CN113389970A - 一种可变径低温管道法兰包覆装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可变径低温管道法兰包覆装置及方法，包括由上包覆罩和下包覆罩对拼形成的圆形筒体；还包括可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部；可变径前法兰上部与上包覆罩的前端相连接；可变径前法兰下部与下包覆罩的前端相连接；可变径后法兰上部与上包覆罩的后端相连接；可变径后法兰下部与下包覆罩的后端相连接；可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部均设置有不同管径的填料函，填料函内部填充有填料，填料函外部设置有填料压盖，各填料函通与管道相连接以实现与管道的密封。本发明通过可变径法兰即可实现对不同管径管道泄漏的在线堵漏。
Description
技术领域
本发明涉及管道漏堵技术领域，特别涉及一种可变径低温管道法兰包覆装置及方法。
背景技术
液化天然气作为一种低温清洁能源，广泛用于发电、工业生产、居民生活等方面。在常压下，液化天然气温度为-162℃，由于国内液化天然气使用起步较晚，由于低温环境下，管道应力作用，易造成管道和/或法兰发生泄漏，特别是预冷和生产过程中，由于受热不均，极易造成法兰和/或管道焊缝发生泄漏，目前处理措施一般为停止生产，置换管线内液化天然气气体，更换法兰垫片或管道，这种处理泄漏的方法无疑造成了一定的经济损失，用时较长，增大了安全风险。此外，现有的在线堵漏装置只能适用于一种管径的管道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种可变径低温管道法兰包覆装置及方法，通过可变径法兰即可实现对不同管径管道泄漏的在线堵漏。
本发明采用如下技术方案：
一方面，一种可变径低温管道法兰包覆装置，包括由上包覆罩和下包覆罩对拼形成的圆形筒体，所述圆形筒体围住泄漏管道或二管道连接端面的泄漏法兰，所述上包覆罩和下包覆罩通过连接件固定连接；还包括：可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部；所述可变径前法兰上部与所述上包覆罩的前端通过连接件固定连接；所述可变径前法兰下部与所述下包覆罩的前端通过连接件固定连接；所述可变径后法兰上部与所述上包覆罩的后端通过连接件固定连接；所述可变径后法兰下部与所述下包覆罩的后端通过连接件固定连接；所述可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部均设置有不同孔径的填料函，所述填料函内部填充有填料，所述填料函外部设置有填料压盖，各填料函通过连接件与管道固定连接以实现与管道的密封。
优选的，所述的可变径低温管道法兰包覆装置，还包括第一筒体垫片和第二筒体垫片；所述第一筒体垫片和第二筒体垫片设置在所述上包覆罩和下包覆罩的连接面之间。
优选的，所述第一筒体垫片和第二筒体垫片包括聚四氟乙烯垫片、铜垫片或金属缠绕垫。
优选的，所述的可变径低温管道法兰包覆装置，还包括可变径前法兰上部垫片、可变径前法兰下部垫片、可变径后法兰上部垫片和可变径后法兰下部垫片；所述可变径前法兰上部垫片设置在所述可变径前法兰上部与所述上包覆罩的前端之间；所述可变径前法兰下部垫片设置在所述可变径前法兰下部与所述下包覆罩的前端之间；所述可变径后法兰上部垫片设置在所述可变径后法兰上部与所述上包覆罩的后端之间；所述可变径后法兰下部垫片设置在所述可变径后法兰下部与所述下包覆罩的后端之间。
优选的，所述上包覆罩的前端设置有与所述可变径前法兰上部相连接的法兰面；所述下包覆罩的前端设置有与所述可变径前法兰下部相连接的法兰面；所述上包覆罩的后端设置有与所述可变径后法兰上部相连接的法兰面；所述下包覆罩的后端设置有与所述可变径后法兰下部相连接的法兰面。
优选的，所述可变径前法兰上部垫片、可变径前法兰下部垫片、可变径后法兰上部垫片和可变径后法兰下部垫片包括聚聚四氟乙烯垫片、铜垫片或金属缠绕垫。
优选的，所述连接件包括螺栓。
优选的，所述下包覆罩的底端设置有排流管线，所述排流管线的外侧连接第一阀门。
优选的，所述上包覆罩的上部对称设置有放空管线和注氮管线；所述放空管线的外侧连接第二阀门；所述注氮管线的外侧连接第三阀门。
另一方面，一种可变径低温管道法兰包覆方法，包括：先将泄露管道或法兰周边保温层拆除，用高温高压蒸汽实现除冰作业，除冰完毕后，将上包覆罩和下包覆罩安装在泄漏管道或法兰处，接着打开上包覆罩的上部的第三阀门使注氮管线接入氮气，并打开第二阀门和第一阀门使放空管线和排流管线连BOG管线，将第一筒体垫片和第二筒体垫片安装至上包覆罩和下包覆罩之间，并用螺栓紧固；在上包覆罩和下包覆罩两端对应位置安装可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部，并在两者之间设置可变径前法兰上部垫片、可变径前法兰下部垫片、可变径后法兰上部垫片和可变径后法兰下部垫片，再用螺栓紧固；将填料放入填料函中，并安装填料压盖，再用螺栓紧固；关闭注氮管线处的第三阀门，观察无泄漏后，关闭放空管线出的第二阀门和排流管线处的第一阀门，恢复保温材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明的上包覆罩和下包覆罩两端分别连接有可变径法兰(可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部)，并在可变径法兰上设置填充有填料的填料函，以实现与管道的密封，进而实现对管道泄漏的在线堵漏；进一步的，所述可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部上开设有不同管径的填料孔，以包覆不同管径的管道，进而实现对不同管径管道泄漏的在线堵漏，节约了因停气置换的原料成本，并能及时恢复工艺流程，大大提高检维修效率，保证了现场的安全运行
(2)本发明设置有排流管线，安装过程中可进行液化天然气排流，保证现场安全；此外，本发明还设置有放空管线和注氮管线，具备筒体置换、气体放空功能，保证作业过程安全；进一步的，本发明还可以设置有压力和温度检测装置，监测筒体压力和温度数据，进一步保证作业安全；
(3)本发明安装操作简单，对泄漏点位置只需将保温层拆除，除冰表面无杂质后即可进行作业；作业时只需将各部件通过螺栓进行紧固连接即可实现对泄漏管道或法兰的密封。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本发明的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举本发明的具体实施方式。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
图1为本发明的可变径低温管道法兰包覆装置的上半部分结构示意图；
图2为本发明的可变径低温管道法兰包覆装置的下半部分结构示意图；
图3为本发明的可变径低温管道法兰包覆装置放空、注氮示意图；
图4为本发明的可变径低温管道法兰包覆装置排流示意图；
图5为本发明的可变径低温管道法兰包覆装置的垫片示意图。
其中，1、上包覆罩，2、下包覆罩，3、泄漏法兰，4、可变径前法兰上部，5、可变径前法兰下部，6、可变径后法兰上部，7、可变径后法兰下部，8、填料函，9、填料，10、填料压盖，11、第一筒体垫片，12，第二筒体垫片，13、可变径前法兰上部垫片，14、可变径前法兰下部垫片，15、可变径后法兰上部垫片，16、可变径后法兰下部垫片，17、排流管线，18、放空管线，19、注氮管线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。
参见图1至图5所示，一方面，本发明一种可变径低温管道法兰包覆装置，包括由上包覆罩1和下包覆罩2对拼形成的圆形筒体，所述圆形筒体围住泄漏管道或二管道连接端面的泄漏法兰3(本实施例中，为泄漏法兰3)，所述上包覆罩1和下包覆罩2通过连接件固定连接；还包括：可变径前法兰上部4、可变径前法兰下部5、可变径后法兰上部6和可变径后法兰下部7；所述可变径前法兰上部4与所述上包覆罩1的前端通过连接件固定连接；所述可变径前法兰下部5与所述下包覆罩2的前端通过连接件固定连接；所述可变径后法兰上部6与所述上包覆罩1的后端通过连接件固定连接；所述可变径后法兰下部7与所述下包覆罩2的后端通过连接件固定连接；所述可变径前法兰上部4、可变径前法兰下部5、可变径后法兰上部6和可变径后法兰下部7均设置有不同孔径的填料函8，所述填料函8内部填充有填料9，所述填料函8外部设置有填料压盖10，各填料函8通过连接件与管道固定连接以实现与管道的密封。
具体的，所述上包覆罩1和下包覆罩2为两个半环状包覆罩，所述上包覆罩1和下包覆罩2的内周面设有周向上贯通的收容凹槽，所述上包覆罩1和下包覆罩2的收容凹槽配合围成用于包住泄漏法兰3的圆环形的腔体。所述上包覆罩1和下包覆罩2相对接的端面上分别设有朝向外侧延伸的对接折边，所述上包覆罩1和下包覆罩2的对接折边之间通过螺栓锁紧固定在一起。
本实施例中，所述的可变径低温管道法兰包覆装置，还包括第一筒体垫片11和第二筒体垫片12；所述第一筒体垫片11和第二筒体垫片12设置在所述上包覆罩1和下包覆罩2的连接面(对接边)之间。
所述第一筒体垫片11和第二筒体垫片12包括聚四氟乙烯垫片、铜垫片或金属缠绕垫。当然，还可以采用其他的密封材料的垫片，只要能实现所述上包覆罩1和下包覆罩2之间的密封即可。
所述的可变径低温管道法兰包覆装置，还包括可变径前法兰上部垫片13、可变径前法兰下部垫片14、可变径后法兰上部垫片15和可变径后法兰下部垫片16；所述可变径前法兰上部垫片13设置在所述可变径前法兰上部4与所述上包覆罩1的前端之间；所述可变径前法兰下部垫片14设置在所述可变径前法兰下部5与所述下包覆罩2的前端之间；所述可变径后法兰上部垫片15设置在所述可变径后法兰上部6与所述上包覆罩1的后端之间；所述可变径后法兰下部垫片16设置在所述可变径后法兰下部7与所述下包覆罩2的后端之间。
进一步的，所述上包覆罩1的前端设置有与所述可变径前法兰上部4相连接的法兰面；所述下包覆罩2的前端设置有与所述可变径前法兰下部5相连接的法兰面；所述上包覆罩1的后端设置有与所述可变径后法兰上部6相连接的法兰面；所述下包覆罩2的后端设置有与所述可变径后法兰下部7相连接的法兰面。
本实施例中，所述可变径前法兰上部垫片13、可变径前法兰下部垫片14、可变径后法兰上部垫片15和可变径后法兰下部垫片16包括聚聚四氟乙烯垫片、铜垫片或金属缠绕垫。当然，还可以采用其他的密封材料的垫片，只要能实现可变径法兰(包括可变径前法兰上部4、可变径前法兰下部5、可变径后法兰上部6、可变径后法兰下部7)与上/下包覆罩2之间的密封即可。
本实施例中，所述连接件包括螺栓。
具体的，所述上包覆罩1、下包覆罩2、可变径前法兰上部4、可变径前法兰下部5、可变径后法兰上部6、可变径后法兰下部7和填料函8上分别设置有耳板，耳板上设置有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔实现上包覆罩1和下包覆罩2的紧固连接；螺栓穿过可变径前法兰上部4/可变径前法兰下部5/可变径后法兰上部6/可变径后法兰下部7和上/下包覆罩2实现可变径法兰(包括可变径前法兰上部4、可变径前法兰下部5、可变径后法兰上部6、可变径后法兰下部7)与上/下包覆罩2之间的紧固连接。
进一步的，所述下包覆罩2的底端设置有排流管线17，所述排流管线17的外侧连接第一阀门，用于液化天然气排流。
所述上包覆罩1的上部对称设置有放空管线18和注氮管线19；所述放空管线18的外侧连接第二阀门；所述注氮管线19的外侧连接第三阀门。
另一方面，一种可变径低温管道法兰包覆方法，包括：先将泄露管道或法兰周边保温层拆除，用高温高压蒸汽实现除冰作业，除冰完毕后，将上包覆罩1和下包覆罩2安装在泄漏管道或法兰处，接着打开上包覆罩1的上部的第三阀门使注氮管线19接入氮气，并打开第二阀门和第一阀门使放空管线18和排流管线17连BOG管线，将第一筒体垫片11和第二筒体垫片12安装至上包覆罩1和下包覆罩2之间，并用螺栓紧固；在上包覆罩1和下包覆罩2两端对应位置安装可变径前法兰上部4、可变径前法兰下部5、可变径后法兰上部6和可变径后法兰下部7，并在两者之间设置可变径前法兰上部垫片13、可变径前法兰下部垫片14、可变径后法兰上部垫片15和可变径后法兰下部垫片16，再用螺栓紧固；将填料9放入填料函8中，并安装填料压盖10，再用螺栓紧固；关闭注氮管线19处的第三阀门，观察无泄漏后，关闭放空管线18出的第二阀门和排流管线17处的第一阀门，恢复保温材料。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种可变径低温管道法兰包覆装置，包括由上包覆罩和下包覆罩对拼形成的圆形筒体，所述圆形筒体围住泄漏管道或二管道连接端面的泄漏法兰，所述上包覆罩和下包覆罩通过连接件固定连接；其特征在于，还包括：可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部；所述可变径前法兰上部与所述上包覆罩的前端通过连接件固定连接；所述可变径前法兰下部与所述下包覆罩的前端通过连接件固定连接；所述可变径后法兰上部与所述上包覆罩的后端通过连接件固定连接；所述可变径后法兰下部与所述下包覆罩的后端通过连接件固定连接；所述可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部均设置有不同孔径的填料函，所述填料函内部填充有填料，所述填料函外部设置有填料压盖，各填料函通过连接件与管道固定连接以实现与管道的密封。
2.根据权利要求1所述的可变径低温管道法兰包覆装置，其特征在于，还包括第一筒体垫片和第二筒体垫片；所述第一筒体垫片和第二筒体垫片设置在所述上包覆罩和下包覆罩的连接面之间。
3.根据权利要求2所述的可变径低温管道法兰包覆装置，其特征在于，所述第一筒体垫片和第二筒体垫片包括聚四氟乙烯垫片、铜垫片或金属缠绕垫。
4.根据权利要求1所述的可变径低温管道法兰包覆装置，其特征在于，还包括可变径前法兰上部垫片、可变径前法兰下部垫片、可变径后法兰上部垫片和可变径后法兰下部垫片；所述可变径前法兰上部垫片设置在所述可变径前法兰上部与所述上包覆罩的前端之间；所述可变径前法兰下部垫片设置在所述可变径前法兰下部与所述下包覆罩的前端之间；所述可变径后法兰上部垫片设置在所述可变径后法兰上部与所述上包覆罩的后端之间；所述可变径后法兰下部垫片设置在所述可变径后法兰下部与所述下包覆罩的后端之间。
5.根据权利要求4所述的可变径低温管道法兰包覆装置，其特征在于，所述上包覆罩的前端设置有与所述可变径前法兰上部相连接的法兰面；所述下包覆罩的前端设置有与所述可变径前法兰下部相连接的法兰面；所述上包覆罩的后端设置有与所述可变径后法兰上部相连接的法兰面；所述下包覆罩的后端设置有与所述可变径后法兰下部相连接的法兰面。
6.根据权利要求4所述的可变径低温管道法兰包覆装置，其特征在于，所述可变径前法兰上部垫片、可变径前法兰下部垫片、可变径后法兰上部垫片和可变径后法兰下部垫片包括聚聚四氟乙烯垫片、铜垫片或金属缠绕垫。
7.根据权利要求1所述的可变径低温管道法兰包覆装置，其特征在于，所述连接件包括螺栓。
8.根据权利要求1所述的可变径低温管道法兰包覆装置，其特征在于，所述下包覆罩的底端设置有排流管线，所述排流管线的外侧连接第一阀门。
9.根据权利要求1所述的可变径低温管道法兰包覆装置，其特征在于，所述上包覆罩的上部对称设置有放空管线和注氮管线；所述放空管线的外侧连接第二阀门；所述注氮管线的外侧连接第三阀门。
10.一种可变径低温管道法兰包覆方法，其特征在于，包括：先将泄露管道或法兰周边保温层拆除，用高温高压蒸汽实现除冰作业，除冰完毕后，将上包覆罩和下包覆罩安装在泄漏管道或法兰处，接着打开上包覆罩的上部的第三阀门使注氮管线接入氮气，并打开第二阀门和第一阀门使放空管线和排流管线连BOG管线，将第一筒体垫片和第二筒体垫片安装至上包覆罩和下包覆罩之间，并用螺栓紧固；在上包覆罩和下包覆罩两端对应位置安装可变径前法兰上部、可变径前法兰下部、可变径后法兰上部和可变径后法兰下部，并在两者之间设置可变径前法兰上部垫片、可变径前法兰下部垫片、可变径后法兰上部垫片和可变径后法兰下部垫片，再用螺栓紧固；将填料放入填料函中，并安装填料压盖，再用螺栓紧固；关闭注氮管线处的第三阀门，观察无泄漏后，关闭放空管线出的第二阀门和排流管线处的第一阀门，恢复保温材料。
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| CN202110023984.5A CN113389970A (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种可变径低温管道法兰包覆装置及方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115962368A (zh) * | 2021-10-13 | 2023-04-14 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 一种基于lng管道的法兰泄漏堵漏装置及其使用方法 |
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- 2021-01-08 CN CN202110023984.5A patent/CN113389970A/zh active Pending
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| CN115962368A (zh) * | 2021-10-13 | 2023-04-14 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 一种基于lng管道的法兰泄漏堵漏装置及其使用方法 |
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Address after: 351100 No. 666, Xiangang Avenue, Fengting Town, Xianyou Economic Development Zone, Putian City, Fujian Province Applicant after: National pipe network group (Fujian) emergency maintenance Co.,Ltd. Address before: 351100 No. 666, Xiangang Avenue, Fengting Town, Xianyou Economic Development Zone, Putian City, Fujian Province Applicant before: CNOOC (Fujian) emergency maintenance Co.,Ltd. |