CN113431304A - 一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于喷涂施工技术领域,尤其一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,所述施工工艺以喷涂设备为基础,将石膏砂浆混合喷涂施工所需的各种原料运储到现场的所述喷涂设备中;施工工艺步骤如下:S1:对墙面进行基层处理;S2:利用喷涂设备混合原料;S3:将混合设备中的上部砂浆喷涂在墙面上,形成第一层砂浆层;S4:将混合设备中的下部砂浆喷涂在第一层砂浆层的表面,形成第二层砂浆层;本发明透明罩在不断的移动过程中,能够保证砂浆层的均匀分布,操作非常方便,有效提高了施工效率,配合两层喷涂工艺,能够提高砂浆的附着强度。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂施工技术领域,尤其涉及一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺。
背景技术
石膏是一种世界上最古老的建筑材料之一,1950年德国开启了第一次石膏砂浆抹灰,同世纪60年代采用了砂浆喷涂机石膏,也开启了石膏抹灰机械化石膏的新时代,中国最开始使用为1983年,从2004年中国建筑市场才开启大面积推广施工。
现有的建筑石膏砂浆在施工时,需要在墙面上喷上一层水,这样能够提高石膏砂浆的附着强度,但是喷水的过程需要花费一定时间,这样的施工效率就会大打折扣,如果不喷水,则附着强度将会降低;
为解决上述问题,本申请中提出一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,所述施工工艺以喷涂设备为基础,将石膏砂浆混合喷涂施工所需的各种原料运储到现场的所述喷涂设备中;施工工艺步骤如下:
S1:对墙面进行基层处理;
S2:利用喷涂设备混合原料;
S3:将混合设备中的上部砂浆喷涂在墙面上,形成第一层砂浆层;
S4:将混合设备中的下部砂浆喷涂在第一层砂浆层的表面,形成第二层砂浆层。
优选的,所述S1中的基层处理包括墙面表面清理、测量定位。
优选的,所述喷涂设备包括:
搅拌罐,所述搅拌罐的底部设置有出料管;
输送机构,所述输送机构包括三通,所述出料管的下端连接在三通上,所述三通的一端与搅拌罐的上部通过第一输送管相连通,所述第一输送管上安装有第一阀门,所述三通的另一端通过第二输送管连接有中空管,所述中空管的末端连接有喷头,所述第二输送管上还安装有输料泵。
优选的,还包括搅拌机构,所述搅拌机构设置在搅拌罐上,所述搅拌机构包括安装座,所述安装座固定于搅拌罐的外壁上,所述安装座的顶部固定有伸缩机构,所述伸缩机构的顶部固定有顶座,所述顶座的顶部安装驱动电机,所述驱动电机的输出端朝下设置并安装有搅拌轴,所述搅拌轴的上部安装有第一蛟龙叶片,位于出料管中的搅拌轴外壁上安装有第二绞龙叶片。
优选的,还包括刮板防护机构,所述刮板防护机构包括滑套,所述滑套滑动套接在中空管的外部,所述滑套的一端连接有透明罩。
优选的,所述透明罩呈圆台状结构,所述透明罩远离滑套的一端设置有环形板,所述滑套远离透明罩的一端设置有推板。
优选的,所述第二输送管上设置有第二阀门。
优选的,所述伸缩机构采用伸缩式油缸、伸缩式气缸或者推杆电机。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
在喷涂时,工作人员应当利用刮板防护机构中的环形板对砂浆层进行按压打磨,既可以去除多余砂浆,又能提高砂浆的附着程度,并且透明罩还能避免砂浆掉落下去,透明罩在不断的移动过程中,能够保证砂浆层的均匀分布,操作非常方便,有效提高了施工效率,配合两层喷涂工艺,能够提高砂浆的附着强度。
附图说明
图1为本发明中搅拌设备的主视图;
图2为本发明中搅拌设备的剖视图;
图3为本发明中刮板防护机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-图3所示,本发明提出的一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,所述施工工艺以喷涂设备为基础,将石膏砂浆混合喷涂施工所需的各种原料运储到现场的所述喷涂设备中;施工工艺步骤如下:
S1:对墙面进行基层处理;
S2:利用喷涂设备混合原料;值得说明的是,混合原料包括河沙、脱硫石膏、水和生石灰,其中,河沙、脱硫石膏、水和生石灰的重量比值为:1-2:3-4:2-3:0.005;
S3:将混合设备中的上部砂浆喷涂在墙面上,形成第一层砂浆层;值得说明的是,第一层砂浆层的厚度为2-5mm;第一层砂浆层的喷涂时间保证在1.2-2.5h之内,喷涂砂浆时的压力为0.5-0.8MPa。
S4:将混合设备中的下部砂浆喷涂在第一层砂浆层的表面,形成第二层砂浆层,值得说明的是,第二层砂浆层的厚度为3-6mm;第一层砂浆层的喷涂结束后的0.8-1.0h之内,需要喷涂第二层砂浆层,喷涂砂浆时的压力为0.6-0.7MPa。
作为本发明的一种具体实施方式中,所述S1中的基层处理包括墙面表面清理、测量定位。
作为本发明的一种具体实施方式中,如图2所示,喷涂设备包括:搅拌罐1,搅拌罐1的底部设置有出料管;输送机构,输送机构包括三通10,出料管的下端连接在三通10上,三通10的一端与搅拌罐1的上部通过第一输送管8相连通,第一输送管8上安装有第一阀门9,三通10的另一端通过第二输送管11连接有中空管14,中空管14的末端连接有喷头15,第二输送管11上还安装有输料泵17。
作为本发明的一种具体实施方式中,如图2所示,还包括搅拌机构,搅拌机构设置在搅拌罐1上,搅拌机构包括安装座2,安装座2固定于搅拌罐1的外壁上,安装座2的顶部固定有伸缩机构3,伸缩机构3的顶部固定有顶座4,顶座4的顶部安装驱动电机5,驱动电机5的输出端朝下设置并安装有搅拌轴6,搅拌轴6的上部安装有第一蛟龙叶片7,位于出料管中的搅拌轴6外壁上安装有第二绞龙叶片13。
作为本发明的一种具体实施方式中,如图2所示,还包括刮板防护机构,刮板防护机构包括滑套163,滑套163滑动套接在中空管14的外部,滑套163的一端连接有透明罩161。
作为本发明的一种具体实施方式中,如图3所示,透明罩161呈圆台状结构,透明罩161远离滑套163的一端设置有环形板162,滑套163远离透明罩161的一端设置有推板164。
作为本发明的一种具体实施方式中,如图2所示,第二输送管11上设置有第二阀门12。
作为本发明的一种具体实施方式中,如图2所示,伸缩机构3采用伸缩式油缸、伸缩式气缸或者推杆电机。
工作原理:在喷涂第一层砂浆层时,驱动电机5顺时针转动,此时带动第一绞龙叶片7和第二绞龙叶片13顺时针转动,且带动物料向上运动,而水的密度显然是小于砂浆中其他物质的密度,此时搅拌罐1的上部的水分是大于其下部的水分,因此,打开第一阀门9和第二阀门12,以及打开输料泵17,进行第一砂浆层的喷涂,然后在喷涂第二层砂浆层时,驱动电机5逆时针转动,此时带动第一绞龙叶片7和第二绞龙叶片13逆时针转动,且带动物料向下运动,起到混合物料的作用,同时能够将物料向下运动,避免物料的堵塞;
在喷涂时,工作人员应当利用刮板防护机构中的环形板162对砂浆层进行按压打磨,既可以去除多余砂浆,又能提高砂浆的附着程度,并且透明罩还能避免砂浆掉落下去,透明罩在不断的移动过程中,能够保证砂浆层的均匀分布,操作非常方便,有效提高了施工效率,配合两层喷涂工艺,能够提高砂浆的附着强度。
实施例:对本发明喷涂好的砂浆层进行测试,参考GB/T28627-2012《抹灰石膏》进行测试,测试结果如表1。
检测项目 | 单位 | 性能指标 |
稠度 | mm | 88 |
凝结时间 | min | 98 |
保水率 | % | 95 |
7d拉伸粘结强度 | MPa | 0.65 |
对照组:采用本发明的喷涂设备以及工艺,只是将第一砂浆层采用搅拌罐的下部砂浆,其他参数不变,参考GB/T28627-2012《抹灰石膏》进行测试,测试结果如表2。
检测项目 | 单位 | 性能指标 |
稠度 | mm | 89 |
凝结时间 | min | 102 |
保水率 | % | 92 |
7d拉伸粘结强度 | MPa | 0.51 |
可见,本发明的两次喷涂含水量不同,第一次喷涂的砂浆水分比第二喷涂的水分多,此时能够对前面起到润湿作用,提高砂浆的附着能力,避免砂浆与墙面脱离,而对照组两次喷涂的水分相同,无法很好的对墙面进行润湿,因此,粘结强度是不如本发明的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,其特征在于,所述施工工艺以喷涂设备为基础,将石膏砂浆混合喷涂施工所需的各种原料运储到现场的所述喷涂设备中;施工工艺步骤如下:
S1:对墙面进行基层处理;
S2:利用喷涂设备混合原料;
S3:将混合设备中的上部砂浆喷涂在墙面上,形成第一层砂浆层;
S4:将混合设备中的下部砂浆喷涂在第一层砂浆层的表面,形成第二层砂浆层。
2.根据权利要求1所述的一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,其特征在于,所述S1中的基层处理包括墙面表面清理、测量定位。
3.根据权利要求1所述的一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,其特征在于,所述喷涂设备包括:
搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的底部设置有出料管;
输送机构,所述输送机构包括三通(10),所述出料管的下端连接在三通(10)上,所述三通(10)的一端与搅拌罐(1)的上部通过第一输送管(8)相连通,所述第一输送管(8)上安装有第一阀门(9),所述三通(10)的另一端通过第二输送管(11)连接有中空管(14),所述中空管(14)的末端连接有喷头(15),所述第二输送管(11)上还安装有输料泵(17)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,其特征在于,还包括搅拌机构,所述搅拌机构设置在搅拌罐(1)上,所述搅拌机构包括安装座(2),所述安装座(2)固定于搅拌罐(1)的外壁上,所述安装座(2)的顶部固定有伸缩机构(3),所述伸缩机构(3)的顶部固定有顶座(4),所述顶座(4)的顶部安装驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端朝下设置并安装有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的上部安装有第一蛟龙叶片(7),位于出料管中的搅拌轴(6)外壁上安装有第二绞龙叶片(13)。
5.根据权利要求3所述的一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,其特征在于,还包括刮板防护机构,所述刮板防护机构包括滑套(163),所述滑套(163)滑动套接在中空管(14)的外部,所述滑套(163)的一端连接有透明罩(161)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,其特征在于,所述透明罩(161)呈圆台状结构,所述透明罩(161)远离滑套(163)的一端设置有环形板(162),所述滑套(163)远离透明罩(161)的一端设置有推板(164)。
7.根据权利要求3所述的一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,其特征在于,所述第二输送管(11)上设置有第二阀门(12)。
8.根据权利要求4所述的一种建筑石膏砂浆混合喷涂施工的施工工艺,其特征在于,所述伸缩机构(3)采用伸缩式油缸、伸缩式气缸或者推杆电机。
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