CN113417101A - 一种玻璃纤维布加工用浸制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃纤维布加工用浸制装置,包括装置主体,所述装置主体的上端定位安装有浸制箱,所述浸制箱的上端卡合连接有盖板,所述盖板的两端开设有提槽,所述浸制箱的一端连接有进液管,所述装置主体的下端定位安装有过滤水箱与定位支座,所述定位支座位于过滤水箱的四角,所述盖板的下端固定连接有密封盖,所述浸制箱的内部设置有架板。本发明所述的一种玻璃纤维布加工用浸制装置,设有浸制晾干架板、可拆式晾干卡座与过滤箱体,能够方便更好的对玻璃纤维布进行浸制,同时具有晾干的效果,可以拆装,方便搬运,还可以方便更好的进行过滤操作,增加浸制液的纯净度,效果更为优异,带来更好的使用前景。

Description

一种玻璃纤维布加工用浸制装置
技术领域
本发明涉及玻璃纤维布加工领域,特别涉及一种玻璃纤维布加工用浸制装置。
背景技术
玻璃纤维布加工用浸制装置是一种进行玻璃纤维布加工操作的支撑设备,在玻璃纤维布进行加工的时候,需要对其进行浸制操作,增加其使用性能,随着科技的不断发展,人们对于玻璃纤维布加工用浸制装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的玻璃纤维布加工用浸制装置在使用时存在一定的弊端,首先,在进行使用的时候不能很好的对玻璃纤维布进行定位加工操作,浸制效果较差,不利于人们的使用,还有,不能很方便的对玻璃纤维布进行晾干操作,不能很好的对浸制药液进行过滤操作,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种玻璃纤维布加工用浸制装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种玻璃纤维布加工用浸制装置,能够方便更好的对玻璃纤维布进行浸制,同时具有晾干的效果,可以拆装,方便搬运,还可以方便更好的进行过滤操作,增加浸制液的纯净度,效果更为优异,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种玻璃纤维布加工用浸制装置,包括装置主体,所述装置主体的上端定位安装有浸制箱,所述浸制箱的上端卡合连接有盖板,所述盖板的两端开设有提槽,所述浸制箱的一端连接有进液管,所述装置主体的下端定位安装有过滤水箱与定位支座,所述定位支座位于过滤水箱的四角,所述盖板的下端固定连接有密封盖,所述浸制箱的内部设置有架板,所述进液管与出液管之间设置有输液管,所述输液管的内侧设置有水泵。
作为一种优选的技术方案,所述过滤水箱的一端安装有出液管,所述过滤水箱的另一端安装有进液口,所述过滤水箱的上端定位安装有安装支板,所述过滤水箱的内部安装有过滤架,所述过滤水箱与安装支板之间固定连接有密封圈,所述安装支板的四角开设有安装槽。
作为一种优选的技术方案,所述架板的内侧安装有定位架,所述架板的外侧开设有定位槽,所述架板的底部固定连接有底板,所述底板的中部固定连接有槽体,所述底板与浸制箱之间安装有升降座,所述定位架的外表面开设有拆装槽。
作为一种优选的技术方案,所述定位架的内侧安装有浸制板,所述浸制板的中部安装有晾干架,所述晾干架的四角安装有定位支架,所述浸制板的上端设置有调节件,所述浸制板的外侧连接有滑块,所述滑块与浸制板之间设置有滑轨。
作为一种优选的技术方案,所述过滤水箱与安装支板之间设置有焊接块,所述过滤水箱的外侧通过焊接块与安装支板的内侧固定连接,所述过滤水箱与密封圈之间设置有强力胶,所述过滤水箱的上端通过强力胶与密封圈的下端外表面固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述浸制板的外侧通过滑块、滑轨、拆装槽与定位架的内侧为可拆卸连接,所述架板的下端通过拆装槽与浸制箱的内侧活动连接。
作为一种优选的技术方案,所述浸制板与晾干架之间设置有定位架,所述浸制板的内侧通过定位架与晾干架的四周定位连接,所述晾干架与定位支架之间设置有固定块,所述晾干架的四角通过固定块与定位支架的一侧固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述浸制箱与过滤水箱之间通过进液管、输液管、水泵、出液管进行输液操作,所述盖板的下端通过密封盖与架板的上端为可拆卸连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种玻璃纤维布加工用浸制装置,具备以下有益效果:该一种玻璃纤维布加工用浸制装置,通过浸制晾干架板、可拆式晾干卡座与过滤箱体能够方便更好的对玻璃纤维布进行浸制,同时具有晾干的效果,可以拆装,方便搬运,还可以方便更好的进行过滤操作,增加浸制液的纯净度,效果更为优异,将过滤水箱通过安装支板、安装槽安装在装置主体的底部位置,密封圈具有很好的密封效果,浸制液通过进液口输入,在过滤架的位置进行过滤,过滤后的液体通过出液管、水泵、输液管、进液管输入浸制箱内部的位置,在浸制箱的内部进行浸制操作,将玻璃纤维布放在晾干架的上端,通过定位架进行定位,浸制板通过滑块、滑轨、调节件、拆装槽安装在定位架内侧的位置,滑块与拆装槽进行卡合,拆装方便,可安装多组,安装好后盖上盖板,注水,进行浸制操作,操作完毕后将液体排出,升降升降座的位置,抬升槽体,此时通过晾干架进行过滤晾干操作晾干完毕后拆卸浸制板进行搬运,便于对玻璃纤维布进行下一步的加工,简单实用,整个玻璃纤维布加工用浸制装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种玻璃纤维布加工用浸制装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种玻璃纤维布加工用浸制装置中浸制箱的结构示意图。
图3为本发明一种玻璃纤维布加工用浸制装置中盖板的结构示意图。
图4为本发明一种玻璃纤维布加工用浸制装置中架板的结构示意图。
图5为本发明一种玻璃纤维布加工用浸制装置中浸制板的结构示意图。
图6为本发明一种玻璃纤维布加工用浸制装置中过滤水箱的结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进液管;3、提槽;4、盖板;5、架板;6、输液管;7、水泵;8、出液管;9、过滤水箱;10、浸制箱;11、定位支座;12、密封盖;13、定位槽;14、升降座;15、槽体;16、底板;17、拆装槽;18、定位架;19、浸制板;20、滑块;21、滑轨;22、调节件;23、定位支架;24、晾干架;25、进液口;26、安装支板;27、安装槽;28、密封圈;29、过滤架。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示,一种玻璃纤维布加工用浸制装置,包括装置主体1,装置主体1的上端定位安装有浸制箱10,浸制箱10的上端卡合连接有盖板4,盖板4的两端开设有提槽3,浸制箱10的一端连接有进液管2,装置主体1的下端定位安装有过滤水箱9与定位支座11,定位支座11位于过滤水箱9的四角,盖板4的下端固定连接有密封盖12,浸制箱10的内部设置有架板5,进液管2与出液管8之间设置有输液管6,输液管6的内侧设置有水泵7。
进一步的,过滤水箱9的一端安装有出液管8,过滤水箱9的另一端安装有进液口25,过滤水箱9的上端定位安装有安装支板26,过滤水箱9的内部安装有过滤架29,过滤水箱9与安装支板26之间固定连接有密封圈28,安装支板26的四角开设有安装槽27,便于进行过滤。
进一步的,架板5的内侧安装有定位架18,架板5的外侧开设有定位槽13,架板5的底部固定连接有底板16,底板16的中部固定连接有槽体15,底板16与浸制箱10之间安装有升降座14,定位架18的外表面开设有拆装槽17,方便进行拆装。
进一步的,定位架18的内侧安装有浸制板19,浸制板19的中部安装有晾干架24,晾干架24的四角安装有定位支架23,浸制板19的上端设置有调节件22,浸制板19的外侧连接有滑块20,滑块20与浸制板19之间设置有滑轨21,具有晾干的效果。
进一步的,过滤水箱9与安装支板26之间设置有焊接块,过滤水箱9的外侧通过焊接块与安装支板26的内侧固定连接,过滤水箱9与密封圈28之间设置有强力胶,过滤水箱9的上端通过强力胶与密封圈28的下端外表面固定连接,增加过滤性能。
进一步的,浸制板19的外侧通过滑块20、滑轨21、拆装槽17与定位架18的内侧为可拆卸连接,架板5的下端通过拆装槽17与浸制箱10的内侧活动连接,便于进行安装。
进一步的,浸制板19与晾干架24之间设置有定位架,浸制板19的内侧通过定位架与晾干架24的四周定位连接,晾干架24与定位支架23之间设置有固定块,晾干架24的四角通过固定块与定位支架23的一侧固定连接,定位效果优异。
进一步的,浸制箱10与过滤水箱9之间通过进液管2、输液管6、水泵7、出液管8进行输液操作,盖板4的下端通过密封盖12与架板5的上端为可拆卸连接。
工作原理:本发明包括装置主体1、进液管2、提槽3、盖板4、架板5、输液管6、水泵7、出液管8、过滤水箱9、浸制箱10、定位支座11、密封盖12、定位槽13、升降座14、槽体15、底板16、拆装槽17、定位架18、浸制板19、滑块20、滑轨21、调节件22、定位支架23、晾干架24、进液口25、安装支板26、安装槽27、密封圈28、过滤架29,在进行使用的使用,将过滤水箱9通过安装支板26、安装槽27安装在装置主体1的底部位置,密封圈28具有很好的密封效果,浸制液通过进液口25输入,在过滤架29的位置进行过滤,过滤后的液体通过出液管8、水泵7、输液管6、进液管2输入浸制箱10内部的位置,在浸制箱10的内部进行浸制操作,将玻璃纤维布放在晾干架24的上端,通过定位支架23进行定位,浸制板19通过滑块20、滑轨21、调节件22、拆装槽17安装在定位架18内侧的位置,滑块20与拆装槽17进行卡合,拆装方便,可安装多组,安装好后盖上盖板4,注水,进行浸制操作,操作完毕后将液体排出,升降升降座14的位置,抬升槽体15,此时通过晾干架24进行过滤晾干操作晾干完毕后拆卸浸制板19进行搬运,便于对玻璃纤维布进行下一步的加工,简单实用,能够方便更好的对玻璃纤维布进行浸制,同时具有晾干的效果,可以拆装,方便搬运,还可以方便更好的进行过滤操作,增加浸制液的纯净度,效果更为优异。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维布加工用浸制装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端定位安装有浸制箱(10),所述浸制箱(10)的上端卡合连接有盖板(4),所述盖板(4)的两端开设有提槽(3),所述浸制箱(10)的一端连接有进液管(2),所述装置主体(1)的下端定位安装有过滤水箱(9)与定位支座(11),所述定位支座(11)位于过滤水箱(9)的四角,所述盖板(4)的下端固定连接有密封盖(12),所述浸制箱(10)的内部设置有架板(5),所述进液管(2)与出液管(8)之间设置有输液管(6),所述输液管(6)的内侧设置有水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用浸制装置,其特征在于:所述过滤水箱(9)的一端安装有出液管(8),所述过滤水箱(9)的另一端安装有进液口(25),所述过滤水箱(9)的上端定位安装有安装支板(26),所述过滤水箱(9)的内部安装有过滤架(29),所述过滤水箱(9)与安装支板(26)之间固定连接有密封圈(28),所述安装支板(26)的四角开设有安装槽(27)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用浸制装置,其特征在于:所述架板(5)的内侧安装有定位架(18),所述架板(5)的外侧开设有定位槽(13),所述架板(5)的底部固定连接有底板(16),所述底板(16)的中部固定连接有槽体(15),所述底板(16)与浸制箱(10)之间安装有升降座(14),所述定位架(18)的外表面开设有拆装槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用浸制装置,其特征在于:所述定位架(18)的内侧安装有浸制板(19),所述浸制板(19)的中部安装有晾干架(24),所述晾干架(24)的四角安装有定位支架(23),所述浸制板(19)的上端设置有调节件(22),所述浸制板(19)的外侧连接有滑块(20),所述滑块(20)与浸制板(19)之间设置有滑轨(21)。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布加工用浸制装置,其特征在于:所述过滤水箱(9)与安装支板(26)之间设置有焊接块,所述过滤水箱(9)的外侧通过焊接块与安装支板(26)的内侧固定连接,所述过滤水箱(9)与密封圈(28)之间设置有强力胶,所述过滤水箱(9)的上端通过强力胶与密封圈(28)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布加工用浸制装置,其特征在于:所述浸制板(19)的外侧通过滑块(20)、滑轨(21)、拆装槽(17)与定位架(18)的内侧为可拆卸连接,所述架板(5)的下端通过拆装槽(17)与浸制箱(10)的内侧活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布加工用浸制装置,其特征在于:所述浸制板(19)与晾干架(24)之间设置有定位架,所述浸制板(19)的内侧通过定位架与晾干架(24)的四周定位连接,所述晾干架(24)与定位支架(23)之间设置有固定块,所述晾干架(24)的四角通过固定块与定位支架(23)的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用浸制装置,其特征在于:所述浸制箱(10)与过滤水箱(9)之间通过进液管(2)、输液管(6)、水泵(7)、出液管(8)进行输液操作,所述盖板(4)的下端通过密封盖(12)与架板(5)的上端为可拆卸连接。
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