CN113431941B - 一种阀站体加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀站体，包括主阀和稳定架，所述主阀包括阀体和外接板，所述外接板安装在阀体的中部，且外接板与阀体一体成型，所述稳定架包括主板和密封架，所述主板安装在外接板的后端面上，且主板与外接板固定连接，所述密封架对称设置在主板的两侧，且密封架与主板固定连接，使用者可以根据实际需要来灵活的选择关闭其中一个或者多个通道来实现不同使用目的情况，当需要对顶流管的流道进行关闭的时候可以通过密封板来对顶流管的头部进行密封，当使用者需要对底流管中的流道进行密封的时候就可以通过密封架来稳定的安装在主板上，这样使用者就可以通过底板上的密封塞来对底流管中的流道进行密封。

Description

一种阀站体加工工艺

技术领域

本发明涉及阀体加工技术领域，具体为一种阀站体加工工艺。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法，例如:铸造、锻造等，中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体，中高压规格的阀体采用锻造工艺生产，与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。

本申请的发明人发现，现有的阀体结构简单，在实际使用的过程中使用方式单一，无法灵活的在不同使用环境中安装使用，这样就会大大的降低设备的使用范围，同时传统的阀体没有相应的加固机构，这样在使用的过程中容易出现晃动情况，不利于设备长时间使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀站体加工工艺，旨在改善现有的阀体结构简单，在实际使用的过程中使用方式单一，无法灵活的在不同使用环境中安装使用，这样就会大大的降低设备的使用范围，同时传统的阀体没有相应的加固机构，这样在使用的过程中容易出现晃动情况，不利于设备长时间使用的问题。

本发明是这样实现的：

一种阀站体，包括主阀和稳定架，所述主阀包括阀体和外接板，所述外接板安装在阀体的中部，且外接板与阀体一体成型，所述稳定架包括主板和密封架，所述主板安装在外接板的后端面上，且主板与外接板固定连接，所述密封架对称设置在主板的两侧，且密封架与主板固定连接，解决了现有的阀体结构简单，在实际使用的过程中使用方式单一，无法灵活的在不同使用环境中安装使用，这样就会大大的降低设备的使用范围，同时传统的阀体没有相应的加固机构，这样在使用的过程中容易出现晃动情况，不利于设备长时间使用的问题，通过对主阀的结构设置来保证使用者可以稳定的通过阀体来进行排流使用，同时通过对外接板的设置来保证与稳定架进行配合固定，通过对稳定架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过主板来固定安装在稳定架上，通过对密封架的设置来保证主板更好的对外部进行配合固定。

进一步的，所述阀体包括中管、顶流管和底流管，所述顶流管对称设置在中管的上端，所述底流管对称设置在中管的下端，且顶流管和底流管均与中管一体成型，通过对阀体的结构设置来保证使用者可以通过中管、顶流管和底流管来实现不方方向导流的目的，进而方便使用者可以根据需要来进行控制使用的目的。

进一步的，所述顶流管的上端面安装有密封板，所述密封板与顶流管可拆卸固定连接，且密封板上开设有安装孔，所述顶流管的上端面开设有与安装孔相配合的螺纹孔，通过对密封板的设置来保证使用者需要对顶流管进行密封的时候就可以将密封板安装在顶流管的头部来实现堵塞，通过对安装孔的设置来保证使用者更好的通过螺栓来对密封板进行固定，同时通过对螺纹孔的设置来保证螺栓的安装使用。

进一步的，所述主板包括水平板和L形立板，所述L形立板设置在水平板的下端面，且L形立板与水平板一体成型，通过对主板的结构设置来保证水平板可以稳定的安装在外接板上，同时通过对L形立板的设置来方便使用者可以通过螺栓来与外部进行固定的目的。

进一步的，所述水平板上对称设置有限位卡槽，所述顶流管的后端面设置有与限位卡槽相对应的卡块，所述卡块与顶流管一体成型，通过对限位卡槽和卡块的相互配合来保证水平板和顶流管相互固定的目的。

进一步的，所述水平板和L形立板上均开设有与外接板相对应的定位孔，通过对定位孔的设置来保证对水平板与外接板更好的进行相互固定。

进一步的，所述密封架包括斜板和底板，所述底板安装在斜板的下端面，且底板与斜板垂直固定连接，通过对密封架的结构设置来保证底板可以稳定的通过斜板来安装在主板上，保证通过底板来对底流管更好的进行密封。

进一步的，所述密封板和底板上均设置有密封塞，所述密封塞与密封板和底板均固定连接，通过对密封塞的设置来保证密封板和底板更好的进行密封。

一种阀站体加工工艺，具体步骤如下：

(a)、设计流道，保证流道中间的间距和角度；

(b)、计算流道壁厚的强度，得到相应的图纸；

(c)、根据产品图纸采用模具浇筑而成；

(d)、测量成型后的流道尺寸；

(e)、对设备上的各个孔径进行测量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有设计合理、操作简单的特点，本发明设计出一种阀站体，使用者可以根据实际需要来灵活的选择关闭其中一个或者多个通道来实现不同使用目的情况，当需要对顶流管的流道进行关闭的时候可以通过密封板来对顶流管的头部进行密封，当使用者需要对底流管中的流道进行密封的时候就可以通过密封架来稳定的安装在主板上，这样使用者就可以通过底板上的密封塞来对底流管中的流道进行密封，当使用者需要底流管的流道的时候将密封架从主板上取下来即可，使用起来非常灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明在第一视角下的立体图；

图2是图1所示装置的左视图；

图3是图1所示装置的正视图；

图4是本发明在第二视角下的立体图；

图5是图4所示装置的正视图；

图6是图1所示主阀的结构示意图；

图7是图6所示装置的左视图；

图8是图7所示装置沿A-A方向的剖视图；

图9是图1所示稳定架的结构示意图；

图10是图9所示装置的左视图；

图11是图9所示装置的正视图。

图中：1、主阀；11、阀体；111、中管；112、顶流管；113、底流管；114、密封板；115、安装孔；116、螺纹孔；117、卡块；12、外接板；2、稳定架；21、主板；211、水平板；212、L形立板；213、限位卡槽；214、定位孔；22、密封架；221、斜板；222、底板；223、密封塞。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，一种阀站体，包括主阀1和稳定架2，主阀1包括阀体11和外接板12，外接板12安装在阀体11的中部，通过对主阀1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过阀体11来进行排流使用，同时通过对外接板12的设置来保证与稳定架2进行配合固定，且外接板12与阀体11一体成型，通过对传统的阀体11结构和加工过程加以研究，设计出一种阀站体，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过中管111、顶流管112和底流管113来分别排流使用，并且中管111、顶流管112和底流管113之间的流道是相互连通的，这样使用者就可以根据实际需要来灵活的选择关闭其中一个或者多个通道来实现不同使用目的情况，当使用者需要对顶流管112的流道进行关闭的时候就可以通过密封板114来稳定盖合在顶流管112的头部，保证通过密封板114上的密封塞223来对顶流管112中部的流道进行密封的目的，并且为了密封板114与顶流管112之间连接的稳定性使用者可以通过螺栓穿过安装孔115来稳定的固定在螺纹孔116上，当使用者需要对底流管113中的流道进行密封的时候就可以通过密封架22来稳定的安装在主板21上，这样使用者就可以通过底板222上的密封塞223来对底流管113中的流道进行密封，反之当使用者需要底流管113的流道的时候将密封架22从主板21上取下来即可，使用起来非常灵活，而且当阀站体需要使用的时候为例更加稳定，使用者可以在外接板12的后端稳定的安装外接板12，保证使用者可以通过限位卡槽213稳定的卡合在卡块117上，保证两者之间可以稳定的定位固定，然后使用者就可以通过螺栓来安装在定位孔214和外接板12上相互固定起来，这样使用者就可以通过L形立板212来与外部相互固定，保证通过稳定架2来进一步对阀体11进行加固，保证阀体11在使用者过程中更加稳定，有效的解决了现有的阀体11结构简单，在实际使用的过程中使用方式单一，无法灵活的在不同使用环境中安装使用，这样就会大大的降低设备的使用范围，同时传统的阀体11没有相应的加固机构，这样在使用的过程中容易出现晃动情况，不利于设备长时间使用的问题；

阀体11包括中管111、顶流管112和底流管113，顶流管112对称设置在中管111的上端，底流管113对称设置在中管111的下端，且顶流管112和底流管113均与中管111一体成型，通过对阀体11的结构设置来保证使用者可以通过中管111、顶流管112和底流管113来实现不方方向导流的目的，进而方便使用者可以根据需要来进行控制使用的目的，顶流管112的上端面安装有密封板114，密封板114与顶流管112可拆卸固定连接，且密封板114上开设有安装孔115，顶流管112的上端面开设有与安装孔115相配合的螺纹孔116，通过对密封板114的设置来保证使用者需要对顶流管112进行密封的时候就可以将密封板114安装在顶流管112的头部来实现堵塞，通过对安装孔115的设置来保证使用者更好的通过螺栓来对密封板114进行固定，同时通过对螺纹孔116的设置来保证螺栓的安装使用，密封板114和底板222上均设置有密封塞223，密封塞223与密封板114和底板222均固定连接，通过对密封塞223的设置来保证密封板114和底板222更好的进行密封；

稳定架2包括主板21和密封架22，主板21安装在外接板12的后端面上，且主板21与外接板12固定连接，密封架22对称设置在主板21的两侧，且密封架22与主板21固定连接，通过对稳定架2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过主板21来固定安装在稳定架2上，通过对密封架22的设置来保证主板21更好的对外部进行配合固定，主板21包括水平板211和L形立板212，L形立板212设置在水平板211的下端面，且L形立板212与水平板211一体成型，通过对主板21的结构设置来保证水平板211可以稳定的安装在外接板12上，同时通过对L形立板212的设置来方便使用者可以通过螺栓来与外部进行固定的目的，水平板211上对称设置有限位卡槽213，顶流管112的后端面设置有与限位卡槽213相对应的卡块117，卡块117与顶流管112一体成型，通过对限位卡槽213和卡块117的相互配合来保证水平板211和顶流管112相互固定的目的，水平板211和L形立板212上均开设有与外接板12相对应的定位孔214，通过对定位孔214的设置来保证对水平板211与外接板12更好的进行相互固定，密封架22包括斜板221和底板222，底板222安装在斜板221的下端面，且底板222与斜板221垂直固定连接，通过对密封架22的结构设置来保证底板222可以稳定的通过斜板221来安装在主板21上，保证通过底板222来对底流管113更好的进行密封。

一种阀站体加工工艺，具体步骤如下：

(a)、设计流道，保证流道中间的间距和角度，保证使用者需要设计的时候可以稳定的对流道的结构和位置加以计算，保证各个流道之间的间距和角度更好的进行控制；

(b)、计算流道壁厚的强度，得到相应的图纸，当阀体11内部的流道设计好以后，使用者就就可以根据实际需要来对流道壁厚进行设计，当各项数据计算好以后就可以得出相应的图纸；

(c)、根据产品图纸采用模具浇筑而成，根据图纸采用相应的模具来对主阀1进行成型作业；

(d)、测量成型后的流道尺寸；

(e)、对设备上的各个孔径进行测量，当成型以后就可以对各个部分进行测量，避免出现残次品的情况。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种阀站体的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀站体，包括主阀（1）和稳定架（2），其特征在于：所述主阀（1）包括阀体（11）和外接板（12），所述外接板（12）安装在阀体（11）的中部，且外接板（12）与阀体（11）一体成型，所述稳定架（2）包括主板（21）和密封架（22），所述主板（21）安装在外接板（12）的后端面上，且主板（21）与外接板（12）固定连接，所述密封架（22）对称设置在主板（21）的两侧，且密封架（22）与主板（21）固定连接，所述阀体（11）包括中管（111）、顶流管（112）和底流管（113），所述顶流管（112）对称设置在中管（111）的上端，所述底流管（113）对称设置在中管（111）的下端，且顶流管（112）和底流管（113）均与中管（111）一体成型，所述顶流管（112）的上端面安装有密封板（114），所述密封板（114）与顶流管（112）可拆卸固定连接，且密封板（114）上开设有安装孔（115），所述顶流管（112）的上端面开设有与安装孔（115）相配合的螺纹孔（116）。

2.根据权利要求1所述的一种阀站体，其特征在于，所述主板（21）包括水平板（211）和L形立板（212），所述L形立板（212）设置在水平板（211）的下端面，且L形立板（212）与水平板（211）一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种阀站体，其特征在于，所述水平板（211）上对称设置有限位卡槽（213），所述顶流管（112）的后端面设置有与限位卡槽（213）相对应的卡块（117），所述卡块（117）与顶流管（112）一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种阀站体，其特征在于，所述水平板（211）和L形立板（212）上均开设有与外接板（12）相对应的定位孔（214）。

5.根据权利要求4所述的一种阀站体，其特征在于，所述密封架（22）包括斜板（221）和底板（222），所述底板（222）安装在斜板（221）的下端面，且底板（222）与斜板（221）垂直固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀站体，其特征在于，所述密封板（114）和底板（222）上均设置有密封塞（223），所述密封塞（223）与密封板（114）和底板（222）均固定连接。

7.一种基于权利要求6所述阀站体的加工工艺，具体步骤如下，

（a）、设计流道，保证流道中间的间距和角度；

（b）、计算流道的壁厚，得到相应的图纸；

（c）、根据产品图纸采用模具浇筑而成；

（d）、测量成型后的流道尺寸；

（e）、对设备上的各个孔径进行测量。

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