CN113398846A - 一种用于金刚石成型的高温高压设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于金刚石成型的高温高压设备,包括用于放置原石的碳钨台,碳钨台上端开设有放置槽,所述碳钨台外缘设有移动取放装置,所述取放装置包括取放杆,取放杆前端设有用于夹取所述碳钨台和原石的夹取气缸,夹取气缸输出端设有两夹块,所述两夹块内设有冷却装置,本发明通过将碳钨台和原石通过移动取放装置进行装夹取放,并通过冷却装置在金刚石成型的过程中自动进行温度控制,达到有效提高合成后金刚石质量的目的。

Description

一种用于金刚石成型的高温高压设备
技术领域
本发明涉及金刚石合成技术领域,尤其涉及一种用于金刚石成型的高温高压设备。
背景技术
根据金刚石六面顶压机的结构尺寸及金刚石合成工艺要求,对金刚石原料块在送到六面顶压机上进行顶压前,需要对原料块在专门的加热设备上加热与保温,而且加热好的原料块在转移传送过程中因距离长,增加与空气等媒介的接触时间,会对物料的温度产生影响,进而影响金刚石的合成质量。另外,金刚石在合成过程中需要合理的控制温度,现有技术中的冷却方式对温度无法控制,这样会影响合成后金刚石的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金刚石成型的高温高压设备,其通过装夹装置进行自动装夹的同时对金刚石合成进行温度控制,从而有效提高成型后金刚石的质量的特点。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种用于金刚石成型的高温高压设备,包括用于放置原石的碳钨台,碳钨台上端开设有放置槽,所述碳钨台外缘设有移动取放装置,所述取放装置包括取放杆,取放杆前端设有用于夹取所述碳钨台和原石的夹取气缸,夹取气缸输出端设有两夹块,所述两夹块内设有冷却装置。
优选的,所述冷却装置包括开设于所述碳钨台内的冷却水槽,碳钨台外缘对称设有连接套,两夹块内设有一端连接水源的进水管,两夹块与碳钨台连接端设有与所述连接套配合套接的连接头,所述碳钨台下部开设有出水管,所述连接套内壁设有密封圈。
进一步优选的,所述进水管一端连接有电磁感应阀,两夹块与碳钨台的接触端设有温度感应器。
进一步优选的,所述取放装置包括至少两节取放杆,相邻两取放杆之间设有伸缩气缸,伸缩气缸下端设有垫板和支架,所述垫板下端连接有设于支架上的转动电机。
进一步优选的,所述碳钨台上端的放置槽为V形,碳钨台的外缘对称开设有装夹槽,所述连接套设置于该装夹槽内。
进一步优选的,所述垫板上设有将电机包覆的环形水箱,所述碳钨台下部开设有与所述水箱相通的出水口。
本发明有益效果:包括用于放置原石的碳钨台,碳钨台上端开设有放置槽,所述碳钨台外缘设有移动取放装置,所述取放装置包括取放杆,取放杆前端设有用于夹取所述碳钨台和原石的夹取气缸,夹取气缸输出端设有两夹块,所述两夹块内设有冷却装置,本发明通过将碳钨台和原石通过移动取放装置进行装夹取放,并通过冷却装置在金刚石成型的过程中自动进行温度控制,达到有效提高合成后金刚石质量的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中取放装置的结构示意图。
附图标记
1、碳钨台,2、放置槽,3、取放杆,4、夹取气缸,5、夹块
6、冷却水槽,7、进水管,8、出水管,9、伸缩气缸,10、垫板,
11、支架,12、转动电机,13、装夹槽,14、环形水槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、2所示,一种用于金刚石成型的高温高压设备,包括用于放置原石的碳钨台1,碳钨台1上端开设有放置槽2,所述碳钨台1外缘设有移动取放装置,所述取放装置包括取放杆3,取放杆3前端设有用于夹取所述碳钨台1和原石的夹取气缸4,夹取气缸4输出端设有两夹块5,所述两夹块5内设有冷却装置,本发明通过夹取气缸4控制两夹块5将碳钨台1和原石通过移动取放装置进行装夹取放,并通过冷却装置在金刚石成型的过程中自动进行温度控制,达到有效提高合成后金刚石质量的目的。
本实施例中,所述冷却装置包括开设于所述碳钨台1内的冷却水槽6,碳钨台1外缘对称设有连接套,两夹块5内设有一端连接水源的进水管7,两夹块5与碳钨台1连接端设有与所述连接套配合套接的连接头,所述碳钨台1下部开设有出水管8,所述连接套内壁设有密封圈,使用时,在夹取气缸4控制两夹块5夹取碳钨台1和原石的同时,使两夹块5上的连接头与碳钨台1外缘的连接套配合的密封套接,而在金刚石在合成的过程中,两夹块5可以选择性的回位也可一直与碳钨台1连接的为碳钨台1及原石进行适时冷却水。
本实施例中,所述进水管7一端连接有电磁感应阀,两夹块5与碳钨台1的接触端设有温度感应器,所述温度感应器当感应到碳钨台1上的温度过高会影响金刚石成型的质量时,电磁感应阀打开将冷却水经进水管7均匀的送至碳钨台1内,进行温度控制。
本实施例中,所述取放装置包括至少两节取放杆3,相邻两取放杆3之间设有伸缩气缸9,伸缩气缸9下端设有垫板10和支架11,所述垫板10下端连接有设于支架11上的转动电机12,所述伸缩气缸9便于针对不同距离的碳钨台1进行合理调节位置,另外,伸缩气缸9与转动电机12配合使用,在将原料和碳钨台1装夹后送入到高温高压设备内的过程中,便于准确的取放调整。
本实施例中,所述碳钨台1上端的放置槽2为V形,碳钨台1的外缘对称开设有装夹槽13,所述连接套设置于该装夹槽13内,通过在碳钨台1的外缘对称开设装夹槽13,便于夹取气缸4控制两夹块5稳定的夹取碳钨台1外,还利于连接头与连接套的准确套接。
本实施例中,所述垫板10上设有将电机包覆的环形水箱14,所述碳钨台1下部开设有与所述水箱相通的出水口,通过在垫板10上环形水箱14,可将进水管7与环形水箱14连接,且将所述电磁感应阀设于环形水箱14的输出端,另外,碳钨台1下部开设与所述水箱相通的出水口,在冷水经进水管7进入到碳钨台1内对金刚石进行冷却后的水回流到水箱的下部装置腔内,便于回水收集并循环利用。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种用于金刚石成型的高温高压设备,其特征在于:包括用于放置原石的碳钨台,碳钨台上端开设有放置槽,所述碳钨台外缘设有移动取放装置,所述取放装置包括取放杆,取放杆前端设有用于夹取所述碳钨台和原石的夹取气缸,夹取气缸输出端设有两夹块,所述两夹块内设有冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石成型的高温高压设备,其特征在于:所述冷却装置包括开设于所述碳钨台内的冷却水槽,碳钨台外缘对称设有连接套,两夹块内设有一端连接水源的进水管,两夹块与碳钨台连接端设有与所述连接套配合套接的连接头,所述碳钨台下部开设有出水管,所述连接套内壁设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石成型的高温高压设备,其特征在于:所述进水管一端连接有电磁感应阀,两夹块与碳钨台的接触端设有温度感应器。
4.根据权利要求2所述的一种用于金刚石成型的高温高压设备,其特征在于:所述取放装置包括至少两节取放杆,相邻两取放杆之间设有伸缩气缸,伸缩气缸下端设有垫板和支架,所述垫板下端连接有设于支架上的转动电机。
5.根据权利要求2所述的一种用于金刚石成型的高温高压设备,其特征在于:所述碳钨台上端的放置槽为V形,碳钨台的外缘对称开设有装夹槽,所述连接套设置于该装夹槽内。
6.根据权利要求4所述的一种用于金刚石成型的高温高压设备,其特征在于:所述垫板上设有将电机包覆的环形水箱,所述碳钨台下部开设有与所述水箱相通的出水口。
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