CN113389297A - 一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系 - Google Patents

一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,属于装配式建筑领域,包括:钢结构内墙、复合墙板、免拆外模板、内模板、断热桥锚栓和连接件。按设计要求先安装钢结构内墙,再依托钢结构内墙,安装复合墙板和保温结构一体化的内、外模板,浇筑混凝土,形成保温、维护、结构一体化的钢筋混凝土外墙+钢结构内墙的混合结构建筑体系,有效解决了复合墙板以及FS保温结构一体化模板安装难度大,精度不好掌控等问题,还解决了钢结构建筑外墙施工难度大的问题,采用这种结构体系建造房屋气密性好、抗震性强,还能降低成本、缩短工期,适用于从民房到高层的各类民用建筑。

Description

一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系
技术领域
本发明涉及一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,属于装配式建筑领域。
背景技术
随着装配式建筑被大力推广,各种装配式建筑技术不断出现,钢结构、复合墙体和FS保温结构一体化是目前被广泛应用的几种装配式建筑技术。
钢结构轻质高强,易加工好安装,可重复利用,绿色环保,当前被大力提倡推广,但钢结构装配式建筑存在外墙保温维护施工难度大,房屋气密性不好,结构用钢量大、建造成本高等问题。
复合墙板是一种维护保温一体化施工技术,由多种建筑材料工厂化复合而成,工厂预制再运到施工现场外挂或内嵌到建筑结构上,方便快捷,节省人工,但存在密封难度大,建筑物气密性差的缺陷。
FS保温结构一体化是将高强复合保温板置于绑扎好的结构钢筋外侧用做免拆除模板,并设置多个连接固定件与内模板连接,围合成的空腔内浇筑混凝土,使高强复合模板与混凝土有机粘结在一起,实现了保温结构一体化,保温层性能可靠,节能结构同寿命,保温与模板二合一,提高了功效,但同时也存在模板支撑难度大,精度不好掌控等缺陷。
如何发挥钢材轻质高强、易加工好安装以及混凝土刚度大、成本低的优点,将钢结构与FS保温结构一体化以及复合墙板几种技术有机结合在一起,发挥各自的优势,实现保温、维护、结构一体化施工,是装配式建筑技术的发展方向。
发明内容
鉴于上述原因,本发明目的是提供一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,先安装钢结构内墙,再依托钢结构内墙,安装复合墙板和保温结构一体化的内、外模板,浇筑混凝土,形成保温、维护、结构一体化的钢筋混凝土外墙+钢结构内墙的混合结构建筑体系,有效解决了复合墙板以及FS保温结构一体化模板安装难度大,精度不好掌控等问题,采用这种结构体系建造房屋,气密性好、抗震性强,还能降低成本、缩短工期,适用于从民房到高层的各类民用建筑。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,包括:钢结构内墙、复合墙板、免拆外模板、内模板、断热桥锚栓和连接件;
所述的钢结构内墙为一侧具有U型钢板的单腔或多腔的钢管柱或剪力墙,所述的U型钢板之间设有若干对拉螺栓,所述的U型钢板内设置水平钢筋,所述的水平钢筋绑扎在对拉螺栓上并延伸到U型钢板外与外墙结构钢筋连接,所述的U型钢板端板上按墙体宽度方向设有耳板,所述的耳板与所述的U型钢板为一体成型或焊接,所述的耳板或者替换为栓钉,所述的钢结构内墙的另一侧连接工字钢梁;
所述的复合墙板包括:非承重复合墙板和承重复合墙板;
所述的非承重复合墙板包括薄壁轻钢骨架、保温板、欧松板、水泥纤维板、轻质混凝土和断热桥锚栓,所述的薄壁轻钢骨架由C型、U或矩形冷弯薄壁轻钢铆接而成,所述的保温板通过断热桥锚栓锚固在薄壁轻钢骨架的外侧肋板上,所述的欧松板为条状,与薄壁轻钢骨架内侧的肋板宽度一致,锚固在薄壁轻钢骨架内侧的肋板上,所述水泥纤维板锚固在所述的欧松板上,所述的薄壁轻钢骨架腹板上设有用于浇筑轻质混凝土的孔洞,所述的轻质混凝土浇筑在保温板、薄壁轻钢骨架和水泥纤维板围合成的空腔内,所述的复合墙板外侧设置的保温板高于薄壁轻钢骨架,形成现浇结构梁的外模板,所述的薄壁轻钢骨架底面设有键槽,用于复合墙板与楼层板间的加固和密封,所述复合墙板外侧设置的保温板左右方向短于所述的薄壁轻钢骨架,形成用于安装免拆外模板的错口角,所述错口角的薄壁轻钢骨架上设有用于安装连接件的预留孔,所述的复合墙板还设有用于支撑和吊装的连接机构;
所述的承重复合墙板包括保温板、钢筋骨架、混凝土和断热桥锚栓,所述的保温板通过断热桥锚栓与钢筋骨架连接,以保温板为底模,四周设置边模板,围合成的空腔内浇筑混凝土预制成复合墙板, 所述的混凝土为普通混凝土,所述的断热桥锚栓浇筑在混凝土中,所述的混凝土墙体底面设有剪力键槽,所述复合墙板的一侧或两侧设置的保温板短于混凝土墙体,形成用于安装免拆外模板的错口角,所述的错口角内混凝土墙体设有用于安装连接件的预留孔,所述的复合墙板设有用于支撑和吊装的连接机构;
所述的免拆外模板为两面铺设增强聚合物砂浆的保温板,所述的保温板为XPS板、SXPS板,或者为HX隔离式防火保温板,所述的免拆外模板设有用于安装连接件的开孔;
所述的内模板为常规的竹木模板、钢模板、铝合金模板、免拆纤维水泥板或免拆钢筋混凝土板;
所述的断热桥锚栓为高强塑料材料,或者为高强塑料复合金属材料,一端具有大帽,另一端设有螺纹或倒刺;
所述的连接件为安装模板采用的支撑杆、对拉螺栓、主楞和次楞;
按设计要求安装所述的钢结构内墙,连接绑扎钢筋,支撑固定所述的复合墙板,所述的免拆外模板采用断热桥锚栓与结构钢筋连接,所述的免拆外模板和所述的内模板依托钢结构内墙和复合墙板通过连接件相互连接,钢结构内墙的U型口钢板、免拆外模板、内模板以及复合墙板围合成的空腔内浇筑混凝土,形成建筑物外墙的结构梁、柱、剪力墙,钢结构内墙U型口钢板上设置的耳板或栓钉浇筑在外墙混凝土中,钢结构内墙通过U型口内浇筑的混凝土与外墙连接成为一个整体,形成钢筋混凝土外墙-钢管混凝土内墙混合节点,实现维护、保温、结构一体化的钢混结构房屋体系。
进一步,所述钢结构内墙的单腔或多腔钢管为一字型钢板、方钢管、矩形钢管、U型钢、C型钢、H型钢、L型钢、T型钢、异形钢骨中的任意一种或几种组合焊接而成,根据单个腔体的长度,钢结构内墙的两侧钢板之间或设置高强对拉螺栓加固。
进一步,所述的复合墙板的保温板为HX隔离式防火保温板,或者为两面铺设增强聚合物砂浆的XPS板、EPS板、热固化改性EPS板、聚氨酯-热固化改性EPS复合板。
进一步,所述的复合墙板分为带窗和不带窗的墙板。
进一步,所述的HX隔离式防火保温板是以XPS板、SXPS板、EPS板、SEPS板为基板,用双面错位交叉分割开槽的工艺措施,将防火保温浆料填入槽内形成防火隔离带,并在保温板正反两面设置增强聚合物砂浆,预制成为阻燃效果A级的结构防火保温板。
可选的,所述的非承重复合墙板包括薄壁轻钢骨架、保温板、轻质混凝土和断热桥锚栓,所述的薄壁轻钢骨架由C型、U或矩形冷弯薄壁轻钢铆接而成,所述的保温板通过断热桥锚栓锚固在薄壁轻钢骨架的外侧肋板上,所述的轻质混凝土浇筑在保温板和薄壁轻钢骨架围合成的空腔内,所述的断热桥锚栓延伸到薄壁轻钢骨架内并浇筑在轻质混凝土中,所述的复合墙板外侧设置的保温板高于薄壁轻钢骨架,形成现浇结构梁的模板,所述的薄壁轻钢骨架底面设有剪力键槽,用于复合墙板与楼层板间的加固和密封,所述复合墙板外侧设置的保温板左右方向短于所述的薄壁轻钢骨架,形成用于安装免拆外模板的错口角,所述错口角的薄壁轻钢骨架上设有用于安装连接件的预留孔,所述的复合墙板还设有用于支撑和吊装的连接机构。
如上所述的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,按如下步骤实施:
步骤 1) 按设计在工厂预制钢结构内墙、复合墙板和免拆外模板,运达施工现场;
步骤2) 按设计在地基或楼层板上标记钢结构内墙、复合墙板、免拆外模板、内模板的安装位置控制线,;
步骤 3) 安装钢结构内墙,钢结构内墙通过工字型钢梁相互连接,相临两跨钢结构内墙之间按设计位置设置若干道临时梁,用于定位和支撑复合墙板和内模板,所述的临时梁为型钢或铝合金型材;
步骤 4) 连接绑扎外墙结构钢筋,连接绑扎钢结构内墙的U型钢板内钢筋;
步骤 5)铺设座浆料,设置垫块,吊装复合墙板落位,测量对位后与钢结构内墙间设置的临时梁连接牢固,固定复合墙板上端的用于现浇混凝土梁的内、外模板,并安装梁钢筋,在此步骤中,用于现浇梁的内、外模板,考虑运输因素或设计为现场安装;
步骤6) 按设计位置安装免拆外模板,免拆外模板通过连接件与复合墙板连接,断热桥锚栓穿过免拆外模板与结构钢筋连接,将免拆外模板临时固定;
步骤7) 按设计位置安装内模板,内模板通过连接件与复合墙板和免拆外模板牢固连接,并与钢结构内墙间设置的临时梁牢固连接;
步骤8) 复测定位、连接支撑牢固,密封模板缝隙,浇筑混凝土完成维护、保温、结构一体化施工,在此步骤中,根据建筑结构和楼承板设计的类型,设置支撑,能够同时完成楼承板施工。
本发明提供的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,是先安装钢结构内墙,再依托钢结构内墙之间设置的临时梁安装预制的复合墙板、保温结构一体化的内、外模板,浇筑混凝土实现保温、维护、结构一体化施工,有益效果体现在:
1、工厂化预制复合墙板重量、规格适中,便于运输和吊装;
2、先安装钢结构内墙,钢结构内墙为复合墙板、免拆外模板和内模板提供了支撑点,更提高了安装的精度,保证了建筑质量;
3、复合墙板工厂化制造,特别是窗框在工厂安装,保证了维护结构的密封性,复合墙板与结构的连接全部为混凝土现浇,保证了建筑物良好的气密性;
4、保温板选用性能优异的防火保温隔热材料,通过设置的增强聚合物砂浆层及断热桥锚栓,与结构和维护部分现浇相连,使建筑物具有稳固且超强的保温隔热性能;
5、优异的气密性和超强的防火保温隔热能力,使本技术应用在节能标准高,特别是被动房的建筑中具有明显的优势;
6、钢筋混凝土外墙与钢管混凝土内墙混合结构房屋体系,能够适用于异型柱框架、剪力墙、框架-剪力墙等不同的建筑结构,整体性好、抗震性强,还能降低成本、缩短工期,广泛适用于各类民用建筑。
附图说明
标号说明:1-钢结构内墙,2-复合墙板,3-免拆外模板,4-内模板,5-断热桥锚栓,6-连接件,7-结构钢筋,8-结构梁钢筋,11-U型钢板,12-单腔或多腔钢管,13-对拉螺栓,14-耳板,15-工字钢梁,16-临时梁,21-薄壁轻钢骨架,22-保温板,23-欧松板,24-无机纤维板,25-轻质混凝土,26-轻质混凝土浇筑孔洞,27-剪力键槽,28-连接件安装预留孔, 29-承重复合墙板钢筋骨架,210-承重复合墙板混凝土,31-增强聚合物砂浆,32-XPS板或石墨XPS板,33-连接件安装开孔,34-防火隔离带;
图1为本发明立体结构示意图,
图2为本发明实施例的一种T形节点俯视结构示意图,
图3为本发明实施例的一种L形节点(山墙角部)俯视结构示意图,
图4为本发明中钢结构内墙一种实施例的侧视结构示意图,
图5为图2中A-A处复合墙板的侧视结构示意图,
图6为本发明实施例的复合墙板(不带窗)结构示意图,
图7为本发明实施例的复合墙板(带窗)结构示意图,
图8为本发明中一种承重复合墙板的实施例结构示意图,
图9为本发明的实施例免拆模板结构示意图,
图10为本发明的实施例免拆模板采用HX隔离式防火保温板结构示意图,
图11为本发明中钢结构内墙的多腔体钢管的一种实施例的俯视结构示意图,
图12为本发明中钢结构内墙的多腔体钢管的又一种实施例的俯视结构示意图,
图13为本发明中的复合墙板的另一种实施例结构示意图,
图14为本发明一种实施例的平面结构示意图,
图15为本发明一种实施例的立体结构示意图。
具体实施方式:
下面将结合附图对本发明的技术方案做进一步地描述,需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
如附图1至图15所示,一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,包括:钢结构内墙1、复合墙板2、免拆外模板3、内模板4、断热桥锚栓5和连接件6;
参照图1、图4,所述的钢结构内墙1为一侧具有U型钢板11的单腔或多腔钢管12柱或剪力墙,所述的U型钢板11之间设有若干对拉螺栓13,所述的U型钢板11内设置水平钢筋,所述的水平钢筋绑扎在对拉螺栓13上并与外墙结构钢筋7连接,所述的U型钢板端板11上按墙体宽度方向设有耳板14,所述的耳板14与所述的U型钢板11为一体成型或焊接,所述的耳板或者替换为栓钉,所述的钢结构内墙的另一侧连接工字钢梁15;
所述的复合墙板包括:非承重复合墙板和承重复合墙板;
参照图5、图6、图7,所述的非承重复合墙板包括薄壁轻钢骨架21、保温板22、欧松板23、水泥纤维板24、轻质混凝土25和断热桥锚栓5,所述的薄壁轻钢骨架21由C型、U或矩型冷弯薄壁轻钢铆接而成,所述的保温板22通过断热桥锚栓5锚固在薄壁轻钢骨架21的外侧肋板上,所述的欧松板23为条状,与薄壁轻钢骨架21内侧的肋板宽度一致,锚固在薄壁轻钢骨架21内侧的肋板上,所述水泥纤维板24锚固在所述的欧松板23上,所述的薄壁轻钢骨架21腹板上设有用于浇筑轻质混凝土25的孔洞26,所述的轻质混凝土25浇筑在保温板22、薄壁轻钢骨架21和水泥纤维板24围合成的空腔内,所述的复合墙板外侧设置的保温板22高于薄壁轻钢骨架21,形成现浇结构梁的外模板,所述的薄壁轻钢骨架21底面设有键槽27,用于复合墙板与楼层板间的加固和密封,所述复合墙板外侧设置的保温板22左右方向短于所述的薄壁轻钢骨架21,形成用于安装免拆外模板3的错口角,所述错口角的薄壁轻钢骨架21上设有用于安装连接件的预留孔28,所述的复合墙板还设有用于支撑和吊装的连接机构;
参照图8,所述的承重复合墙板包括保温板22、钢筋骨架29、混凝土210和断热桥锚栓5,所述的保温板22通过断热桥锚栓5与钢筋骨架29连接,以保温板为底模,四周设置边模板,围合成的空腔内浇筑混凝土预制成复合墙板, 所述的混凝土210为普通混凝土,所述的断热桥锚栓5浇筑在混凝土中,所述的混凝土墙体底面设有剪力键槽27,所述复合墙板的一侧或两侧设置的保温板22短于混凝土墙体,形成用于安装免拆外模板3的错口角,所述的错口角内混凝土墙体设有用于安装连接件的预留孔28,所述的复合墙板设有用于支撑和吊装的连接机构;
参照图9、图10,所述的免拆外模板3为两面铺设增强聚合物砂浆31的XPS板或石墨XPS板32,或者为HX隔离式防火保温板,所述的免拆外模板设有用于安装连接件6的开孔33;
所述的内模板4为常规的竹木模板、钢模板、铝合金模板、免拆纤维水泥板或免拆钢筋混凝土板;
所述的断热桥锚栓5为高强塑料材料,或者为高强塑料复合金属材料,一端具有大帽,另一端设有螺纹或倒刺;
所述的连接件6为安装模板采用的支撑杆、对拉螺栓、主楞和次楞;
按设计要求安装所述的钢结构内墙1,连接绑扎钢筋,支撑固定所述的复合墙板2,所述的免拆外模板3采用断热桥锚栓5与结构钢筋7连接,所述的免拆外模板3和所述的内模板4依托钢结构内墙1和复合墙板2通过连接件6相互连接,钢结构内墙1、免拆外模板3、内模板4以及复合墙板2围合成的空腔内浇筑混凝土,形成建筑物外墙的结构梁、柱、剪力墙,钢结构内墙U型钢板11上设置的耳板15或栓钉浇筑在外墙混凝土中,钢结构内墙1通过U型口11内浇筑的混凝土外墙形成一个整体结构,钢结构内墙1的钢管12空腔内浇筑混凝土,形成钢筋混凝土外墙-钢管混凝土内墙混合节点,钢结构内墙1之间通过工字钢梁15相互连接,实现维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系。
进一步,所述钢结构内墙1的单腔或多腔钢管12为一字型钢板、方钢管、矩形钢管、U型钢、C型钢、H型字钢、L型钢、T型钢、异形钢骨中的任意一种或几种组合焊接而成,根据腔体的长度,钢结构内墙的两侧钢板之间或设置对拉螺栓13加固。如图11所示,所述钢结构内墙的多腔钢管12为若干个U型钢焊接而成,如图12所示,所述钢结构内墙的多腔钢管12的两端为U型钢和方钢管,中间为一字型钢板焊接而成,并采用对拉螺栓13加固,本图所示的对拉螺栓13在水平方向设置每组三根,在竖向根据设计要求可设置若干组。
进一步,所述的复合墙板2的保温板22为HX隔离式防火保温板,或者为两面铺设增强聚合物砂浆的XPS板、EPS板、热固化改性EPS板、聚氨酯-热固化改性EPS复合板。
进一步,参照图1,所述的复合墙板2分为带窗A和不带窗B的墙板。
进一步,参照图10,所述的HX隔离式防火保温板是以XPS板、SXPS板、EPS板、SEPS板中的一种保温板32为基板,用双面错位交叉分割开槽的工艺措施,将防火保温浆料填入槽内形成防火隔离带34,并在保温板32正反两面设置增强聚合物砂浆31,预制成为阻燃效果A级的结构防火保温板。
可选的,上述的非承重复合墙板设置了纤维水泥板,轻质混凝土可以实现立模浇筑,生产效率高,如果为降低成本还可以不设置纤维水泥板,通过卧模浇筑轻质混凝土制成复合墙板,参照图13,所述的复合墙板包括薄壁轻钢骨架21、保温板22、轻质混凝土25和断热桥锚栓5,所述的薄壁轻钢骨架21由C型、U或矩形冷弯薄壁轻钢铆接而成,所述的保温板22通过断热桥锚栓5锚固在薄壁轻钢骨架21的外侧肋板上,所述的轻质混凝土25浇筑在保温板22和薄壁轻钢骨架21围合成的空腔内,所述的断热桥锚栓5延伸到薄壁轻钢骨架21内并浇筑在轻质混凝土25中,所述的复合墙板外侧设置的保温板22高于薄壁轻钢骨架21,形成现浇结构梁的模板,所述的薄壁轻钢骨架21底面设有剪力键槽27,用于复合墙板与楼层板间的加固和密封,所述复合墙板外侧设置的保温板左右方向短于所述的薄壁轻钢骨架,形成用于安装免拆外模板的错口角,所述错口角的薄壁轻钢骨架上设有用于安装连接件的预留孔28,所述的复合墙板还设有用于支撑和吊装的连接机构。
如图1、2、14、15所示,如上所述的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,按如下步骤实施:
步骤1) 按设计在工厂预制钢结构内墙、复合墙板和免拆外模板,运达施工现场;
步骤2) 按设计在地基或楼层板上标记钢结构内墙、复合墙板、免拆外模板、内模板的安装位置控制线;
步骤 3)安装钢结构内墙,钢结构内墙通过工字型钢梁相互连接,相临两跨钢结构内墙之间按设计位置设置若干道临时梁16,临时梁16用于定位和支撑复合墙板和内模板,还能够固定钢结构内墙,所述的临时梁为型钢或铝合金型材;
步骤 4) 参照图2,连接绑扎外墙结构钢筋7,连接绑扎内墙钢结构U型口内钢筋;
步骤 5) 铺设座浆料,设置垫块,吊装复合墙板1落位,测量对位后与钢结构内墙间设置的临时梁16连接牢固,固定复合墙板上端的用于现浇混凝土梁的内、外模板,并安装梁钢筋;
步骤6) 按设计位置安装免拆外模板3,免拆外模板3通过连接件与复合墙板2连接,断热桥锚栓5穿过免拆外模板3与结构钢筋7连接,将免拆外模板3临时固定;
步骤7) 按设计位置安装内模板4,内模板4通过连接件6与复合墙板2和免拆外模板3牢固连接,并固定在钢结构内墙间设置的临时梁16上;
步骤8) 复测定位、连接支撑牢固,密封模板缝隙,浇筑混凝土完成维护、保温、结构一体化施工,在此步骤中,根据建筑结构和楼承板设计的类型,设置支撑,能够同时完成楼承板施工。
实施例2
如图1、2、14、15所示,按设计要求安装所述的钢结构内墙1,连接绑扎钢筋,支撑固定所述的复合墙板2,所述的免拆外模板3采用断热桥锚栓5与结构钢筋7连接,所述的免拆外模板3和所述的内模板4依托钢结构内墙1和复合墙板2通过连接件6相互连接,钢结构内墙的U型口钢板11、免拆外模板3、内模板4以及复合墙板2围合成的空腔内浇筑混凝土,形成建筑物外墙的结构梁、柱、剪力墙,钢结构内墙U型钢板上设置的耳板14浇筑在外墙混凝土中,钢结构内墙1通过U型钢板11内浇筑的混凝土与外墙连接成为一个整体,钢结构内墙1之间通过工字型钢梁15相互连接 ,参照图14,节点A是一种L型钢筋混凝土剪力墙结构,节点B为一种T字型钢管混凝土与钢筋混凝土混合结构的异型柱,节点C为一种T字型钢管混凝土与钢筋混凝土混合结构的短肢剪力墙,节点D为一种T型钢管混凝土异型柱结构,节点E为十字型钢管混凝土异型柱结构。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均属于本发明的权利保护范围。

Claims (7)

1.一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,其特征在于:包括钢结构内墙、复合墙板、免拆外模板、内模板、断热桥锚栓和连接件;
所述的钢结构内墙为一侧具有U型钢板的单腔或多腔的钢管柱或剪力墙,所述的U型钢板之间设有若干对拉螺栓,所述的U型钢板内设置水平钢筋,所述的水平钢筋绑扎在对拉螺栓上并延伸到U型钢板外与外墙结构钢筋连接,所述的U型钢板端板上按墙体宽度方向设有耳板,所述的耳板与所述的U型钢板为一体成型或焊接,所述的耳板或替换为栓钉,所述的钢结构内墙的另一侧连接工字钢梁;
所述的复合墙板包括:非承重复合墙板和承重复合墙板;
所述的非承重复合墙板包括薄壁轻钢骨架、保温板、欧松板、水泥纤维板、轻质混凝土和断热桥锚栓,所述的薄壁轻钢骨架由C型、U或矩型冷弯薄壁轻钢铆接而成,所述的保温板通过断热桥锚栓锚固在薄壁轻钢骨架的外侧肋板上,所述的欧松板为条状,与薄壁轻钢骨架内侧的肋板宽度一致,锚固在薄壁轻钢骨架内侧的肋板上,所述水泥纤维板锚固在所述的欧松板上,所述的薄壁轻钢骨架腹板上设有用于浇筑轻质混凝土的孔洞,所述的轻质混凝土浇筑在保温板、薄壁轻钢骨架和水泥纤维板围合成的空腔内,所述的复合墙板外侧设置的保温板高于薄壁轻钢骨架,形成现浇结构梁的外模板,所述的薄壁轻钢骨架底面设有键槽,用于复合墙板与楼层板间的加固和密封,所述复合墙板外侧设置的保温板左右方向短于所述的薄壁轻钢骨架,形成用于安装免拆外模板的错口角,所述错口角的薄壁轻钢骨架上设有用于安装连接件的预留孔,所述的复合墙板还设有用于支撑和吊装的连接机构;
所述的承重复合墙板包括保温板、钢筋骨架、混凝土和断热桥锚栓,所述的保温板通过断热桥锚栓与钢筋骨架连接,以保温板为底模,四周设置边模板,围合成的空腔内浇筑混凝土预制成复合墙板, 所述的混凝土为普通混凝土,所述的断热桥锚栓浇筑在混凝土中,所述的混凝土墙体底面设有剪力键槽,所述复合墙板的一侧或两侧设置的保温板短于混凝土墙体,形成用于安装免拆外模板的错口角,所述的错口角内混凝土墙体设有用于安装连接件的预留孔,所述的复合墙板设有用于支撑和吊装的连接机构;
所述的免拆外模板为两面铺设增强聚合物砂浆的保温板,所述的保温板为XPS板、SXPS板,或者为HX隔离式防火保温板,所述的免拆外模板设有用于安装连接件的开孔;
所述的内模板为常规的竹木模板、钢模板、铝合金模板、免拆纤维水泥板或免拆钢筋混凝土板;
所述的断热桥锚栓为高强塑料材料,或者为高强塑料复合金属材料,一端具有大帽,另一端设有螺纹或倒刺;
所述的连接件为安装模板采用的支撑杆、对拉螺栓、主楞和次楞;
按设计要求安装所述的钢结构内墙,连接绑扎钢筋,支撑固定所述的复合墙板,所述的免拆外模板采用断热桥锚栓与结构钢筋连接,所述的免拆外模板和所述的内模板依托钢结构内墙和复合墙板通过连接件相互连接,钢结构内墙的U型口钢板、免拆外模板、内模板以及复合墙板围合成的空腔内浇筑混凝土,形成建筑物外墙的结构梁、柱、剪力墙,钢结构内墙U型口钢板上设置的耳板或栓钉浇筑在外墙混凝土中,钢结构内墙通过U型口内浇筑的混凝土与外墙连接成为一个整体,形成钢筋混凝土外墙-钢管混凝土内墙混合节点,实现维护、保温、结构一体化的钢混结构房屋体系。
2.根据权利要求1所述的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,其特征在于:所述钢结构内墙的单腔或多腔钢管为一字型钢板、方钢管、矩形钢管、U型钢、C型钢、H型字钢、L型钢、T型钢、异形钢骨中的任意一种或几种组合焊接而成,根据单个腔体的长度,钢结构内墙的两侧钢板之间或设置高强对拉螺栓加固。
3.根据权利要求1所述的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,其特征在于:所述的复合墙板的保温板为HX隔离式防火保温板,或者为两面铺设增强聚合物砂浆的XPS板、EPS板、热固化改性EPS板、聚氨酯-热固化改性EPS复合板。
4.根据权利要求1所述的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,其特征在于:所述的复合墙板分为带窗和不带窗的墙板。
5.根据权利要求1所述的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,其特征在于:所述的HX隔离式防火保温板是以XPS板、SXPS板、EPS板、SEPS板为基板,用双面错位交叉分割开槽的工艺措施,将防火保温浆料填入槽内形成防火隔离带,并在保温板正反两面设置增强聚合物砂浆,预制成为阻燃效果A级的结构防火保温板。
6.根据权利要求1所述的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,其特征在于:所述的非承重复合墙板另一种制作方法,包括薄壁轻钢骨架、保温板、轻质混凝土和断热桥锚栓,所述的薄壁轻钢骨架由C型、U或矩形冷弯薄壁轻钢铆接而成,所述的保温板通过断热桥锚栓锚固在薄壁轻钢骨架的外侧肋板上,所述的轻质混凝土浇筑在保温板和薄壁轻钢骨架围合成的空腔内,所述的断热桥锚栓延伸到薄壁轻钢骨架内并浇筑在轻质混凝土中,所述的复合墙板外侧设置的保温板高于薄壁轻钢骨架,形成现浇结构梁的模板,所述的薄壁轻钢骨架底面设有剪力键槽,用于复合墙板与楼层板间的加固和密封,所述复合墙板外侧设置的保温板左右方向短于所述的薄壁轻钢骨架,形成用于安装免拆外模板的错口角,所述错口角的薄壁轻钢骨架上设有用于安装连接件的预留孔,所述的复合墙板还设有用于支撑和吊装的连接机构。
7.根据权利要求1—6所述的一种维护、保温、结构一体化的钢混结构建筑体系,其特征在于:按如下步骤实施:
步骤 1) 按设计在工厂预制钢结构内墙、复合墙板和免拆外模板,运达施工现场;
步骤2) 按设计在地基或楼层板上标记钢结构内墙、复合墙板、免拆外模板、内模板的安装位置控制线;
步骤 3) 安装钢结构内墙,钢结构内墙通过工字型钢梁相互连接,相临两跨钢结构内墙之间按设计位置设置若干道临时梁,用于定位和支撑复合墙板和内模板,所述的临时梁为型钢或铝合金型材;
步骤 4) 连接绑扎外墙结构钢筋,连接绑扎钢结构内墙的U型钢板内钢筋;
步骤 5) 铺设座浆料,设置垫块,吊装复合墙板落位,测量对位后与钢结构内墙间设置的临时梁连接牢固,固定复合墙板上端的用于现浇混凝土梁的内、外模板,并安装梁钢筋,在此步骤中,用于现浇梁的内、外模板,考虑运输因素或设计为现场安装;
步骤6) 按设计位置安装免拆外模板,免拆外模板通过连接件与复合墙板连接,断热桥锚栓穿过免拆外模板与结构钢筋连接,将免拆外模板临时固定;
步骤7) 按设计位置安装内模板,内模板通过连接件与复合墙板和免拆外模板牢固连接,并与钢结构内墙间设置的临时梁牢固连接;
步骤8) 复测定位、连接支撑牢固,密封模板缝隙,浇筑混凝土完成维护、保温、结构一体化施工,在此步骤中,根据建筑结构和楼承板设计的类型,设置支撑,能够同时完成楼承板施工。
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