CN113414646B - 一种高速切削金属刀具用智能打磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种高速切削金属刀具用智能打磨装置，包括密封头盖，所述密封头盖的内侧装设有内置式电机，且内置式电机的输出端贯穿打磨腔室与转动中心轴相连接，所述转动中心轴的外侧包裹有固定轴套，且固定轴套的外侧镶嵌有第一打磨石盘，所述第一打磨石盘的中间部位外侧镶嵌有磨刀口，所述限位固定架的两端分别与第一打磨石盘和侧边支架固定连接，所述转动中心轴的下端外侧固定连接有从动转轴，且从动转轴通过连接棒与第二打磨石盘相连接。本发明通过设置有固定式的第一打磨石盘和磨刀口，能够对旋转的圆盘刀具进行打磨工作，同时设置有旋转式的第二打磨石盘对固定的端头刀具进行打磨，应对不同部位的刀具均可进行打磨工作，使得打磨装置适用范围较广。

Description

一种高速切削金属刀具用智能打磨装置
技术领域
本发明涉及刀具打磨设备技术领域，具体是指一种高速切削金属刀具用智能打磨装置。
背景技术
刀具在长时间的使用之后会出现钝化、锈蚀的情况，虽然刀具钢材都是高品质的材料，但所有的金属都会随着时间的推移而腐蚀，必须要进行适当维护和保养，刀具在长时间使用后，刀片的边缘会变成锯齿状，这也意味着刀钝化了，需要维护打磨了。
目前市场上多用单一的磨刀石进行人工对刀具打磨，费时费力，且根据不同使用人的水平导致磨刀效果层次不齐，如果用磨刀机进行研磨不能对圆盘式刀具进行均匀研磨，使得打磨装置使用局限性很大，且打磨效率低下，不能够多组同时进行打磨工作，且不能智能化控制打磨刀具，因此并不实用。
发明内容
本发明为了弥补上述现有技术的不足之处，提供了一种能够对圆盘刀具以及端头刀具同时进行打磨，且能够同时对多组刀具进行打磨，效率大大增加，且能够智能化控制装置进行打磨，使用更加精准，以应对上述现有技术缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案。
一种高速切削金属刀具用智能打磨装置，包括密封头盖，所述密封头盖的内侧装设有内置式电机，且内置式电机的输出端贯穿打磨腔室与转动中心轴相连接；
所述转动中心轴的外侧包裹有固定轴套，且固定轴套的外侧镶嵌有第一打磨石盘，所述第一打磨石盘的中间部位外侧镶嵌有磨刀口，所述限位固定架的两端分别与第一打磨石盘和侧边支架固定连接，所述转动中心轴的下端外侧固定连接有从动转轴，且从动转轴通过连接棒与第二打磨石盘相连接，所述转动中心轴的底端连接有转动轴套，且所述转动中心轴通过转动轴套与底座相连接。
优选的，所述侧边支架的表面上设置有第一竖向滑道和第二竖向滑道，且所述第一竖向滑道的内侧贯穿连接有第一联动调整支架，所述第二竖向滑道的内侧贯穿连接有第二联动调整支架，所述打磨腔室的外侧装设有透明翻盖板，且所述打磨腔室与透明翻盖板的衔接处设置有转动合页转动连接。
优选的，所述第一竖向滑道包括滑板、滑槽、滑块和锁定插销，所述滑板的内侧设置有滑槽，且滑槽与滑块为滑动连接，所述滑板和滑块上设置有圆形孔洞，所述锁定插销贯穿滑板与滑块上的圆形孔洞相连接。
优选的，所述第一联动调整支架包括小型电机、限位杆、转动棒、直角双轴承组、转轮、圆盘刀具、外接端头、固定连接架和夹板，所述小型电机的右侧输出端与转动棒相连接，所述转动棒的外侧包裹有限位杆，所述转动棒的外端通过直角双轴承组与转轮转动连接，所述转轮的中间部位贯穿连接有圆盘刀具，所述外接端头的内侧安装有固定连接架，且固定连接架的右侧固定连接有夹板。
优选的，所述限位杆设置为圆形管道式结构，其内部管道的管径与转动棒的外端尺寸相同，并且圆形管道式结构的内壁上设置有滚珠转子随转动棒转动，所述限位杆的外端设置为固定式结构，并且限位杆共设置有两组，且两组限位杆分别底端与固定连接架和夹板相连接。
优选的，所述第二联动调整支架包括控制端头、衔接棒、衔接板、锁定机构和端头刀具，所述控制端头的内侧镶嵌有衔接棒，且控制端头通过衔接棒与衔接板固定连接，所述衔接板的两侧端口处镶嵌有锁定机构，且锁定机构的内侧装设有端头刀具。
优选的，所述锁定机构包括固定块、调角转轴、伸长棒、锁定螺杆、伸长套、限位垫板和旋转螺帽，所述固定块的两侧端口处分别连接有衔接板和调角转轴，且固定块通过调角转轴与伸长棒相连接，所述伸长棒的外侧套接有伸长套，且伸长棒与伸长套的端头衔接处贯穿连接有锁定螺杆，所述伸长套的外端镶嵌有限位垫板，且限位垫板的中间部位贯穿连接有旋转螺帽。
优选的，所述伸长套的设置为中空型圆筒结构，且内部孔径与伸长棒外端尺寸相同，并且伸长套和伸长棒上设置有均等布置的圆形孔洞，且锁定螺杆分别贯穿伸长套和伸长棒上的圆形孔洞。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
（1）本发明通过设置有固定式的第一打磨石盘和磨刀口，能够对旋转的圆盘刀具进行打磨工作，同时设置有旋转式的第二打磨石盘对固定的端头刀具进行打磨，应对不同部位的刀具均可进行打磨工作，使得打磨装置适用范围较广。
（2）本发明通过设置有第一竖向滑道、第一联动调整支架、第二竖向滑道和第二联动调整支架，在联动作用下所需打磨的刀具可进行上下前进后退操作，可通过外部智能控制设备，精准的对刀具端头进行打磨工作，使得打磨效果更好，且可以通过手动控制第一联动调整支架和第二联动调整支架进行打磨，根据需要切换人工模式和智能化模式，使用更加方便。
（3）本发明通过设置有可调节式锁定机构，能够根据需要调整锁定机构整体长度，以便于对刀具表面不同位置的孔径进行锁定，从而能够对不同型号的刀具进行固定研磨，使用较为方便。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的正视内部结构示意图。
图2是本发明的正视外部结构示意图。
图3是本发明的第一竖向滑道结构示意图。
图4是本发明的第一联动调整支架结构示意图。
图5是本发明的第二联动调整支架结构示意图。
图6是本发明的锁定机构结构示意图。
图中：1、密封头盖；2、内置式电机；3、打磨腔室；4、转动中心轴；5、固定轴套；6、第一打磨石盘；7、磨刀口；8、限位固定架；9、转动轴套；10、底座；11、侧边支架；12、第一竖向滑道；121、滑板；122、滑槽；123、滑块；124、锁定插销；13、第一联动调整支架；131、小型电机；132、限位杆；133、转动棒；134、直角双轴承组；135、转轮；136、圆盘刀具；137、外接端头；138、固定连接架；139、夹板；14、从动转轴；15、连接棒；16、第二打磨石盘；17、第二竖向滑道；18、第二联动调整支架；181、控制端头；182、衔接棒；183、衔接板；184、锁定机构；1841、固定块；1842、调角转轴；1843、伸长棒；1844、锁定螺杆；1845、伸长套；1846、限位垫板；1847、旋转螺帽；185、端头刀具；19、透明翻盖板；20、转动合页。
具体实施方式
如图1-6所示，一种高速切削金属刀具用智能打磨装置，包括密封头盖1，密封头盖1的内侧装设有内置式电机2，且内置式电机2的输出端贯穿打磨腔室3与转动中心轴4相连接；
转动中心轴4的外侧包裹有固定轴套5，且固定轴套5的外侧镶嵌有第一打磨石盘6，第一打磨石盘6的中间部位外侧镶嵌有磨刀口7，限位固定架8的两端分别与第一打磨石盘6和侧边支架11固定连接，转动中心轴4的下端外侧固定连接有从动转轴14，且从动转轴14通过连接棒15与第二打磨石盘16相连接，转动中心轴4的底端连接有转动轴套9，且转动中心轴4通过转动轴套9与底座10相连接；
作为本发明更进一步的，侧边支架11的表面上设置有第一竖向滑道12和第二竖向滑道17，且第一竖向滑道12的内侧贯穿连接有第一联动调整支架13，第一竖向滑道12包括滑板121、滑槽122、滑块123和锁定插销124，滑板121的内侧设置有滑槽122，且滑槽122与滑块123为滑动连接，滑板121和滑块123上设置有圆形孔洞，锁定插销124贯穿滑板121与滑块123上的圆形孔洞相连接，能够根据需要调整第一竖向滑道12上的第一联动调整支架13竖向位置，从而对刀具进行调整研磨；
作为本发明更进一步的是，第一联动调整支架13包括小型电机131、限位杆132、转动棒133、直角双轴承组134、转轮135、圆盘刀具136、外接端头137、固定连接架138和夹板139，小型电机131的右侧输出端与转动棒133相连接，转动棒133的外侧包裹有限位杆132，转动棒133的外端通过直角双轴承组134与转轮135转动连接，转轮135的中间部位贯穿连接有圆盘刀具136，外接端头137的内侧安装有固定连接架138，且固定连接架138的右侧固定连接有夹板139，通过小型电机131控制圆盘刀具136旋转，从而使得打磨装置能够对圆盘式刀具进行打磨工作，限位杆132设置为圆形管道式结构，其内部管道的管径与转动棒133的外端尺寸相同，并且圆形管道式结构的内壁上设置有滚珠转子随转动棒133转动，限位杆132的外端设置为固定式结构，并且限位杆132共设置有两组，且两组限位杆132分别底端与固定连接架138和夹板139相连接，同时限位杆132能够限制小型电机131和直角双轴承组134使用时不会发生偏移的现象，使得装置的使用更加安全；
第二竖向滑道17的内侧贯穿连接有第二联动调整支架18，第二联动调整支架18包括控制端头181、衔接棒182、衔接板183、锁定机构184和端头刀具185，控制端头181的内侧镶嵌有衔接棒182，且控制端头181通过衔接棒182与衔接板183固定连接，衔接板183的两侧端口处镶嵌有锁定机构184，且锁定机构184的内侧装设有端头刀具185，根据需要可通过控制端头181控制端头刀具185进行端头打磨工作，使得装置既能对端头进行研磨，也能对圆盘式刀具整体进行研磨，使用范围较广；
锁定机构184包括固定块1841、调角转轴1842、伸长棒1843、锁定螺杆1844、伸长套1845、限位垫板1846和旋转螺帽1847，固定块1841的两侧端口处分别连接有衔接板183和调角转轴1842，且固定块1841通过调角转轴1842与伸长棒1843相连接，伸长棒1843的外侧套接有伸长套1845，且伸长棒1843与伸长套1845的端头衔接处贯穿连接有锁定螺杆1844，伸长套1845的外端镶嵌有限位垫板1846，且限位垫板1846的中间部位贯穿连接有旋转螺帽1847，通过伸长棒1843、锁定螺杆1844和伸长套1845可调整锁定机构184的整体长度，从而应对不同孔径型号的刀具进行锁定工作，适应不同刀具的使用需求；
伸长套1845的设置为中空型圆筒结构，且内部孔径与伸长棒1843外端尺寸相同，并且伸长套1845和伸长棒1843上设置有均等布置的圆形孔洞，且锁定螺杆1844分别贯穿伸长套1845和伸长棒1843上的圆形孔洞，通过伸长棒1843在伸长套1845内上下伸缩，随后锁定螺杆1844贯穿锁定，调整好锁定机构184的整体长度，以便于对刀具进行安装固定；
打磨腔室3的外侧装设有透明翻盖板19，且打磨腔室3与透明翻盖板19的衔接处设置有转动合页20转动连接，能够通过透明翻盖板19实时检测刀具打磨程度，使用较为方便直观。
工作原理：本装置使用时，首先将所需打磨的端头刀具185***两个限位垫板1846内部，并贯穿旋转螺帽1847对其进行锁定，根据需要可通过将伸长棒1843在伸长套1845上拉伸，随后***锁定螺杆1844锁定锁定机构184的长度，以便于对不同型号的端头刀具185进行锁定工作；
端头刀具185锁定完成后将装置通上外接电源为装置提供电力，启动内置式电机2，将控制端头181与外接智能控制设备相连接，智能设备设置好编程后可按编程进行上下前后移动，衔接棒182能够在第二竖向滑道17上进行移动，从而将所需打磨的端头刀具185对准第二打磨石盘16进行反复打磨工作，通过透明翻盖板19可实时监测打磨进展，根据需要也可不连接智能设备，通过手动控制控制端头181，从而调整端头刀具185的相对位置并在第二打磨石盘16上打磨，打磨完成后打开透明翻盖板19将端头刀具185取下即可，使用较为方便；
当需要对圆盘刀具136进行打磨时，将所需打磨的圆盘刀具136中心位置对准转轮135并进行贯穿锁定，随后打开小型电机131，在直角双轴承组134的作用下使得圆盘刀具136旋转，固定轴套5内部设置有转子随转动中心轴4转动而转动，且固定轴套5的外部被限位固定架8进行锁定不转动，同理控制外接端头137将旋转的圆盘刀具136在第一打磨石盘6上进行反复打磨，打磨完成后打开透明翻盖板19将圆盘刀具136取下即可，使用十分方便有效。
对于本领域的技术人员来说，可根据本发明所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本发明的保护范畴。

Claims (5)

1.一种高速切削金属刀具用智能打磨装置，包括密封头盖(1)和限位固定架(8)，其特征在于：
所述密封头盖(1)的内侧装设有内置式电机(2)，且内置式电机(2)的输出端贯穿打磨腔室(3)与转动中心轴(4)相连接；
所述转动中心轴(4)的外侧包裹有固定轴套(5)，且固定轴套(5)的外侧镶嵌有第一打磨石盘(6)，所述第一打磨石盘(6)的中间部位外侧镶嵌有磨刀口(7)，所述限位固定架(8)的两端分别与第一打磨石盘(6)和侧边支架(11)固定连接，所述转动中心轴(4)的下端外侧固定连接有从动转轴(14)，且从动转轴(14)通过连接棒(15)与第二打磨石盘(16)相连接，所述转动中心轴(4)的底端连接有转动轴套(9)，且所述转动中心轴(4)通过转动轴套(9)与底座(10)相连接，所述侧边支架(11)的表面上设置有第一竖向滑道(12)和第二竖向滑道(17)，且所述第一竖向滑道(12)的内侧贯穿连接有第一联动调整支架(13)，所述第二竖向滑道(17)的内侧贯穿连接有第二联动调整支架(18)，所述打磨腔室(3)的外侧装设有透明翻盖板(19)，且所述打磨腔室(3)与透明翻盖板(19)的衔接处设置有转动合页(20)转动连接，所述第一联动调整支架(13)包括小型电机(131)、限位杆(132)、转动棒(133)、直角双轴承组(134)、转轮(135)、圆盘刀具(136)、外接端头(137)、固定连接架(138)和夹板(139)，所述小型电机(131)的右侧输出端与转动棒(133)相连接，所述转动棒(133) 的外侧包裹有限位杆(132)，所述转动棒(133)的外端通过直角双轴承组(134)与转轮(135)转动连接，所述转轮(135)的中间部位贯穿连接有圆盘刀具(136)，所述外接端头(137)的内侧安装有固定连接架(138)，且固定连接架(138)的右侧固定连接有夹板(139)，所述限位杆(132)设置为圆形管道式结构，其内部管道的管径与转动棒(133)的外端尺寸相同，并且圆形管道式结构的内壁上设置有滚珠转子随转动棒(133)转动，所述限位杆(132)的外端设置为固定式结构，并且限位杆(132)共设置有两组，且两组限位杆(132)分别底端与固定连接架(138)和夹板(139)相连接。
2.如权利要求1所述的一种高速切削金属刀具用智能打磨装置，其特征在于：所述第一竖向滑道(12)包括滑板(121)、滑槽(122)、滑块(123)和锁定插销(124)，所述滑板(121)的内侧设置有滑槽(122)，且滑槽(122)与滑块(123)为滑动连接，所述滑板(121)和滑块(123)上设置有圆形孔洞，所述锁定插销(124)贯穿滑板(121)与滑块(123)上的圆形孔洞相连接。
3.如权利要求1所述的一种高速切削金属刀具用智能打磨装置，其特征在于：所述第二联动调整支架(18)包括控制端头(181)、衔接棒(182)、衔接板(183)、锁定机构(184)和端头刀具(185)，所述控制端头(181)的内侧镶嵌有衔接棒(182)，且控制端头(181)通过衔接棒(182)与衔接板(183)固定连接，所述衔接板(183)的两侧端口处镶嵌有锁定机构(184)，且锁定机构(184)的内侧装设有端头刀具(185)。
4.如权利要求3所述的一种高速切削金属刀具用智能打磨装置，其特征在于：所述锁定机构(184)包括固定块(1841)、调角转轴(1842)、伸长棒(1843)、锁定螺杆(1844)、伸长套(1845)、限位垫板(1846)和旋转螺帽(1847)，所述固定块(1841)的两侧端口处分别连接有衔接板(183)和调角转轴(1842)，且固定块(1841)通过调角转轴(1842)与伸长棒(1843)相连接，所述伸长棒(1843)的外侧套接有伸长套(1845)，且伸长棒(1843)与伸长套(1845)的端头衔接处贯穿连接有锁定螺杆(1844)，所述伸长套(1845)的外端镶嵌有限位垫板(1846)，且限位垫板(1846)的中间部位贯穿连接有旋转螺帽(1847)。
5.如权利要求4所述的一种高速切削金属刀具用智能打磨装置，其特征在于：所述伸长套(1845)设置为中空型圆筒结构，且内部孔径与伸长棒(1843)外端尺寸相同，并且伸长套(1845)和伸长棒(1843)上设置有均等布置的圆形孔洞，且锁定螺杆(1844)分别贯穿伸长套(1845)和伸长棒(1843)上的圆形孔洞。
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