CN113433049A - 全自动混凝土抗渗检测设备及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及全自动混凝土抗渗检测设备及检测方法，其包括机体和设置于所述机体上的多组相配套的模座与模套，所述机体上设置有多组分别用于监控多个试样是否被水渗透的监控装置，所述监控装置包括导电块、导电板和蜂鸣器，所述导电块设置于所述模座上，所述模套装配于所述模座上时，所述导电块位于所述模套内侧，所述导电板能够伸入所述模套内，所述导电块通过导线连接外部电源的负极，所述导电板通过导线连接所述蜂鸣器的负极，所述蜂鸣器的正极通过导线与外部电源的正极连接。本申请具有自动监测混凝土试样顶端有无渗水，降低检测人劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土检测设备的领域，尤其是涉及全自动混凝土抗渗检测设备及检测方法。
背景技术
目前，在水工建筑、水下、水中、地下等建筑工程中，通常要求建筑物具有良好的抗渗性能，而混凝土作为现代建筑工程中使用最多的建筑材料之一，其抗渗性能强弱直接影响建筑物的抗渗能力，因此，在使用混凝土前需要对其抗抗渗性能进行检测。
专利公告号为CN108572133A的中国专利，公开了一种混凝土抗渗仪，其包括基台，基台上设有若干套模和套模座，套模底部设有安装环，安装环底部设有第一密封环，第一密封环的外壁设有螺纹，套模座上设有与第一密封环配合的螺纹槽，螺纹槽底部设有第一密封垫圈，第一密封垫圈与第一密封环配合，安装环底部还设有第二密封环，第二密封环的直径大于第一密封环，第二密封环与第一密封环同轴设置，套模座上设有与第二密封环配合的密封槽，密封槽内设有第二密封垫圈。
针对上述中的相关技术，在实际检测过程中，检测人员需要持续观察混凝土试件的顶端有无渗水现象，造成检测人员疲劳感强，工作强度较大。
发明内容
为了降低混凝土抗渗检测工作的强度，本申请提供全自动混凝土抗渗检测设备及检测方法。
一方面，本申请提供全自动混凝土抗渗检测设备，采用如下的技术方案：
全自动混凝土抗渗检测设备，包括机体和设置于所述机体上的多组相配套的模座与模套，所述机体上设置有多组分别用于监控多个试样是否被水渗透的监控装置，所述监控装置包括导电块、导电板和蜂鸣器，所述导电块设置于所述模座上，所述模套装配于所述模座上时，所述导电块位于所述模套内侧，所述导电板能够伸入所述模套内，所述导电块通过导线连接外部电源的负极，所述导电板通过导线连接所述蜂鸣器的负极，所述蜂鸣器的正极通过导线与外部电源的正极连接。
通过采用上述技术方案，在检测时，将混凝土试样装在模套内，并将模套装配于模座上，通过机体内的供水机构向模座和模套之间的混凝土试样施加水压；而通过监控装置的设置，在检测时，将导电板放置于混凝土试样顶部，使导电板与混凝土试样顶面接触，在混凝土试样未被渗透时，导电板与导电块之间形成断路，电流不流通，而当混凝土试样被渗透时，由于水的存在，使导电板与导电块之间形成通路，导线、导电板和导电块形成回路，蜂鸣器得到供电而工作，蜂鸣器发出提示音对检测人员进行提示，检测人员即可得知哪一混凝土试样被渗透，记录水压数据即可；而整个过程中检测人员不需要持续观察混凝土试样顶端有无渗水，从而降低了检测人员的劳动强度，同时检测人员能够进行其他工作，提高了工作效率。
优选的，所述导电板呈圆盘状且直径不大于所述模套的最小内径，所述导电板与导线连接处位于所述导电板的任一侧面上。
通过采用上述技术方案，导电板设置为圆盘形，在将其安装于混凝土试样顶部时，使导电板远离导线的一端面贴合于混凝土试样的顶面，从而提高导电板与混凝土试样的接触面积，以在混凝土试样被渗透时，导电板能够及时与渗出的水接触，从而提高监控装置的灵敏性。
优选的，所述导电板的周侧涂有绝缘涂层。
通过采用上述技术方案，使得导电板与混凝土试样顶面接触时不易与模套接触形成通路，尽可能避免发生误报的情况，且使得导电板的直径能够设置尽可能大，使导电板与混凝土试样顶面的接触面积尽可能大。
优选的，所述导电板升降设置于所述模套正上方。
通过采用上述技术方案，导电板的竖直升降设置便于检测人员进行模座的安装和拆卸，且便于使导电板与混凝土试样接触或者脱离，提高监控装置的使用便利性。
优选的，所述机体上设置有多组分别供多个所述导电板安装的安装组件，所述安装组件包括设置于所述机体上的竖直的支撑杆，所述支撑杆上固定有水平的安装杆，所述导电板连接有竖直的滑杆，所述滑杆竖直滑动穿设于所述安装杆上。
通过采用上述技术方案，支撑杆和安装杆用于滑杆的滑动安装，使滑杆能够处于模座的正上方，从而使与滑杆连接的导电板能够在模座的正上方升降，便于使导电板与混凝土试样接触或者脱离，结构简单易于实施。
优选的，所述安装杆上螺纹装配有固定螺栓，所述固定螺栓的轴线水平且与所述滑杆的轴线相交。
通过采用上述技术方案，在使导电板与混凝土试样顶面接触时，导电板在重力作用下与混凝土试样保持接触，以监控混凝土试样渗透情况，在不进行检测时，使导电板与混凝土试样脱离，并通过固定螺栓抵接于滑杆，使导电板不易下落，以便于模套的安装以及拆卸。
优选的，所述监控装置还包括电流传感器和控制器，所述电流传感器与所述导电板电连接，所述控制器用于接收所述电流传感器信号，所述控制器还用于控制所述监控装置所对应的所述模座的供水管路上阀门的启闭。
通过采用上述技术方案，在混凝土试样被渗透后，导电板上有电流通过，此时电流传感器检测到电流信号并反馈给控制器，控制器则控制供水管路的阀门关闭，即停止此混凝土试样的抗渗检测，以便于检测人员记录压力数据，实现对整个检测过程的自动控制。
第二方面，本申请还提供混凝土抗渗检测方法，包括以下步骤：
S1：将混凝土试块安装于模套内，将模套装配于模座上，依次完成多个模套的安装；
S2：开启机体内的泵水装置和输水管路上的阀门，向混凝土试样施加水压；
S3：将与每组模套和模座相对应的导电板放置于混凝土试样顶部，使导电板与混凝土试样顶面接触；
S4：蜂鸣器报警，表示此混凝土试样被渗透，控制器控制向此混凝土试样供水的供水管路上的阀门关闭，检测人员记录压力数据；
S5：在设定压力下维持设定时间，若被渗透混凝土试样数量不大于2个，则混凝土抗渗性能合格，若被渗透试样数量大于2个，则混凝土抗渗性能不合格。
通过采用上述技术方案，能够自动对混凝土试样渗透情况进行监控，并在混凝土试样被渗透时提示检测人员记录数据，在检测过程中不需要检测人员时刻观察混凝土试样渗水情况，从而降低了检测人员的劳动强度，提高工作效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过监控装置的设置，在检测时，使导电板与混凝土试样顶面接触，在混凝土试样未被渗透时，导电板与导电块之间形成断路，电流不流通，而当混凝土试样被渗透时，水使导电板与导电块之间形成通路，导线、导电板和导电块形成回路，蜂鸣器得到供电而工作，蜂鸣器产生提示音对检测人员进行提示，检测人员即可得知哪一混凝土试样被渗透，此时记录水压数据即可，整个过程中检测人员不需要持续观察混凝土试样顶端有无渗水，从而降低了检测人员的劳动强度，同时检测人员能够进行其他工作，提高了工作效率；
2.通过电流传感器和控制器的设置，在混凝土试样被渗透后，电流传感器检测到电流信号并反馈给控制器，控制器则控制供水管路的阀门关闭，即停止此混凝土试样的抗渗检测，以便于检测人员记录压力数据，实现对整个检测过程的自动控制。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
附图标记：1、机体；2、模座；3、模套；4、控制台；5、监控装置；51、导电块；52、导电板；53、蜂鸣器；54、导线；55、电流传感器；56、控制器；6、安装组件；61、支撑杆；62、安装杆；63、滑杆；64、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开全自动混凝土抗渗检测设备，其包括机体1、设置于机体1上的多组相配套的模座2和模套3，模座2固定于机体1上侧，模座2中部开设有出水孔，机体1内设置有压力泵和分别与多个模座2内侧出水孔连通的多根供水管路，且每根供水管路上单独设置阀门，机体1上则还设置有用于控制及显示压力的控制台4；在本实施例中，模座2和模套3设置为6组。在进行混凝土抗渗检测时，将混凝土试样装在模套3内，并将模套3装配于模座2上，通过机体1内的压力泵向模座2和模套3之间的混凝土试样施加水压以进行检测，检测人员观察混凝土试样顶面是否渗水，并记录渗水时的水压以判断混凝土的抗渗性能。
参照图1和图2，为实现对混凝土试样渗透情况的自动监控，在机体1上设置有多组分别监控多个混凝土试样是否被渗透的监控装置5；监控装置5包括导电块51、导电板52和蜂鸣器53，导电块51固定于模座2上，且模套3装配于模座2上时，导电块51位于模套3内侧，导电块51通过导线54连接于外部电源的负极，而蜂鸣器53的正极通过导线54连接外部电源正极，导电板52则通过导线54连接蜂鸣器53的负极，且导电板52能够伸入模套3内；在检测过程中，使导电板52与混凝土试样顶面接触，在混凝土试样未被渗透时电流不能在导线54内流通，蜂鸣器53不工作，而当混凝土试样被渗透时，水将导电块51和导电板52连接形成通路，电流能够在导线54内流通，蜂鸣器53开启对检测人员进行提示。
参照图2，在模套3和模座2连接时，为使模座2与模套3之间保持密封，与导电块51连接的导线54穿过模座2和机体1上侧壁延伸至机体1内，并从机体1上侧壁穿出与外部电源连接，且导线54与模座2连接处密封设置。
参照图2，为使导电板52与混凝土顶面的接触面积尽可能大，导电板52设置为圆盘形，且其直径不大于模套3的最小内径，而导电板52与导线54连接处则位于导电板52的任一侧面上，在检测时使导电板52不与导线54连接的一侧贴合混凝土试样顶面，以在混凝土试样被水渗透时，导电板52能够及时与水接触构成电流回路；且为避免导电板52与模套3接触构成回路，在导电板52的周侧涂有绝缘涂层；在本实施例中，导电板52的直径与模套3的最小直径相同。
参照图2，监控装置5还包括电流传感器55和控制器56，电流传感器55与导电板52电连接，而控制器56与电流传感器55电连接，控制器56用于接收电流传感器55的信号，控制器56还与其所处的监控装置5所对应的模座2的供水管路上的阀门电连接，控制器56控制阀门的启闭；在混凝土试样被渗透时，电流传感器55检测到导电板52上由电流通过，控制器56接收到信号控制阀门关闭，停止供水，则便于检测人员记录水压数据。
参照图2，为便于使导电板52与混凝土试样接触或者脱离接触，导电板52竖直升降设置于其所处监控装置5所对应模座2的正上方，在机体1上设置有多组分别供多个导电板52安装的安装组件6。
参照图2，安装组件6包括固定于机体1上的竖直的支撑杆61，在支撑杆61上则固定有位于模座2上方的水平的安装杆62，而导电板52则固定连接有轴线竖直的滑杆63，且滑杆63竖直滑动穿设于安装杆62上；在本实施例中，导电板52水平设置且与模座2同轴，导电板52与导电连接侧位于上方，则滑杆63固定于导电板52的上侧，以使导电板52与混凝土试样接触时接触面足够大；同时，为避免电路连通，滑杆63由绝缘塑料制成。
参照图2，为便于进行模套3的安装和拆卸，在安装杆62上还螺纹装配有固定螺栓64，固定螺栓64的轴线水平且与滑杆63的轴线相交；在不进行检测时，将导电板52上升至不与混凝土试样接触，并通过固定螺栓64抵接滑杆63使导电板52保持固定，从而便于进行模套3及混凝土试样在模座2上的安装以及拆卸工作。
本实施例的实施原理为：在进行混凝土抗渗检测时，将混凝土试样装在模套3内，并将模套3装配于模座2上，通过机体1内的压力泵向模座2和模套3之间的混凝土试样施加水压以进行检测；在检测时，使导电板52下降至与混凝土顶面接触，在混凝土试样未被渗透时，导电板52与导电块51之间形成断路，电流不流通，而当混凝土试样被渗透时，水使导电板52与导电块51之间形成通路，导线54、导电板52和导电块51形成回路，蜂鸣器53得到供电而工作，蜂鸣器53发出提示音对检测人员进行提示，检测人员即可得知哪一混凝土试样被渗透，同时，电流传感器55检测到电流信号，控制器56接收信号使向被渗透的混凝土试样供水的供水管路上的阀门关闭，检测人员听到提示音后记录水压数据并使导电板52与混凝土试样脱离接触即可。
本实施例还提供混凝土抗渗检测方法，包括以下步骤：
S1：将混凝土试块安装于模套3内，并使混凝土试样侧壁与内壁之间密封，然后将模套3装配于模座2上，并依次完成多个混凝土试样及模套3的安装；
S2：开启机体1内的压力泵和输水管路上的阀门，向模座2与模套3之间充水，即向混凝土试样施加水压，压力数据显示在控制台4上；
S3：将与每组模套3和模座2相对应的导电板52下放于混凝土试样顶部，使导电板52贴合于混凝土试样顶面与混凝土试样保持充分的接触；
S4：蜂鸣器53不报警时，表示此混凝土试样未被渗透，而当蜂鸣器53报警，表示此混凝土试样被渗透，此时控制器56控制向此混凝土试样供水的供水管路上的阀门关闭，检测人员听到报警后记录压力数据，并使导电板52与混凝土试样脱离接触；
S5：根据混凝土种类设定最大压力值和加压渗透时间，在设定压力下维持设定的时间，若被渗透混凝土试样数量不大于2个，则混凝土抗渗性能合格，若被渗透试样数量大于2个，则混凝土抗渗性能不合格。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.全自动混凝土抗渗检测设备，包括机体(1)和设置于所述机体(1)上的多组相配套的模座(2)与模套(3)，其特征在于：所述机体(1)上设置有多组分别用于监控多个试样是否被水渗透的监控装置(5)，所述监控装置(5)包括导电块(51)、导电板(52)和蜂鸣器(53)，所述导电块(51)设置于所述模座(2)上，所述模套(3)装配于所述模座(2)上时，所述导电块(51)位于所述模套(3)内侧，所述导电板(52)能够伸入所述模套(3)内，所述导电块(51)通过导线(54)连接外部电源的负极，所述导电板(52)通过导线(54)连接所述蜂鸣器(53)的负极，所述蜂鸣器(53)的正极通过导线(54)与外部电源的正极连接。
2.根据权利要求1所述的全自动混凝土抗渗检测设备，其特征在于：所述导电板(52)呈圆盘状且直径不大于所述模套(3)的最小内径，所述导电板(52)与导线(54)连接处位于所述导电板(52)的任一侧面上。
3.根据权利要求2所述的全自动混凝土抗渗检测设备，其特征在于：所述导电板(52)的周侧涂有绝缘涂层。
4.根据权利要求1所述的全自动混凝土抗渗检测设备，其特征在于：所述导电板(52)升降设置于所述模套(3)正上方。
5.根据权利要求4所述的全自动混凝土抗渗检测设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有多组分别供多个所述导电板(52)安装的安装组件(6)，所述安装组件(6)包括设置于所述机体(1)上的竖直的支撑杆(61)，所述支撑杆(61)上固定有水平的安装杆(62)，所述导电板(52)连接有竖直的滑杆(63)，所述滑杆(63)竖直滑动穿设于所述安装杆(62)上。
6.根据权利要求5所述的全自动混凝土抗渗检测设备，其特征在于：所述安装杆(62)上螺纹装配有固定螺栓(64)，所述固定螺栓(64)的轴线水平且与所述滑杆(63)的轴线相交。
7.根据权利要求1所述的全自动混凝土抗渗检测设备，其特征在于：所述监控装置(5)还包括电流传感器(55)和控制器(56)，所述电流传感器(55)与所述导电板(52)电连接，所述控制器(56)用于接收所述电流传感器(55)信号，所述控制器(56)还用于控制所述监控装置(5)所对应的所述模座(2)的供水管路上阀门的启闭。
8.混凝土抗渗检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将混凝土试块安装于模套(3)内，将模套(3)装配于模座(2)上，依次完成多个模套(3)的安装；
S2：开启机体(1)内的泵水装置和输水管路上的阀门，向混凝土试样施加水压；
S3：将与每组模套(3)和模座(2)相对应的导电板(52)放置于混凝土试样顶部，使导电板(52)与混凝土试样顶面接触；
S4：蜂鸣器(53)报警，表示此混凝土试样被渗透，控制器(56)控制向此混凝土试样供水的供水管路上的阀门关闭，检测人员记录压力数据；
S5：在设定压力下维持设定时间，若被渗透混凝土试样数量不大于2个，则混凝土抗渗性能合格，若被渗透试样数量大于2个，则混凝土抗渗性能不合格。
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