CN113404781B - 一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，包括轴承座a和轴承座b，所述轴承座a和轴承座b形成环形结构，位于环形结构内圈中心位置设置有轴颈，所述轴颈与轴承座之间设有多个沿圆周方向均匀分布的轴瓦，轴瓦内端通过光滑的圆弧面与轴颈部分接触，轴瓦两端面分别通过挂销与轴承座进行连接，挂销前端与轴瓦之间形成球面接触的转动副，挂销后端通过螺纹与轴承座进行连接，轴承座通过螺栓a与圆柱销a的配合使用进行连接。本发明用于解决大型旋转设备中可倾瓦轴承轴瓦支点位置调节的问题，以提高可倾瓦轴承的稳定性以及承载能力。

Description

一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承
技术领域
本发明涉及可倾瓦轴承技术领域，具体涉及一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承。
背景技术
可倾瓦轴承的轴瓦可以随转速、载荷以及轴承油温的变化而自由摆动，从而自动调整到形成油楔的最佳位置，因此其具有良好的稳定性和较大的承载能力，并且可倾瓦轴承具有尺寸不受限制以及安装方便等优点，因此而被广泛应用于汽轮机、水轮机等大型旋转设备中。但由于以上设备恶劣的工况以及体积过大等条件的限制，使得该设备上使用的可倾瓦轴承尺寸相应变大，为了提高大型可倾瓦轴承的稳定性以及承载能力，可以对可倾瓦轴承的支点位置进行一定的调节。
目前，大型可倾瓦轴承的轴瓦，轴向定位多采用螺钉或圆柱销来进行定位，而对于轴瓦支点的径向和周向的位置无法进行调节。专利201410217593.7申请了一种径向可调的可倾瓦轴承，该发明通过改变调整垫片的厚度和数量来实现轴瓦安装时的径向调节，这种调节方式虽能实现轴瓦的径向位置调节，但同时也会受到调整垫片的限制，并且此调节方式缺乏一定的灵活性，而对于大型可倾瓦轴承的周向位置调节，目前还未有相关专利提出相应的解决方案。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，用于解决大型旋转设备中可倾瓦轴承轴瓦支点位置调节的问题，以提高可倾瓦轴承的稳定性以及承载能力。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，包括轴承座a2和轴承座b5，所述轴承座a2和轴承座b5形成环形结构，位于环形结构内圈中心位置设置有轴颈1，所述轴颈1与轴承座之间设有多个沿圆周方向均匀分布的轴瓦16，轴瓦16内端通过光滑的圆弧面与轴颈1部分接触，轴瓦16前后端面分别通过挂销7与轴承座进行连接，挂销7前端与轴瓦16之间形成球面接触的转动副，挂销7后端通过螺纹与轴承座进行连接，轴承座通过螺栓a6与圆柱销a3的配合使用进行连接。
所述轴承座a2上焊接有轴承架8，轴承架8上通过轴承a21以及轴承b24对蜗杆11进行固定支撑，轴承a21一端通过闷盖20进行轴向定位，闷盖20通过螺栓d13与轴承架8、压盖a10进行连接，并通过压盖a10与轴承架8的共同作用对轴承a21进行径向定位，压盖a10与轴承架8通过螺栓c9实现连接，轴承b24一端通过透盖22进行轴向定位，透盖22通过螺栓d13与轴承架8、压盖b12进行连接，并通过压盖b12与轴承架8的共同作用对轴承b22进行径向定位，压盖b12与轴承架8通过螺栓c9实现连接，蜗杆11靠近透盖22一端卡有指针23并与手轮14进行焊接，蜗杆11与蜗轮b17、蜗轮a19进行传动配合，两蜗轮通过螺栓b4与圆柱销b18配合使用的形式进行连接配合。
所述蜗轮a19与蜗轮b17上通过螺纹与调节支撑销15进行连接，调节支撑销15一端与轴瓦16的瓦背形成球面接触。
所述透盖22上加工有刻度盘，用于调节可倾瓦轴承周向位置时，支点周向转动角度的读数。
所述蜗轮b17、蜗轮a19上加工有刻度盘，用于调节可倾瓦轴承径向位置时，支点径向调节距离的读数。
所述轴瓦16上加工有均匀分布的凹坑，所述凹坑设置角度根据轴瓦16的数量及大小进行调节。
所述轴承座a2和轴承座b5上开有不对称的开口槽，开口槽与轴瓦16上凹坑相对应设置。
本发明的有益效果：
本发明通过蜗杆蜗轮副的传动配合实现瓦块支点周向位置的调节，并通过螺纹配合实现瓦块支点径向位置的调节，这种调节方式具有一定的灵活性，并且结构简单紧凑，能够降低安装难度，制造成本低，提高可倾瓦轴承的稳定性以及承载能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明内部结构示意图。
图3是本发明透盖结构示意图。
图4是本发明蜗轮结构示意图。
图5是本发明轴瓦结构示意图。
图6是本发明轴承座结构示意图。
图中，1.轴颈，2.轴承座a，3.圆柱销a，4.螺栓b，5.轴承座b，6.螺栓a，7.挂销，8.轴承架，9.螺栓c，10.压盖a，11.蜗杆，12.压盖b，13.螺栓d，14.手轮，15.调节支撑销，16.轴瓦，17.蜗轮b，18.圆柱销b，19.蜗轮a，20.闷盖，21.轴承a，22.透盖，23.指针，24.轴承b。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，结构如图1和图2所示，轴颈1位于轴承座a2、轴承座b5内圈的中心位置，轴颈1和轴承座a2、轴承座b5之间设有多个沿圆周方向均匀分布的轴瓦16，轴瓦16内端通过光滑的圆弧面与轴颈1部分接触，轴瓦16两端面分别通过挂销7与轴承座a2、轴承座b 5进行连接，挂销7前端与轴瓦16之间形成球面接触的转动副，挂销7后端通过螺纹与轴承座a2、轴承座b5进行连接，轴承座a2、轴承座b5通过螺栓a6与圆柱销a3的配合使用进行连接。
轴承座a2上焊接有轴承架8，轴承架8上通过轴承a21以及轴承b24对蜗杆11进行固定支撑，轴承a21一端通过闷盖20进行轴向定位，闷盖20通过螺栓d13与轴承架8、压盖a10进行连接，并通过压盖a10与轴承架8的共同作用对轴承a21进行径向定位，压盖a10与轴承架8通过螺栓c9实现连接，轴承b24一端通过透盖22进行轴向定位，透盖22通过螺栓d13与轴承架8、压盖b12进行连接，并通过压盖b12与轴承架8的共同作用对轴承b22进行径向定位，压盖b12与轴承架8通过螺栓c9实现连接，蜗杆11靠近透盖22一端卡有指针23并与手轮14进行焊接，蜗杆11与蜗轮b、蜗轮a 19进行传动配合，蜗轮分为蜗轮a19、蜗轮b17两部分，两蜗轮通过螺栓b4与圆柱销b18配合使用的形式进行连接配合。
蜗轮a19与蜗轮b17上通过螺纹与调节支撑销15进行连接，调节支撑销15一端与轴瓦16瓦背形成球面接触。
如图3所示，透盖22上加工有刻度盘，用于调节可倾瓦轴承周向位置时，支点周向转动角度的读数。
如图4所示，蜗轮b、蜗轮a19上加工有刻度盘，用于调节可倾瓦轴承径向位置时，支点径向调节距离的读数。
如图5所示，轴瓦16上加工有均匀分布的凹坑，这些凹坑设置角度根据轴瓦16的数量及大小进行设计，本发明根据轴瓦16的大小及数量，依次设计有0.5、0.55、0.65、0.75、0.8的凹坑角度。
如图6所示，轴承座a2、轴承座b5上开有不对称的开口槽，开口槽的设计主要依据轴瓦16上凹坑的数量及大小。
本发明的工作原理：
步骤一，根据工况条件，转动调节手轮14，依据透盖22上的刻度盘，依靠蜗轮蜗杆副的传动作用，带动调节支撑销15转动到合适的周向位置，从而实现可倾瓦轴承轴瓦支点周向位置的调节；
步骤二，待可倾瓦轴承调节到合适的周向位置时，转动调节支撑销15，依靠螺纹的传动作用，根据蜗轮b17、蜗轮a19上的刻度盘，将调节支撑销15调节到合适的位置，从而实现可倾瓦轴承轴瓦径向位置的调节。
本发明一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，通过蜗杆蜗轮副的传动作用实现瓦块支点周向位置的调节，并通过螺纹传动实现瓦块支点径向位置的调节，这种调节方式灵活可靠，便于操作，并且通过轴瓦支点位置的调节，便于油楔的形成，从而提高可倾瓦轴承的稳定性及承载能力。

Claims (6)

1.一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，其特征在于，包括轴承座a（2）和轴承座b（5），所述轴承座a（2）和轴承座b（5）形成环形结构，位于环形结构内圈中心位置设置有轴颈（1），所述轴颈（1）与轴承座之间设有多个沿圆周方向均匀分布的轴瓦（16），轴瓦（16）内端通过光滑的圆弧面与轴颈（1）部分接触，轴瓦（16）前后端面分别通过挂销（7）与轴承座进行连接，挂销（7）前端与轴瓦（16）之间形成球面接触的转动副，挂销（7）后端通过螺纹与轴承座进行连接，轴承座通过螺栓a（6）与圆柱销a（3）的配合使用进行连接；
所述轴承座a（2）上焊接有轴承架（8），轴承架（8）上通过轴承a（21）以及轴承b（24）对蜗杆（11）进行固定支撑，轴承a（21）一端通过闷盖（20）进行轴向定位，闷盖（20）通过螺栓d（13）与轴承架（8）、压盖a（10）进行连接，并通过压盖a（10）与轴承架（8）的共同作用对轴承a（21）进行径向定位，压盖a（10）与轴承架（8）通过螺栓c（9）实现连接，轴承b（24）一端通过透盖（22）进行轴向定位，透盖（22）通过螺栓d（13）与轴承架（8）、压盖b（12）进行连接，并通过压盖b（12）与轴承架（8）的共同作用对轴承b进行径向定位，压盖b（12）与轴承架（8）通过螺栓c（9）实现连接，蜗杆（11）靠近透盖（22）一端卡有指针（23）并与手轮（14）进行焊接，蜗杆（11）与蜗轮b（17）、蜗轮a（19）进行传动配合，两蜗轮通过螺栓b（4）与圆柱销b（18）配合使用的形式进行连接配合。
2.根据权利要求1所述的一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，其特征在于，所述蜗轮a（19）与蜗轮b（17）上通过螺纹与调节支撑销（15）进行连接，调节支撑销（15）一端与轴瓦（16）的瓦背形成球面接触。
3.根据权利要求1所述的一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，其特征在于，所述透盖（22）上加工有刻度盘，用于调节可倾瓦轴承周向位置时，支点周向转动角度的读数。
4.根据权利要求1所述的一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，其特征在于，所述蜗轮b（17）、蜗轮a（19）上加工有刻度盘，用于调节可倾瓦轴承径向位置时，支点径向调节距离的读数。
5.根据权利要求1所述的一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，其特征在于，所述轴瓦（16）上加工有均匀分布的凹坑，所述凹坑设置角度根据轴瓦（16）的数量及大小进行调节。
6.根据权利要求1所述的一种径向和周向支点系数可调的大型可倾瓦轴承，其特征在于，所述轴承座a（2）和轴承座b（5）上开有不对称的开口槽，开口槽与轴瓦（16）上凹坑相对应设置。
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