CN113400421A - 一种六角拼接板及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种六角拼接板及其加工方法，属于板材加工技术领域，六角拼接板包括固定板、芯板层，固定板设置在芯板层的外侧，芯板层包括六棱柱木条和半六棱柱木条，六棱柱木条和半六棱柱木条上设置有卡块和预留槽，六棱柱木条的长度与拼接板的宽度等长，六棱柱木条的横截面为对边互相平行的六边形，六边形较小内角的角度为60°‑120°，本发明不同于现有技术中的竖切方式，本发明采用先将模板切学成六角木坯，然后横切，在对切割后的木坯加工卡块和凹槽，通过卡块和凹槽将若干六棱柱木条和半六棱柱木条拼接起来，形成完整的芯板层，最终形成的六角拼接板具有更强的抗变形和承压效果。

Description

一种六角拼接板及其加工方法
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种六角拼接板。
背景技术
板材在建筑等行业扮演着十分重要的角色，由于木纤维的生长形式，目前在制造板材过程中使用的切割方式主要是竖切，竖切的方式利用了木材的长度优势，但是竖切木板的承重能力十分有限，竖切木板在使用过程中极易出现弯曲变形的问题，大大降低了板材的使用寿命，也无法给使用者带来良好的使用体验，现有技术(CN202022294802.1)公开了一种蜂窝状防水防腐型PET板材，包括PET板材本体，所述PET板材本体的边侧包裹有边框，所述边框相邻的两组侧边远离PET板材本体的一侧水平设置有两侧螺纹方向相反的调节螺杆，所述调节螺杆远离边框的一侧水平设置有连接板，所述调节螺杆的两端通过固定板转动安装在边框上，且所述调节螺杆的两侧螺纹套接有滑块，所述滑块远离边框的一端面转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与连接板转动连接，所述连接板远离调节螺杆一端面的两侧垂直固定有第一连接头，两组所述第一连接头相向的一端面上开设有凹槽该蜂窝状防水防腐型PET板材，该现有技术采用的蜂窝状防水防腐型PET板材设置是将多个蜂窝状单元组合在一起，蜂窝单元的长度与板材的厚度相同，该种排列方式容易对板材的强度产生影响，因此本发明提供一种六角拼接板，将六棱柱木条的长度作为木板的宽度，利用六棱柱木条和半六棱柱木条拼接形成芯板层，芯板层具有良好的抗变形和承重效果。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种六角拼接板，包括固定板、芯板层，所述的固定板通过压实或粘合的方式固定在芯板层的两侧，所述的芯板层包括六棱柱木条、半六棱柱木，所述的芯板层的长度与六角拼接板的宽度等长，六棱柱木条与半六棱柱木条的斜边上交替设置有凸起的卡块和下凹的预留槽，卡块与预留槽的形状相同，卡块和预留槽互相配合，形成完整的芯板层。
进一步的，所述的六棱柱木条横截面为对边平行的六边形，所述的六边形中较小的内角角度为60°-120°，优选120°，此时的六棱柱木条横截面为正六边形。
进一步的，所述的固定板粘合安装时使用的粘合剂为环保胶水。
进一步的，所述的固定板、六棱柱木条、半六棱柱木条均为实心木板材质，实心的木材能够进一步保证板材的抗压强度。
进一步的，所述的半六棱柱木条与六棱柱木条的直边部分完全契合，，由此组成严密的长方体芯板层。
进一步的，根据使用的厚度需求，最外侧的两个固定板之间设置至少一个芯板层，相邻两个芯板层之间由固定板隔开，固定板为整个拼接板提供支撑的同时也提供了粘合的基础。
一种六角拼接板的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将实心木板切削加工成若干六棱柱和半六棱柱的形状；
步骤二：将六棱柱和半六棱柱的斜边上交替切削出卡块和预留槽；
步骤三：将加工得到的六棱柱木条和半六棱柱木条的卡块和预留槽配合在一起，按照所需的尺寸拼接成完整的芯板层；
步骤四：根据所需的厚度将多个芯板层和固定板粘合或叠压在一起；
步骤五：利用胶水将上一步骤得到的板材两侧粘合或叠压上固定板。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明采用六棱柱拼接的方式组成芯板层的结构，结构牢固，承重性能良好；(2)本发明采用横向锯切的方式，大大增加了板材的变形能力；(3)本发明的六棱柱的长度作为该芯板层的宽度，稳定性更好，具有更大的承重能力；(4)本发明的六角拼接板采用多层粘合的方式，可满足不同尺寸的使用需求。
附图说明
图1为本发明六角拼接板的整体结构示意图；
图2为本发明六角拼接板的局部结构示意图；
图3为本发明六棱柱木条的横截面示意图；
图4为本发明半六棱柱木条的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：如图1所示的一种六角拼接板，包括固定板101、芯板层102，固定板101通过粘合剂或压合在芯板层102的两侧，本实施例中使用的粘合剂为环保胶水，芯板层102包括六棱柱木条103、半六棱柱木条104，固定板101、六棱柱木条103、半六棱柱木条104均为实心木板材质，芯板层102的长度与拼接板的宽度等长，半六棱柱木条104与六棱柱木条103的斜面上交替设有凸起的卡块和下凹的预留槽，半六棱柱木条104与六棱柱木条103完全契合，六棱柱木条103与半六棱柱木条104拼接在一起组成长方体的芯板层102，六棱柱木条103横截面为对边平行的六边形，本实施例中采用的六棱柱木条103的横截面为正六边形的，根据使用的厚度需求，最外侧的两个固定板101之间设置至少一个芯板层102，相邻两个芯板层102之间由固定板101隔开，本实施例中采用一层芯板层102结构。
一种六角拼接板的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将实心木板切削加工成若干六棱柱和半六棱柱的形状；
步骤二：将六棱柱和半六棱柱的斜边上交替切削出卡块和预留槽；
步骤三：将加工得到的六棱柱木条103和半六棱柱木条104的卡块和预留槽配合在一起，按照所需的尺寸拼接成完整的芯板层102；
步骤四：根据所需的厚度将多个芯板层102和固定板101粘合或叠压在一起；
步骤五：利用胶水将上一步骤得到的板材两侧粘合或叠压上固定板101。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种六角拼接板，包括固定板、芯板层，其特征在于：所述的固定板通过压实或粘合的方式固定在芯板层的两侧，所述的芯板层()包括六棱柱木条、半六棱柱木，所述的芯板层的长度与六角拼接板的宽度等长，六棱柱木条与半六棱柱木条的斜边上交替设置有凸起的卡块和下凹的预留槽，卡块与预留槽的形状相同，卡块和预留槽互相配合，形成完整的芯板层。
2.根据权利要求1所述的一种六角拼接板，其特征在于：所述的六棱柱木条横截面为对边平行的六边形，所述的六边形中较小的内角角度为60°-120°。
3.根据权利要求1所述的一种六角拼接板，其特征在于：所述的固定板粘合安装时使用的粘合剂为环保胶水。
4.根据权利要求1所述的一种六角拼接板，其特征在于：所述的固定板、六棱柱木条、半六棱柱木条均为实心木板材质。
5.根据权利要求1所述的一种六角拼接板，其特征在于：所述的半六棱柱木条与六棱柱木条的直边部分完全契合。
6.根据权利要求1所述的一种六角拼接板，其特征在于：根据使用的厚度需求，最外侧的两个固定板之间设置至少一个芯板层，相邻两个芯板层之间由固定板隔开。
7.一种六角拼接板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将实心木板切削加工成若干六棱柱和半六棱柱的形状；
步骤二：将六棱柱和半六棱柱的斜边上交替切削出卡块和预留槽；
步骤三：将加工得到的六棱柱木条和半六棱柱木条的卡块和预留槽配合在一起，按照所需的尺寸拼接成完整的芯板层；
步骤四：根据所需的厚度将多个芯板层和固定板粘合或叠压在一起；
步骤五：利用胶水将上一步骤得到的板材两侧粘合或叠压上固定板。
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