢丝保持收紧。本发明的钢丝收紧装置，使用时先将钢丝的两端固定在滑板上，然后将导向件的一端抵靠在骨骼上，操作抽拉结构拉动滑板相对于导向件移动，此时滑板向着远离人体的方向移动，随着滑板的逐渐移动，钢丝逐渐被收紧；限位结构将滑板限位固定在导向件上，从而使钢丝保持收紧。本发明的钢丝收紧装置，借助抽拉结构，拉动钢丝的力量更大，更易收紧钢丝；借助限位结构，能够使保持住已被拉紧的钢丝，而且抽拉结构可以和限位结构相配合，分多次充分拉紧钢丝。

2.本发明的钢丝收紧装置，抽拉结构包括固定手柄、活动手柄和拉杆，其中固定手柄固定设置在导向件的下方，活动手柄可转动安装在导向件的下方，拉杆可转动地安装在活动手柄上，通过牵拉结构与滑板连接；通过下压活动手柄，拉动拉杆，进而通过牵拉结构拉动滑板相对导向件移动，更加省力，能将钢丝拉的更紧。

3.本发明的钢丝收紧装置，牵拉结构包括牵拉钩和锯齿结构，将拉杆的牵拉钩向下放置在锯齿结构上，即可实现稳定连接，将牵拉钩向上抬起，即可解除连接；当牵拉钩与锯齿结构连接后，按压活动手柄即可通过拉杆拉动滑板相对于导向件移动；按压到达设定位置后，由于滑板被限位结构限位固定住，因而可以抬起牵拉钩，上抬拉杆，将牵拉钩放置到更靠近人体一方的锯齿结构上，再次按压活动手柄，在第一按压收紧的基础上，再次收紧钢丝。

4.本发明的钢丝收紧装置，拉杆包括第一拉杆、第二拉杆、在第一拉杆和第二拉杆的连接处设置的转轴孔、以及弹片，其中弹片成弧形弯折，一端与第二拉杆的远离转轴孔一侧的外端连接，另一端抵靠在活动手柄上；如此设置的好处在于，在弹片的弹力作用下，第一拉杆的牵拉钩自动抵靠在滑板上，与锯齿结构连接。当需要解除牵拉钩与锯齿结构的连接时，上抬第一拉杆克服掉弹片的弹力即可，操作更加方便。

5.本发明的钢丝收紧装置，限位结构包括固定块和弧形限位片；其中固定块固定设置在导向件上，且横跨导向槽的上开口设置；弧形限位片一端与固定块连接，另一端抵靠在锯齿结构上；如此设置的好处在于，当抽拉结构拉动滑板相对导向件移动时，弧形限位片从锯齿结构的较缓面上滑过，落在较立的一面，当抽拉结构对于滑板的拉力消失时，弧形限位片的端部抵在锯齿结构的较立一面上，防止滑板回缩；正是由于该限位结构的设置，才使得本发明的钢丝收紧装置，可以分多次持续收紧钢丝。

6.本发明的钢丝收紧装置，限位结构还包括长条通孔和解除杆，其中长条通孔成对且相对设置在导向件上，解除杆可滑动地安装在长条通孔内部；初始状态时，解除杆位于弧形限位片的上游，不对弧形限位片施力；当需要上抬弧形限位片以解除弧形限位片对于滑板的限位固定时，用外力推动解除杆向着弧形限位片方向移动，解除杆推动弧形限位片上抬，即可解除弧形限位片对于滑板的限位固定。

7.本发明的钢丝收紧装置，滑板的端部设有至少2个钢丝穿孔，与钢丝穿孔相连通设置有螺纹孔，以及固定螺栓，将钢丝穿入钢丝穿孔后，使用固定螺栓旋入螺纹孔，即可将钢丝挤压固定在钢丝穿孔内部。优选的，设置钢丝穿孔沿滑板的轴向贯穿滑板，钢丝还可以在滑板的远离人体一侧打结固定。

8.本发明的钢丝收紧装置，还包括旋拧结构，钢丝收紧后，旋拧块抵靠在人体上，此时操作导向件相对旋拧块转动，即可将钢丝的两端拧在一起，完成钢丝在人体骨骼上的固定。优选的，旋拧块的远离导向件的一端，相对设有两个限位柱，限位柱的中部成圆形或侧面向内成弧形凹陷的圆柱状，限位柱可以引导钢丝更好地被收紧。优选的，限位柱可转动地安装在旋拧块上，转动设置的限位柱，能够更好地引导钢丝被收紧。

9.本发明的钢丝收紧装置，将旋拧块活动安装在导向件上的活动安装结构包括滑动框、限位块和侧弹片，以及成型在旋拧块外壁上的弧形凸起和凹槽；在收紧钢丝时，旋拧块通过活动安装结构安装在导向件上，在固定钢丝时，活动安装结构解除旋拧块与导向件的固定，因而导向件能够相对旋拧块转动，实现钢丝固定。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本发明具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本发明钢丝收紧装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的结构放大示意图。

图3是图1的另一立体视图。

图4是图3中B部分的结构放大示意图。

图5是图3中C部分的结构放大示意图。

图6是本发明钢丝收紧装置的***结构示意图。

图7是图6中D部分的结构放大示意图。

附图标记：1、导向件；11、导向槽；12、圆弧形外壁；2、滑板；21、钢丝穿孔；22、固定螺栓；31、固定手柄；32、活动手柄；33、拉杆；331、第一拉杆；332、第二拉杆；333、转轴孔；334、弹片；34、转轴；35、侧板；41、牵拉钩；42、锯齿结构；51、固定块；52、弧形限位片；53、长条通孔；54、解除杆；6、旋拧块；61、圆弧形内壁；62、弧形凸起；63、凹槽；64、限位柱；71、滑动框；72、限位块；73、侧弹片；74、弯折卡位结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细描述。

实施例

本实施例提供一种钢丝收紧装置，如图1、2、4所示，包括导向件1、滑板2、抽拉结构和限位结构；

其中：导向件1具有沿轴向延伸的导向槽11；滑板2可滑动地安装在所述导向槽11内部，一端适于固定钢丝；抽拉结构，适于拉动滑板2沿所述导向槽11相对所述导向件1滑动；限位结构，适于将所述滑板2限位固定在所述导向件1上。

本实施例中钢丝收紧装置的原理是，通过抽拉结构拉动滑板2相对于导向件1移动，从而拉紧钢丝，通过限位结构将滑板2限位固定在导向件1上，通过抽拉结构和限位结构的配合，分多次逐渐将钢丝拉的非常紧。

具体的，抽拉结构包括：固定手柄31、活动手柄32、以及拉杆33；固定手柄31固定设置在所述导向件1的下方；活动手柄32可转动地安装在所述导向件1的上方；拉杆33可转动地安装在所述活动手柄32上，通过牵拉结构与所述滑板2连接。

牵拉结构包括：牵拉钩41，设置在所述拉杆33上；锯齿结构42，成型在所述滑板2顶部。

将牵拉结构设置为牵拉钩41与锯齿结构42的配合，使得其连接与分开均十分容易；将拉杆33的牵拉钩41向下放置在锯齿结构42上，即可实现稳定连接，将牵拉钩41向上抬起，即可解除连接。

当牵拉钩41与锯齿结构42连接后，按压活动手柄32即可通过拉杆33拉动滑板2相对于导向件1移动；按压到达设定位置后，由于滑板2被限位结构限位固定住，因而抬起牵拉钩41，解除牵拉钩41与锯齿结构42的连接，滑板2也不会回缩；此时抬起牵拉钩41，上抬拉杆33，可以将牵拉钩41放置到更靠近人体一方的锯齿结构42上，再次按压活动手柄32，在第一按压收紧的基础上，再次收紧钢丝。

作为一种优选方案，所述拉杆33包括第一拉杆331、第二拉杆332和弹片334。

其中：第一拉杆331，端部设有所述牵拉钩41；第二拉杆332，一端与所述第一拉杆331的另一端连接；转轴孔333，设置在所述第一拉杆331和所述第二拉杆332的连接处；弹片334，弧形弯折，一端与所述第二拉杆332的远离所述转轴孔333的一端外侧连接，另一端抵靠在所述活动手柄32上。

如此设置的好处在于，在弹片334的弹力作用下，设置在第一拉杆331一端的牵拉钩41会自动抵靠在滑板2上，与锯齿结构42连接。自然状态下，牵拉钩41抵靠在滑板2上与锯齿结构42连接；当需要解除牵拉钩41与锯齿结构42的连接时，上抬第一拉杆331克服掉弹片334的弹力即可，操作更加方便。

所述活动手柄32具有U形结构，形成所述U形结构的两个侧板35的端部与所述导向件1可转动连接；所述拉杆33通过安装在所述U形结构内侧的转轴34可转动地安装在所述U形结构内部。

如图3-4所示，所述限位结构包括：固定块51，固定设置在所述导向件1上，横跨所述导向槽11的上开口设置；弧形限位片52，一端与所述固定块51连接，另一端适于抵靠在所述锯齿结构42上。如此设置的好处在于，当抽拉结构拉动滑板2相对导向件1移动时，弧形限位片52从锯齿结构42的较缓面上滑过，落在较立的一面，当抽拉结构对于滑板2的拉力消失时，弧形限位片52的端部抵在锯齿结构42的较立一面上，防止滑板2回缩；正是由于该限位结构的设置，才使得本实施例的钢丝收紧装置，可以分多次持续收紧钢丝。

所述限位结构还包括：长条通孔53，成对且相对设置在所述导向件1上；解除杆54，可滑动地安装在所述长条通孔53内部，能够推动所述弧形限位片52解除与所述锯齿结构42的连接。

初始状态时，解除杆54位于弧形限位片52的上游，不对弧形限位片52施力；当需要上抬弧形限位片52以解除弧形限位片52对于滑板2的限位固定时，用外力推动解除杆54向着弧形限位片52方向移动，解除杆54推动弧形限位片52上抬，即可解除弧形限位片52对于滑板2的限位固定。

所述滑板2的端部设有至少2个钢丝穿孔21，与所述钢丝穿孔21连通设置有螺纹孔，还包括能够与螺纹孔螺接的固定螺栓22；将钢丝穿入钢丝穿孔21后，使用固定螺栓22旋入螺纹孔，即可将钢丝挤压固定在钢丝穿孔21内部。优选的，所述钢丝穿孔21沿所述滑板2轴向贯穿所述滑板2设置，此时钢丝还可以在滑板的远离人体一侧打结固定。

还包括旋拧结构，如图5-7所示，所述旋拧结构包括：旋拧块6，通过活动安装结构安装在所述导向件1的端部，可相对所述导向件1转动。

具体的，所述旋拧块6的朝向所述导向件1的一端具有圆弧形内壁61，所述导向件1的朝向所述旋拧块6的一端具有圆弧形外壁12，所述导向件1与所述旋拧块6通过所述圆弧形外壁12和所述圆弧形内壁61转动连接。

钢丝收紧后，旋拧块6抵靠在人体上，此时操作导向件1相对旋拧块6转动，即可将钢丝的两端拧在一起，完成钢丝在人体骨骼上的固定。优选的，旋拧块6的远离导向件的一端，相对设有两个限位柱64，限位柱64的中部成圆形或侧面向内成弧形凹陷的圆柱状，限位柱64可以引导钢丝更好地被收紧。优选的，限位柱64可转动地安装在旋拧块6上，转动设置的限位柱64，能够更好地引导钢丝被收紧。

上述将旋拧块6活动安装在导向件1上的活动安装结构包括滑动框71、限位块72和侧弹片73，以及成型在旋拧块6外壁上的弧形凸起62和凹槽63；其中滑动框71可滑动地套设安装在所述导向件1上；限位块72固定设置在所述导向件1上，用于限定所述滑动框71的位置；侧弹片73至少为两个，一端与所述滑动框71固定连接，另一端具有弯折卡位结构74；弧形凸起62成型在所述旋拧块6的外壁上；凹槽63成型在所述旋拧块6外壁上，且位于所述弧形凸起62后侧，适于所述弯折卡位结构74越过所述弧形凸起62后卡入。

在收紧钢丝时，旋拧块6通过活动安装结构安装在导向件1上，在固定钢丝时，活动安装结构解除旋拧块6与导向件1的固定，因而导向件1能够相对旋拧块6转动，实现钢丝固定。

本实施例中钢丝收紧装置的使用方法如下：

绕行人体骨骼至少一圈的钢丝的两端从两个限位柱64中部进入，钢丝的两端分别***导向件1的钢丝穿孔21内部，使用固定螺栓22将钢丝挤压固定在钢丝穿孔21内部；也可以将钢丝贯穿钢丝穿孔21，在滑板2的远离人体一侧固定在一起；

按压活动手柄32，活动手柄32相对于导向件1转动，可转动安装在活动手柄32上的拉杆33通过牵拉钩41与设置在滑板2上的锯齿结构42连接，在活动手柄32的按压过程中，拉动拉杆33通过牵拉钩41、锯齿结构42拉动滑板2相对导向件1移动，此时钢丝被逐渐拉紧；

在钢丝被逐渐拉紧的过程中，一端固定在固定块51上的弧形限位片52的另一端，不停地从锯齿结构42的较缓面上滑过，落在较立面一侧；当活动手柄32按压到一定位置，停止施力后，弧形限位片52与锯齿结构42的较立面抵接，将滑板2限位固定在导向件1上；

上抬第一拉杆331，第一拉杆331绕转轴34转动，进而带动第二拉杆332转动，克服弹片334的弹力，解除设置在第一拉杆331端部的牵拉钩41与锯齿结构42的连接；

将第一拉杆331大幅度抬起，并停止对第一拉杆331的施力，第一拉杆331在弹片334的弹力作用下，抵靠在滑板2上，设置在第一拉杆331端部的牵拉钩41再次与锯齿结构42连接；

再次按压活动手柄32，活动手柄32的转动带动第一拉杆331，拉动滑板2相对导向件1再次向着远离人体的方向移动，弧形限位片52持续限位滑板2；如此反复多次，直到将钢丝收紧至符合要求；

向外拉动侧弹片73，使弯折卡位结构74从凹槽63越过弧形凸起62滑出，推动滑动框71向着远离限位块72的方向移动，此时旋拧块6与导向件1转动方向的限制被解除；

操作导向件1相对旋拧块6转动，设置在导向件1端部的圆弧形外壁12与设置在旋拧块6端部的圆弧形内壁61相对转动；钢丝的两端经限位柱64引导后，更易被收紧和旋拧固定；

持续转动导向件1，直至钢丝的两端旋拧在一起，完成钢丝在人体骨骼上的固定；

反向转动固定螺栓22，将钢丝收紧装置取下，使用其他器械修整钢丝即可；

推动解除杆54沿长条通孔53方向移动，移动至弧形限位片52下方时，将弧形限位片52托起，推动滑板2复位；

将旋拧块6抵靠在导向件1的一端，推动滑动框71向着靠近旋拧块6的方向移动，弯折卡位结构74越过弧形凸起62后，滑入凹槽63内，实现旋拧块6与导向件1的安装复位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种钢丝收紧装置，其特征在于，包括：

导向件(1)，具有导向槽(11)；

滑板(2)，可滑动地安装在所述导向槽(11)内部，一端适于固定钢丝；

抽拉结构，适于拉动滑板(2)沿所述导向槽(11)相对所述导向件(1)滑动；

限位结构，适于将所述滑板(2)限位固定在所述导向件(1)上。

2.根据权利要求1所述的钢丝收紧装置，其特征在于，所述抽拉结构包括：

固定手柄(31)，固定设置在所述导向件(1)的下方；

活动手柄(32)，可转动地安装在所述导向件(1)的上方；

拉杆(33)，可转动地安装在所述活动手柄(32)上，通过牵拉结构与所述滑板(2)连接。

3.根据权利要求2所述的钢丝收紧装置，其特征在于，所述牵拉结构包括：

牵拉钩(41)，设置在所述拉杆(33)上；

锯齿结构(42)，成型在所述滑板(2)顶部。

4.根据权利要求3所述的钢丝收紧装置，其特征在于，所述拉杆(33)包括：

第一拉杆(331)，一端设有所述牵拉钩(41)；

第二拉杆(332)，一端与所述第一拉杆(331)的另一端连接；

转轴孔(333)，设置在所述第一拉杆(331)和所述第二拉杆(332)的连接处；

弹片(334)，弧形弯折，一端与所述第二拉杆(332)的远离所述转轴孔(333)的一端外侧连接，另一端抵靠在所述活动手柄(32)上。

5.根据权利要求4所述的钢丝收紧装置，其特征在于，所述活动手柄(32)具有U形结构，形成所述U形结构的两个侧板(35)的端部与所述导向件(1)可转动连接；所述拉杆(33)通过安装在所述U形结构内侧的转轴(34)可转动地安装在所述U形结构内部。

6.根据权利要求3所述的钢丝收紧装置，其特征在于，所述限位结构包括：

固定块(51)，固定设置在所述导向件(1)上，横跨所述导向槽(11)的上开口设置；

弧形限位片(52)，一端与所述固定块(51)连接，另一端适于抵靠在所述锯齿结构(42)上。

7.根据权利要求6所述的钢丝收紧装置，其特征在于，所述限位结构还包括：

长条通孔(53)，成对且相对设置在所述导向件(1)上；

解除杆(54)，可滑动地安装在所述长条通孔(53)内部，能够推动所述弧形限位片(52)解除与所述锯齿结构(42)的连接。

8.根据权利要求1所述的钢丝收紧装置，其特征在于：所述滑板(2)的端部设有至少2个钢丝穿孔(21)，与所述钢丝穿孔(21)连通设置有螺纹孔，还包括能够与螺纹孔螺接的固定螺栓(22)；所述钢丝穿孔(21)沿所述滑板(2)轴向贯穿所述滑板(2)设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的钢丝收紧装置，其特征在于，还包括旋拧结构，所述旋拧结构包括：

旋拧块(6)，通过活动安装结构安装在所述导向件(1)的端部，可相对所述导向件(1)转动；

优选的，所述旋拧块(6)的朝向所述导向件(1)的一端具有圆弧形内壁(61)，所述导向件(1)的朝向所述旋拧块(6)的一端具有圆弧形外壁(12)，所述导向件(1)与所述旋拧件(6)通过所述圆弧形外壁(12)和所述圆弧形内壁(61)转动连接；

优选的，所述旋拧块(6)的远离所述导向件(1)的一端，相对设有两个限位柱(64)，所述限位柱(64)的中部成圆柱或侧面向内成弧形凹陷的圆柱状；

优选的，所述限位柱(64)可转动地安装在所述旋拧块(6)上。

10.根据权利要求9所述的钢丝收紧装置，其特征在于，所述活动安装结构包括：

滑动框(71)，可滑动地套设安装在所述导向件(1)上；

限位块(72)，固定设置在所述导向件(1)上，用于限定所述滑动框(71)的位置；

侧弹片(73)，至少为两个，一端与所述滑动框(71)固定连接，另一端具有弯折卡位结构(74)；

弧形凸起(62)，成型在所述旋拧件(6)的外壁上；

凹槽(63)，成型在所述旋拧件(6)外壁上，且位于所述弧形凸起(62)后侧，适于所述弯折卡位结构(74)越过所述弧形凸起(62)后卡入。

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