CN113404189A - 双面多层筋叠合剪力墙及其制作方法 - Google Patents

双面多层筋叠合剪力墙及其制作方法 Download PDF

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郭延义
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Abstract

本发明提供了一种双面多层筋叠合剪力墙及其制作方法，包括：位于剪力墙两侧的预制面板，连接第一预制面板和第二预制面板的多层钢筋桁架，设置在各层钢筋桁架中间的中间层钢筋网片。后续第一预制面板和第二预制面板之间的现浇混凝土。本发明为在预制剪力墙构件中设置多层钢筋网片，以提高结构受力性能，并应用于剪力墙厚度较大的情况。本发明利用多层钢筋网片提高预制剪力墙的承载力、整体性和稳定性，使其满足规范要求并且能够提高施工效率，解决现有的预制叠合剪力墙厚度小、在高层结构中应用范围受限的问题。

Description

双面多层筋叠合剪力墙及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种双面多层筋叠合剪力墙及其制作方法。
背景技术
目前，预制混凝土剪力墙由于施工方便、施工周期短、经济环保等特点在工程中得到广泛的应用。现有的预制双面叠合剪力墙包括内外叶混凝土板和钢筋桁架，适用于剪力墙厚度不大于400mm的情况。而当剪力墙厚度较大，承载力要求较高时，该种形式的剪力墙就不能满足承载力和稳定性要求，这就使得现有的预制混凝土剪力墙在很多高层结构以及墙体厚度较大情况下的应用受到限制。因此需要发明一种新型的预制剪力墙结构，通过增加内部配筋的形式来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面多层筋叠合剪力墙及其制作方法。
为解决上述问题，本发明提供一种双面多层筋叠合剪力墙，包括：
相对平行间隔设置的第一预制面板和第二预制面板，所述第一预制面板中埋设有第一钢筋网片，第二预制面板中埋设有第二钢筋网片；
设置于第一预制面板和第二预制面板之间的中间层钢筋网片；
多层钢筋桁架，第一钢筋网片与中间层钢筋网片之间通过一层钢筋桁架连接，第二钢筋网片与中间层钢筋网片之间通过一层钢筋桁架连接。
进一步的，上述双面多层筋叠合剪力墙中，每层钢筋桁架的一侧与所述第一钢筋网片或第二钢筋网片绑扎固定。
进一步的，上述双面多层筋叠合剪力墙中，所述每层钢筋桁架的另一侧与中间层钢筋网片绑扎固定。
进一步的，上述双面多层筋叠合剪力墙中，所述中间层钢筋网片为多层。
进一步的，上述双面多层筋叠合剪力墙中，多层的中间层钢筋网片在第一预制面板和第二预制面板之间按预设间隔设置。
进一步的，上述双面多层筋叠合剪力墙中，中间层钢筋网片之间通过一层钢筋桁架连接。
进一步的，上述双面多层筋叠合剪力墙中，每层钢筋桁架呈波纹型。
进一步的，上述双面多层筋叠合剪力墙中，所述中间层钢筋网片平行于所述第一预制面板和第二预制面板。
进一步的，上述双面多层筋叠合剪力墙中，中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm；第一钢筋网片与中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm；第二钢筋网片与中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm。
根据本发明的另一方面，还提供一种双面多层筋叠合剪力墙的制作方法，采用上述任一所述的双面多层筋叠合剪力墙，所述方法包括：
步骤S1，铺设第一钢筋网片，在第一钢筋网片上设置钢筋桁架；
步骤S2，在第一钢筋网片上支模浇筑第一预制面板并养护；
步骤S3，铺设中间层钢筋网片与中间层的钢筋桁架；
步骤S4，铺设第二钢筋网片，在第二钢筋网片上支模浇筑第二预制面板并养护；
步骤S5，在第二面板的混凝土初凝前，翻转第一预制面板，以将钢筋桁架的上弦压入第二预制面板的混凝土内至预定高度；
步骤S6，双面多层筋叠合剪力墙完成工厂加工后，运至现场，将双面多层筋叠合剪力墙与现场其它构件连接后，向双面多层筋叠合剪力墙的内腔浇筑混凝土。
进一步的，在上述方法中，
与现有技术相比，综上所述，本发明具有以下特点：
1、抗震性能优异：通过该钢筋网片的设置，可以增强剪力墙的横向约束，提高结构的整体性，提高对两侧预制板的约束效果，结构抗震性能得到提高，可实现“预制等同现浇”的抗震设计目标。
2、结构体系轻量化：预制板中间采用钢筋网片相比于采用工字钢或其它加固方式，其重量轻，对结构性能提高效果明显，可实现结构体系的轻量化。
3、结构受力性能提高：该方法通过在预制剪力墙中间设置钢筋网片，钢筋连接可靠，提高了结构的承载力和稳定性，具有较好的受力性能。
4、施工便利：该方法在预制构件时将钢筋网片设置在预制双面板中间，施工简单，施工流程清晰，便于机械化、批量化生产，能够极大减小施工周期，提高施工效率。
5、环境友好：减少现场工人作业，施工环境友好。
附图说明
图1是本发明一实施例的三层钢筋网片堆叠的双面多层筋叠合剪力墙的结构图；
图2是本发明一实施例的四层钢筋网片堆叠的双面多层筋叠合剪力墙的结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～2所示，本发明提供一种双面多层筋叠合剪力墙，包括：
相对平行间隔设置的第一预制面板1和第二预制面板2，所述第一预制面板中埋设有第一钢筋网片3，第二预制面板中埋设有第二钢筋网片4；
在此，第一预制面板和第二预制面板中铺设有第一钢筋网片和第二钢筋网片，并通过预制支模浇筑；
设置于第一预制面板1和第二预制面板2之间的中间层钢筋网片5；
多层钢筋桁架6，第一钢筋网片3与中间层钢筋网片5之间通过一层钢筋桁架6连接，第二钢筋网片4与中间层钢筋网片5之间通过一层钢筋桁架6连接。
在此，预制面板之间设置多层钢筋桁架-多层钢筋网片叠合体系，钢筋网片平行于预制面板设置，钢筋桁架沿预制第一和第二预制面板的边长方向均匀、间隔设置，钢筋网片的间距即为各层钢筋桁架的高度。
本发明包括：位于剪力墙两侧的预制面板，连接第一预制面板和第二预制面板的多层钢筋桁架，设置在各层钢筋桁架中间的中间层钢筋网片。后续第一预制面板和第二预制面板之间的现浇混凝土。本发明为在预制剪力墙构件中设置多层钢筋网片，以提高结构受力性能，并应用于剪力墙厚度较大的情况。本发明利用多层钢筋网片提高预制剪力墙的承载力、整体性和稳定性，使其满足规范要求并且能够提高施工效率，解决现有的预制叠合剪力墙厚度小、在高层结构中应用范围受限的问题。
如图1～2所示，本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，每层钢筋桁架6的一侧与所述第一钢筋网片3或第二钢筋网片4绑扎固定。
如图1～2所示，本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，所述每层钢筋桁架6的另一侧与中间层钢筋网片5绑扎固定。
在此，中间层钢筋网片平行于第一和第二预制面板并与钢筋桁架绑扎固定。
如图2所示，本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，所述中间层钢筋网片5为多层。
如图2所示，本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，多层的中间层钢筋网片5在第一预制面板和第二预制面板之间按预设间隔设置。
在此，中间层钢筋网片的间距根据面板的实际距离以及规范要求确定。
如图2所示，本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，中间层钢筋网片5之间通过一层钢筋桁架6连接。
如图1～2所示，本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，每层钢筋桁架6呈波纹型。
如图1～2所示，本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，所述中间层钢筋网片5平行于所述第一预制面板1和第二预制面板2。
本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm。
本发明的双面多层筋叠合剪力墙一实施例中，第一钢筋网片与中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm，第二钢筋网片与中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm。
在此，钢筋网片的间距即钢筋桁架的高度应根据剪力墙厚度确定，钢筋网片的间距不超过350mm，当剪力墙厚度大于400mm时，应设置两层甚至多层钢筋桁架-中间层钢筋网片叠合体系。
另外，双面多层筋叠合剪力墙的两侧设置预埋吊环用于吊装。
如图1～2所示，本发明还提供另一种双面多层筋叠合剪力墙的制作方法，采用上述任一实施例所述的双面多层筋叠合剪力墙，所述方法包括：
步骤S1，铺设第一钢筋网片，在第一钢筋网片上设置钢筋桁架；
步骤S2，在第一钢筋网片上支模浇筑第一预制面板并养护；
步骤S3，铺设中间层钢筋网片与中间层的钢筋桁架；
步骤S4，铺设第二钢筋网片，在第二钢筋网片上支模浇筑第二预制面板并养护；
步骤S5，在第二面板的混凝土初凝前，翻转第一预制面板，以将钢筋桁架的上弦压入第二预制面板的混凝土内至预定高度；
步骤S6，双面多层筋叠合剪力墙完成工厂加工后，运至现场，将双面多层筋叠合剪力墙与现场其它构件连接后，向双面多层筋叠合剪力墙的内腔浇筑混凝土。
综上所述，本发明具有以下特点：
1、抗震性能优异：通过该钢筋网片的设置，可以增强剪力墙的横向约束，提高结构的整体性，提高对两侧预制板的约束效果，结构抗震性能得到提高，可实现“预制等同现浇”的抗震设计目标。
2、结构体系轻量化：预制板中间采用钢筋网片相比于采用工字钢或其它加固方式，其重量轻，对结构性能提高效果明显，可实现结构体系的轻量化。
3、结构受力性能提高：该方法通过在预制剪力墙中间设置钢筋网片，钢筋连接可靠，提高了结构的承载力和稳定性，具有较好的受力性能。
4、施工便利：该方法在预制构件时将钢筋网片设置在预制双面板中间，施工简单，施工流程清晰，便于机械化、批量化生产，能够极大减小施工周期，提高施工效率。
5、环境友好：减少现场工人作业，施工环境友好。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，包括：
相对平行间隔设置的第一预制面板和第二预制面板，所述第一预制面板中埋设有第一钢筋网片，第二预制面板中埋设有第二钢筋网片；
设置于第一预制面板和第二预制面板之间的中间层钢筋网片；
多层钢筋桁架，第一钢筋网片与中间层钢筋网片之间通过一层钢筋桁架连接，第二钢筋网片与中间层钢筋网片之间通过一层钢筋桁架连接。
2.如权利要求1所述的双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，每层钢筋桁架的一侧与所述第一钢筋网片或第二钢筋网片绑扎固定。
3.如权利要求1所述的双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，所述每层钢筋桁架的另一侧与中间层钢筋网片绑扎固定。
4.如权利要求1所述的双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，所述中间层钢筋网片为多层。
5.如权利要求4所述的双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，多层的中间层钢筋网片在第一预制面板和第二预制面板之间按预设间隔设置。
6.如权利要求4所述的双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，中间层钢筋网片之间通过一层钢筋桁架连接。
7.如权利要求1所述的双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，每层钢筋桁架呈波纹型。
8.如权利要求1所述的双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，所述中间层钢筋网片平行于所述第一预制面板和第二预制面板。
9.如权利要求1所述的双面多层筋叠合剪力墙，其特征在于，中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm；第一钢筋网片与中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm；第二钢筋网片与中间层钢筋网片之间的间隔距离不超过350mm。
10.一种双面多层筋叠合剪力墙的制作方法，其特征在于，采用如权利要求1～10任一所述的双面多层筋叠合剪力墙，所述方法包括：
步骤S1，铺设第一钢筋网片，在第一钢筋网片上设置钢筋桁架；
步骤S2，在第一钢筋网片上支模浇筑第一预制面板并养护；
步骤S3，铺设中间层钢筋网片与中间层的钢筋桁架；
步骤S4，铺设第二钢筋网片，在第二钢筋网片上支模浇筑第二预制面板并养护；
步骤S5，在第二面板的混凝土初凝前，翻转第一预制面板，以将钢筋桁架的上弦压入第二预制面板的混凝土内至预定高度；
步骤S6，双面多层筋叠合剪力墙完成工厂加工后，运至现场，将双面多层筋叠合剪力墙与现场其它构件连接后，向双面多层筋叠合剪力墙的内腔浇筑混凝土。
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