CN113391381A - 一种具有不同ag组合效果的玻璃盖板及其制备方法 - Google Patents

一种具有不同ag组合效果的玻璃盖板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板，所述玻璃盖板一侧表面具有多个AG区域，多个AG区域具有不同AG效果。本发明同时提出一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，其包括：对玻璃盖板一侧表面的多个预设区域分别进行具有不同AG效果的AG处理，以在玻璃盖板一侧表面形成多个具有不同AG效果的AG区域。本发明所提出的一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板及其制备方法，通过在玻璃盖板一侧表面上进行多次AG处理，从而使所述玻璃盖板一侧表面上呈现出多种AG效果和纹理效果，并且还具有硬度高，耐刮伤寿命长，手触感好且具有相当程度抗指纹表现的优点。

Description

一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料表面处理的技术领域，尤其涉及一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板及其制备方法。
背景技术
随着5G时代的到来，玻璃盖板在手机行业的运用已经成为主流，但是普通的光面玻璃带来的缺点也随之体现出来，例如：指纹印，不耐刮伤，手感差等；为了解决普通玻璃的弊端，AG处理工艺应运而生，AG处理工艺分为：镀膜AG、喷涂AG和化学蚀刻AG。
镀膜AG又叫眩晕镀膜，其是一种雾化镀膜技术，通过对偏光片的表面进行微细的凹凸加工，从而达到减少反射光的目的，对可见光有较高的反射率，对红外线有很高的反射率，但是硬度不高且书写手感产，应用范围非常局限。
喷涂AG是通过喷涂设备(喷枪或蝶式雾化器)将玻璃表面附着一层涂层，虽然加工工艺方便快捷，生产效率高，可以很方便的加工出各种规格的AG玻璃，但是容易受到环境和使用因素影响造成AG层脱落，且AG玻璃表面耐磨擦性能较差。
普通化学蚀刻AG是采用强酸腐蚀的方式在玻璃表面产生细小的凹槽，从而大大减少玻璃表面反光，虽然处理后的玻璃表面硬度高，耐刮伤寿命长，手触感好且具有相当程度的抗指纹表现，但只能实现单一的AG纹理效果，实现不了组合的效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板及其制备方法，通过在玻璃盖板一侧表面上进行多次AG处理，从而使所述玻璃盖板一侧表面上呈现出多种AG效果和纹理效果，并且还具有硬度高，耐刮伤寿命长，手触感好且具有相当程度抗指纹表现的优点。
本发明提出的一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板，所述玻璃盖板一侧表面具有多个AG区域，多个AG区域具有不同AG效果。
优选地，所述多个AG区域中，至少包括相邻两个AG区域，并且相邻两个AG区域具有边界。
优选地，所述AG效果为高雾效果、闪光砂效果、雪花效果、高闪效果、低闪效果或者透明效果。
本发明提出一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，包括：
对玻璃盖板一侧表面的多个预设区域分别进行具有不同AG效果的AG处理，以在玻璃盖板一侧表面形成多个具有不同AG效果的AG区域。
优选地，所述对玻璃盖板一侧表面的多个预设区域分别进行具有不同AG效果的AG处理，具体包括：
玻璃盖板一侧表面的多个预设区域中，依次对待处理的预设区域之外的玻璃盖板表面进行覆层保护，再对待处理的预设区域进行具有不同AG效果的AG处理，得到多个具有不同AG效果的AG区域。
优选地，所述对待处理的预设区域之外的玻璃盖板表面进行覆层保护，再对待处理的预设区域进行AG处理，具体包括：
在玻璃盖板一侧表面形成感光保护层，对待处理预设区域的感光保护层进行曝光显影，去除待处理预设区域的感光保护层，实现对待处理预设区域之外的玻璃盖板表面进行覆层保护；再将玻璃盖板侵入AG刻蚀液中并保持预定时间，实现对待处理的预设区域进行AG处理；
优选地，所述对待处理的预设区域进行AG处理，之后还包括：去除待处理预设区域之外的玻璃盖板表面的感光保护层。
优选地，所述在玻璃盖板一侧表面形成感光保护层，具体包括：在玻璃盖板一侧表面上喷涂感光油墨后固化形成感光保护层；
优选地，所述感光油墨为抗蚀刻感光油墨；
优选地，所述感光油墨的喷涂厚度为0.02-0.04mm。
优选地，所述在玻璃盖板一侧表面上形成感光保护层，之前还包括：在玻璃盖板其他侧表面上形成油墨保护层；
优选地，所述在玻璃盖板其他侧表面上形成油墨保护层，具体包括：在玻璃盖板其他侧表面喷涂耐酸保护油墨后再烘烤固化形成油墨保护层；
优选地，所述油墨保护层的厚度为20-25μm。
优选地，所述烘烤包括预烤和终烤；
优选地，预烤温度为80-90℃，时间为6-8min；
优选地，终烤温度为150-180℃，时间为28-32min。
优选地，所述去除待处理预设区域之外的玻璃盖板表面的感光保护层，具体包括：将玻璃盖板浸入脱膜液中预定时间；
优选地，所述脱膜液为碱性溶液。
本发明提出一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板及其制备方法，结合曝光法实现在玻璃盖板同一表面上多次AG处理，从而获得一种一次AG处理所无法达到的组合AG效果或者纹理效果，最终所得玻璃盖板具有炫目、多彩、复杂、多变的全新显效果，提升了用户的选择性和操作舒适性。
在制备所述玻璃盖板时，本发明具体是通过利用曝光显影技术，交替地将玻璃盖板一侧表面上的预设区域保护或者显现起来，再相应地对显现出的区域进行AG处理，如此可以在所述玻璃盖板一侧表面上形成多个具有不同AG效果的AG区域，使最终所得玻璃盖板的一侧表面上呈现丰富多样的视觉效果(粗糙度，雾度，透过率均不同)，与此同时，由于AG处理选择为化学蚀刻AG处理，因此所得玻璃盖板还具有硬度高，耐刮伤寿命长，手触感好且具有相当程度的抗指纹表现。
附图说明
图1为一种同时具有高雾和闪光砂效果的玻璃盖板的示意图；
图2为一种同时具有雪花和高雾效果的玻璃盖板的示意图；
图3为一种同时具有低闪、高闪以及纹理效果的玻璃盖板的示意图；
图4为一种同时具有高雾、闪光砂以及纹理效果的玻璃盖板的示意图；
图5为一种同时具有高雾、低闪、透明以及纹理效果的玻璃盖板的示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明，但是应该明确提出这些实施例用于举例说明，但是不解释为限制本发明的范围。
本发明中，AG效果属于一种视觉效果，其可以用雾度、粗糙度、通过率和光泽度等光学参数来共同表征。
实施例1
本发明提出的一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板，其特指该玻璃盖板一侧表面上同时具有两个或者两个以上具有不同AG效果的显示区域，具体产品可参照下图1-5所示。
参照图1可知，玻璃盖板一侧表面上同时包括一个具有高雾效果的区域1和一个具有闪光砂效果的区域2，具有高雾效果的区域1和具有高雾效果的区域2相邻，且二者之间界限明显，由于这种具有明显差别效果的区域分布在同一表面上，因而呈现出一种光泽度显著增强的视觉效果。
参照图2可知，玻璃盖板一侧表面上同时包括一个具有雪花效果的区域3和一个具有高雾效果的区域4，具有雪花效果的区域3和具有高雾效果的区域4相邻，且二者之间界限明显，同样由于这种相邻两区域之间的AG效果对比强烈，视觉效果较佳。
参照图3可知，玻璃盖板一侧表面上同时包括多个具有高闪效果的区域5和多个具有低闪效果的区域6，并且具有高闪效果的区域5和具有低闪效果的区域6之间交替间隔排布，整体呈现出一种具有纹理的视觉效果。
参照图4可知，玻璃盖板一侧表面上同时包括一个具有高雾效果的区域7和多个具有闪光砂效果的区域8，且具有闪光砂效果的区域8嵌套在具有高雾效果的区域7中，整体呈现出一种具有特定纹理的视觉效果。
参照图5可知，玻璃盖板一侧表面上同时包括多个具有低闪效果的区域9、多个具有高雾效果的区域10和多个具有透明效果的区域11，具有低闪效果的区域9、具有高雾效果的区域10和具有透明效果的区域11之间交替间隔排布，最终也呈现出一种具有特定纹理的视觉效果。
实施例2
本发明同时提出了一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，以图1所述玻璃盖板为例，该玻璃盖板的制备方法包括如下步骤：
(1)在一玻璃盖板(具体选择为透明玻璃板)的背面喷涂耐酸保护油墨，在85±5℃下预烤7±1min，160℃下终烤30min，形成厚度为20-25μm的油墨保护层；再对玻璃盖板的正面进行扫光，完成后将该扫光后的玻璃盖板浸泡清洗并检验；
(2)在上述检验合格的玻璃盖板的正面喷涂上厚度为0.03mm的感光油墨，该感光油墨为抗蚀刻感光油墨，干燥后形成感光保护层，加装掩膜板在曝光机中进行曝光，由此获得曝光区域(即待处理的预设区域)和未曝光区域；
(3)将上述曝光后的玻璃盖板加入显影液中进行显影，溶解掉曝光区域的感光保护层，再清洗去除残留显影液以及残渣，剩下未曝光区域的感光保护层在所述玻璃盖板上形成与掩膜板形状相同的感光保护层结构；
(4)将上述显影后的玻璃盖板浸入蚀刻液(即闪光砂药水)中进行预设时间的蚀刻处理，玻璃盖板正面上没有感光保护层覆盖的曝光区域被蚀刻出微纳米的凹凸不平结构，取出后清洗去除残余的蚀刻液，形成一个具有闪光砂效果的AG区域；
(5)将上述蚀刻后的玻璃盖板浸入碱性药水中进行退墨处理，去除玻璃盖板的正面未曝光区域的感光保护层以及玻璃盖板的背面的油墨保护层，取出后清洗去除残余的碱性药水并检验；
(6)将上述检验合格的玻璃盖板的背面重新喷涂耐酸保护油墨，烘烤后又形成油墨保护层；再在玻璃盖板的正面上喷涂感光油墨，干燥后又形成感光保护层，加装掩膜板在曝光机中进行曝光，该掩膜板和步骤(2)中的掩膜板形状互补，又获得曝光区域和未曝光区域，此时的曝光区域正好为步骤(2)中的未曝光区域；
(7)将上述曝光后的玻璃盖板加入显影液中显影，溶解掉被曝光区域的感光保护层，再清洗去除残留显影液以及残渣，剩下未曝光区域的感光保护层正好遮蔽了步骤(4)中所述的具有闪光砂效果的AG区域；
(8)将上述显影后的玻璃盖板浸入蚀刻液(酸性溶液)中进行预设时间的蚀刻处理，玻璃盖板的正面上没有感光保护层覆盖的曝光区域被蚀刻出微纳米的凹凸不平结构，取出后清洗去除残余的蚀刻液，形成一个具有高雾效果的AG区域；
(9)将上述蚀刻后的玻璃盖板浸入碱性药水中进行退墨处理，去除玻璃盖板的正面未曝光区域的感光保护层以及玻璃盖板的背面油墨保护层，取出后清洗去除残余的碱性药水并检验，即得到一种玻璃盖板，该玻璃盖板的一侧表面上同时包括一个具有高雾效果的AG区域1和一个具有闪光砂效果的AG区域2，所述具有高雾效果的AG区域1和所述具有闪光砂效果的AG区域2之间存在明显界限。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板，其特征在于，所述玻璃盖板一侧表面具有多个AG区域，多个AG区域具有不同AG效果。
2.根据权利要求1所述具有不同AG组合效果的玻璃盖板，其特征在于，所述多个AG区域中，至少包括相邻两个AG区域，并且相邻两个AG区域具有边界。
3.根据权利要求1或2所述具有不同AG组合效果的玻璃盖板，其特征在于，所述AG效果为高雾效果、闪光砂效果、雪花效果、高闪效果、低闪效果或者透明效果。
4.一种具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，包括：对玻璃盖板一侧表面的多个预设区域分别进行具有不同AG效果的AG处理，以在玻璃盖板一侧表面形成多个具有不同AG效果的AG区域。
5.根据权利要求4所述具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述对玻璃盖板一侧表面的多个预设区域分别进行具有不同AG效果的AG处理，具体包括：
玻璃盖板一侧表面的多个预设区域中，依次对待处理的预设区域之外的玻璃盖板表面进行覆层保护，再对待处理的预设区域进行具有不同AG效果的AG处理，得到多个具有不同AG效果的AG区域。
6.根据权利要求5所述具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述对待处理的预设区域之外的玻璃盖板表面进行覆层保护，再对待处理的预设区域进行AG处理，具体包括：
在玻璃盖板一侧表面形成感光保护层，对待处理预设区域的感光保护层进行曝光显影，去除待处理预设区域的感光保护层，实现对待处理预设区域之外的玻璃盖板表面进行覆层保护；再将玻璃盖板侵入AG刻蚀液中并保持预定时间，实现对待处理的预设区域进行AG处理；
优选地，所述对待处理的预设区域进行AG处理，之后还包括：去除待处理预设区域之外的玻璃盖板表面的感光保护层。
7.根据权利要求6所述具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述在玻璃盖板一侧表面形成感光保护层，具体包括：在玻璃盖板一侧表面上喷涂感光油墨后固化形成感光保护层；
优选地，所述感光油墨为抗蚀刻感光油墨；
优选地，所述感光油墨的喷涂厚度为0.02-0.04mm。
8.根据权利要求6或7所述具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述在玻璃盖板一侧表面上形成感光保护层，之前还包括：在玻璃盖板其他侧表面上形成油墨保护层；
优选地，所述在玻璃盖板其他侧表面上形成油墨保护层，具体包括：在玻璃盖板其他侧表面喷涂耐酸保护油墨后再烘烤固化形成油墨保护层；
优选地，所述油墨保护层的厚度为20-25μm。
9.根据权利要求8所述具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述烘烤包括预烤和终烤；
优选地，预烤温度为80-90℃，时间为6-8min；
优选地，终烤温度为150-180℃，时间为28-32min。
10.根据权利要求6-9任一项所述具有不同AG组合效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述去除待处理预设区域之外的玻璃盖板表面的感光保护层，具体包括：将玻璃盖板浸入脱膜液中预定时间；
优选地，所述脱膜液为碱性溶液。
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