CN113423307A - 抽屉滑动*** - Google Patents
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Abstract
一种用于抽屉(500)的抽屉滑动***(100),其包括能够安装至抽屉(500)的抽屉构件(200)以及能够固定地安装至家具(1000)的相关联的支承件(600)的导轨(300),抽屉构件(200)包括至少一个接触表面(212),其中,抽屉构件(200)布置成能够相对于导轨(300)移动,其中,接触表面(212)和导轨(300)适于一起形成抽屉(500)与相关联的支承件(600)之间的滑动连接,使得抽屉(500)和抽屉构件(200)能够相对于支承件(600)沿着导轨(300)移动,其中,至少一个抽屉滑动***(100)将每个抽屉(500)附接至支承件(600)。
Description
技术领域
本发明涉及抽屉的技术领域并且涉及用于允许抽屉相对于支承结构运动的滑动***。本发明还涉及包括这种***的抽屉并且涉及包括安装有所述滑动***的抽屉的家具。
背景技术
抽屉和抽屉柜是已经存在很长时间的常见家居用品。通常,抽屉安装至作为柜子、桌子或某种框架等的一部分的支承结构。为了使抽屉能够相对于支承结构平滑且不费力地运动,通常提供某种类型的引导***。这种引导***最常见地配装有与抽屉上和/或支承结构上的某种导轨配合的轮辊。另外已知其他示例比如伸缩式引导***,但这些伸缩式引导***通常也依赖于辊来实现期望的功能。最近已经提出了在抽屉与其支承结构之间提供低摩擦界面的滑动***。由同一申请人在WO2017/042228中公开了这种滑动***的一个示例。
现有解决方案的共同问题在于这些引导***经常占用空间,因为这些引导***在抽屉上和/或在支承结构上占据相对较大的空间。虽然这通常会在抽屉的承载能力方面提供益处,但这可能会在抽屉需要如何安装至支承结构方面造成约束。此外,现有的引导***在一些应用中可能会影响抽屉和/或抽屉所安装至的支承结构的美学外观。
因此,期望提供一种改进的抽屉滑动***,该***减轻上述问题中的至少一个问题,同时为最终用户提供具有成本效益且易于组装的可靠且稳固的结构。
相关的现有技术可以在US 4580851中找到。
发明内容
因此,本发明的目的是至少部分地克服现有技术的上面确定的限制中的一个或更多个限制。特别地,目的是提供一种用于抽屉的抽屉滑动***、一种包括这种滑动***的抽屉以及一种使用所述滑动***安装有至少一个抽屉的家具,这减轻了关于现有技术的一些问题。
在第一方面,提供了一种抽屉滑动***,该抽屉滑动***包括能够安装至抽屉的抽屉构件以及能够固定地安装至家具的相关联的支承件的导轨。抽屉构件包括至少一个接触表面,并且抽屉构件布置成能够相对于导轨移动。接触表面和导轨适于一起形成抽屉与相关联的支承件之间的滑动连接,使得抽屉和抽屉构件能够相对于支承件沿着导轨移动。至少一个抽屉滑动***将每个抽屉附接至支承件。抽屉构件优选地包括能够附接至抽屉的第一附接构件和第二附接构件,抽屉构件构造成通过第一附接构件和第二附接构件安装至抽屉的后部部分,并且抽屉构件经由至少一个接触表面布置成在抽屉的整个滑动运动期间与导轨滑动接触,并且其中,优选地当抽屉构件固定至抽屉并因此与抽屉一起移动时,通过至少一个接触表面而施加在导轨上的重力所产生的力在抽屉的整个滑动运动期间基本恒定。因此,抽屉构件可以制造得较小,从而使用较少的材料并且即使在抽屉处于打开位置时也便于隐藏抽屉滑动***以免被看到。整个滑动运动优选地包括抽屉的至少在抽屉未处于或未邻近于其相对于导轨的关闭位置或最靠后位置时的任何位置。
抽屉构件的导轨接合部分的前端部与抽屉构件的抽屉接合部分的后端部之间的距离可以小于抽屉侧面板的长度的一半、优选地近似为抽屉侧面板的1/4。在抽屉接合部分的后端部在抽屉上尽可能向后地安装、优选地邻近于抽屉的后面板安装的情况下,抽屉将能够被抽出至抽屉侧面板的长度的一半之间、优选地被抽出至侧面板的长度的大约3/4。
抽屉滑动***还可以包括能够安装至导轨的前端部的止动构件。止动构件构造成在抽屉处于或邻近于其相对于导轨的关闭位置时承载抽屉的载荷中的部分载荷。止动构件例如将在抽屉处于其关闭位置时为抽屉构件减轻一些载荷,从而提高滑动***的耐用性。
止动构件可以包括突出部,该突出部构造成在抽屉相对于导轨处于或邻近于抽屉的关闭位置时被接纳在抽屉中的凹部中,突出部将抽屉的载荷中的部分载荷转移至导轨。
止动构件还可以构造成限制抽屉相对于导轨的打开运动和/或限制抽屉相对于导轨的关闭运动,并且抽屉构件可以制成为一件式。
导轨可以构造成附接至支承件的面向下方的表面,使得通过附接至抽屉的每个滑动***的抽屉构件和导轨的接合以悬挂的方式支承抽屉。
抽屉构件可以构造成附接至抽屉的侧面板的面向内侧的侧表面。因此,抽屉构件在从侧面观察抽屉时将是不可见的。
在一个实施方式中,抽屉构件能够借助于第一附接构件和第二附接构件而附接至抽屉侧面板的侧表面,第一附接构件和第二附接构件能够被接纳在侧壁中的对应开口中。第一附接构件在抽屉构件上布置成比第二附接构件更远离于抽屉接合部分的后端部以及更远离于导轨接合部分。因此,第一附接构件布置在第二附接构件的前方,并且因此将承受更高的载荷。通过将第一附接构件安置成更远离于导轨接合部分并因此也更远离于导轨——导轨接合部分和导轨两者均优选地平行于侧面板的上边缘,抽屉侧面板中吸收载荷的材料的量增加。
导轨接合部分还可以具有长方形形状且具有两个方向相反的侧面面向的纵向导轨,导轨能够以滑动的方式被接纳到纵向导轨中。纵向导轨便于将竖向载荷和旋转力从抽屉转移至导轨。
此外,接触表面可以至少在轨道的每个纵向端部处布置在轨道中。轨道还可以至少在接近抽屉构件的前端部上的接触表面的位置处包括引导突出部。引导突出部便于抽屉构件***到导轨中,并且防止在此过程期间对接触表面的损坏。
另外,每个轨道均可以在抽屉构件的每个端部处包括面向侧向的接触表面和上接触表面,从而提供在竖向和侧向/水平方向上的低摩擦引导。
引导突出部可以至少布置在接近抽屉构件的前端部上的上接触表面和下接触表面的位置处。
在抽屉滑动***的一个实施方式中,抽屉构件包括壁,该壁从导轨接合部分延伸成使得布置成当抽屉构件附接至侧面板时与侧面板平行。第一附接构件和第二附接构件从该壁突出,并且该壁与穿过抽屉构件的中心轴线基本对准。该壁便于从第一附接构件和第二附接构件到导轨接合构件的均匀载荷分布/载荷转移,并且通过该壁抵靠抽屉的侧部,该壁还提高了抽屉的稳定性。
此外,每个接触表面可以构造为在滑动方向上延伸的叶片,优选地,沿着抽屉构件的滑动方向观察到的叶片的长度为2mm至50mm、更优选地为5mm至30mm。
在一个实施方式中,每个单独的接触表面的接触面积小于3mm2、更优选地小于1.5mm2、并且最优选地小于0.75mm2。
在一个实施方式中,每个接触表面中的接触压力为至少4N/mm2、优选地至少8N/mm2、并且更优选地至少12N/mm2。优选地,接触压力低于抽屉构件的位于每个接触表面处的材料屈服时的应变。
在一个实施方式中,导轨包括凸缘,凸缘具有用于与抽屉构件的接触表面滑动接触的滑动表面。至少滑动表面涂覆有包含树脂的漆,该漆又至少部分地涂覆有亲脂性组分涂层,以提供摩擦减小的滑动层。
在第二方面,提供了一种抽屉,该抽屉附接至支承件。抽屉包括至少一个根据第一方面的抽屉滑动***。
抽屉可以包括附接至抽屉的每个侧面板的一个抽屉滑动***,抽屉滑动***将抽屉的载荷均匀地分摊并分配到支承件中。
在第三方面中,提供了一种家具,该家具包括支承件和安装至支承件的至少一个根据第二方面的抽屉。
在一个实施方式中,该家具是桌子。
附图说明
下面将通过示例并参照附图对本发明进行进一步的描述。在附图中:
图1示出了根据一个实施方式的包括两个抽屉滑动***的抽屉的立体图,
图2示出了根据一个实施方式的抽屉和抽屉滑动***的横截面侧视图,
图3示出了根据一个实施方式的被***到滑动***的导轨中的抽屉构件的侧视图,
图4示出了根据一个实施方式的部分***到滑动***的导轨中的抽屉构件的侧视图,
图5示出了根据一个实施方式的抽屉构件的前视图,
图6示出了根据一个实施方式的被***到导轨中的止动构件的立体图,
图7示出了根据一个实施方式的滑动***和抽屉的立体图,以及
图8示出了根据一个实施方式的家具的立体图。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述所公开的实施方式,附图中示出了本发明的某些实施方式。相同的附图标记始终指代相同的元件。在整个申请中提及了方向比如向前、向后等。向前方向在本申请的上下文中是抽屉500和所有附接至抽屉500的部件在打开运动期间移动的方向。相应地,向后方向与向前相反,并且因此为抽屉500的关闭运动的方向。
图1示出了包括抽屉滑动***100的抽屉500。抽屉500优选地包括前面板504、两个侧面板502、后面板506和底面板508。通常,抽屉面板在较大范围上由木质材料比如刨花板、纤维板或实木制成。然而,本文中的教示不限于仅适用于由木质材料形成的家具而是可以同样适用于例如铝制家具或不锈钢家具。
在优选实施方式中,抽屉500的每个侧面板502均安装有一个滑动***100,但是同样可行的是,单一抽屉滑动***100单独支承每个抽屉500。滑动***100旨在安装至抽屉500并且安装至支承结构600(图8中所示),由此将抽屉500支承成使得抽屉500可以相对于支承件600移动。优选地,滑动***100的导轨300构造成附接至支承件600的面向下方的表面602,使得通过每个滑动***100的抽屉构件200和导轨300的配合而以悬挂的方式支承抽屉500。然而,导轨300也可以安装至竖向表面、倾斜表面或安装至面向上方的水平表面。
导轨300具有长形形状并且构造成借助于多个紧固件比如螺钉或卡扣锁定紧固件等安装至支承件600。导轨100优选地由金属比如铝或钢制成。
抽屉构件200构造成安装至抽屉500的后部部分512,每个抽屉构件200均与相应的导轨300滑动接合。
抽屉构件200优选地由塑料制成为一件式,并且优选地通过低摩擦***、比如在在先专利申请WO2017/044032A1中所描述的低摩擦***、与导轨300滑动接合,上述专利申请通过参引并入本文中。导轨300和/或抽屉构件200可以至少部分地涂覆有包括树脂的漆,其中,所述漆又至少部分地涂覆有亲脂性组分涂层,以提供摩擦减小的滑动表面/接触表面。WO2017/044032A1中公开了此类表面处理的示例。
抽屉构件200与抽屉500一起移动并且通过抽屉构件200与导轨300的相互作用来引导该运动。在图1和图2中,观察到抽屉500处于打开位置,其中,抽屉构件200布置成靠近相应导轨300的前端部302。每个导轨300均可以配装有安装至前端部302的止动构件400。止动构件400可以通过其与前面板504和/或抽屉构件200的相互作用来限制抽屉构件200在每个导轨300中的运动。将关于图6和图7更详细地描述止动构件400。
在图1和图2中所示的优选实施方式中可以进一步看出,尽管抽屉构件200仅安装至抽屉500的后部部分并且其延伸范围明显小于抽屉500的侧面板502的长度,但是优选地抽屉构件200在抽屉500打开时支承抽屉500的全部重量。抽屉构件200包括至少一个接触表面212,并且抽屉构件200经由至少一个接触表面212布置成在抽屉500的整个滑动运动期间与导轨300滑动接触。如将在下文进一步详述的,抽屉构件200可以包括多个接触表面212。并非所有这些接触表面在滑动运动期间都始终与导轨300接触,因为这根据抽屉500的载荷等而变化。
然而,通过所述至少一个接触表面212而施加在导轨300上的重力、即抽屉500的全部重量或一部分重量所产生的力在抽屉500的整个滑动运动期间基本恒定。整个滑动运动包括至少在抽屉未处于或未邻近于其相对于导轨的关闭位置时的抽屉的任何位置。
虽然优选的是,每个滑动***100均包括能够附接至抽屉500的侧部的一个抽屉构件200,但还可以设想到的是,每个滑动***100均可以包括多于一个的抽屉构件200,从而将来自抽屉500的载荷经更多的抽屉构件200分配至导轨300。通过每个滑动***100的抽屉构件200而施加在导轨300上的重力所产生的力在抽屉500的滑动运动期间仍将基本恒定,因为抽屉构件200固定至抽屉500并由此与抽屉500一起移动。
抽屉500可以至少在抽屉500未处于或未邻近于其相对于导轨130的关闭位置时、即在抽屉500的整个滑动运动期间、仅经由每个抽屉滑动***100的抽屉构件200连接至导轨300。这是有益的,因为许多常规的抽屉引导***依赖于安装至例如柜子的前部部分的附加支承构件。本文中的滑动***100消除了对这种支承构件的需要,从而在抽屉500的滑动运动期间通过抽屉构件200实现对导轨300的恒定的力。
因此,并且由于抽屉构件200安装至抽屉500的后部部分512,每个滑动***100的抽屉构件200不仅需要能够承受竖向载荷,而且还需要能够传递由于抽屉500的重心可能位于抽屉构件200附接至相应导轨300所处位置的前方而可能产生的旋转力。
图3示出了抽屉构件200在其将要安装至导轨300时的侧视图。抽屉构件200可以包括导轨接合部分202,导轨接合部分202是抽屉构件200的连接至导轨600的部分。导轨接合部分202的长度连同布置在导轨接合部分202上的接触表面212允许导轨接合部分202不仅吸收竖向力和侧向力而且承受上面提到的旋转力。
导轨接合部分202的长度与导轨300的长度一起限定了抽屉构件200相对于导轨300可以移动的距离,并因此也限定了抽屉500相对于支承件600可以移动的距离。优选地,使导轨300的长度尽可能短,以节省材料和成本。因此,导轨300应当基本对应于抽屉500的侧面板502的长度或者仅稍长于侧面板502的长度,使得当抽屉500关闭时导轨300不会向抽屉500的后方过度延伸。
抽屉构件200还可以包括能够附接至抽屉500的第一附接构件206和第二附接构件208。附接构件206、208优选地为具有周向外部肋部的按压锁定连接器的形式,这些周向外部肋部会将抽屉构件200固定至抽屉500。附接构件206、208还可以能够通过在每个构件206、208的中央开口中引入例如螺钉或类似物而扩张,由此,每个附接构件206、208所分成的四个部分将被推动分开并抵靠抽屉500的材料。
第一附接构件206和第二附接构件208能够被接纳在抽屉500、优选地抽屉500的每个侧壁502中的对应开口502c、502d中。甚至更优选地,开口布置在每个侧面板502的面向内侧的表面502a(图1中所示)中。
第一附接构件206在抽屉构件上布置成比第二附接构件208更远离于抽屉接合部分204的后端部224以及更远离于导轨接合部分202。换言之,附接构件206、208布置成使得当抽屉构件200安装至导轨300时,第一附接构件206布置成比第二附接构件208更远离于导轨300的后端部506以及更远离于导轨接合部分202。
将承受来自抽屉500的最大载荷的是第一附接构件206,因为第一附接构件206布置在第二附接构件208的前方。在抽屉构件200附接至侧面板502的侧表面502a、502b的情况下,在大多数负载情况下,第一附接构件206将使侧面板502受到指向导轨300的反作用力。根据侧面板502中使用的材料,就抽屉500可以承受的载荷的量而言,侧面板502本身可以是关键部件。通过将第一附接构件208布置在与导轨附接构件202相距更大距离的位置处,抽屉侧壁502的材料从第一附接构件206吸收的力的量增加。
第二附接构件208不太可能在导轨300的方向上受到如此高的竖向力,并且因此可以布置得更靠近导轨接合部分202。第一抽屉附接构件206和第二抽屉附接构件208距导轨接合部分202的不同距离进一步带来使制造每个抽屉构件200所需的材料的量减少或在一定程度上得到优化的有益效果。
优选地,每个抽屉附接构件206、208均从自导轨接合部分202延伸的壁210突出。壁210构造为在抽屉构件200附接至抽屉500时布置成与抽屉500的侧壁502平行。壁210和抽屉附接构件206、208一起形成抽屉构件200的抽屉接合部分204,即抽屉构件200的构造成形成与抽屉500的附接的部分204。
应当认识到,虽然壁210示出为单个公共壁,附接构件206、208两者均附接至该单个公共壁,但是壁210也可以分为两个单独的壁,每个单独的壁包括其中一个附接构件206、208。
壁210优选地布置成与穿过抽屉构件200的中心轴线A、中心线对准。这在抽屉构件200的承载能力和结构完整性方面是有益的。
然而,还可以设想到的是,壁可以在与第一附接构件206和第二附接构件208的突出部相反的方向上相对于中心轴线A偏离。因此,抽屉构件200的导轨接合部分202以及导轨300将至少部分地布置在相关联的抽屉500的侧壁502上方。这是有益的,因为这使抽屉500和相关联的滑动***100具有整体式外观。
此外,导轨接合部分220的前端部220与抽屉接合部分204的后端部224之间所限定的距离L限定了抽屉500相对于导轨300的最大抽出。距离L应当小于抽屉侧面板502的长度的一半、优选地近似为抽屉侧面板502的长度的1/4。距离L基本对应于抽屉侧面板502或整个抽屉500的不能延伸到导轨300的前端部302之外的部分。
抽屉构件200应优选地以下述方式安装至抽屉500:使得后端部224尽可能靠近后面板506,而前端部220将通过其与止动构件400的接触限制抽屉构件200相对于导轨300的运动。
在距离L减小的情况下,抽屉构件200和相关联的抽屉500将能够相对于导轨300被进一步抽出或打开。然而,由于从第一附接构件206—其附接至壁210—到后面板506的距离减小,对于给定的抽屉500的重量而言,抽屉构件200和导轨300因此也将被施加更高的旋转力。
抽屉构件200的导轨接合部分202必须将抽屉500的载荷传递至导轨300,并且因此导轨接合部分202具有长方形形状且具有两个方向相反的面向侧向的纵向轨道214,导轨300能够以滑动的方式被接纳到这两个纵向轨道214中。导轨接合部分202的长方形形状和纵向的面向侧向的轨道214提供了对抽屉500的滑动运动的可靠引导。导轨接合部分202可以具有如图5所示的矩形横截面形状,但其他形状也是可能的。
在一个实施方式中,将导轨接合部分202的位于抽屉构件200的相应端部220、222上的接触表面212之间的材料省去。这形成了不连续的导轨接合部分202,并且其中,轨道214仅存在于抽屉构件200的前端部220和后端部222处。因此可以减少制造抽屉构件200所需的材料。
在导轨接合部分202的每个纵向端部220、222、即前端部220和后端部222处,布置有接触表面212、优选地凸起的接触表面212,这些凸起的接触表面212构造成与导轨300滑动地接合。该接触表面212优选地为WO2017/044032A1中公开的那种接触表面,从而形成抽屉构件200与导轨之间的各个接触点。
从图5还可以看出,每个轨道214均可以在抽屉构件200的每个端部220、222处包括面向侧向的接触表面212、下接触表面和上接触表面。上接触表面212和下接触表面212优选地相对且沿竖向方向面向。面向侧向的接触表面212引导抽屉500在侧向或水平方向上的运动,而上接触表面212和下接触表面212承载竖向载荷以及抽屉构件200可能承受的旋转载荷。
接触表面212构造成与导轨300相互作用、更具体地与导轨300的相对布置的凸缘306相互作用。导轨300优选地是中空的且具有基本矩形的横截面形状。凸缘306由位于旨在面向抽屉500的侧部上的沿着导轨300的长度的纵向孔缝形成,使得导轨接合构件202可以***到导轨300中,其中,凸缘306布置在相应的轨道214中。
凸缘306可以具有用于与抽屉构件200的接触表面212滑动接触的滑动表面310(如图6中所示)。凸缘306上的滑动表面310可以涂覆有包括树脂的漆,该漆又至少部分地涂覆有亲脂性组分涂层,以提供摩擦减小的滑动层。如上所述,在WO2017/044032A1中对此类表面处理进行进一步描述。滑动表面310可以布置在每个凸缘306的面向上方和/或面向下方和/或面向侧向的表面上。
凸起的接触表面212在导轨接合部分202***到导轨300期间易于受到损坏。为了减轻这种情况,轨道214可以至少在接近抽屉构件200的前端部220上的接触表面212的位置处包括引导突出部218。引导突出部218构造成控制导轨300的凸缘306的方向使得凸缘306在抽屉构件200的***期间不会对接触表面212造成损坏。优选地,引导突出部218与轨道214的周围表面相距一高度,该高度小于接触表面212的高度。
如上所述,可以将导轨接合构件202的位于前端部220上的引导突出部218与后端部222上的接触表面和/或引导突出部之间的材料省去,以形成不连续的导轨接合部分202。
引导突出部218在图3和图4中示出为布置在导轨接合部分202的前端部220上的接触表面212的后方并且极接近于该接触表面212。这些引导突出部218在抽屉构件200***到导轨300的前端部302中时保护前接触表面212。自然地,引导突出部218也可以布置在、或者替代地布置在、导轨接合部分202的后端部222上的接触表面212的前方并且极接近于该接触表面212。这些引导突出部218将在抽屉构件200***到导轨300的后端部302中时保护后接触表面212。引导突出部218也可以布置成紧邻相应的接触表面212。
还可以看到引导突出部218优选地具有斜面形状且具有朝向接触表面212—引导突出部218布置为极接近于该接触表面212—增加的高度,从而进一步便于抽屉构件200***到导轨300中。
此外,轨道214可以包括位于导轨接合部分202的前端部220上和/或后端部222上的倒角表面216。倒角表面216便于抽屉构件200***到导轨300中。
现在转向图6和图7,其示出了在一个实施方式中安装至每个滑动***100的导轨300的止动构件400。止动构件400由具有弹性特性的材料比如聚合材料例如塑料制成,并且当从前方观察时止动构件400的形状与导轨300的形状基本对应。
优选地,止动构件400能够以卡扣锁定的方式安装至导轨300的前端部302。因此,止动构件400包括布置在柔性壁404上的两个侧向突出部404。突出部404朝向***到导轨300中的***方向具有部分呈斜面的形状。即,突出部404具有朝向***到导轨中的***方向渐缩的形状,如从上方或从下方观察时可以看到的那样。突出部404的斜面形状将致使壁406在止动构件400***到导轨300中时弹性变形,并且当突出部404到达导轨300中的对应开口308时,壁406将以可弹回的方式迫使突出部404处于与开口308锁定接合的状态。
止动构件400构造成通过其与抽屉500的前面板504的接触来限制抽屉500的向后或关闭运动。这也可以便于滑动***100的组装,因为止动构件400将在抽屉500关闭时被推入到正确的锁定位置。
止动构件400还将进一步限制抽屉500的向前或打开运动。抽屉构件200上的导轨接合部分202的前端部220将与壁406接触,从而防止抽屉500无意中与导轨300脱离。
两个突出部408也可以设置在止动构件400的旨在面向导轨300的前端部302的侧部上。突出部308的形状与导轨302的内部基本对应,从而使止动构件400与导轨302的内部对准。
在一个实施方式中,止动构件400构造成在抽屉500处于或邻近于其相对于导轨300的关闭位置时承载抽屉500的其中一部分载荷。为此,止动构件400可以包括突出部402,该突出部402构造成、在抽屉500处于或邻近于其相对于导轨600的关闭位置时、被接纳在抽屉500、更具体地前面板504中的凹部510中。因此,突出部402可以将抽屉500的其中一部分载荷转移至导轨300和突出部408,通过突出部408与导轨300的相互作用将有助于实现这一点。突出部402还使得抽屉500、尤其是抽屉500的前面板504与支承件600或相对于例如抽屉柜中的其他抽屉500的对准得到改进。
在上述实施方式中,当抽屉500未处于或未接近其相对于导轨300的关闭位置时,抽屉500的全部重量将仅需要由抽屉构件200支承。换言之,当抽屉200未处于或未邻近于其相对于导轨300的关闭位置时,通过所述至少一个接触表面212而施加在导轨300上的重力所产生的力基本恒定。当抽屉500处于其关闭位置或充分地接近其关闭位置以允许突出部402被接纳在凹部510中时,这种相互作用将从抽屉构件200上的接触表面212中减轻导轨300上的一些载荷。这是有益的,因为抽屉500在不使用时通常保持关闭,这意味着将在相当长的时间段内为抽屉构件200减轻抽屉500的其中一些载荷,从而提高滑动***100的耐用性。
现在转向图8,其中示出了呈桌子形式的家具1000。桌子1000包括附接至桌面的抽屉500,桌面因此形成用于抽屉500的支承件600。尽管示出为桌子1000,但是本文中的教示也能够适用于例如橱柜及其他类型的家具。
还可以看出,抽屉500以悬挂的方式附接到桌面600下方,使得导轨300附接至面向下方的表面602。优选地设置有两个抽屉滑动***100,以用于将抽屉500附接至桌面600,抽屉500的每个侧面板502分别附接有一个抽屉滑动***100。
应该提到的是,本发明构思决不限于本文中描述的实施方式,并且在不脱离所附权利要求的范围的情况下可以进行多种修改。在权利要求中,术语“包括/包含”不排除其他元件或步骤的存在。此外,虽然单独的特征可能被包括在不同的权利要求中,但这些单独的特征可能有利地进行组合,并且不同权利要求中的包括并不意味着特征的组合是不可行的和/或有利的。此外,单数引用不排除复数的情况。术语“一”、“一个”、“第一”、“第二”等不排除复数的情况。权利要求中的附图标记仅作为说明示例而提供,并且不应被解释为以任何方式限制权利要求的范围。
Claims (22)
1.一种用于抽屉(500)的抽屉滑动***(100),所述抽屉滑动***(100)包括能够安装至所述抽屉(500)的抽屉构件(200)以及能够固定地安装至家具(1000)的相关联的支承件(600)的导轨(300),所述抽屉构件(200)包括至少一个接触表面(212),其中,所述抽屉构件(200)布置成能够相对于所述导轨(300)移动,其中,所述接触表面(212)和所述导轨(300)适于一起形成所述抽屉(500)与相关联的所述支承件(600)之间的滑动连接,使得所述抽屉(500)和所述抽屉构件(200)能够相对于所述支承件(600)沿着所述导轨(300)移动,其中,至少一个抽屉滑动***(100)将每个抽屉(500)附接至所述支承件(600),其特征在于,所述抽屉构件(200)包括能够附接至所述抽屉(500)的第一附接构件(206)和第二附接构件(208),所述抽屉构件(200)构造成通过所述第一附接构件(206)和所述第二附接构件(208)安装至所述抽屉(500)的后部部分(512),其中,所述抽屉构件(200)经由至少一个接触表面(212)布置成在所述抽屉(500)的整个滑动运动期间与所述导轨(300)滑动接触,并且其中,当所述抽屉构件(200)固定至所述抽屉并因此与所述抽屉一起移动时,通过所述至少一个接触表面(212)而施加在所述导轨(300)上的重力所产生的力在所述抽屉(500)的所述整个滑动运动期间基本恒定。
2.根据权利要求1所述的抽屉滑动***,其中,所述抽屉构件(200)的导轨接合部分(202)的前端部(220)与所述抽屉构件(200)的抽屉接合部分(204)的后端部(224)之间的距离(L)小于抽屉侧面板(502)的长度的一半、优选地近似为所述抽屉侧面板(502)的1/4。
3.根据权利要求1或2所述的抽屉滑动***(100),还包括能够安装至所述导轨(300)的前端部(302)的止动构件(400),其中,所述止动构件(400)构造成在所述抽屉(500)处于或邻近于其相对于所述导轨(300)的关闭位置时承载所述抽屉(500)的载荷中的部分载荷。
4.根据权利要求3所述的抽屉滑动***(100),其中,所述止动构件(400)包括突出部(402),所述突出部(402)构造成在所述抽屉(500)处于或邻近于其相对于所述导轨(300)的关闭位置时被接纳在所述抽屉(500)中的凹部(510)中,其中,所述突出部(402)将所述抽屉(500)的载荷中的部分载荷转移至所述导轨(300)。
5.根据权利要求3或4所述的抽屉滑动***(100),其中,所述止动构件(400)构造成限制所述抽屉(500)相对于所述导轨(300)的打开运动和/或限制所述抽屉(500)相对于所述导轨(300)的关闭运动。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的抽屉滑动***(100),其中,所述抽屉构件(200)制成为一件式。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的抽屉滑动***(100),其中,所述导轨(300)构造成附接至所述支承件(600)的面向下方的表面(602),使得通过附接至所述抽屉(500)的每个滑动***(100)的所述抽屉构件(200)和所述导轨(300)的接合以悬挂的方式支承所述抽屉(500)。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的抽屉滑动***(100),其中,所述抽屉构件(200)构造成附接至所述抽屉(500)的侧面板(502)的面向内侧的侧表面(502a)。
9.根据权利要求7或8所述的抽屉滑动***(100),其中,所述抽屉构件(200)能够借助于所述第一附接构件(206)和所述第二附接构件(208)而附接至抽屉侧面板(502)的侧表面(502a,502b),所述第一附接构件(206)和所述第二附接构件(208)能够被接纳在侧壁(502)中的对应开口(502c,502d)中,并且其中,所述第一附接构件(206)在所述抽屉构件(200)上布置成比所述第二附接构件(208)更远离于抽屉接合构件(204)的后端部(224)以及更远离于导轨接合部分(202)。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的抽屉滑动***(100),其中,所述导轨接合部分(202)具有长方形形状且具有两个方向相反的面向侧向的纵向轨道(214),所述导轨(300)能够以滑动的方式被接纳到所述纵向轨道(214)中。
11.根据权利要求10所述的抽屉滑动***(100),其中,所述接触表面(212)至少在所述轨道(214)的每个纵向端部(220,222)处布置在所述轨道(214)中,并且其中,所述轨道(214)至少在接近所述抽屉构件(200)的所述前端部(220)上的所述接触表面(212)的位置处包括引导突出部(218)。
12.根据权利要求10或11所述的抽屉滑动***(100),其中,每个轨道(214)在所述抽屉构件(200)的每个端部(220,222)处均包括面向侧向的接触表面(212)、上接触表面(212)和下接触表面(212)。
13.根据权利要求12所述的抽屉滑动***(100),其中,至少在接近所述抽屉构件(200)的所述前端部(220)上的所述上接触表面和所述下接触表面(212)的位置处布置有引导突出部(218)。
14.根据权利要求9所述的抽屉滑动***(100),还包括壁(210),所述壁(210)从所述导轨接合部分(202)延伸成使得布置成当所述抽屉构件(200)附接至所述侧面板(502)时与所述侧面板(502)平行,其中,所述第一附接构件(206)和所述第二附接构件(208)从所述壁(210)突出,并且其中,所述壁(210)与穿过所述抽屉构件(200)的中心轴线(A)基本对准。
15.根据前述权利要求中的任一项所述的抽屉滑动***(100),其中,每个所述接触表面(212)均构造为在滑动方向上延伸的叶片,优选地,沿着所述抽屉构件(200)的所述滑动方向观察到的所述叶片的长度为2mm至50mm、更优选地为5mm至30mm。
16.根据前述权利要求中的任一项所述的抽屉滑动***(100),在每个所述接触表面(212)中,其中,每个单独的接触表面(212)的接触面积小于3mm2、更优选地小于1.5mm2、并且最优选地小于0.75mm2。
17.根据前述权利要求中的任一项所述的抽屉滑动***(100),其中,每个接触表面(212)中的接触压力为至少4N/mm2、优选地至少8N/mm2、并且更优选地至少12N/mm2,并且其中,优选地,所述接触压力低于所述抽屉构件(200)的位于每个所述接触表面(212)处的材料屈服时的应变。
18.根据前述权利要求中的任一项所述的抽屉滑动***(100),其中,所述导轨包括凸缘(306),所述凸缘(306)具有用于与所述抽屉构件(200)的所述接触表面(212)滑动接触的滑动表面(310),其中,至少所述滑动表面(310)涂覆有包含树脂的漆,其中,所述漆又至少部分地涂覆有亲脂性组分涂层,以提供摩擦减小的滑动层。
19.一种抽屉(500),所述抽屉(500)构造成附接至支承件(600),所述抽屉包括至少一个根据权利要求1所述的抽屉滑动***(100)。
20.根据权利要求19所述的抽屉(500),包括附接至所述抽屉(500)的每个侧面板(502)的一个抽屉滑动***(100)。
21.一种家具(1000),所述家具(1000)包括支承件(600)和安装至所述支承件(600)的至少一个根据权利要求19所述的抽屉(500)。
22.根据权利要求21所述的家具(1000),其中,所述家具(1000)是桌子。
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