CN113432975A - 用于岩石试样加压测试的检测装置及检测*** - Google Patents

用于岩石试样加压测试的检测装置及检测*** Download PDF

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Abstract

本申请提供一种用于岩石试样加压测试的检测装置及检测***。用于岩石试样加压测试的检测装置包括底座、声波探测器和多个支撑板，底座具有安装面，支撑板设置于安装面，且支撑板的板面沿底座的长度方向延伸，支撑板的板面与待测岩石试样相接触；至少一个支撑板上开设有容置槽，声波探测器一一对应设置在容置槽内；支撑板包括浮动支撑板和多个固定支撑板，浮动支撑板通过弹性件固定于底座的中部，且浮动支撑板可相对于底座在垂直于浮动支撑板的板面方向上移动；固定支撑板设置于浮动支撑板侧方，且固定支撑板可拆卸的固定于底座上。本申请提供的用于岩石试样加压测试的检测装置能够实现岩石试样水平应力的分层检测。

Description

用于岩石试样加压测试的检测装置及检测***
技术领域
本申请涉及采油领域的岩石加压检测技术，尤其涉及一种用于岩石试样加压测试的检测装置及检测***。
背景技术
在油气开发过程中，需要通过水力压裂技术使地层破裂产生水力裂缝，地层内的石油通过此裂缝泄油。
具体在现场的施工过程中，通过高压泵组将压裂液注入井筒中，在井底逐渐憋起高压，当压力达到岩石破裂压力时，此时的地层破裂产生水力裂缝，且水力裂缝越多，渗流阻力越小，从而增加泄油量，提高油气产量。在储层增产改造过程中，通常期望形成多条垂直于井筒的横截缝以增大储层改造体积来提高石油产能。而水力压裂的造缝机理受地层应力的影响较大，一般情况下地层中的岩石处于压应力状态，作用在地下岩石某单位体上的应力包括垂直主应力σz及水平主应力σx、σy。压裂后在地层中出现何种类型的裂缝，取决于垂直主应力与水平主应力的相对大小，裂缝的扩展方向总是垂直于地层应力的最小主应力方向，岩石裂缝的形态如图1a和图1b所示。真三轴水力压裂模拟实验***是研究水力裂缝起裂和扩展规律的有效手段，并能很好的模拟现场的地层压裂动态。目前，研究层理对裂缝起裂和扩展影响的真三轴压裂物理模拟实验需要加工大尺寸的页岩岩石试样，300mm×300mm×300mm是目前较为常见的一种岩石试样尺寸。在真三轴压裂物理模拟的实验过程中岩石试样的整面分别受到X、Y、Z轴方向的三个应力，包括垂直应力σz，及水平主应力σx、σy。
但现有的常用的真三轴水力压裂模拟实验，在水力压裂实验的过程中给岩石试样施加的是整个单向应力，但是由于实际地层中岩石试样的非均质性，地层厚度不同及性质复杂，地层应力差距大，这时由于岩石试样的每个层理厚度和硬软特性不同，只施加单向应力的压裂实验的过程中无法模拟在不同的地层应力下对裂缝扩展的影响。因而现有的真三轴水力压裂模拟实验***存在以下问题：第一，岩石试样的各层厚度、受力、界面强度难以控制；第二，不能模拟同一方向不同层理面上的地层应力分布效果；第三，由于岩石试样的层理不同，受力特性不同，实验过程中无法分析不同层理在不同地层应力下的裂缝起裂和扩展规律。
发明内容
本申请提供了一种用于岩石试样加压测试的检测装置及检测***，能够实现岩石试样水平应力的分层检测，进而观察到不同水平应力差下岩石试样的裂缝的起裂以及延伸情况。
一种用于岩石试样加压测试的检测装置，包括底座、声波探测器和多个支撑板，底座具有安装面，支撑板设置于安装面，且支撑板的板面沿底座的长度方向延伸，支撑板的板面与待测岩石试样相接触；至少一个支撑板上开设有容置槽，声波探测器一一对应设置在容置槽内。
支撑板包括浮动支撑板和多个固定支撑板，浮动支撑板通过弹性件固定于底座的中部，且浮动支撑板可相对于底座在垂直于浮动支撑板的板面方向上移动；固定支撑板设置于浮动支撑板侧方，且固定支撑板可拆卸的固定于底座上。
作为一种可选的实施方式，浮动支撑板和至少部分固定支撑板上均设置有至少两个容置槽，容置槽沿固定支撑板和浮动支撑板的长度方向间隔排列。
作为一种可选的实施方式，多个固定支撑板包括第一固定支撑板和第二固定支撑板，第一固定支撑板的宽度大于第二固定支撑板的宽度，且容置槽仅设置于第一固定支撑板上。
作为一种可选的实施方式，浮动支撑板的长度方向和底座的长度方向一致；固定支撑板为偶数个，且对称设置于浮动支撑板的两侧。
作为一种可选的实施方式，固定支撑板可滑动的设置于底座上，固定支撑板的滑动方向沿固定支撑板的长度方向，且固定支撑板可从底座上滑动脱离。
作为一种可选的实施方式，底座的表面上间隔设置有多个滑轨，滑轨凸出于安装面并沿底座的长度方向延伸。
浮动支撑板的靠近底座的一侧开设有滑轨槽，滑轨槽的延伸方向与滑轨相同并与滑轨一一对应，滑轨和滑轨槽相互匹配，以使浮动板相对于滑轨滑动，且浮动板可从滑轨的端部脱离。
作为一种可选的实施方式，上述用于岩石试样加压测试的检测装置还包括限位柱，限位柱的一端固定于底座，浮动支撑板面向底座的一侧对应设置有凹槽，限位柱的另一端嵌入凹槽内，以限制浮动支撑板沿板面方向的运动。
作为一种可选的实施方式，支撑板的板面上开设有导线槽，导线槽一端与容置槽连通，另一端延伸至支撑板边缘，声波探测器的连接线设置于导线槽内。
作为一种可选的实施方式，上述浮动支撑板为光板；或者，浮动支撑板上开设有通孔，通孔用于和模拟井筒相对设置。
本申请还提供了一种用于岩石试样加压测试的检测***，包括加压装置和多个用于岩石试样加压测试的检测装置，多个检测装置与待测岩石试样的待测面相接触，加压装置用于对待测岩石试样施加压力。
本申请提供一种用于岩石试样加压测试的检测装置及检测***。用于岩石试样加压测试的检测装置包括底座、声波探测器和多个支撑板，底座具有安装面，支撑板设置于安装面，且支撑板的板面沿底座的长度方向延伸，支撑板的板面与待测岩石试样相接触；至少一个支撑板上开设有容置槽，声波探测器一一对应设置在容置槽内；支撑板包括浮动支撑板和多个固定支撑板，浮动支撑板通过弹性件固定于底座的中部，且浮动支撑板可相对于底座在垂直于浮动支撑板的板面方向上移动；固定支撑板设置于浮动支撑板侧方，且固定支撑板可拆卸的固定于底座上。本申请提供的用于岩石试样加压测试的检测装置能够实现岩石试样水平应力的分层检测。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为岩石的垂直裂缝示意图；
图1b为岩石的水平裂缝示意图；
图2为本申请一实施例提供的一种用于岩石试样加压测试的检测装置的整体结构示意图；
图3为一种岩石试样的结构示意图；
图4为本申请一实施例提供的一种用于岩石试样加压测试的检测装置的侧视图；
图5为图4的沿A-A方向的切面示意图。
附图标记说明：
1-岩石；2-岩石试样；21-模拟井筒；3-检测装置；31-底座；32-声波探测器；33-支撑板；331-固定支撑板；3312-第一固定支撑板；3314-第二固定支撑板；332-浮动支撑板；34-容置槽；35-弹性件；36-第一固定槽；37-第二固定槽；38-滑轨；39-滑轨槽；40-限位柱；41-导线槽；42-通孔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在石油开采领域中，如图1所示，为了探测地层加压动态，通常采用真三轴水力加压模拟实验，对岩石试样在X、Y、Z轴方向施加应力，包括垂直应力σz及水平主应力σx、σy，间接探测实际地层中岩石1的加压情况。但现有的加压测试装置给岩石1施加的是整体的单向应力，而实际地层中的岩石1的非均质性，岩石1的不同部位的地层应力具有一定的差距，因而现有加压测试装置的难以模拟实际中不同的地层应力对岩石1的裂缝的起裂和拓展的影响。
鉴于上述问题，本申请提供了一种用于岩石试样加压测试的检测装置，该检测装置包括底座、声波探测器和多个支撑板，多个支撑板安装于底座上。支撑板包括浮动支撑板和多个固定支撑板，浮动支撑板通过弹性件固定于底座的中部，且浮动支撑板可相对于底座在垂直于浮动支撑板的板面方向上移动，固定支撑板设置于浮动支撑板侧方，且固定支撑板可拆卸的固定于底座上。测试时，支撑板的板面与待测岩石试样相接触。支撑板上设置有容置槽，该容置槽用于容纳声波探测器，该声波探测器可以监测岩石试样的开裂情况。本申请提供的用于岩石试样加压测试的检测装置，能够实现岩石试样水平应力的分层检测。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案以及本发明的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。需要说明的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本发明的实施例进行描述。
图1a为岩石的垂直裂缝示意图；图1b为岩石的水平裂缝示意图；图2为本申请一实施例提供的一种用于岩石试样加压测试的检测装置的整体结构示意图；图3为一种岩石试样的结构示意图；图4为本申请一实施例提供的一种用于岩石试样加压测试的检测装置的侧视图；图5为图4的沿A-A方向的切面示意图。
本申请提供了一种用于岩石试样加压测试的检测装置3，如图2-4所示，包括底座31、声波探测器32和多个支撑板33，底座31具有安装面，支撑板33设置于安装面，且支撑板33的板面沿底座31的长度方向延伸，支撑板33的板面与待测岩石试样2相接触；至少一个支撑板33上开设有容置槽34，声波探测器32一一对应设置在容置槽34内。
上述底座31的安装面是指底座31的上表面，支撑板33设置于安装面的表面上。支撑板33的板面与待测岩石试样2相接触是指，在进行测试时，上述支撑板33需保证接触到岩石试样2的表面，此时支撑板33上的容置槽34内的声波探测器32也会与岩石试样2的表面发生接触进而探测岩石的受力和起裂的情况。
上述支撑板33包括浮动支撑板332和多个固定支撑板331，如图4所示，浮动支撑板332通过弹性件35固定于底座31的中部，且浮动支撑板332可相对于底座31在垂直于浮动支撑板332的板面方向上移动；固定支撑板331设置于浮动支撑板332侧方，且固定支撑板331可拆卸的固定于底座31上。
如上所述，本申请提供的用于岩石试样加压测试的检测装置3，包含多个支撑板33，多个支撑板33可以接触到岩石试样2的不同层，且每个支撑板33之间是相互独立的，无受力干扰，进而实现岩石试样2的分层测试。
需要说明的是，处于中部的浮动支撑板332的实际高度可以低于其他固定支撑板331，浮动支撑板332依靠弹性件35的弹力升高以与岩石试样2接触，以使其上的声波探测器32能够接触并检测到岩石试样2对应部位的裂缝扩展信号，其中弹性件35具体可以为弹簧等。浮动支撑板332和固定支撑板331与岩石试样2接触的区别是，固定支撑板331与岩石试样2之间为抵接，即固定支撑板331与岩石试样2之间会产生一定的挤压力，而浮动支撑板332与岩石试样2之间仅是接触，几乎不会产生挤压力，因而岩石试样2的重量均由固定支撑板331承载，这是因为浮动支撑板332可能为井筒所在的位置，这样设置与实际地层中的应力分布情况更吻合。
而浮动支撑板332可相对于底座31在垂直于浮动支撑板332的板面方向上移动，也是由于弹性件35的弹力作用，例如当弹簧受力伸缩时，浮动支撑板332也可以跟随移动。
固定支撑板331可拆卸的固定于底座31上，当部分固定支撑板331拆卸时，可以改变不同位置固定板的受力情况，进而可以测试到岩石试样2在不同受力情况下的起裂情况，改变传统的受力单一的问题。
另外，浮动支撑板332通过弹性件35固定于底座31的中部，如图4所示，具体的，例如可以在第一支撑板靠近底座31的一侧可以对称开设至少两个第一固定槽36，例如可以设置四个第一固定槽36。底座31上与第一固定槽36对应开设有第二固定槽37，弹性件35的两端分别固定于第一固定槽36和第二固定槽37中，第一固定槽36和第二固定槽37的宽度与弹性件35的形状相适应。
通过设置多个支撑板33，由于支撑板33是沿同一方向并排设置的，不同支撑板33接触岩石试样2的同一个水平面上的不同部位的岩层，不同的支撑板33之间相互独立，可通过外界给各支撑板33施加不同的压力，从而模拟测试岩石试样2在同一方向不同层理的应力分布效果，进而帮助研究实际的地层中在同一方向不同层理的应力分布效果，并确定影响起裂和裂缝扩展的因素，为加压施工的方案设计提供参考。固定板为可拆卸设置，且当拆卸掉部分固定支撑板331时，还可以进一步改变其固定支撑板331和岩石试样2之间的作用力情况，方便实现在各种不同应力下的岩石试样2的加压研究。另外，固定支撑板331的可拆卸设置也便于清洁。
可选的，如图2所示，浮动支撑板332和至少部分固定支撑板331上均设置有至少两个容置槽34，容置槽34沿固定支撑板331和浮动支撑板332的长度方向间隔排列。
可以理解的是，容置槽34的个数越多，则支撑板33上设置的声波探测器32越多，声波探测器32采集的数据更多，其测试结果也愈加准确。此外，由于容置槽34是沿固定支撑板331和浮动支撑板332的长度方向间隔排列的，其所能采集的位点更多，使得试验结果更具参考价值。
在一种可能的实施方式中，可参考图2，多个固定支撑板331包括第一固定支撑板3312和第二固定支撑板3314，第一固定支撑板3312的宽度大于第二固定支撑板3314的宽度。容置槽34可以选择仅设置于第一固定支撑板3312上。
在此实施方式中，设置多个宽度不同的第一固定支撑板3312和第二固定支撑板3314，主要是因为设置较宽的第一固定支撑板3312，可以便于容置槽34的设置，因为容置槽34的体积需要足够容纳声波探测器32，而第二固定支撑板3314由于宽度较窄，对整体的分层检测影响较小。
在一个具体的实施方式中，如图2所示，浮动支撑板332的长度方向和底座31的长度方向一致；固定支撑板331为偶数个，且对称设置于浮动支撑板332的两侧。此种对称的设置方式可以使得制作更加简单。
在另一种可选的实施方式中，固定支撑板331可滑动的设置于底座31上，固定支撑板331的滑动方向沿固定支撑板331的长度方向，且固定支撑板331可从底座31上滑动脱离。
可以理解的是，固定支撑板331可滑动的设置于底座31上为固定支撑板331可拆卸设置的其中一种实施方式。固定支撑板331可以滑动到底座31的端部然后与底座31脱离开，实现拆卸。
可选的，如图2和图4所示，可以在底座31的表面上间隔设置多个滑轨38，滑轨38凸出于安装面并沿底座31的长度方向延伸；
浮动支撑板332的靠近底座31的一侧开设有滑轨槽39，滑轨槽39的延伸方向与滑轨38相同并与滑轨38一一对应，滑轨38和滑轨槽39相互匹配，以使浮动板相对于滑轨38滑动，且浮动板可从滑轨38的端部脱离。
上述通过设置滑轨38和滑轨槽39相互配合，实现固定支撑板331的可拆卸设置，且实现各个固定支撑板331之间的相互独立。
可选的，如图2和图4所示，可以设置所有的滑轨38和滑轨槽39的尺寸一致，这样可以实现不同固定支撑板331之间位置的随意互换，例如可以调整互换上述的第一支撑板和第二支撑板的位置，使得第一支撑板和第二支撑板进行多种搭配组合，测试到岩石试样2不同的受力情况下的起裂情况，能够更精确地测试不同岩层位置的裂缝扩展规律。
当然，上述可滑动拆卸的方式只是其中一种具体的实施方式，其他的例如卡接，螺栓固定等可拆卸方式，都包含在本申请的发明构思范围内。
此外，如图4所示，该用于岩石试样加压测试的检测装置3还包括限位柱40，限位柱40的一端固定于底座31，浮动支撑板332面向底座31的一侧对应设置有凹槽(图中未示出)，限位柱40的另一端嵌入凹槽内，以限制浮动支撑板332沿板面方向的运动。
需要说明的是，此限位柱40的目的是限制限制浮动支撑板332沿板面方向的运动，但是不能限制浮动支撑板332在垂直于浮动支撑板332的板面方向的运动。限位柱40与浮动支撑板332的凹槽之间可以选择间隙配合或可滑动接触，以实现上述运动。
具体地，例如上述凹槽的深度较深，限位柱40靠近凹槽一侧的端部与凹槽的底部具有一定距离，使得浮动支撑板332沿垂直于浮动支撑板332的板面的方向具有一定的活动空间。
可以理解的是，限位槽的作用是连接底座31和浮动支撑板332。
在另一种可能的实施方式中，如图2所示，支撑板33的板面上还开设有导线槽41，导线槽41一端与容置槽34连通，另一端延伸至支撑板33边缘，声波探测器32的连接线设置于导线槽41内。
上述支撑板33的板面上设置导线槽41，将声波探测器32的连接线设置于导线槽41内，可以避免连接线暴露在外面，而被岩石试样2压到或者被其他物件碰触到而导致破损。
在一种可选的实施方式中，浮动支撑板332为光板(图中未示出)；或者，浮动支撑板332上开设有通孔42(可参考图2)，通孔42用于和模拟井筒21相对设置。
需要说明的是，由于该试验是在模拟实际的井筒及其周围的岩层环境，因而岩石试样2的中央需要开设贯穿的模拟井筒21，与模拟井筒21的一端相接触的浮动支撑板332，在与井筒对应的位置开设通孔42，而与岩石试样2其它表面相接触的浮动支撑板332无需开设通孔42，上述浮动支撑板332为光板是指未开设模拟井筒21的浮动支撑板332。
可选的，上述底座31和支撑板33均为铝合金材质，其中底板的尺寸可以设置为290mm×290mm×7mm，第一固定支撑板3312的尺寸可以设置为290mm×50mm×33mm，浮动支撑板332的尺寸可以设置为290mm×100mm×30mm。
本申请还一种用于岩石试样2加压测试的检测***，包括加压装置和多个上述用于岩石试样加压测试的检测装置3，多个检测装置3与待测岩石试样2的待测面相接触，加压装置用于对待测岩石试样2施加压力。该用于岩石试样加压测试的检测装置3与上述结构相同，在此不再赘述。
需要说明的是，目前常用的岩石试样2的形状为正方体，如图3所示，在进行岩石试样2加压测试试验时，可以在岩石试样2的待测试面上设置上述检测装置3，需要注意的是，开设有通孔42的浮动支撑板332应当对应于岩石试样2的模拟井筒21的端部对应的侧面，若待测面为未设置井筒的侧面，则可以选择浮动支撑板332为光板的检测装置3。
用于岩石试样加压测试的检测***还包括加压装置，加压装置对各个用于岩石试样加压测试的检测装置3的各支撑板33施加压力，进而实现对待测岩石试样2施加压力，此压力用于模拟实际地层中的井筒周围岩层的压力。另外，模拟井筒21中会注入压裂液，以模拟实际压裂过程中的憋压过程。
在压裂测试过程中，通过上述声波探测器32探测上述被加压岩石试样2的压裂情况，帮助研究实际的压裂技术在油气开发过程中的开裂情况。
可选的，上述加压装置的尺寸为290mm×290mm×40mm，承受的压力范围为0～50MPa。
为了便于理解，下面将结合附图对本申请提供的用于岩石试样加压测试的检测装置3和检测***的工作原理进行进一步介绍。
在一个具体的例子中，选择岩石试样2的尺寸为300mm×300mm×300mm。
在加压装置给上述岩石试样2加压的过程中，由于支撑板33为多个，例如为七个，每个支撑板33均各自独立，因而岩石试样2在上述检测装置3的作用下，每个方向被分为七个各自独立的应力作用在岩石试样2上，如图3所示，七个各自独立的应力包括垂直主应力：σz＝σz1+…+σz7，水平主应力：σx＝σx1+…+σx7，σy＝σy1+…+σy7。图3中岩石试样上的层表示岩层。
固定支撑板331通过滑轨38和滑轨槽39相互配合实现可拆卸设置，这样可以方便根据实验要求选择固定支撑板331的数量以及调整固定支撑板331的位置。由于岩石试样2的非均质，各个固定板对应的岩石试样2的不同岩层受到的应力不完全相同，其开裂情况也不尽相同，通过不同的支撑板33对岩石试样2的不同岩层施加不同的应力，实现不同岩层的开裂规律监测。而限位柱40限制了浮动支撑板332在五个方向上的自由度，只能在垂直于浮动支撑板332的板面方向进行上下移动，弹性件35起到预紧浮动支撑板332的作用，即能够保证浮动支撑板332轻触岩石试样2的同时不与浮动支撑板332产生作用力。
在使用前，可以先将声波探测器32安装在容置槽34内，将声波探测器32的连接线放置在导线槽41中。可选的，例如可以在第一固定支撑板3312上设置三个容置槽34，在浮动支撑板332上设置两个容置槽34，且两个容置槽34分别设置在模拟井筒21沿浮动支撑板332长度方向上的相对两端。
在进行压裂模拟试验时，根据要模拟的实验要求，可以将上述检测装置3设置在需要分层加压的岩石试样2的侧面，然后通过加压装置在此检测装置3上施加X、Y、Z三个方向的作用力，使得岩石试样2受到三个方向的应力，以模拟地层中岩石受到的应力。容易理解的是，至少需要在待测岩石试样2的三个不同方向的上的侧面分别设置上述监测装置，以实现在岩石试样2的X、Y、Z三个方向上施加作用力。
需要说明的是，可以根据实验的要求以及岩石试样2层理的特点，对岩石试样2的不同侧面选择不同的支撑板33个数来支撑。岩石试样2被固定在不同的支撑板33上，而各个支撑板33间受力又各自独立，当岩石试样2的一个侧面被施加应力时，应力先施加在上述检测装置3上，并分散到检测装置3的各个支撑板33上，然后应力通过支撑板33将各个分力传递到岩石试样2对应的不同层理上，这样岩石试样2的同一表面上的不同层理就可以得到不同的应力分布效果，从而达到分层加压的目的，帮助更准确地研究地层应力对岩样的裂缝起裂和延伸规律的影响。
本申请提供一种用于岩石试样加压测试的检测装置3及检测***。用于岩石试样加压测试的检测装置3包括底座31、声波探测器32和多个支撑板33，底座31具有安装面，支撑板33设置于安装面，且支撑板33的板面沿底座31的长度方向延伸，支撑板33的板面与待测岩石试样2相接触；至少一个支撑板33上开设有容置槽34，声波探测器32一一对应设置在容置槽34内；支撑板33包括浮动支撑板332和多个固定支撑板331，浮动支撑板332通过弹性件35固定于底座31的中部，且浮动支撑板332可相对于底座31在垂直于浮动支撑板332的板面方向上移动；固定支撑板331设置于浮动支撑板332侧方，且固定支撑板331可拆卸的固定于底座31上。本申请提供的用于岩石试样加压测试的检测装置3能够实现岩石试样2水平应力的分层检测。
其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
需要说明的是：在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，包括底座、声波探测器和多个支撑板，所述底座具有安装面，所述支撑板设置于所述安装面，且所述支撑板的板面沿所述底座的长度方向延伸，所述支撑板的板面与待测岩石试样相接触；至少一个所述支撑板上开设有容置槽，所述声波探测器一一对应设置在所述容置槽内；
所述支撑板包括浮动支撑板和多个固定支撑板，所述浮动支撑板通过弹性件固定于所述底座的中部，且所述浮动支撑板可相对于所述底座在垂直于所述浮动支撑板的板面方向上移动；所述固定支撑板设置于所述浮动支撑板侧方，且所述固定支撑板可拆卸的固定于所述底座上。
2.根据权利要求1所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，所述浮动支撑板和至少部分所述固定支撑板上均设置有至少两个所述容置槽，所述容置槽沿所述固定支撑板和所述浮动支撑板的长度方向间隔排列。
3.根据权利要求2所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，多个所述固定支撑板包括第一固定支撑板和第二固定支撑板，所述第一固定支撑板的宽度大于所述第二固定支撑板的宽度，且所述容置槽仅设置于所述第一固定支撑板上。
4.根据权利要求2或3所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，所述浮动支撑板的长度方向和所述底座的长度方向一致；所述固定支撑板为偶数个，且对称设置于所述浮动支撑板的两侧。
5.根据权利要求1所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，所述固定支撑板可滑动的设置于所述底座上，所述固定支撑板的滑动方向沿所述固定支撑板的长度方向，且所述固定支撑板可从底座上滑动脱离。
6.根据权利要求5所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，所述底座的表面上间隔设置有多个滑轨，所述滑轨凸出于所述安装面并沿所述底座的长度方向延伸；
所述浮动支撑板的靠近所述底座的一侧开设有滑轨槽，所述滑轨槽的延伸方向与所述滑轨相同并与所述滑轨一一对应，所述滑轨和所述滑轨槽相互匹配，以使所述浮动板相对于所述滑轨滑动，且所述浮动板可从所述滑轨的端部脱离。
7.根据权利要求1所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，还包括限位柱，所述限位柱的一端固定于所述底座，所述浮动支撑板面向所述底座的一侧对应设置有凹槽，所述限位柱的另一端嵌入所述凹槽内，以限制所述浮动支撑板沿板面方向的运动。
8.根据权利要求1-3任一项所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，所述支撑板的板面上开设有导线槽，所述导线槽一端与所述容置槽连通，另一端延伸至所述支撑板边缘，所述声波探测器的连接线设置于所述导线槽内。
9.根据权利要求1所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，其特征在于，所述浮动支撑板为光板；或者，所述浮动支撑板上开设有通孔，所述通孔用于和模拟井筒相对设置。
10.一种用于岩石试样加压测试的检测***，其特征在于，包括加压装置和多个权利要求1-9任一项所述的用于岩石试样加压测试的检测装置，多个所述检测装置与待测岩石试样的待测面相接触，所述加压装置用于对待测岩石试样施加压力。
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